ESTUDO DE TEMPOS & MÉTODOS
“Todas as vezes que dermos a um operário
uma tarefa bem definida, a ser executada
numa forma predeterminada e dentro de um
tempo
também definido, teremos um aumento de
produção!”
F. W. Taylor
ESTUDO DE TEMPOS &
MÉTODOS
“Todas as vezes que dermos a
um operário
uma tarefa bem definida, a ser
executada
numa forma predeterminada
e dentro de um tempo
também definido, teremos um
aumento de produção!”
F. W. Taylor
Advanced planning and scheduling: com
ênfase a produção de capacidade finita
Almir Granemann dos Reis (UnC) [email protected]
Dalvio Ferrari Tubino (UFSC) [email protected]
Paulo César Campos (UnC) [email protected]
Advanced Planning: (Planejamento
avançado do processo produtivo)
•Utiliza-se de recursos tecnológicos e sistemas
para otimização e gestão dos processos;
• A informática deve proporcionar um rígido
controle das operações, independente do
volume de dados;
• A gerencia pode tomar decisões segurar e
rápidas.
Programação Infinita
• Os sistemas não consideram os limites de
recursos produtivos;
• Exemplo o MRP II.
Programação Finita
• Existem programas que consideram todas as
variáveis do processo, imprimindo um
gráfico de carregamento;
• Resposta em tempo real (se linkado);
• Analisa: prazos de entrega, ociosidade,
carregamento de máquinas, etc;
• ARENA; PREACTOR.
Scheduling - Sequenciamento
• Organização das ordens de produção
seguido de regras. Ex.: datas, horas p/dia;
• Abordagem de carregamento. Pode ser
finita ou infinita;
METODOLOGIA APLICADA
• PESQUISA BIBLIOGRÁFICA EM
TORNO DO TEMA CENTRAL;
• SELECIONOU-SE QUATRO ARTIGOS
PARA ANALISE;
• SINTESE E DESCRIÇÃO DE CADA
ARTIGO;
• ANALISE DE CADA ARTIGO E
APRESENTAÇÃO DOS RESULTADOS.
METODOLOGIA PARA IMPLANTAÇÃO DE UM
SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO COM
CAPACIDADE FINITA EM EMPRESAS PRESTADORAS
DE SERVIÇOS (ZATTAR, 2002)
• IMPLANTAÇÃO DE SISTEMA DE
CAPACIDADE FINITA EM EMPRESA
DE TRATAMENTO TÉRMICO;
• DESCREVE SOBRE OS SISTEMAS DE
CAPACIDADE FINITA, COMENTA QUE
SÃO IMPLANTADOS EM PROCESSOS
COMPLEXOS, CAPACIDADE COMO
LIMITANTE E NÃO REPETITIVOS...
• ...QUE POSSUAM SETUP, OVERLAPPING
(sobreposição de ordens) , SPLIT (divisão de
ordens) E QUE O TEMPO SEJA O FATOR
COMPETITIVO;
• O SCF TEM POR OBJETIVO REDUZIR
PRAZO DE ENTREGA, BAIXAR CUSTOS E
OTIMIZAR TEMPOS DE OPERAÇÃO;
CONCLUSÃO DESTE
ARTIGO
• DIFICULDADE NA IMPLANTAÇÃO POR
FALTA DE ESTRUTURA NO PCP
• A METODOLOGIA PROPOSTA MOSTROU-SE
EFICAZ PARA IMPLANTAÇÃO DO SCF;
• CRIO-SE A SIMULAÇÃO DA PRODUÇÃO;
• PERCEBEU-SE OCISIOSIDADE NA
PRODUÇÃO;
• SUGIRIU A TROCA DO ATUAL MRP PELO
NOVO SISTEMA INTEGRADO AO CHÃO DE
FABRICA.
FMC ganha agilidade e diminui custos com
nova ferramenta APS (Cardona, 2000)
• Este artigo descreve a implantação do APS
como o sucesso na otimização do processo;
• FMC Food Tech industria de equipamentos
para transf. de alimentos;
• Emp. Com grande complexidade entre 700
a 2000 componentes dependendo do
produto, de 5 a 18 operações, 25 centros de
trabalhos (tornos, furadeiras), num total de
120.000 h/ano, 63 oper. Multifuncional;
• MRP/MRP II não conseguiam mais.
