Processos
Professor: Sérgio Henrique Barszcz
1
O conceito de Processos
 Na literatura em geral, pode-se encontrar que
processos podem ser definidos como um
conjunto de operações, ações ou etapas,
destinadas ao desenvolvimento de uma
resultante final (produto), e que dependerá e
consumirá recursos durante a sua realização.
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O conceito de Processos
 Classicamente
tem-se
graficamente
a
representação do conceito de processos
conforme a figura abaixo:
ENTRADAS
PROCESSOS
SAÍDAS
FEEDBACK
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Processos em produção
A T E N Ç Ã O !!!
 Qualquer produção envolve três processos
básicos:
Inputs
(Entradas:Recursos),
Transformação e, Outputs (Saídas: Produtos
e/ou Serviços).
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Processos em produção
Recursos de
entrada a serem
transformados
 materiais;
 informação;
 consumidores;
 matérias-primas
Recursos de
entrada de
transformação
Recursos
de entrada
(input)
Processo
de
Transformação
Saídas de
Produtos
e Serviços
(output)
Consumidores
 instalações;
 pessoal
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Exemplo macro de um processos de produção de vídeos musicais
Engenharia
Marketing e
vendas de
vídeos musicais
Finanças e
contabilidade
dos vídeos
musicais
Unidade de
produção dos
vídeos musicais
Pós-produção
dos vídeos
musicais
Fabricação de
cenários para
os vídeos
musicais
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Dimensões dos processos produtivos – 4 V´s da produção
 Volume de output;
 Variedade de output;
 Variação da demanda do output;
 Grau de Visibilidade que os consumidores
possuem da produção do output.
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Dimensão VOLUME
VOLUME
BAIXO
 Baixa repetição;
Maior participação dos
funcionários;
Menor sistematização;
Alto custo unitário.
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ALTO
Alta repetição;
Especialização;
Sistematização;
Capital intensivo;
Baixo custo unitário
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Dimensão VARIEDADE
VARIEDADE
BAIXO
Bem definida;
Rotineira;
Padronizada;
Regular;
Baixo custo unitário.
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ALTO
Flexível;
Completo;
Atende às necessidades
dos consumidores;
Alto custo unitário.
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Dimensão VARIAÇÃO DA DEMANDA
VARIAÇÃO DA DEMANDA
BAIXO
ALTO
Estável;
Capacidade mutante;
Rotineira;
Antecipação;
Previsível;
Flexibilidade;
Alta utilização;
 Ajustado com a
Baixo custo unitário.
demanda
Alto custo unitário.
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Dimensão VISIBILIDADE
VISIBILIDADE
BAIXO
 Tempo entre a produção e
consumo;
 Padronização;
 Pouca habilidade de
contato;
 Alta utilização de
funcionários;
 Centralização
Baixo custo unitário.
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ALTO
 Tolerância de espera
limitada;
 Satisfação definida pela
percepção do consumidor;
 Necessidade de habilidade
de contato com o
consumidor;
 A variedade percebida é alta
Alto custo unitário.
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Implicações das 4 Dimensões – 4 V´s da produção
A T E N Ç Ã O !!!
 Implicam no custo de criação e execução de
produtos e serviços.
 Alto volume, baixa variedade, baixa variação e
baixa visibilidade (contato), permite custos
baixos;
 Baixo volume, alta variedade, alta variação e
alta visibilidade (contato), geram custo alto.
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Tipos de processos produtivos
 Processos de Projetos;
 Processos de Jobbing;
 Processos em Lotes ou Bateladas;
 Processos de Produção em Massa;
 Processos Contínuos;
 Processos de Serviços Profissionais;
 Processos de Lojas de Serviços;
 Processos de Serviços de Massa.
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Processos de Projeto
 Destinam-se a produtos discricionários,
usualmente bastante customizados;
 Frequentemente a execução é relativamente
longa;
 Caracteriza-se pelo Baixo Volume
Variedade.
e Alta
 Exemplos: Construção de Navios, Filmes,
Turbo-geradores.
 Mapeamento do processo é complexo.
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Processos de Jobbing

Destinam-se a produtos customizados, mas em
tamanho menor que os de projetos;

Recursos de produção podem ser compartilhados,
embora os produtos sejam em sua grande maioria
diferentes entre si;

Caracteriza-se pelo Baixo Volume
Variedade.

