Teorias da Administração I
Turma: C02
Unidade II
Teorias da Administração I
“se você conhece o inimigo
e conhece a si mesmo não
precisa temer o resultado
de cem batalhas. Se você se
conhece mas não conhece
o inimigo, para cada
vitoria sofrerá também
uma derrota. Se você não
conhece nem o inimigo
nem a si mesmo, perderá
todas as batalhas.” Sun Tzu
Teorias da Administração I
Desenvolvimento das Teorias de Administração
• Teoria da Administração Científica – Taylor, Ford, Gilbreths, Gantt
• Teoria Normativista – Fayol, Urwick, Gulick, Mooney
• Sociologia da Burocracia – Weber, Merton, Gouldner, Selznick, Etizioni
• Teoria da Relações Humanas – Mayo, McGregor, Follet, Tead, Lewin,
Homans
• Teoria Estruturalista, Modelo Burocrático – Burnham, Drucker, Etizioni,
Merton, Blau e Scott, Parsons, Selznik, Gouldner
• Teorias Comportamentalistas – Simon, Maslow, McGregor, Herzberg,
Likert, Argyris, Barnard, McClelland, Tanembaum, March, Fiedler
• Administração por Objetivos – Drucker, Odierne, Schlech, Humble
• Abordagem Sistêmica – Von Bertalanffy, Wiener, Rosenzwig, Katz, Khan
• Desenvolvimento Organizacional – Black, Mouton, Bennis, Schein
• Abordagem Contingencial – Woodward, Burns, Stalker, Katz, Kahn,
Drucker, Lawrence, Lorsch, Chandler,Tofller, Naisbit
Teorias da Administração I
Teoria da Administração
Científica
ESTUDO DA ADMINISTRAÇÃO
COM ÊNFASE NAS TAREFAS
Capítulo 3
Teoria da Administração Científica
HISTÓRICO
Desenvolveu os primeiros estudos sistemáticos, com
vistas à construção de uma teoria de administração – Até
então era empírica.
Empirismo = Conhecimentos práticos devidos meramente à experiência
•Desenvolveu-se a partir do início do século XX, com os
estudos de Frederick Winslow Taylor, nos EUA
• Inicialmente, os autores queriam desenvolver uma
Ciência da Administração, cujos princípios, em
substituição às leis científicas, pudessem ser aplicados
para resolver os problemas da organização.
Teoria da Administração Científica
HISTÓRICO
•Teve como principais pesquisadores o próprio
Taylor, Henry Ford, Henry Gantt, Frank Buncker
Gilbreth e Lilian M. Gilbreth, dentre outros
•Seu campo de estudo limitou-se à atividade
industrial, com ênfase na melhor forma de
execução do trabalho do operário, buscando
maior eficiência
•Sofreu grande influência
científico da época
do
pensamento
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FREDERICK WINSLOW TAYLOR
•Engenheiro norte-americano (Filadélfia 1856
- 1915), considerado como o “pai” da
Administração Científica
•Veio de uma família Quaker de princípios
rígidos. (nome dado a vários grupos religiosos,
com origem comum num movimento protestante
britânico do século XVII – simplicidade,
igualdade, honestidade e pacifismo)
•Buscava
desenvolver
conhecimentos
científicos que permitissem a aplicação do
melhor caminho para execução do trabalho
industrial – máxima eficiência
Frederick Taylor 1856-1915
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FREDERICK WINSLOW
TAYLOR
•Começou sua vida profissional como operário, capataz,
contramestre e engenheiro, tornando-se consultor de
administração, após divulgação de seu trabalho
•Os patrões procuravam ganhar o máximo na hora de fixar o
preço da tarefa, enquanto os empregados reduziam o ritmo
para contrabalançar o pagamento por peça. Esse era um dos
principais problemas
•Dois livros: Administração de Oficinas e Princípios de
Administração Científica
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FREDERICK W. TAYLOR (cont.)
•Ideias básicas utilizadas:
Combater o desperdício e a vadiagem no
trabalho
Aplicar métodos científicos para resolver os
problemas administrativos
Racionalizar os métodos de trabalho
Racionalizar as máquinas, equipamentos e
ferramentas
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FREDERICK W. TAYLOR (cont.)
