Gestão e Tecnologia da Informação
Extensão Continuada – FA7
Gestão de Estoques
Formulação Numérica
Neste caso, notamos que o valor de 198 leva o ponto de
ressuprimento a ser menor que a demanda média durante
o lead time.
Este fato ocorre pela existência de um z negativo na
formulação, o que seria impossível na formulação
probabilística.
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Lote Econômico com Ressuprimento não-instantâneo
Às vezes, o ressuprimento, depois de disparado e transcorrido o lead time, se
dá de forma gradual.
Neste caso, o cálculo fica alterado porque as curvas de uso do estoque
alteram-se:
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Lote Econômico com Ressuprimento não-instantâneo
O cálculo segue a seguinte fórmula:
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Lote Econômico com Ressuprimento não-instantâneo
Exemplo:
Aproximadamente igual a 811.
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Considerações:
Todos as formulações vistas resumem-se no modelo de ponto de
reposição e lote econômico.
Este modelo considera a constância na demanda e a determinação
dos custos unitários envolvidos para calcular custos totais.
1.
Assumindo a demanda constante, no caso em que não for, o
estoque médio deixa de ser calculado como o tamanho do lote
dividido por dois, fazendo com que todo o cálculo deixe de ser
aderente a situação modelada, portanto, o “lote econômico”
determinado não será aquele que minimizará os custos.
2. Como a determinação dos custos é muito difícil, os valores de
custos muitas vezes são além dos valores reais e determinados
usando blind search como técnica. Esse tipo de determinação
leva a cálculos de desempenho pobres para o sistema de gestão.
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Modelo de Revisão Periódica
Além do modelo de ponto de reposição e lote econômico, temos também o Modelo de
Revisão Periódica:
Neste modelo, periodicamente, verifica-se o nível de estoque do item e baseado nele
determina-se a quantidade a ser ressuprida, de modo que seja atingido um nível de
estoques predeterminado, ao recebê-la.
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Modelo de Revisão Periódica
A formulação para este modelo segue-se:
Onde,
Por exemplo, suponha que o período de revisão de um sistema de gestão seja de P = 15
dias, o lead time LT = 3 dias, a taxa de demanda 6 litros/dia, o estoque de
segurança é de 8 litros, o estoque presente é de 18 litros e a quantidade pendente
é 0, não há pedidos pendentes. Qual seria a quantidade a pedir se fosse feita agora
uma revisão?
R = 98 litros
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Modelo de Revisão Periódica
A formulação para estoque de segurança segue-se:
Onde,
Por exemplo, suponha que se pretenda um nível de serviço de 95%. Isso significa que o
FS = 1,645 (consultar tabela). Suponha que o desvio-padrão dos erros de previsão
seja de 1 unidade/dia, que o período de previsão seja de 15 dias e o lead time de 3
dias. Qual seria o nível de estoque de segurança necessário?
R = 7 litros
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Considerações:
Este modelo considera intevalos fixos de revisão e não
classifica a importância dos itens no estoque.
1. Ocasiona pouca flexibilidade em casos de aumento
repentino da demanda, o que em geral o associa a níveis
mais altos de estoques de segurança e são normalmente
escolhidos para gerir estoques de menor valor e menor
custo de armazenagem.
2. Quando pensamos em itens que tem custo de manutenção
maior que outros, uma classificação faz-se necessária,
como o uso do modelo de CURVA ABC.
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CURVA ABC:
A técnica ABC é uma forma de classificarmos todos os itens de estoque de determinado
sistema de operações em três grupos, baseado no seu valor total anual de uso.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Os passos são:
Para cada item do estoque, determinar a quantidade total utilizada no ano
anterior;
Determinar o custo médio de cada um dos itens do estoque, usando moeda forte;
Calcular para cada item de estoque o custo anual total de uso, multiplicando o
custo médio de cada item levantado em 2 pela quantidade correspondente utilizada
levantada em 1;
Ordenar em uma lista todos os itens em valor decrescente do valor de uso
estabelecido em 3;
Calcular os valores acumulados de valor de uso para toda a lista, na ordem definida
em 4;
Calcular os valores acumulados determinados em 5 em termos percentuais
relativos ao valor total acumulado de valor de uso para o total dos itens;
Plotar num gráfico os valores calculados no item 6;
Definir as três regiões conforme a indicação da curva resultante: REGIÃO A, de
grande inclinação, REGIÃO B, de média inclinação (em torno de 45 graus) e
REGIÃO C, de pequena inclinação.
Vamos a um exemplo!
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CURVA ABC:
PASSOS:
1
2
3
4
5
6
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CURVA ABC:
PASSOS:
7e8
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CURVA ABC:
Observe que:
1.
2.
3.
Em uma quantidade grande de vezes, 20% dos primeiros itens
são responsáveis por 80% do valor de uso total dos itens de
estoque. Por esse motivo, essa curva também é conhecida como
CURVA 80-20.
Entre os dois sistemas – ponto de reposição e revisão periódica –
apresentados, o primeiro, de custo operacional mais alto e mais
rigoroso, deveria, em princípio, ser usado para itens mais
importantes (mais a esquerda da curva) e o segundo, mais
simples e barato, deveria ser usado para gerenciar itens mais a
direita da curva.
Lembrar que o ponto divisório é uma decisão gerencial que deve
levar em conta os valores dos custos envolvidos, as implicações
estratégicas de possíveis faltas e outras contingências de cada
caso específico.
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Itens de demanda independente x dependente:
A principal diferença entre eles é que a demanda do primeiro
tem de ser prevista, com base nas características do
mercado consumidor. A demanda do segundo, entretanto,
não necessita ser prevista, pois sendo dependente de
outro, pode ser calculada, com base na demanda deste.
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Itens de demanda independente x dependente:
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Itens de demanda independente x dependente:
Este cenário criou a necessidade de coordenar consumo e
suprimento de materiais, para que, sem faltarem nem
sobrarem, supram a produção da quantidade planejada de
produtos.
É o que se chama de MRP ou Materials Requirements
Planning.
Sua mecânica está vinculada aos mais sofisticados sistemas de
administração de produção chamados MRP II ou mais
recentemente chamados de ERP.
OBRIGADO!