Exemplos: Restauração de móveis, alfaitaria sob
encomenda, mestres ferramenteiros.

Mapeamento do processo é complexo.
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e Alta
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Processos em Lotes ou Bateladas

Destinam-se a produção de lotes de diferentes
produtos;

Lotes pequenos pouca repetição, enquanto grandes
repetição maior;

Caracteriza-se por ter Volume Variedade variáveis;

Exemplos: Máquinas de ferramentas, peças de
conjuntos montados como de automóveis, roupas.

Mapeamento do processo é variável conforme
produto do lote.
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Processos de Produção em Massa.

Destinam-se a produção de produtos em massa

Repetição alta;

Caracteriza-se por ter Alto Volume
estreira;

Exemplos: Montadora de automóveis

Mapeamento do processo não varia, embora itens
adicionais possam ser produzidos na linha
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Variedade
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Processos de Produção em Massa.

Destinam-se a produção de produtos em massa

Repetição alta;

Caracteriza-se por ter Alto Volume
estreira;

Exemplos: Montadora de automóveis

Mapeamento do processo não varia, embora itens
adicionais possam ser produzidos na linha, sendo
quase totalmente repetitivo.
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Variedade
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Processos Continuos

Destinam-se a produção de produtos contínuos
sem variação tecnológica

Repetição alta;

Caracteriza-se por ter Alto Volume e Nenhuma
Variedade;

Exemplos: Refinarias, abatedouro de aves.

Mapeamento do processo não varia.
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Processos de Serviços Profissionais

Organizações de alto contato, em que clientes
dependem tempo considerável no processo de serviço

Alta customização, serviço adaptável conforme as
necessidades individuais dos clientes

Caracteriza-se por ter Baixo Volume
Variedade;

Exemplos:
arquitetos

Processo baseado nas pessoas (como o serviço é
prestado).
Consultoria,
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advogados,
e Alta
auditores,
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Processos de Lojas de Serviços

Organizações de contato com clientes, customização,
volume de clientes e liberdade de decisão do pessoal.

Alta customização, serviço adaptável conforme as
necessidades individuais dos clientes

Caracteriza-se por ter o Volume
medianas;

Exemplos: Bancos, aluguel de automóveis, hotéis,
maior parte dos restaurantes

Processo são rotineiros, sendo normalmente a venda
do serviço de forma customizada.
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e Variedade
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Processos de Serviços de Massa

Organizações que tem muitas transações com
clientes.

Baixa customização

Caracteriza-se por ter Alto Volume
Baixa;

Exemplos:
Supermercados,
telecomunicações

Processo devem ser altamente estruturados.
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e Variedade
aeroportos,
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Tipos de processos
de operações de
manufatura
Matriz Produto-Processo
VOLUME
VARIEDADE
Projeto
Nenhum
Maior
flexibilidade de
processo do que é
necessário, logo
Alto Custo
Jobbing
Lotes ou Bateladas
Massa
Tipos de processos
de operações de
serviços
Menor
flexibilidade de
processo do que é
necessário, logo
Alto Custo
Contínuo
Serviço
Profissional
Loja de
Serviço
Serviço de
Massa
(verificar e voltar a
explicar)
Nenhum
Linha de ajuste do processo às características volume//variedade de produtos e serviços
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Mapeamento de Processos
 Envolve a descrição detalhada de processos em
termos de como as atividades relacionam-se
umas com as outras;
 Entre as técnicas ou ferramentas mais utiliza
pode-se destacar: o fluxograma, o mapa de
processos, o mapofluxograma, o SIPOC;
 Os processos podem ser demonstrados de forma
gradual do mais macro para o mais micro.
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Símbolos utilizados para mapeamento de processos
 São utilizados para descriminar e classificar as
diversas atividades do processo;
 Não existe um conjunto de símbolos exatamente
universal, e sim alguns que são mais comuns de
utilização;
 Muitos destes símbolos originaram-se na
Administração Científica, já outros derivaram
das ferramentas de Análise de Sistemas de
Informações.
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Símbolos derivados da Administração Científica
Operação (uma atividade que diretamente agrega valor);
Inspeção (checagem de algum tipo);
Transporte (movimentação de algo);
Atraso ou espera (espera , por exemplo de materiais);
Estoque (armazenagem).
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Símbolos derivados da Análise de Sistemas de Informações
Início ou final do processo;
Atividade
Input ou Output de um processo
Direção do fluxo
Decisão
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Ferramenta SIPOC
 S - Suppliers - Fornecedores;
 I - Imputs - Entradas;
 P - Process - Processos;
 O - Outputs - Saídas;
 C - Customers – Clientes.
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Ferramenta SIPOC
Fornecedores Entradas
Distribuidor
de peças e
itens de
reparos para
automóveis
Proprietário
do automóvel
•Peças de
Automóveis
•Automóveis
•Informações
adicionais
sobre
automóveis.
Processos
Saídas
•Descrição do processo: Reparo de um carro
após colisão.
•Carro
•Proprietário
reparado do
automóvel
MAPA DO PROCESSO:
Cliente
entrega
carro
Mecânico
estima
custo e
tempo de
reparo
Instalação
de peças
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Mecânico
registra o
pedido
Mecânico
verifica o
carro
Aprovação
do cliente e
da
seguradora
Obtenção
de peças
Teste Drive
Clientes
•Seguradoras
Cliente
apanha
seu carro
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Ferramenta SIPOC
A T E N Ç Ã O !!!
 Por motivo de disposição de lay-out no tela
anterior o processo foi demonstrado com os
retângulos em diferentes tamanhos, mas o ideal
é que todos tenham o mesmo formato.
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Ferramenta SIPOC
Exercícios de fixação em grupo
Utilizando a ferramenta SIPOC
desenvolva os seguintes processos