SISTEMA IMPLANTADO
• PREACTOR;
• DIMENCIONA E SIMULA ANTES E
DURANTE A PRODUÇÃO, EM TEMPO REAL;
• DEPOIS DA IMPLANTAÇÃO OS
FUNCIONÁRIOS SABEM O QUE PRODUZIR
E QUANDO;
• ANTES USA-SE O FEELING, HOJE A
REALIDADE;
• CONCLUSÃO: REDUZIU-SE AS HORAS
EXTRAS E TERCEIRIZAÇÃO
CONCLUSÃO DESTE ARTIGO
• REDUZIU-SE AS HORAS EXTRAS E
TERCEIRIZAÇÃO;
• INFORMAÇÃO EM TEMPO REAL;
• MAIS PRODUTOS;
• O SISTEMAS TEM MUITO RECURSO E
POTENCIAL, PORÉM, É PRECISO SABER
EXPLORA-LO.
Uma metodologia para a seleção de sistemas
de programação da produção com capacidade
finita (Pacheco e Cândido, 2002)
• Apresenta uma metodologia para aquisição
de software com CFP, pelo excesso no
mercado e desconhecimento por parte do
consumidor;
• É uma ferramenta para aquisição de
software com base na realidade da empresa;
• Foi dividida em quatro etapas.
1 – Visita aos setores da empresa que serão
integrados para whorkshop,grupo de trabalho,
seleção de fornecedores, elaboração de
questionário;
2 – Analisa-se a aderência e qualidade, cria-se
uma lista de restrições, cases. Avalia-se os
resultados apresentados a fim de modela-los
dentro de um prazo em seguida avaliados;
3 – Desenvolveu-se uma ponderação dos
resultados obtidos, referentes a qualidade,
aderência, tempo computacional. Depois
escolhe-se entre 2 ou 3 fornecedores.
4 – Analise de critério comercial e estratégias
de implantação, como: custo, recursos,
prazos e referências.
Por fim, seleção e implantação.
Conclusão deste artigo
• Aplicou-se a uma empresa brasileira de
motores elétricos;
• Metodologia trabalhosa, porém, resultados
quantificáveis;
• Frente a resultados matemáticos, os
softwares comerciais são significativamente
inferiores aos bons softwares acadêmicos;
APS: a última palavra na administração da
cadeia logística (Cardoso, 2000)
• Define como uma suíte de softwares de
otimização do suprimento, possibilitando
decisões logísticas;
• APS surgiu depois dos FCS, evoluindo para
o MRP depois MRP II, na limitação destes,
aparece APS agregado a Capacidade Finita
ou também chamado de Extended Supply
Chain Management (dois sistemas).
• APS é baseado na Teoria das Restrições que
possibilita o planejamento da viabilidade de
qual e quando produzir;
• Redução de até 80% de estoques
intermediários;
• Em muitas empresas o APS foi implantado
antes ERP;
Conclusão deste artigo
• Critica-se o Brasil no atraso de sistemas de
gestão;
• Existe vontade e anseio na implantação
destes;
• A advinda da internet formaliza a
necessidade das empresas estruturar suas
cadeias logísticas com respostas rápidas e
seguras.
Conclusão Geral
• Cada empresa tem o sistema que lhe
convém. Por que mudar?
• Os sistemas estressam os ambientes
organizacionais;
• Sistemas informais deixam de existir e
grandes problemas começam aparecer;
• Aparecem as resistências;
• Deixar claro as vantagens e desvantagens na
implantação dos sistemas;
• Redução de estoques e inevitável,
problemas vão aparecer;
• Os sistemas depois de estáveis e bem
alimentados, reduzem estresse;
• É impossível fugir da nova tecnologia
diante da competitividade, porém, se houver
falta de consciência por parte da alta
gerencia, seria como comprar uma Ferrari
para fazer rali.