Universidade Federal do Vale do São Francisco
Campus de Juazeiro
Colegiado de Engenharia de Produção
Estudo de tempos
Cronometragem
Disciplina: Engenharia de métodos
Professor: Marcel de Gois Pinto
Conteúdo
 Usos do Estudo de Tempos
 Equipamentos Utilizados
 Processo de Cronometragem
 Procedimento Prático
Utilização do estudo de tempos
 Estabelecer programações
 Custo-padrão e o preparo de orçamentos
 Estimar custo de um produto antes da fabricação
 Determinar a eficiência de máquinas
 Nº. de máquinas que uma pessoa pode operar
 Calcular necessidade de pessoas
 Balancear a capacidade
 Determinar incentivos/Controlar custos MOD
Equipamentos Utilizados
CRONÔMETRO
Equipamentos Utilizados
FOLHA DE ESTUDO DE TEMPOS
Equipamentos Utilizados
PRANCHETA
TACÔMETRO
Definição de tempo-padrão
 Tempo padrão é o tempo necessário para executar uma
operação de acordo com um método estabelecido, em
condições determinadas, por operador apto e treinado,
trabalhando em ritmo normal, durante todas as horas do
serviço.
Definição de tempo-padrão
 Tempo padrão é o tempo necessário para executar uma
operação de acordo com um método estabelecido, em
condições determinadas, por operador apto e treinado,
trabalhando em ritmo normal, durante todas as horas do
serviço.
Definição de tempo-padrão
 Antes de realizar a cronometragem deve ser dada atenção
ao MÉTODO
 Sem método PADRÃO não existe tempo PADRÃO
Processo de Cronometragem

OBTER E REGISTRAR AS INFORMAÇÕES SOBRE A
OPERAÇÃO, O OPERADOR E CONDIÇÕES QUE PODEM
INFLUENCIAR NA EXECUÇÃO DO TRABALHO
Processo de Cronometragem

DIVIDIR A OPERAÇÃO EM ELEMENTOS E REGISTRAR A
DESCRIÇÃO COMPLETA DO MÉTODO
 Separar elementos regulares e irregulares
 Registrar a freqüência dos irregulares
 Elementos estranhos devem constar num quadro à parte
Processo de Cronometragem
 OBSERVAR E
OPERADOR
REGISTRAR
O
TEMPO
GASTO
PELO
 Registrar o tempo conforme os elementos descritos na
folha de estudos
 Caso se perca um elemento deve-se marcar um traço na
folha de estudos
 Caso um elemento seja demasiadamente alto/baixo em
relação aos demais, deve-se circular o elemento para não
constar no cálculo do tempo médio
Processo de Cronometragem

DETERMINAR O NÚMERO DE CICLOS A SEREM
CRONOMETRADOS E REALIZAR O ESTUDO COMPLETO
 40 N X 2   X 



N' 
X


2





2
N’ – tamanho da amostra que se deseja determinar
N – número de observações realizadas
X – Valor das observações (em 0,01 min)
Processo de Cronometragem
AVALIAR O RITMO DO OPERADOR (FR)
 Avaliar habilidade e
esforço, somando 1 aos
valores desses parâmetros
HABILIDADE
0,15 A1
SUPER
0,14 A
0,13 A2
0,11 B1
0,095 B EXCELENTE
0,08 B2
0,06 C1
BOA
0,045 C
0,03 C2
0
D
NORMAL
-0,01 E1
REGULAR
-0,075 E
-0,1 E2
-0,16 F1
FRACA
-0,19 F
-0,22 F2
0,15
0,125
0,12
0,1
0,09
0,08
0,05
0,035
0,02
0
-0,04
-0,06
-0,08
-0,12
-0,15
-0,17
ESFORÇO
A1
EXCESSIVO
A
A2
B1
B EXCELENTE
B2
C1
BOM
C
C2
D
NORMAL
E1
REGULAR
E
E2
F1
FRACO
F
F2
Processo de Cronometragem
 DETERMINAR O TEMPO NORMAL (TN)
TN  FR  TM
TM – Tempo médio de cada elemento
Processo de Cronometragem
 DETERMINAR AS TOLERÂNCIAS (Tol)
 Tolerância pessoal (2 a 5% das h trabalhadas)
 Tolerância para fadiga
ESFORÇO FÍSICO (A)
GRAU
SÍMBO ABONO
LO
(%)
ESFORÇO MENTAL (B)
GRAU
SÍMBO ABONO
LO
(%)
Muito Leve
-L
1,8
Leve
L
3,6
Leve
L
0,6
Médio
M
5,4
Médio
M
1,8
Pesado
P
7,2
Pesado
P
3
Muito Pesado
+P
9
T. PERDIDO E RECUP (C)
% Tempo
perd/rec
De 0 a 5
De 6 a 10
De 11 a15
De 16 a 20
De 21 a 25
De 26 a 30
De 31 a 35
De 36 a 40
De 41 a 45
De 46 a 50
De 51 a 55
De 56 a 60
FATOR
1
0,9
0,8
0,71
0,62
0,54
0,46
0,39
0,32
0,26
0,2
0,15
MONOTONIA (D)
Duração do
ciclo (min)
FATOR
De 0 a 0,05
De 0,06 a 0,25
De 0,26 a 0,5
De 0,51 a 1
De 1,01 a 4
De 4,01 a 8
De 8,01 a 12
Acima de 12
Ciclo Indistinto
7,8
5,4
3,6
2,1
1,5
1
0,6
0,3
1
Processo de Cronometragem
 DETERMINAR AS TOLERÂNCIAS (Tol)
 Tolerância pessoal (2 a 5% das h trabalhadas)
 Tolerância para fadiga
Tol   A  B  C   D
%TPR 
Ciclo  TempoManua l   100
Ciclo
Processo de Cronometragem
 CALCULAR O TEMPO-PADRÃO (TP)
TP  TN  1  Tol
 Fixar o TP por elemento e posteriormente da operação.
 Determinar a produção por hora e por turma
Universidade Federal do Vale do São Francisco
Campus de Juazeiro
Colegiado de Engenharia de Produção
Estudo de tempos
Cronometragem
Disciplina: Engenharia de métodos
Professor: Marcel de Gois Pinto