Administração de Materiais Situação de uma obra a ser realizada , precisamos ter noção dos maiores gastos: Dados para classificação ABC Fornecedores Materiais Preço Sabiá dos Metais Instalações Sanitárias 8.000 Romanino Tijolo, Cimento, Areia 12.000 Planta Viva Klatibim Desmonte ltda Jardinagem Azuilejos,Ladrilhos 1.000 2.000 Alvenaria 42.000 Vidros 5.000 Telétrica Material Elétrico 1.000 Escave Terraplenagem 98.000 Sóvidro Pincelimpo Pintura 1.000 Portamino Portas e Janelas 3.000 Olaria Olá Telhas 20.000 Sótubos Metalúrgica Tico Madeira Boa Canos e Tubulações 4.000 Grades e Portões 2.000 Assoalho 1.000 1 Administração de Materiais Fornecedores Materiais Preço Acumul ado Valor % Item % 0 Escave Desmonte ltda Olaria Olá Terraplenagem 0,07 98.000 98.000 0,490 Alvenaria 42.000 140.000 0,700 Telhas 20.000 160.000 0,800 0,21 0,14 Romanino Tijolo, Cimento, Areia 12.000 172.000 0,860 0,29 Sabiá dos Metais Instalações Sanitárias 8.000 180.000 0,900 0,36 5.000 185.000 0,925 Sóvidro Vidros 0,43 Sótubos Canos e Tubulações 4.000 189.000 0,945 0,50 Portamino Portas e Janelas 3.000 192.000 0,960 0,57 Klatibim Azulejos,Ladrilhos 2.000 194.000 0,970 0,64 Metalúrgica Tico Grades e Portões 2.000 196.000 0,980 0,71 Pintura 1.000 197.000 0,985 0,79 Material Elétrico 1.000 198.000 0,990 0,86 Jardinagem 1.000 199.000 0,995 Assoalho 1.000 200.000 1,000 Pincelimpo Telétrica Planta Viva Madeira Boa 0,93 1,0 2 Administração de Materiais Valores Classe A B %itens % Acumulado %Valor %Acumulado 0,14 C 0,22 0,64 Total 1,0 0,14 0,36 0,70 0,20 0,10 1,0 0,70 0,90 1,0 1,0 1,2 1 90 0,8 70 0,6 0,4 0,2 0 Série1 1 3 14 5 7 9 36 Itens 11 13 15 1,0 3 Administração de Materiais Aplicabilidade da curva ABC CLASSE A B C Atividade Funcionamento Funcionamento Funcionamento Análise do comportamento da demanda e do tempo de ressuprimento Alta Freqüência ex: Bimestral Média Freqüência Semestral ex: Baixa Freqüência ex: anual Determinação dos estoques de segurança Cálculo rigoroso com estudos sobre o custo da falta Cálculo flexível com boa margem de segurança Calculo bastante generoso com grande margem de segurança Sistemas de controle de estoques Revisões periódicas Quantidades fixas Duas Gavetas ou duas caixas Rotação dos estoques Elevado coeficiente de rotação (para as características da empresa) Médio coeficiente de rotação (para as características da empresa) Baixo coeficiente de rotação (para as características da empresa) Inventário Físico Alta Freqüência ex: Bimestral Média Freqüência Semestral ex: Baixa Freqüência ex: Anual Freqüência anual de ressuprimento Elevada Média Baixa (preferência única) Cadastro de Fornecedores Pesquisa sistemática para a seleção de novas fontes Acompanhamento rigoroso da evolução dos preços Menor rotação de fornecedores. Acompanhamento menos rigoroso da evolução dos preços Baixa rotação de fornecedores. Baixo nível de acompanhamento da evolução dos preços Análise de valor Primeira prioridade para desenvolvimento dos estoques Segunda prioridade Terceira prioridade 4 Administração de Materiais SISTEMAS DE CONTROLE S DE ESTOQUES 1 – Sistema de duas gavetas : é indicada a compra quando uma caixa fica vazia Nenhum processo burocrático. 2 – Sistema dos máximos e mínimos: ( quantidades fixas ) a) Determinar consumo previsto b) Fixação do período de consumo c) Cálculo do ponto de pedido d) Cálculo dos estoque máximos e mínimos e) Cálculo dos lotes de compra Q Estoque Máximo Estoque Mínimo 5 T Administração de Materiais 3 – Sistema das revisões periódicas: A quantidade será a necessidade da demanda do próximo período Se período alto - Alto estoque Se período pequeno - Baixo estoque a) Definir o volume dos materiais a comprar. b) Listar os itens de uso comum para serem processados simultaneamente c) Executar uma compra única d) Efetuar compras e entregas programadas Q Est. Min. T 6 Administração de Materiais MRP ; MRP II – Materials Requirements Planning Ordens dos Clientes Previsões de Demanda (Carteira de Pedidos (Previsão de Vendas) Programa-Mestre de Produção Listas de Materiais Programa MRP Registros de Inventário (Estoques) Saídas e Relatórios Ordens de Compra (Planos de Materiais) Ordens de Trabalho 7 Administração de Materiais Estrutura do Produto 1 4 10 Nível 0 X 2 5 Nível 1 3 6 7 8 11 12 13 14 9 Nível 2 Nível 3 Nível 4 8 Administração de Materiais Cálculo das necessidades de materiais; baseia-se em: •Estrutura do produto •Tempo de reposição para cada item •Necessidade de peças baseada no plano mestre O MRP caracteriza-se como método de empurrar estoques, responde rapidamente as alterações na demanda do produto final. Vantagens do MRP: Manutenção de níveis razoáveis de estoque de segurança. Possibilidade de identificar o problema no processo. Programação da produção baseada na demanda real ou previsão de venda. Adequação á produção por lotes ou processos 9 Administração de Materiais Limitações do MRP Processamentos computacionais pesados Não avaliação de custos de ordens , nem de transportes Não são sensíveis às flutuações de curto prazo. MRP II Estende o conceito do MRP , permitindo a integração do planejamento financeiro com o operacional. É excelente ferramenta de planejamento estratégica, em área de logística, manufatura, marketing, e finanças. 10