•Ideias básicas utilizadas:
Aplicar o estudo sistemático dos tempos e movimentos
empregados na execução de cada trabalho
Especializar o operário para diminuir sua exigência de
pensar
Aplicar a supervisão funcional como forma de
organização
Utilizar princípios de administração como referencial
teórico na busca de soluções para os problemas da
administração
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FREDERICK W. TAYLOR (cont.)
•SUPERVISÃO FUNCIONAL
Forma de organização, que separava as atividades
de preparação do trabalho das atividades de
execução
À administração caberia o planejamento, a
distribuição, o apoio e o controle do trabalho; aos
operários caberia apenas executar pequenas
tarefas especializadas
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FREDERICK W. TAYLOR (cont.)
•SUPERVISÃO FUNCIONAL
Cada operário ficava subordinado diretamente a oito
encarregados especializados, sendo 4 encarregados da
preparação e 4 encarregados da execução
cada encarregado dava ordem apenas sobre assuntos de
seu campo específico de atuação
Estabelecia uma multiplicidade de comando sobre os
operários
Tirava do operário a oportunidade e a responsabilidade
de pensar, devendo esse apenas cumprir o método prédeterminado
O TRABALHO DE FREDERICK W. TAYLOR (cont.)
GERÊNCIA
Enc. A
Enc. B
Enc. C
Enc. D
Enc. E
Enc. F
Enc. G
-Modelo de Supervisão Funcional -Adaptado de Vieira(2008)
Enc. H
Teoria da Administração Científica
•Metodologia Taylorista de Estudo
Taylor iniciou o seu estudo observando o trabalho dos
operários
O estudo de "tempos e movimentos" mostrou que um
"exército" industrial desqualificado significava baixa
produtividade e lucros decrescentes, forçando as
empresas a contratarem mais operários por salários
cada vez menores.
Taylor tinha o objetivo de acelerar o processo
produtivo, ou seja, produzir mais em menos tempo, e
com qualidade.
Teoria da Administração Científica
Para Taylor:
à gerência caberia: afixar trabalhadores numa jornada de
trabalho controlada, supervisionada, sem interrupções, podendo
o trabalhador só parar para descansar, quando for permitido,
com particularização de cada movimento;
a gerência não podia deixar o controle do processo de trabalho
nas mãos dos trabalhadores. O gerente deveria aprender os
métodos de trabalho para então cobrar dos seus operários;
com o conhecimento da produção, a gerência poderia
estabelecer os tempos necessários
o ritmo lento de trabalho e a vadiação eram inimigas da
produção;
o processo de trabalho não devia estar nas mãos dos
trabalhadores, mas por meio do trabalho combinado.
Teoria da Administração Científica
Organização do Trabalho
Objetivava a isenção de movimentos inúteis, para que o operário
executasse de forma mais simples e rápida a sua função,
estabelecendo um tempo médio,
A finalidade era que as atividades fossem feitas em um tempo
menor e com qualidade, aumentando a produção de forma
eficiente.
Divisão do trabalho e especialização do operário
Análise do trabalho e estudo dos tempos e movimentos
Desenho de cargos e tarefas
Incentivos salariais e prêmios por produtividade
Condições de trabalho: o conforto do operário e o ambiente
físico ganham valor (diminuir a fadiga humana)
Teoria da Administração Científica
Organização do Trabalho
Padronização: aplicação de métodos científicos para
obter a uniformidade e reduzir os custos
Supervisão funcional: os operários são supervisionados
por supervisores especializados, e não por uma
autoridade centralizada;
Homem econômico: o homem é motivável por
recompensas salariais, econômicas e materiais. (conceito
do homo econômicus)
Teoria da Administração Científica
Teoria da Administração Científica
Principais benefícios do método de Taylor
Para os Trabalhadores
• Os salários chegaram a atingir, em alguns casos, o dobro do que eram
antes;
• Os funcionários passaram a se sentir mais valorizados e isso fez com
que exercessem seus ofícios com mais prazer.
