FERRAMENTAS DE GESTÃO DA QUALIDADE Ementa: Ferramentas para Identificação, Analise do Problema e Tomada de Decisão • • • • • • • • • 1 ciclo PDCA, brainstorming, diagrama de ishikawa (causa e efeito), lista de verificação, diagrama de pareto, Matriz GUT, 5W e 1H, fluxograma, Critérios do PNQ. 5W 1 H PNQ PDCA os 4 consumidores da empresa são: 1- O cliente deseja qualidade, atendimento, segurança e preços baixos. 2- Os acionistas desejam taxa de retorno do capital, receita, custos baixos e produtividade. 3- Os funcionários desejam crescimento pessoal e profissional, educação, treinamento, empregabilidade. 4- A sociedade deseja, antes de tudo, segurança quanto aos produtos e serviços produzidos. 2 o que é MÉTODO ? • METODO é o caminho para se atingir um objetivo ou meta. • O método é montado a partir de ações muito claras e bem definidas, passíveis de serem monitoradas. A- B- Ferramentas da Qualidade BRAINSTORMING • Tempestade de idéias • Objetiva gerar idéias de forma a romper com eventuais paradigmas • Forma estruturada e não estruturada • Estas reuniões não devem passar de 15 minutos. 4 BRAINSTORMING CUIDADOS A SEREM TOMADOS • Ter um problema claramente definido. • Ter um número razoável de pessoas no grupo. • Um facilitador que estimule e reforce positivamente a participação dos participantes. 5 DIAGRAMA DE ISHIKAWA (Causa e Efeito) • Mostra as causas, as origens do problema apontado • É composto por uma linha principal horizontal e linhas secundárias que levam às causas. • É comum seu uso com cinco categorias, chamadas de 5 M's, ou seja, Máquina, Método, Mão de obra, Material e Meio Ambiente 6 DIAGRAMA DE ISHIKAWA (Causa e Efeito) 7 DIAGRAMA DE ISHIKAWA (Causa e Efeito) MATÉRIA-PRIMA MÁQUINA MEDIDA CARRO RELÓGIO COMBUSTÍVEL MARCADOR DE COMBUSTÍVEL CONDIÇÕES METEOROLÓGICAS ESTRADAS MOTORISTA TRAJETO PLANEJADO EFEITO MECÂNICO DE MANUTENÇÃO ACESSOS MEIO AMBIENTE MÃO-DE-OBRA 8 PROVÁVEIS CAUSAS O CARRO CHEGOU ATRASADO MÉTODO FOLHAS DE VERIFICAÇÃO • Permite coletar dados para identificar ou analisar um problema. • É o início lógico de quase todos os processos de solução de problemas. • Mostra claramente com que freqüência um evento ocorre (gestão baseada em fatos). • São de fácil compreensão 9 EXEMPLO: Não-Conformidades de Montagem NÃO-CONFORMIDADES NA MONTAGEM TIPO DE NC CONTAGEM Embalagem ||||||||||| Embalagem s/ identificação | | | Falta de instrução |||||||||||||||||||||||||| Codificação errada || Manchas de banho ||||| Peças trincadas | Peças trocadas |||| TOTAL 10 Total 13 3 32 2 6 1 4 61 FOLHA DE VERIFICAÇÃO PROBLEMA A B C 11 Mês 01 Mês 02 Mês 03 DIAGRAMA DE PARETO • Serve para classificar os problemas de acordo com a causa e o fenômeno • Identifica os problemas mais importantes • Os problemas mais freqüentes nem sempre são os de maiores custos • também é conhecido como diagrama 80-20 • Para construir é só ordenar o gráfico de barras em ordem decrescente de ocorrência. 12 DIAGRAMA DE PARETO 13 Fazer Pareto para o exemplo das NC na montagem. PERDA DE PRODUÇÃO (t/mês) 14 100 50 PERDA POR PARADA (t/mês) 20 65 30 PERDA POR PARADA NÃO PROGRAMADA (t/mês) 45 5 15 PERDA POR PROBLEMAS MECÂNICOS (t/mês) DIAGRAMA DE PARETO 35 5 7 3 MATRIZ GUT Gravidade, Urgência e Tendência Ferramenta de Priorização de Soluções 15 GRAVIDADE: 1) Qual a gravidade do desvio? • Indagação que exige outras explicações. Que efeitos surgirão a longo prazo, caso o Problema não seja corrigido? Qual o impacto do Problema sobre coisas, pessoas, resultados? 16 URGÊNCIA: 2) Qual a urgência de se eliminar o problema? • A resposta está relacionada com o tempo disponível para resolvê-lo. 17 TENDÊNCIA: 3) Qual a tendência do desvio e seu potencial de crescimento? • Será que o problema se tornará progressivamente maior? Será que tenderá a diminuir e desaparecer por si só? 18 APRENDA A APLICAR O GUT 1. Listados os problemas, faça uma avaliação da Gravidade, Urgência e Tendência de cada um deles, usando a Tabela GUT. 2. Ao terminar avaliação de todos os problemas, faça a multiplicação das notas dadas e anote na coluna total. 