Produtividade
Professor: Sérgio Henrique Barszcz
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PRODUTIVIDADE
 Todas as empresas possuem interesse de manter
os custos de suas operações tão baixos quanto
possível, desde que os demais objetivos,
qualidade,
velocidade,
confiabilidade
e
flexibilidade, estejam compatíveis com a demanda
de seus consumidores. A medida que é usada
comumente para indicar o nível de sucesso em
relação a isso é a PRODUTIVIDADE.
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PRODUTIVIDADE: conceito geral
 Produtividade é a razão entre o que é produzido
por uma operação e o que é necessário para essa
produção, ou seja, produção e recursos, ou ,
outputs e inputs.
PRODUTIVIDADE= OUTPUT (SAÍDA) DA OPERAÇÃO
INPUT (ENTRADA) NA OPERAÇÃO
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PRODUTIVIDADE: conceitos derivados
 Produtividade total:
 Quando se calcula a produtividade relativa à
todas as entradas (inputs) – (mão de obra,
materiais, capital, máquinas).
PRODUTIVIDADE
TOTAL
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= OUTPUT DA OPERAÇÃO
TODOS INPUTS NA OPERAÇÃO
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PRODUTIVIDADE: conceitos derivados
 Produtividade parcial ou fatorial:
 Quando se calcula a produtividade relativa à
uma entrada (input) especificamente.
PRODUTIVIDADE
= OUTPUT DA OPERAÇÃO
PARCIAL (FATORIAL)
MÃO DE OBRA ou
MÁQUINAS ou
MATERIAIS ou
CAPITAL
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PRODUTIVIDADE: conceitos derivados
 Produtividade multifatorial:
 Quando se calcula a produtividade relativa à
algumas entradas (input) – (mão de obra,
materiais, capital, máquinas).
PRODUTIVIDADE
MULTIFATORIAL
= OUTPUT DA OPERAÇÃO
MÃO DE OBRA + MÁQUINAS (EX)
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Exercício exemplo:
 Uma clínica possui cinco funcionários e atende
200 pacientes por semana. Cada funcionário
trabalha 35 horas por semana.
 O total da folha de pagamento semanal da
clínica é de R$ 3.900,00 e o custo fixo total é de
R$ 2.000,00 por semana.
Qual é a produtividade de fator parcial (para
mão-de-obra) e sua produtividade multifatorial?
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Exercício exemplo:
Produtividade de = 200 = 40 pacientes / funcionário
mão-de-obra
5
Produtividade de = 200 = 1,143pacientes / hora
mão-de-obra
5 X 35
Produtividade =
200
= 0,0399 pacientes/R$
multifatorial
(3.900+2.000)
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Exercício
Calcular a produtividade de cada recurso gasto, para os
seguintes dados abaixo:
a) Produção efetiva (Output) = 200 peças
Recurso de Mão de Obra (Input) = 5 funcionários por 4
horas
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Exercício
Uma empresa montava 6.400 peças/dia com a
utilização de 542 empregados
trabalhando 10
horas/dia. Após melhorias no processo produtivo,
passou a montar 7.680 peças/dia com a utilização de
372 empregados durante as mesmas 10 horas.
Qual foi o aumento da produtividade da mão de obra?
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Exercício
O índice de produtividade brasileiro, comparado ao dos
Estados Unidos, é tenebroso. Um operário constrói, em
São Paulo, 35 metros quadrados a cada 1.000 horas de
trabalho. Um operário de Houston constrói 130 metros
quadrados em 1.000 horas, quase quatro vezes mais. A
conseqüência é que o preço casa brasileira é 250
dólares por metro quadrado, enquanto a americana sai
por 210”.
Com base no texto acima, responda:
a) Qual a produtividade (m²/HH) da mão-de-obra no Brasil e
nos Estados Unidos?
b) Qual a produtividade (US$/HH) da mão-de-obra no Brasil
e nos Estados Unidos?
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Ciclo da produtividade
Medida da
Produtividade
Melhoria da
Produtividade
Avaliação da
Produtividade
Planejamento da
Produtividade
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Utilidade da produtividade
Produtividade
Custos
Competitividade
Lucros
Crescimento
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Utilidade da produtividade
Ferramenta Gerencial: as medidas de
produtividade podem e devem funcionar como um
termômetro, tanto para auxiliar no diagnóstico de
uma situação atual como para acompanhar os
efeitos de mudanças nas práticas gerenciais e na
rotina de trabalho.
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Utilidade da produtividade
Mede-se a produtividade para:
Detectar problemas, como por exemplo verificar o
acerto de decisões tomadas no passado sobre
mudanças na
organização, nos processos de
produção, no arranjo físico etc;
Verificar a utilidade de programas de treinamento
em setores ou atividades específicas;
Analisar erros e acertos da introdução de novos
produtos, de políticas de investimentos, etc.
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Utilidade da produtividade
Instrumento de Motivação: a existência de programas
de medida faz com que as pessoas passem a incorporar a
produtividade nas suas preocupações rotineiras de
trabalho. Pode-se estimular uma competição sadia entre
departamentos e outras unidades operacionais de uma
mesma empresa. Para tanto, programas de medida devem
se fazer conhecidos de todos, através de uma divulgação
extensiva a todos os níveis da companhia, adequando-se a
linguagem a cada categoria de funcionários envolvida.
