Gestão e Tecnologia da Informação
Extensão Continuada – FA7
MRP
Toda a lógica anterior descrita é executada pelo MRP que utiliza um
registro de informações chamado “registro básico do MRP”.
O registro básico do MRP é organizado na forma de uma matriz e
mostra tudo que se refere ao item, em termos de movimentações
logísticas e de planejamento. Cada item do processo de produção
tem um único registro básico.
Abaixo, segue um exemplo usando o item MIOLO INTERNO.
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Extensão Continuada – FA7
MRP
As colunas do registro básico representam os períodos de
planejamento, cujo horizonte de planejamento deve ser finito. O
tempo é uma variável discreta e cada coluna de tempo é chamada
de time bucket.
Esta estrutura sofre um processo de rolagem, para manter um horizonte
futuro de duração constante. Sempre que um período “passa”, um
novo período é incluído ao final do horizonte, a partir do
replanejamento, quando necessário.
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Extensão Continuada – FA7
MRP
As linhas do registro básico são:
Recebimentos
Programados:
representa
aaberturas
chegada
dedisponibilidade
material
no
estoque.
Necessidades
traz as
necessidades
exatas
de
do
Estoque Disponível
Recebimento
Abertura
de Ordens
deBrutas:
Ordens
Projetado:
Planejadas:
Planejadas:
representa
representa
representa
asasquantidades
as
quantidades
das
de
ordens
itens
de disponíveis
itens
planejadas
disponíveis
em
a
estoque
que
serem
deverão
recebidas
ao final
estar
dos
conforme
disponíveis
períodos.
consta
no
É
oinício
da
resultado
linha
do
período
dedo
recebimento
balanço
atender
sobre
de ordens
a as
quantidade
necessidades
planejadas.
em
item
representado
em cada
período
futuro.
Elapara
representa
em
termos
físicos
estoqueque
brutas
ao não
finalpossam
do período
ser supridas
anterior
pela as
quantidade
entradas
disponível
emoestoque
noesperadas
estoque
nofinal
saídas
esperadas
de material
de mais
estoque,
durante
período
em
que no
as
período
do
período
menos
anterior.
as saídas de
esperadas no período.
quantidades
aparecem
noestoque
registro.
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MRP: Parâmetros Fundamentais
Políticas e Tamanhos de Lote
O exemplo anterior mostra apenas a quantidade estritamente necessária para
minimizar o estoque médio carregado.
Mas nem sempre esta lógica é possível, devendo-se considerar restrições no
processo logístico.
No exemplo abaixo, o item GRAFITE tem de ser adquirido de um fornecedor, que
só os vende em caixas de 500:
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MRP: Parâmetros Fundamentais
Políticas e Tamanhos de Lote
No caso do item grafite do exemplo anterior, consideramos a política de lote adotada de
lotes múltiplos (no caso múltiplos de 500).
Outras políticas possíveis são:
1.
Política de lotes mínimos: indica a quantidade mínima de abertura de uma ordem,
permitindo qualquer quantidade deste nível mínimo para cima;
2.
Política de lotes máximos: indica uma quantidade de lote máximo a ser aberta, sendo
usada nos casos em que há restrição física do volume no processo. Ex.: Que não
permita produção de quantidades acima do máximo definido.
3.
Política de períodos fixos: o sistema calcula todas as necessidades ao longo de
períodos futuros, de duração definida, período a período, e concentra no início desses
períodos os recebimentos planejados do total de necessidades calculadas. Usado para
situações em que desejamos ter liberações de ordens periódicas com periodicidade
pré-definida.
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MRP: Parâmetros Fundamentais
Estoque de Segurança
Além da política e tamanho de lotes, o estoque de segurança deve ser considerado na
parametrização do MRP. Devemos considerar a incerteza do processo, tanto de
fornecimento quanto de consumo esperado.
Vamos ver o caso abaixo do exemplo do item MIOLO INTERNO, aonde consideramos um
estoque de segurança de 200 unidades:
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MRP: Parâmetros Fundamentais
Cálculo das Necessidades ao Longo da Estrutura
Vimos o cálculo do registro básico do MRP para um item. E quando precisarmos
correlacionar vários itens? Consideremos a figura abaixo com um item pai =
LAPISEIRA:
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OsMRP:
cálculos
feitos de
Parâmetrossão
Fundamentais
forma absolutamente
Cálculo das Necessidades ao Longo da Estrutura
similar ao que ocorreria
E quando temos mais de um item pai?
se o item tivesse apenas
Consideremos a figura abaixo que o item CORPO
MIOLO seja
comum ao item LAPISEIRA P207 e P205,
umDOitem
pai!
sendo assim tendo 2 pais:
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MRP - Código de Nível Mais Baixo (LLC – Low Level
Code)
Para maior eficiência de cálculo do MRP, um registro
básico de um item só deveria ser calculado depois
que todos os seus itens pais já tiverem sido
calculados.
Isso significa ter as Necessidades de Abertura de
Ordem Planejadas dos itens pais para sabermos as
Necessidades Brutas dos itens filhos.
Mas, quando o item aparece em níveis diferentes de
uma mesma estrutura de produtos?
Para evitar recálculos, o MRP usa o LLC.
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MRP - Código de Nível Mais Baixo (LLC – Low Level Code)
O LLC é um número atribuído aos vários itens, que corresponde ao número do nível mais
baixo em que o item aparece em qualquer estrutura de produto da organização.
Ex.: Se o item Plástico ABS aparece em dois pontos diferentes – um no nível 2 e outro no
nível 4 – seu LLC será 4.
Dessa forma o sistema calcula os registros dos itens, dos níveis mais altos para os mais
baixos.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Cálculo dos itens que estão no nível 0 – calcula não todos os itens
indiscriminadamente, mas apenas aqueles itens que estão no nível 0 e têm LLC 0;
Quando todos os itens que estão no nível 0 e têm LLC 0 forem calculados, o sistema
muda de nível para o seguinte: Nível 1;
Cálculo dos itens que estão no nível 1 – calcula não todos os itens
indiscriminadamente, mas apenas aqueles itens que estão no nível 1 e têm LLC 1;
Quando todos os itens que estão no nível 1 e têm LLC 1 forem calculados, o sistema
muda de nível para o seguinte: Nível 2;
Cálculo dos itens que estão no nível 2 – calcula não todos os itens
indiscriminadamente, mas apenas aqueles itens que estão no nível 2 e têm LLC 2;
Quando todos os itens que estão no nível 2 e têm LLC 2 forem calculados, o sistema
muda de nível para o seguinte: Nível 3;
Cálculo dos itens que estão no nível 3 – ... (e assim por diante até o último item do
último nível ser calculado);
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