• A jornada de trabalho foi reduzida consideravelmente;
• Vantagens, como dias de descanso remunerados lhes foram
concedidos.
Para os Empregadores
 Produtos com qualidade superior aos anteriores;
 Ambiente de trabalho agradável evitava distúrbios e conflitos que
podem gerar situações negativas dentro da empresa ( greves e
desestimulo, por exemplo);
 Redução de custos extraordinários dentro do processo produtivo, como
a eliminação de inspeções e gastos desnecessários
Fordismo, termo criado por
Antonio Gramsci, em 1922 referese aos sistemas de produção em
massae gestão idealizados em
1913 pelo empresário americano
Henry Ford (1863 a 1947)
Teoria da Administração Científica
O Fordismo
Henry Ford (1863 a 1947) Michigand
Em 1902, Ford alugou uma oficina e fundou a
Ford Motor em Detroid.
Ford sempre acreditou na utilidade do
automóvel; ele devia ser robusto, simples,
confiável. Baseado nestes princípios, criou o
Modelo T (que venderia um total de 15
milhões de unidades).
FRASES DE FORD
-Pensar é o trabalho mais difícil que existe, e esta é, provavelmente, a razão
por que tão poucos se dedicam a ele.
-Ninguém pode construir uma reputação com base no que ainda vai fazer.
-Não nos tornamos ricos graças ao que ganhamos, mas com o que não
gastamos.
-O carro é disponível em qualquer cor, contanto que seja preto
Teoria da Administração Científica
O Fordismo
Henry Ford desenvolveu o sistema de organização do trabalho
industrial (denominado de fordismo)
Sua principal característica foi a introdução de linhas de
montagens, na qual cada operário ficava em um determinado
local realizando uma tarefa específica, enquanto o automóvel
se deslocava pelo interior da fábrica.
Teoria da Administração Científica
O Fordismo – Princípios
-Sempre que possível, o trabalhador não dará um passo
desnecessário
-Não permitir, em caso algum, que ele se canse
inutilmente, com movimentos à direita e à esquerda,
sem proveito algum.
RESULTADO PRÁTICO
-Economia das faculdades mentais e a redução ao
mínimo dos movimentos
- Se possível, o operário deveria fazer sempre os
mesmos movimentos ao executar a mesma tarefa.
Teoria da Administração Científica
Sucesso da Organização Fordista Para a
Produção
-O tempo de montagem de um chassi passou de 12hs e 8
min para 1h e 33 min. Sendo a operação separada em 45
operações diferentes.
- Antes a montagem do chassi era feita por um único
operário, agora passou a utilizar 84 operários nas 45
diferentes operações.
-O homem passou a ter um posto fixo de trabalho, sendo
quase um componente da máquina, criando perfeita
harmonia com o conjunto da linha de montagem.
Teoria da Administração Científica
Sucesso da Organização Fordista Para a
Produção
- Como cada operário era responsável por uma pequena
parte da produção, a grande maioria poderia ser
treinada em um único dia de trabalho.
-Ford coloca sob sua dependência um grande
contingente humano.
-Concentra no menor espaço de tempo aquela parte do
trabalho que realmente transforma e valoriza a
mercadoria.
Teoria da Administração Científica
Fordismo – Conclusão
-A introdução da linha de montagem teve
como resultado a desqualificação operária e
a intensificação do trabalho. Aliados ao
aumento da produtividade conseguindo
por intermédio de inovações tecnológicas,
permitiram o barateamento do automóvel e
a transformação dele em um bem de
consumo em massa.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
O Sistema Toyota de Produção surgiu no Japão, na
fábrica de automóveis Toyota logo após a segunda gerra
mundial.
O Sistema Toyota de Produção também é chamado de
Produção enxuta ou Lean Manufacturing.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
Eiji Toyoda, da família proprietária da Toyota, e
Taiihi Ohno, o chefe da engenharia da empresa,
são os principais responsáveis pelo conjunto de
técnicas de manufatura que se tornou conhecido
como Sistema Toyota de Produção.