19 Critério de Avaliação 20 Valor Gravidade Urgência Tendência GxUxT 5 Os prejuízos as dificuldades são extremamente graves É necessária uma ação imediata Se nada for feito a situação irá piorar rapidamente 125 4 Muito grave Com alguma urgência Vai piorar em pouco tempo 64 3 Grave O mais cedo possível Vai piorar a médio prazo 27 2 Pouco grave Pode esperar um pouco Vai piorar a longo prazo 8 1 Sem gravidade Não tem pressa Não vai piorar e pode melhorar 1 Matriz GUT Aspectos 21 G U T GxUxT Plano de Ação: 5W 1H Uma vez que a situação já analisada, deve montar um plano de ação para corrigir os problemas e/ou possibilidades de melhoria levantadas. 22 What? O que será feito? Descrição da atividade como o detalhamento necessário. When? Quando será feito? Prazos e datas críticas para a atividade. Where? Onde será feito? Localização, setor, unidade ou região onde se dará tal atividade. Why? Por que será feito? Motivos que levam a realização da atividade. Who? Quem o fará? Responsável ou responsáveis pela(s) atividade(s). How? Como será feito? Descrição dos métodos, instrumentos, técnicas, ferramentas, procedimentos e outros que serão utilizados para realizar a atividade. Geralmente monitora-se o planejamento através de uma planilha onde cada item desse é acompanhado. PLANO DE AÇÃO: 5W 1H POR QUÊ? TREINAR PESSOAS O QUÊ? QUEM? COMO? PROGRAMAR CURSOS SUPERVISOR CONTRATAR ENTIDADE SETOR DE TREINAMENTO MARÇO PROGRAMAR PESSOAL SUPERVISOR FORMAR TURMAS SECRETARIA ABRIL SUPERVISOR ENTREVISTA ESCRITÓRIO + CHEFIA QUESTIONÁRIO MAIO AVALIAR TREINAMENTO WHY? 23 WHAT? WHO? HOW? ONDE? WHERE? QUANDO? WHEN? FLUXOGRAMA • O fluxograma é uma representação gráfica mostrando todos os passos de um processo. • Objetivo: Descrever, estudar ou planejar um processo (ou etapas) atual ou um novo. 24 COMO USAR? • Reunir grupo de pessoas que conhecem e convivem com o processo; • Desenhar o fluxograma do processo como ele ocorre; • Desenhar o fluxograma do processo ideal / símbolos. 25 SIMBOLOGIA Operação Inspeção Armazenamento Decisão 26 D Transporte D Espera LIGAR A TV O FIO ESTÁ CONECTADO À TOMADA IMAGEM APARECE? SIM SIM NÃO CONECTAR O FIO SIM A IMAGEM É BOA? IMAGEM APARECE? NÃO OPERAR AJUSTES NÃO SIM SIM ASSISTIR O PROGRAMA 27 A IMAGEM É BOA? NÃO CHAMAR O TÉCNICO Vantagens do fluxograma • Define claramente os limites do processo. • Útil no treinamento de novos funcionários. • Visão global do processo. • Assegura solução para todas as alternativas. • Identifica ciclos de retrabalho. • Facilita a identificação de clientes e fornecedores. 28 RESUMO DAS FERRAMENTAS APRESENTADAS Problema Definido Brainstorming Diagrama de Causa e Efeito Lista de Verificação Diagrama de Pareto Identificação das Causas Analise das Causas Matriz GUT Priorização das Causa Plano de Ação: 5W e 1H Ação de Melhoria Padronização Fluxograma Objetivo Atendido 29 Meta para Manter: Método SDCA – Gerência Confiável Ex.: Queima do motor do ar condicionado Análise Ferramentas da Qualidade: Diagrama de Causa e Efeito Desnivelado Variação da voltagem Fraco Operados sem treinamento “Porque? Por que não tem padrão, Porque? Porque o gerente diz que não precisa.” ‘ 30 1º) Reprojetar local da torneira 2º) Trocar Torneira 3º) Secar o chão Curto Poeira Umidade Queima do Motor do ar condicionado “Porque esta molhado? Por que a torneira quebrou, Porque? Por que o caminhão bateu, Porque? Por que a torneira estava no caminho.” 