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Utilidade da produtividade
Instrumento de Comparação: as medidas de produtividade
servem para comparar o desempenho de unidades de uma
mesma empresa, com diferentes localizações geográficas.
Essa utilidade é uma das mais atrativas, e também uma das
mais perigosas, no sentido de que às vezes pode-se estar
comparando situações muito diferentes. Em princípio, só
podem ser comparadas diretamente unidades que estejam em
igualdade de condições no tocante a tamanho das instalações,
mercados, idade do equipamento, semelhança de processos
de produção, idêntica composição de produtos etc.
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Fatores que afetam a produtividade de funcionários
PRODUTIVIDADE
O ambiente Físico do
Trabalho
Desempenho do
Empregado no Trabalho
• Iluminação, ruídos e temperatura
• Máquinas e ferramentas
• Métodos de trabalho
• Lay out
• Automação
Motivação
• Condições econômicas
• Necessidades psicológicas
• Situações pessoais
• Liderança, grupos informais
Qualidade do Produto
• Defeitos
• Sucata
• Retrabalhos
Número de Repetições
da tarefa
• Curva de Aprendizagem
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Capacidade do
Empregado
• Aptidão, experiência
• Personalidade, inteligência
• Treinamento, interesse
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Melhoria da produtividade
 Quatro aspectos
produtividade:
da
melhoria
da
Modificar a sequência das operações;
Simplificar as operações essenciais;
Eliminar trabalho desnecessário;
Combinar operações e tarefas.
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Melhoria da produtividade
A T E N Ç Ã O !!!
DESPERDÍCIO: tudo que não agrega
valor do ponto de vista do cliente em Serviço
e/ou Manufatura
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Melhoria da produtividade - desperdícios
 Superprodução:
Produzir antecipadamente à demanda.
Altos tempos de setup induzem a produção de
grandes lotes.
Falta de sintonia entre demanda e produção.
Grandes distâncias a percorrer, que induzem à
superprodução.
Ideal: Produzir somente o necessário e no
momento correto.
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Melhoria da produtividade - desperdícios
 Espera:
Materiais à espera de processamento;
Filas que visam garantir altas taxas de utilização do
equipamento;
Utilização sem necessidade dos equipamentos;
Pessoas aguardando atendimento;
Espera de processo e espera de lote.
Ideal: Sincronizar o fluxo de trabalho e
balancear as linhas de produção.
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Melhoria da produtividade - desperdícios
 Transporte:
Grandes distâncias a serem percorridas ao longo do
processo;
Armazenagem incorreta dos materiais;
Layout das células de trabalho mal dimensionado;
Formas inadequadas de transportar materiais.
Ideal: Elaborar arranjo físico adequado, que
minimize as distâncias.
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Melhoria da produtividade - desperdícios
 Processamento:
Componentes com funções questionáveis;
Etapas do processo produtivo que não agregam
valor;
Operações que só agregam custo;
Única preocupação é fazer mais rápido.
Ideal: Simplificar o número de componentes
ou operações.
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Melhoria da produtividade - desperdícios
 Movimentação:
Difícil visualização dos desperdícios;
Falta de padronização;
Presente nas mais variadas operações.
Ideal: Economizar movimentos dando-lhes
consistência.
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Melhoria da produtividade - desperdícios
 Retrabalho:
Problemas de qualidade;
Armazenagem
e transporte de produtos
defeituosos;
 Uso de dispositivos que não são a prova de falhas.
Ideal: Prevenir a ocorrência de defeitos.
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Melhoria da produtividade - desperdícios
 Inventário:
Ocultam os problemas;
Desperdício de investimento e espaço;
Tempo de Setup e Lead Time;
Máquinas não confiáveis.
Ideal: Eliminar as causas da necessidade de se
manter estoque.
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Desperdícios X Agregação de Valor
Valor: o resultado que justifica o esforço empregado,
segundo a ótica do cliente final. O Valor não se realiza
quando: o que se recebe está aquém do que se espera,
expectativas são frustradas.
Agregação de Valor (AV): Quando a operação
pertencente ao processo apresenta resultados de interesse
do cliente. Exemplo: a alteração física/química da
matéria-prima; a execução do projeto; a realização da
venda; a estadia do hóspede; etc.
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Desperdícios X Agregação de Valor
Não Agregação de Valor, mas Necessário (NAN):
Atividades requeridas para que a atividade AV possa se
realizar. Exemplo: o tempo de setup de uma linha
produtiva; a aprovação da entidade financiadora; o
estudo do mercado; a limpeza do quarto; etc.
Não Agregação de Valor e Desnecessário (NAD):
Atividades que não deveriam existir. Sua existência é um
desperdício. Exemplo: esperando material na linha;
espera devido a atraso no fornecimento de dados para a
confecção do projeto; preenchimento de cadastro com
informações desnecessárias ou redundantes; etc.
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Melhoria da produtividade
A T E N Ç Ã O !!!
É necessário identificar as atividades
que não agregam e se possível
melhorá-las e/ou eliminá-las.
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