Nos anos 50 ambos concluíram que o sistema
Ford não poderia funcionar na Toyota, que era
sensivelmente menor e precisava de soluções
mais eficientes e menos dispendiosas.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
Ao longo de um período de cerca de 20 anos, Toyoda
e Ohno colocaram em prática os princípios que
formam a base do Sistema Toyota de Produção e
que são os seguintes:
- eliminação de desperdícios
- produção de veículos com qualidade.
Esses dois princípios assentam-se numa base
comportamental.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
Eliminação de Desperdícios.
• Nos anos 50, a indústria ocidental tinha muito do que para os
japoneses era desperdício de esforços, materiais, espaço e tempo.
• O mesmo era verdadeiro no caso dos recursos humanos: muita
gente cuidando de planejamento e controle da produção,
compras, controle da qualidade, manutenção.
• A indústria tradicional seguia uma filosofia conhecida como
just-in-case, que significa manter recursos abundantes,
particularmente máquinas e estoques, em estado de prontidão,
para assegurar a produção e enfrentar as flutuações.
• O que os ocidentais enxergavam como precaução, os japoneses
enxergavam como desperdício.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
Eliminação de Desperdícios.
• O primeiro componente do sistema Toyota de administração é a
eliminação de desperdícios, por meio da aplicação da filosofia do
just-in-time e das técnicas de racionalização do trabalho, criadas
pelo movimento da administração científica.
•Just-in-time significa produzir apenas o necessário, no momento
certo.
• Kaizen é a palavra japonesa que significa aprimoramento
contínuo.
•É usada para designar os esforços sistemáticos de redução de
desperdícios, levados a efeito por meio do procedimento
inventado por Taylor: análise de uma tarefa, proposição da
maneira mais eficiente de realiza-la e implantação da tarefa
modificada.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
Produção com Qualidade.
• Depois dos desperdícios, a segunda inconveniência que a Toyota
procurou evitar foi a maneira tradicional de enfrentar os
problemas do processo produtivo.
• Os defeitos são tratados de forma pontual – um a um, sem
preocupação de ir às causas.
• Em primeiro lugar, os trabalhadores receberam a instrução de
parar a linha de produção sempre que encontrassem um
problema que não conseguissem resolver.
• Em segundo lugar, eles deveriam analisar sistematicamente
cada erro, perguntando sucessivamente “por quê?” até chegar à
causa fundamental. Essa metodologia foi chamada de “cinco por
quês”. ---- No começo, quando esse procedimento foi instalado, a
linha de produção parava a toda hora.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
Produção Enxuta.
• As técnicas desenvolvidas na Toyota foram rapidamente
adotadas em outras empresas no Japão.
• Nesse processo outros ingredientes foram agregados,
originando um conjunto de soluções que se tornou conhecido
como “o modelo japonês de administração”.
• O conjunto dessas técnicas e soluções também ficou conhecido
como sistema de produção enxuta, por causa de sua orientação
para a economia de recursos.
• Posteriormente, a ideia central da produção enxuta – a
eliminação de desperdícios - ganhou maior envergadura e
alcançou toda a administração da empresa.
• Nos anos 90, a expressão empresa enxuta passou a fazer parte
do vocabulário da administração, já como um elemento que
integra os chamados novos paradigmas da administração.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
JUST-IN-TIME.
• A atual concepção dada ao conceito Just in Time é o combate
aos desperdícios de maneira contínua (conceito Kaizen).
•Shigeo Shingo, oriundo da Toyota Motor Company,
identificou sete categorias de desperdícios.
1- Desperdício da superprodução: os adiantamentos de
produção na suposição de uso futuro são desperdícios.
2- Desperdício de espera: Havendo lotes maiores haverá
formação de filas para o processamento do material nas
operações subsequentes
3- Desperdício de transporte: a armazenagem de materiais
geram necessidades de transporte, movimentação e
arrumação desses materiais sem beneficiá-Ios em nada. Não
agrega valor, portanto é um desperdício.
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
JUST-IN-TIME.