4º) Treinar gerente 5º) Padronizar e treinar operador Meta para Manter: Método PDCA – Gerência Competitiva Como a empresa esta perdendo todo este tempo? Processo de Planejamento (P) Identificado as Causas dos Problemas, É necessário elaborar o Plano de Ação: Ação 1-Estabelecer um Programa de Manutenção 2-Redimensionar o estoque de peças 3-Estabelecer um Programa de Socorro para os finais de semana A P C D Responsável Manuel Joaquim Prazo 6 meses 2 meses Pedro 1mês Após este diagnóstico, implementaremos mudanças nos processos (meios). (METAS) 31 Processos (meios) Produtos (fins) Partes Interessadas Histórico • Em meados dos anos 1980, diante da necessidade de se melhorar a qualidade dos produtos e de se aumentar a produtividade das empresas americanas, um grupo de especialistas analisou uma série de organizações bem sucedidas. 32 Histórico - Brasil • No ano de 1989, foi constituído um Grupo de Estudos, pela Câmara Americana de Comércio no Brasil, com a finalidade de pesquisar as diversas modalidades de premiações existentes. • Em 1990, foi constituído o Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade. 33 Premio Nacional da Qualidade Objetivo: “Mobilizar toda a sociedade, promovendo ações integradas, sistemáticas e descentralizadas, dirigidas à conscientização e motivação dos empresários, trabalhadores e clientes, visando a melhoria da qualidade de vida.” 34 Premio Nacional da Qualidade Relevância: “Consiste numa metodologia para diagnosticar o estagio atual de desenvolvimento gerencial, permitindo estabelecer planos de melhoria continua do desempenho organizacional de acordo com os conceitos e princípios da Gestão pela Qualidade Total.” 35 Critérios de Excelência Apresentação Editados anualmente pela FPNQ, desde 1992. Baseiam-se em 12 FUNDAMENTOS. Representam o estado da arte da gestão para a excelência do desempenho organizacional. e Constituem sistêmica. 36 um modelo de característica Fundamentos da Excelência Liderança e constância de propósitos Visão de futuro Foco no cliente e no mercado 4. Responsabilidade social e ética 5. Decisões baseadas em fatos 6. Valorização das pessoas 7. Abordagem por processos 8. Foco nos resultados 9. Inovação 10. Agilidade 11. Aprendizado organizacional 12. Visão sistêmica 1. 2. 3. 37 Modelo de Excelência do PNQ Uma visão Sistêmica da Organização 38 Fonte: http://www.fpnq.org.br/criterios_2003.htm Prêmio Nacional da Qualidade Benefícios: Identificar o alinhamento do sistema de gestão aos princípios das empresas bem sucedidas; •Submeter o sistema de gestão a uma avaliação independente, que utiliza Critérios reconhecidos internacionalmente; •As pessoas passam a falar a mesma linguagem; •As pessoas discutem e aprendem sobre gestão; •Integração entre os setores; •Deflagra ações de melhoria, aumentando a sinergia e o envolvimento das pessoas. 39 Elaboração do Relatório de Gestão • 8 Critério, 27 Itens e 91 Requisitos da Gestão •Práticas de Gestão: •Procedimento, Instrumento: •Ex.: Formulários, reuniões, etc. •Padrões de Trabalho: •Qualquer meio que permita orientar a execução e verificação das práticas: •Ex.: Periodicidade, responsável, áreas envolvidas, método. 40 “ Excelência é uma habilidade que se conquista com treinamento e prática. Nós somos aquilo que fazemos repetidamente. Excelência, então, não é um ato, mas um hábito.” Aristóteles - 384-322 a.C. 41 - Definir o objetivo social, exemplos: - implementar a SA 8000; - implementar educação ambiental em escolas publicas; - melhorar os processos de comunicação interna; - melhorar os processos de captação de recursos para projetos sociais. - Dividir a turma em grupos; - Identificar práticas de gestão e padrões de trabalho referentes ao objetivo social definido e aos criterios de excelencia do PNQ; ( vide modelo anexo) 42 Modelo de Planilha 43 MBA Desenvolvimento Avançado de Executivos Universidade Federal Fluminense 44 Gestão de Pessoas Turma 3