Estoques
Estoques e Perfil
Empresa
Atlas Copco
British Gas
SANDOZ
Essilor
BP
Elf
Eurocoptor
Área
Estoque/Receita
Contrução/Mineração
28%
Gás Natural
6%
Farmaceutica
21%
Lentes
27%
Petrolifera
10%
Química
61%
Aeronautica
88%
Classificação de Materiais
 Finalidade
dos Estoques
 Classificação ABC
 Criticidade
 Comportamento da demanda *
* Estudo em separado !
Finalidade dos Estoques










Produtos Acabados
Mercadorias para revenda
Produtos em elaboração
Materiais semi-elaborados
Matérias-primas
Produtos de/em terceiros
Gastos Gerais de Fabricação(GGF)
Estoque em trânsito
Materiais não-produtivos
Peças de reposição e Materiais de Obras ou
reforma de equipamentos - itens de manutenção
Fluxo Físico e Contábil
conta
Débito Crédito
(entrada) (saída)
entrada
Exemplo:
Mat-prima
Saldo
Físico
saída
P.A.
WIP
sucata
Classificação ABC
%
do Valor total do
inventário
– Classe A - até 80 %
– Classe B - até 95 %
– Classe C - até 100 %
120
100
80
% Valor
60
% Acumulado
40
20
Gráfico de Pareto
0
A
B
C
ABC da Classificação ABC
 Defina
os materiais a avaliar
 Defina o tipo de curva (estoque, venda,
consumo).
 Valorize os materiais
 Ordene por valor total decrescente
 Totalize
 Calcule a % de cada item no total
 Defina os percentuais de corte
 Faça o corte das classes
Classificação ABC - Cálculo
Item
0001
0002
0003
0004
0005
0006
0007
0008
0009
0010
0011
0012
0013
Descrição
Saldo (qt)
Polímero
300
Tinta azul
200
Tinta amarela
160
Tinta vermelha
180
CD - Roberto Carlos
3000
CD - Pavarotti
1200
Estojo - Plástico p/cd
10000
Papel para encarte
500
Papel Higienico
100
Caneta Bic azul
30
Mangueira 3/4 para maq.21023 3
Bare Disc - Roberto Carlos
600
Bare Disc - Pavarotti
300
UM
Kg
L
L
L
UN
UN
UN
KG
PCT
CX
UN
UN
UN
Classificação ABC - Cálculo
Item
0001
0002
0003
0004
0005
0006
0007
0008
0009
0010
0011
0012
0013
Descrição
Saldo (qt) UM
Polímero
300 Kg
Tinta azul
200
L
Tinta amarela
160
L
Tinta vermelha
180
L
CD - Roberto Carlos
3000 UN
CD - Pavarotti
1200 UN
Estojo - Plástico p/cd
10000 UN
Papel para encarte
500 KG
Papel Higienico
100 PCT
Caneta Bic azul
30 CX
Mangueira 3/4 para maq.21023 3 UN
Bare Disc - Roberto Carlos 600 UN
Bare Disc - Pavarotti
300 UN
Custo Unit ($)
R$ 0,60
R$ 2,00
R$ 2,00
R$ 2,00
R$ 4,00
R$ 7,00
R$ 0,20
R$ 0,65
R$ 0,30
R$ 5,00
R$ 15,00
R$ 3,50
R$ 6,50
Classificação ABC - Cálculo
Item
0001
0002
0003
0004
0005
0006
0007
0008
0009
0010
0011
0012
0013
Descrição
Saldo (qt) UM
Polímero
300
Kg
Tinta azul
200
L
Tinta amarela