Fazer um café (cafezinho) para convidados em sua casa;

Conserto de um pneu furado em uma borracharia;

Pagar a conta de energia elétrica em um banco ou lotérica;

Fazer compras de artigos de higiene em supermercado.
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Ferramenta FLUXOGRAMA
 o fluxograma permite o registro de ações e
pontos de tomada de decisão que ocorrem no
fluxo real.
 Símbolos adicionais:
Documentação;
Armazenagem.
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Ferramenta SIPOC
Atenção !!!
Segue um exemplo de fluxograma cujo processo é a
montagem do conjunto pneu/roda para em uma
montadora de caminhões.
Este fluxo é representado em dois modelos:
 O primeiro apenas com setas sequenciais;
 O segundo além das setas utiliza de números para indicar
a sequência do fluxo.
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Exemplo de FLUXOGRAMA – representação 1
Início do Processo
Montagem da peça
“anel” no componente
Pneu/Roda
Transporte de pneus
da borda da linha de
pneus para a esteira
Enchimento do
componente
Pneu/Roda
Transporte de rodas
da borda da linha de
rodas para a esteira
Calibragem SIM
correta?
Montagem do
componente
Pneu/Roda
Balanceamento do
componente
Pneu/Roda
NÃO
NÃO
Envio do conjunto
SIM
Pneu/Roda para
Balanceamento
armazenagem
Correto?
temporária
Armazenagem do conjunto
Pneu//Roda para sequência
na produção de caminhões
Fim do Processo
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Exemplo de FLUXOGRAMA – representação 2
Início do Processo
Transporte de pneus
da borda da linha de
pneus para a esteira
Montagem da peça
“anel” no componente
Pneu/Roda
1
Transporte de rodas
da borda da linha de
rodas para a esteira
Enchimento do
componente
Pneu/Roda
Montagem do
componente
Pneu/Roda
Balanceamento
Calibragem SIM do componente
correta?
Pneu/Roda
1
2
NÃO
NÃO
2
Envio do conjunto
SIM
Pneu/Roda para
Balanceamento
armazenagem
Correto?
temporária
Armazenagem do conjunto
Pneu//Roda para sequência
na produção de caminhões
Fim do Processo
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Ferramenta FLUXOGRAMA
Exercícios de fixação em grupo
Utilizando a ferramenta Fluxograma os
seguintes processos

No exemplo da figura anterior qual as figuras podem ser
substituídas por outras?

Fazer um café (cafezinho) para convidados em sua casa;

Conserto de um pneu furado em uma borracharia;

Pagar a conta de energia elétrica em um banco ou lotérica;

Fazer compras de artigos de higiene em supermercado.
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36
AVISO
Este material terá continuidade.
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