4 - Desperdício de processamento: Envolve o
questionamento sobre a real necessidade de se utilizar um
determinado componente
5. Desperdício de movimentação: refere-se ao
questionamento e observação dos movimentos efetuados
pelos operadores na confecção dos produtos
6. Desperdício de produzir peças defeituosas: refere-se à
integração com os programas de qualidade
7. Desperdícios de estoques: as mesmas razões que levaram
ao conceito do ao desperdício pela superprodução levaram ao
conceito do estoque como representação da incapacidade do
sistema em responder com lotes menores, efetuar a troca
rápida de máquinas
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
As metas colocadas pelo JIT são amplas e ambiciosas.
Não são alcançadas da noite para o dia, mas em um
movimento contínuo de aperfeiçoamento - Kaizen.
 Zero defeitos.
 Tempo zero de preparação (set-up).
 Estoques zero.
 Movimentação zero.
 Quebra zero.
 Lead time zero.
 Lote unitário (uma peça de cada vez).
Teoria da Administração Científica
Sistema Toyota de Produção
•O Sistema Toyota de Produção vem sendo
implantado em várias empresas no mundo , porém nem
sempre com grande sucesso. A dificuldade reside no
aspecto cultural. Toda uma herança histórica e
filosófica conferem uma singularidade ao modelo
japonês.
•Segundo matéria na Newsweek International, em
2005, a Toyota Motors Company obteve lucros recordes
de US$ 11 bilhões, que ultrapassa os ganhos da GM, Ford
e DaimlerChrysler juntas.
•Em 2007 a Toyota tornou-se a maior empresa
automobilística do mundo, fato que só era previsto para
2008.
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FRANK GILBRETH E LILIAN GILBRETH
GILBRETH, Frank (1868 - 1924 ).
Lillian Molle ( 1878-1972) casou-se com Frank em
1904.
Pobre – Começou a trabalhar como aprendiz de pedreiro aos
17 anos.
•Dez anos depois já era o superintendente da empresa em que
começara a trabalhar e havia aprendido muito sobre a
indústria da construção civil.
•O casal Gilbreth estudou os movimentos visando reduzir o
número de ações ao performar uma tarefa, a fim de aumentar
a produtividade.
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FRANK GILBRETH E LILIAN GILBRETH
Engenheiro norte-americano que acompanhou Taylor na
busca do aumento da produtividade;
Principais ideias e contribuições
•Análise do trabalho e estudo dos movimentos elementares;
• Fórmula da eficiência ( melhor maneira de executar a tarefa
para os recursos serem aplicados da forma mais racional);
•Estudo da fadiga.
•Dentre as inúmeras contribuições de Frank Gilbreth, estava o clássico
estudo do assentamento de tijolos.
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FRANK GILBRETH E LILIAN GILBRETH
Idéias básicas utilizadas:
•Estudo dos tempos e movimentos, com utilização de
filmagens do trabalho dos operários
•Racionalização e simplificação do trabalho
•Adaptação dos postos de trabalho
•Adequação das máquinas e ferramentas
•Redução da fadiga humana, provocada pelo esforço
despendido para o trabalho
•Pesquisa dos Therbligs
Teoria da Administração Científica
O TRABALHO DE FRANK GILBRETH E LILIAN GILBRETH
THERBLIGS
Micromovimentos elementares, que são combinados
para a execução de uma tarefa qualquer operação
17 Therbligs:
Procurar,
Escolher,
Pegar,
Transportar
Vazio,
Transportar Cheio, Soltar,
Preposicionar,
Posicionar, Unir, Separar,
Utilizar,
Soltar a Carga,
Inspecionar, Segurar,
Esperar Inevitavelmente,
Esperar
Quando Evitável, Repousar
Teoria da Administração Científica
APRECIAÇÃO CRÍTICA DA ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA
•Superespecialização do Operário
•Inadequada visualização da natureza humana
•Exploração do operário por parte da administração
•Mecanicismo exagerado do trabalho
Teoria da Administração Científica
APRECIAÇÃO CRÍTICA DA ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA
•Abordagem incompleta do problema
administrativo (aborda apenas o trabalho)
•Ausência de comprovação científica
•Limitação do campo de aplicação (somente
indústrias)
•Conceito do Homo Economicus
•Sistema de Incentivos Salariais
Teoria da Administração Científica
Capítulo 4 – Teoria Clássica da Administração
A Obra de Fayol