160
L
Tinta vermelha
180
L
CD - Roberto Carlos
3000
UN
CD - Pavarotti
1200
UN
Estojo - Plástico p/cd
10000
UN
Papel para encarte
500
KG
Papel Higienico
100 PCT
Caneta Bic azul
30
CX
Mangueira 3/4 para maq.21023 3
UN
Bare Disc - Roberto Carlos
600
UN
Bare Disc - Pavarotti
300
UN
Custo Unit ($)
Saldo ($)
R$
0,60 R$
180,00
R$
2,00 R$
400,00
R$
2,00 R$
320,00
R$
2,00 R$
360,00
R$
4,00 R$
12.000,00
R$
7,00 R$
8.400,00
R$
0,20 R$
2.000,00
R$
0,65 R$
325,00
R$
0,30 R$
30,00
R$
5,00 R$
150,00
R$ 15,00 R$
45,00
R$
3,50 R$
2.100,00
R$
6,50 R$
1.950,00
Classificação ABC - Cálculo
Item
0005
0006
0012
0007
0013
0002
0004
0008
0003
0001
0010
0011
0009
Descrição
Saldo (qt)UM
CD - Roberto Carlos
3000 UN
CD - Pavarotti
1200 UN
Bare Disc - Roberto Carlos
600 UN
Estojo - Plástico p/cd
10000 UN
Bare Disc - Pavarotti
300 UN
Tinta azul
200 L
Tinta vermelha
180 L
Papel para encarte
500 KG
Tinta amarela
160 L
Polímero
300 Kg
Caneta Bic azul
30 CX
Mangueira 3/4 para maq.21023 3 UN
Papel Higienico
100 PCT
Custo Unit ($)Saldo ($)
% Saldo% Acum.Classe
R$
4,00 R$ 12.000,00 42,5% 42,5%
A
R$
7,00 R$ 8.400,00 29,7% 72,2%
A
R$
3,50 R$ 2.100,00
7,4% 79,6%
A
R$
0,20 R$ 2.000,00
7,1% 86,7%
B
R$
6,50 R$ 1.950,00
6,9% 93,6%
B
R$
2,00 R$
400,00
1,4% 95,0%
B
R$
2,00 R$
360,00
1,3% 96,3%
C
R$
0,65 R$
325,00
1,2% 97,4%
C
R$
2,00 R$
320,00
1,1% 98,6%
C
R$
0,60 R$
180,00
0,6% 99,2%
C
R$
5,00 R$
150,00
0,5% 99,7%
C
R$ 15,00 R$
45,00
0,2% 99,9%
C
R$
0,30 R$
30,00
0,1% 100,0%
C
TOTAL
R$ 28.260,00 100,0%
MRP: As Fontes do MRP
PLANO MESTRE
DE PRODUÇÃO
POSIÇÃO DE
ESTOQUES
(Área de
Materiais)
MRP
ESTRUTURA DE
PRODUTO
(Engenharia)
ORDENS DE COMPRA
ORDENS DE PRODUÇÃO
ESTRUTURA DE PRODUTO
1.000 un
LT B
10.000 un
150 un
100 un
LT A
LT 3
LT 4
AÇUCARAÇUCAR
100 L
LT 1
50 Kg
LT 2
LT = Lead Time
MRP e a Lista de Materiais
(BOM)
MPS
Nível 1
MPS
Nível 2
MRP
MRP
Nível 3
2
1
3
MRP
4
MRP
2
Nível 4
BOM – Bill Of Material
3
Outros Parâmetros
EMBALAGEM
MÍNIMA
E
MULTIPLA DE FORNECIMENTO
EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO,
PESSOAS E PRODUTOS POR LINHA
LOTES DE PRODUÇÃO
MRP: Lógica de cálculo
POSIÇÃO DE
ESTOQUES
Demanda
Prevista
ESTRUTURA DE
PRODUTO
D
Ei
Cálculo das
Necessidades Brutas
Nb = D . Ct
Nb
Cálculo das Necessidades
Líquidas
NL = Nb - Ei
Ef
ORDENS DE COMPRA
ORDENS DE PRODUÇÃO
Ct = Consumo do
componente para
1 un do Pai
MRP: Cálculo
1. Identifique o item, tempo de ressuprimento
(lead time), estoque inicial, posição na
estrutura do produto etc. .
