COGERAÇÃO
SEGMENTO DA INDÚSTRIA TÊXTIL NO
RIO DE JANEIRO
Rio de Janeiro, agosto 2006
INDICE
•O CENÁRIO MUNDIAL DA ENERGIA
•INDÚSTRIA TÊXTIL
•COGERAÇÃO E CUSTOS ENERGÉTICOS
•CROWN COGERAÇÃO
•INVESTIMENTOS – PRÓPRIO OU
EXTERNO
•IMPLEMENTAÇÃO DE COGERAÇÃO
CENARIO ENERGÉTICO
1.
PREÇO DO BARRIL DE PETRÓLEO SOBE
A CADA DIA EM FUNÇÃO DO AUMENTO
DA DEMANDA E INSTABILIDADE DOS
PAISES PRODUTORES.
2.
RISCO DE RACIONAMENTO ELÉTRICO
NO BRASIL EM FUNÇÃO DO
INVESTIMENTO ESCASSO EM
GERAÇÃO NOS ÚLTIMOS ANOS
CRESCENTE IMPORTANCIA DA
EFICIENCIA ENERGETICA
A INDUSTRIA TEXTIL
• ALTOS CONSUMOS ENERGÉTICOS
• ENERGIA ELÉTRICA
• GÁS OU ÓLEO BPF
• OPERAÇÃO EM REGIME CONTÍNUO:
• 24 HORAS/DIA, 5 OU 7 DIAS SEMANA
• NECESSIDADE DE CONFIABILIDADE DE
FORNECIMENTO ENERGÉTICO
ENERGIA ELÉTRICA
• DEMANDA DE 500-4000 KW
• CONSUMO 300.000–2.000.000 kWh/mês
• ALTA INCIDENCIA FISCAL DO ICMS: 30%
DE ALIQUOTA.
300-400 R$/MWh
ENERGIA TÉRMICA
• ALTA DEMANDA DE VAPOR PARA USO
DIRETO OU AGUA QUENTE
• CONSUMO ELEVADO DE GAS OU OLEO
BPF
FUNDAMENTOS DA COGERAÇÃO
• PRODUÇAO COMBINADA DE
ELETRICIDADE E ENERGIA TERMICA:
• O grupo gerador aciona um alternador que
gera energia elétrica
• O escape do grupo gerador (400-500 ºC)
pode ser aproveitada para gerar vapor em
uma caldeira de recuperação ou ar quente
diretamente no processo.
• O sistema de arrefecimento gera água a 90
C em média, que pode ser usada no
processo ou alimentar um chiller a absorção
movido por água quente.
ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO SEM
COGERAÇÃO
FÁBRICA
REDE DE VAPOR
OU ÁGUA
QUENTE DA
FÁBRICA
E.R.M.
Caldeira a gas
MEDIÇAO
PROTEÇOES
E DISJUNTOR
Rede Elétrica
Rede Gás Natural
ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO COM
COGERAÇÃO
AGUA QUENTE
FÁBRICA
90°C
PROCESSO
80°C
GASES
ESCAPE
180°C
AUTOCONSUMO
ATMOSFERA
500°C
Caldeira de
recuperação
REDE DE
VAPOR
DA
FÁBRICA
MEDIÇAO
PROTEÇOES
E DISJUNTOR
Rede Elétrica
E.R.M.
Rede Gás Natural
Caldeira de
gas
Existente
COGERAÇÃO COM MOTORES MOVIDOS A
GÁS NATURAL
Perdas por
radiação e refrigeração 10%
Perdas
em gases de
Agua
quente
15%
Gas
Calor
Natural em gases de
100% escape 32%
escape 7%
Calor
útil 25%
Energia
Mecânica 43%
Energia
Elétrica
útil 42%
Perdas do
gerador 1%
Rendimento Elétrico
Equivalente 75,6%
COGERAÇÃO - BENEFÍCIOS
• MAIOR EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
• MAIOR INDEPENDÊNCIA ENERGÉTICA
• ALTA RECUPERAÇÃO TÉRMICA PARA
VAPOR, AGUA QUENTE, AGUA GELADA
• REDUÇAO DE CUSTOS FISCAIS: 30%
ICMS SOBRE ENERGIA ELETRICA
EXEMPLOS
INDUSTRIA TEXTIL
•
ENERGIA ELÉTRICA:
– Demanda 2000 kW
– Consumo 1.000.000 kWh/mês
– Tarifa A3A
– Custo 340.000 R$/ mês
340 R$/MWh
•
ENERGIA TERMICA:
– Demanda de vapor 2,5 t:
– Consumo de gas natural industrial:
120.000 m3/mês
– Custo mensal: 93.000 R$/mês
0,77 R$/m3
INDUSTRIA TEXTIL
SIMULAÇÃO DE UM CASO DE COGERAÇÃO NA
INDÚSTRIA TÊXTIL
CONSUMO DE ELETRICIDADE ATUAL A3A HOROSAZONAL VERDE
Demanda ponta
1.900
kW
Consumo Horas ponta
100.000
kWh/mês
Consumo Horas Fora ponta
898.820
kWh/mês
Consumo total
998.820
kWh/mês
Horas de funcionamento ano
CUSTO ATUAL ENERGIA ELÉTRICA (com ICMS) sem pis,cofins
TARIFA MÉDIA COM ICMS
7.416
4.068.966
339
h/ano
R$/ano
R$/MWh
CONSUMO DE VAPOR E GÁS NATURAL SEM COGERAÇÃO
Vazao de vapor média
Consumo anual de gas natural para vapor
Consumo mensal de gas
Custo gas natural anual (com ICMS)(Industrial) e sem pis, cofins
Preço medio de gas natural (com ICMS)
3263
1.877.299
156.393
Kg/h
m3/ano
m3/mês
1.274.289
R$/ano
0,679
R$/m3
INDUSTRIA TEXTIL
COGERAÇAO
Potencia Útil da planta (máxima)
1667
kWe
Consumo de gas
4386
kWt
Produção anual de eletricidade
Consumo anual de gas em cogeração
11.266.690
kWh/an
o
29.643.492
kWh/an
o
Produçao de vapor da caldeira de recuperação
1444
Kg/h
CUSTO DE ENERGIA COM COGERAÇÃO HS VERDE A3A
(C/ICMS, sem PIS/COFINS)
TOTAL (com ICMS)
Preço médio de compra
553.673
R$/ano
770
R$/MWh
INDUSTRIA TEXTIL
CUSTO DE GAS COM COGERAÇÃO (Tarifa Cogeração)
Consumo de gas cogeracao (bruto)
2.974.191
m3/ano
Ganho em consumo de gás natural
1.045.469
m3 gas/ano
Consumo mensal para a caldeira e processo
Consumo mensal para a cogeração
Custo anual gas cogeracao (com ICMS) e sem pis, cofins
Preço médio de compra para cogeraçãocom ICMS e sem Pis/cofins
Custo anual novo Gas Industrial com cogeração, sem pis/cofins
Preço médio de compra GAS Industrial com ICMS, sem pis/cofins
69.271
m3/mês
247.849
m3/mês
1.417.627
R$/ano
0,477
R$/m3
611.181
R$/ano
0,735
R$/m3
INDUSTRIA TEXTIL
CALCULO DE GANHOS
GANHO ELÉTRICO (com ICMS)
3.515.294
GANHO TÉRMICO EM CONSUMO DE GAS
R$
663.109
R$/ano
1.417.627
R$/ano
522.933
R$/ano
GANHO LIQUIDO com ICMS
2.237.842
R$/ano
INVESTIMENTO (INCLUSO ISS, ICMS; sem PIS,
COFINS)
3.400.000
R$
CUSTO DE GAS MOTORES
CUSTO DE MANUTENCAO
PAY-BACK
TIR
1,52
anos
84%
RESUMO FINANCEIRO COGERAÇÃO
CUSTOS ANUAIS (R$/ano)
ATUAL
COM COGERAÇAO
Compra de eletricidade
4.068.966
553.573
Compra de Gas Processo
1.274.289
611.181
Compra Gas Cogeração
0
1.417.627
Manutenção
0
522.933
5.343.255
3.105.314
TOTAL
GANHO ANUAL
INVESTIMENTO
PAY-BACK
2.237.941R$
4.000.000 R$
1,79 anos
CRONOGRAMA TÍPICO DE UM PROJETO
DE COGERAÇÃO
Financiamento
Estudo de
Viabilidade
Pedido de
Ofertas
Contratação
Engenharia
Construção
Trâmites Administrativos
1 ano
Start up
CASE DA CROWN
• A CROWN INDÚSTRIA E COMÉRCIO
INICIOU NO ANO PASSADO O
CONSUMO DE GÁS NATURAL EM
SUA UNIDADE INDUSTRIAL EM
PARACAMBI, PARA ALIMENTAR A
SUA CALDEIRA, SUBSTITUINDO O
DIESEL.
• COMO CONSUMIDORA INTENSIVA
DE ENERGIA ELÉTRICA, SUA
CONTA FINAL É MUITO ELEVADA.
ESTUDO DE VIABILIDADE
• Em visita a Crown, apresentamos o
fundamento da cogeração e
coletamos os dados básicos que
permitiram realização de um estudo
de viabilidade e a apresentação de
uma oferta.
• Com a cogeração, um grupo gerador
gera a energia elétrica consumida na
fábrica e com o escape do grupo gera
vapor em uma caldeira de
recuperação.
INVESTIMENTO
• A DECISÃO DO INVESTIMENTO NA
COGERAÇÃO
• PRÓPRIO OU EXTERNO
• PRÓPRIO – TIR E PAY BACK E
PLANO ESTRATÉGICO
• EXTERNO – CONDIÇÕES,
GARANTIAS, PREMISSAS E GANHO
COMPARTILHADO
TERCEIRIZAÇÃO DO INVESTIMENTO:
GÁS NATURAL SERVIÇOS
• Se é viável, possibilidade de um
investidor externo construir a
cogeração e vender a energia elétrica
e térmica gerada na planta
• GN Serviços apresentou uma oferta
neste molde, que foi aprovada e está
sendo executada:redução dos custos
energéticos sem risco
CONCLUSÃO: BENEFICIOS COGERAÇAO
• INDEPENDÊNCIA ENERGÉTICA
• AUMENTO DE EFICIENCIA ENERGETICA:
REDUÇÃO DOS CUSTOS ENERGÉTICOS
EM ATÉ 50%.
• POSSIBILIDADE DE TERCEIRIZAÇAO DO
INVESTIMENTO: AGENTE EXTERNO
ASSUME O RISCO EM TROCA DE
COMPARTILHAR OS GANHOS.
OBRIGADO
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Júlio Cesar B. Nunes
Manuel Florez
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Telefone 22635142
E-mail:
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