2. Calcule as Necessidades Brutas: NB=D.Ct
– Obs: Para itens com mais de um Pai deve-se totalizar as NB
para as demandas de todos os Pais.
3. Calcule as Necessidades Líquidas: NL=NB-Ei
4. Calcule as entradas no estoque: ent
5. Calcule o Estoque Final: Ef = Ei + ent - NB
MRP: Folha de cálculo
Item:
Estoque Segurança:
Tempo Ressuprimento:
Lote Múltiplo:
Período
1
Nec.Brutas
Estoq.Inicial
Nec.Líquidas
Ord.Prog.
Estoq.Final
Ord.Planej.
=
+
=
=
2
3
4
Ct
5
6
7
8
MRP: Explosão do cálculo
Item Pai
Item:
Estoque Segurança:
Tempo Ressuprimento:
Período
1
Lote Múltiplo:
2
3
4
5
6
7
8
6
7
8
Demanda
governada
pelo mercado
Nec.Brutas
Estoq.Inicial
Nec.Líquidas
Ord.Prog.
Estoq.Final
Ord.Planej.
Item Filho
=
+
=
=
Item:
Estoque Segurança:
Tempo Ressuprimento:
Lote Múltiplo:
Período
1
Nec.Brutas
Estoq.Inicial
Nec.Líquidas
Ord.Prog.
Estoq.Final
Ord.Planej.
=
+
=
=
2
3
4
5
Demanda
governada
pelo Item Pai
MRP: Folha de cálculo
1o. Preencha
os dados!
Item:
Estoque Segurança:
Tempo Ressuprimento:
Lote Múltiplo:
Período
1
Nec.Brutas
Estoq.Inicial
Nec.Líquidas
Ord.Prog.
Estoq.Final
Ord.Planej.
=
+
=
=
2
3
4
5
6
7
8
Por último, Preencha
a linha das ordens de
compra e produção.
2o.Preencha a linha
das Necessidades
Brutas
3o.Calcule as Colunas
para cada período.
Precisão da informação

MRP necessita:
–
–
–
–
–
Qualidade da previsão>= 90%
Precisão no Planejamento Mestre>= 95%
Precisão das Listas de Materiais >= 98%
Precisão do Estoque >= 95%
Lead Times com baixa dispersão
Planejamento de Capacidade
Objetivo:
Converter as quantidades
resultantes do cálculo do
MPS/MRP em horas dos
recursos dos centros de
trabalho críticos.
Capacidade Global (RCCP*)
Determina
centros
de trabalho
críticos
Valida o MPS
contra a carga
Permite elaborar
ajustes no
planejamento
Taxa de produção
C A R G A
Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
*Rough Cut Capacity Planning
Planejamento da capacidade
Ajuda a determinar recursos críticos
Facilita a criação de
programações flexíveis
Permite uma visão por
grupo de células de trabalho
Planejamento da capacidade
Capacidade Detalhada ( CRP*)
Perfis de Carga
Analises
Carga por
Períodos
Capacidade Global (RCCP**)
*
Capacity Requirements Planning
* * Rough Cut Capacity Planning
Análise da carga
Sobrecarga
Dentro da
capacidade
Períodos
Planejamento de Capacidade
PLANO MESTRE
DE PRODUÇÃO
RECURSOS
DOS CENTROS
DE TRABALHO
CRP
% DE OCUPAÇÃO
DO CENTRO DE
TRABALHO
ROTEIRO DE
FABRICAÇÃO
(Engenharia)
Planejamento de Capacidade
V1
Vassoura
1 Un
C1
Cabo
1 Un
P1
Prego
1 Un
T1
Taco
1 Un
Nível 0
Operação 1= 5 HH/un
E1
Escova
1 Un
C2
Chapinha
1 Un
P2
Piaçava
400 g
Nível 1
Operação 2 = 1 HH/un
P1
Prego
4 Un
Nível 2
CRP - Cálculo
MÊS
MPS
HH req
HH disp
% Oc.
MAR ABR
MAI
JUN
TOTAL