Consórcio Modular
Volkswagen
Inovação na Cadeia de Montagem
de Ônibus e Caminhões
antecedentes
Preliminar
• Fato: a indústria automobilística brasileira
tem vivido uma acirrada competição de
mercado.
• Implicação: para obterem vantagens
competitivas, elas tem procurado ser
inovadoras (idéias criativas e diferenciadas).
 A Volkswagen Caminhões de Resende é
um exemplo do esforço de inovar.
estratégia
Objetivo
• O objetivo da Volkswagen foi construir uma
fábrica que a colocasse em lugar de
destaque no ramo de Caminhões e Ônibus.
• Para tal objetivo, ela projetou e desenvolveu
o conceito de Consórcio Modular.
 Obteve visibilidade internacional.
o que é o consórcio?
Princípios do Consórcio
• O Consórcio é uma combinação de diversas
práticas aplicadas à cadeias de suprimento
automobilística, tais como:
– Uso de Internet
– Novos processos e soluções de armazenagem e
transporte.
– Os novos sistemas de computação
– Ferramentas disponíveis para lidar com:
programação, matéria-prima, fornecimento,
transporte, armazenagem, expedição e vendas, etc.
o que é o consórcio?
Consórcio Modular ?
• Parceiros trabalham dentro da planta da Volks, nos
seus respectivos módulos. Cabe ao parceiro a
montagem do módulo e a conexão deste módulo
no chassi na linha de montagem final.
• Cada parceiro deve prover
– recursos materiais, peças e subconjuntos
necessários na montagem, e
– recursos humanos
que atendam às necessidades e objetivos de
qualidade estabelecidos pela Volkswagem.
o que é o consórcio?
E o que faz a Volks ?
• A Volkswagem é responsável:
– pelo planejamento do produto, marketing,
vendas e pós-vendas,
– desenvolvimento do produto e pela liberação
final do veículos e
– aprovação do planejamento de sistemas de
qualidade de cada módulo e da fábrica como
um todo.
o que é o consórcio?
Vantagens do Consórcio Modular
• Permitir a redução nos custos de produção e
investimentos.
• Diminui estoques e tempo de produção dos
veículos, aumentando a eficiência e
produtividade,
• Tornar mais flexível a montagem de
veículos.
• Aprimorar relacionamento  segue ....
relacionamento
Relacionamento com
Fornecedores
• A integração dos parceiros (fornecedores)
no processo produtivo permite o
entendimento das implicações de seus
produtos no veículo, contribuindo com
soluções para a melhoria da produtividade,
redução de custos e aumento da qualidade.
relacionamento
Fornecedores
• O desafio foi definir e preparar fornecedores para o novo
conceito de produção, integrando-os numa única
plataforma de comunicação via rede para compartilhar os
planos de produção. Assim todos sabem o que tem de ser
produzido nos próximos meses, semanas, dias e horas.
• O sistema online de planejamento e programação entre
montadora e fornecedores garante o sincronismo e são
essenciais quando surgem necessidade de flexibilização e
ajustes devidos a pedidos especiais, mudanças repentina
de mercado ou na economia.
relacionamento
Layout interno
• Após várias simulações foi decidido adotar um
Layout que otimiza o fluxo logístico de materiais.
• Não há prédios ou áreas de armazenagem de
estoques. Tudo que entra na fábrica é material em
processo divididos em três categorias:
• peças A de alto valor lotes para 1 dia de produção;
• peças B médio valor lotes para 1 semana e
• pecas C de baixo valor para até 15 dias de produção.
relacionamento
relacionamento
Empresas Parceiras do Consórcio Modular:
•Iochipe/Maxion - responsável pela montagem do chassi, sistema de freios
(reservatório de ar e válvulas), chicote elétrico, linhas de combustível, linha de
transmissão e caixa de direção;
•Rockwell/Braseixos - responsável pela montagem dos eixos, molas,
amortecedores e barras estabilizadoras, formando os kits de suspensão;
•Remon - responsável pela montagem das rodas e pneus, pressurização e
balanceamento;
•MWM/Cummins - responsável pela montagem final do motor, alimentação
de óleo,montagem de embreagem, caixa de mudanças, motor de partida, alternador,
sistema de direção hidráulica, tubos de escape e freios;
•VDO - responsável pela montagem de bancos, painel de instrumentos,
revestimento interno, vidros e chicote elétrico. Também é de responsabilidade da
VDO a montagem da cabine completa sobre o chassis;
•Tamet - responsável pela montagem da cabine a partir das peças estampadas;
•Eisenmann - responsável pela pintura das cabines.
relacionamento
Desafio Interno
Inicialmente, o maior desafio interno era
organizar e coordenar 8 empresas para
atuarem em harmonia dentro da fábrica.
 Ação: uma operadora logística foi contratada para
trabalhar em parceria com elas, sendo responsável
por todo recebimento, movimentação, abastecimento
das linhas e administração de estoques.
 Resultado: administração e operação coordenada.
Sistemas de informação
Sistema de Informação
• Sistema de planejamento do processo assistido por
computador no ambiente de consórcio modular
implantado na nova fábrica de caminhões e ônibus
da Volkswagem do Brasil.
• Este sistema deve garantir informações precisas e
padronizadas sobre o fluxo de produção, operações
a serem executadas, ferramentas e peças utilizadas,
os controles necessários e informações visuais da
operação a ser realizada, que podem ser fotos ou
desenhos em uma base de dados única e acessível
por todos os parceiros.
Sistemas de informação
Sistema de Informação
Sistemas de informação
Resultados
• Redução do tempo de planejamento - aumento da
produtividade de planejamento do processo.
• Agilidade nas revisões - operação do processo pode ser
facilmente monitorada e revisada.
• Padronização dos processos - modelo único de plano de
processo, garantindo uma padronização da documentação pelos
diversos parceiros.
• Base única de processos - apesar de cada parceiro ser
responsável por uma parte do processo de montagem do veículo.
• Aumento da qualidade dos processos - o plano de
processo possui auxílio visual com fotos ou desenhos, lista das
ferramentas e dispositivos para as operação, lista dos componentes de
cada operação e instruções detalhadas de controle do processo.
fornecedor do fornecedor
Relação com fornecedores
dos fornecedores
• Definição do esquema de coleta das peças e
componentes.
 Visto que os mais de 400 fornecedores (90%
Paulistas) localizam-se a 280 km de Resende,
foi criado um centro de recebimento crossdocking próximo a saída do estado SP.
Identificou-se para cada peça (componente)
quais seriam coletadas no sistema milk run e
quais seriam fornecidas nos sistemas JIT,
kanban e ....
fornecedor do fornecedor
Transportador
• Foi feita parceria com um uma única
transportadora para manipular cargas do
centro cross-docking à fábrica.
• Impacto:
– redução de custos para montadora e aumento no
volume de carga e de negócios para
transportadora, que assim pode investir em
carrocerias especiais para atender a nova
fábrica.
Resultados
• A Volkswagen tem se mantido uma das
lideres deste setor altamente competitivo.
• Nos primeiros 5 anos de operação:
– o volume anual de produção subiu 168%
– o volume diário de produção subiu 159%
– houve uma redução significativa nos estoques
da cadeia.
Conclusão
• O consórcio modular é uma estratégia única
construída em termos de conceitos logísticos que
procuram utilizar de forma eficiente e criativa as
ferramentas, os processos e soluções conhecidas
na prática para criar um novo conceito de
produção, no qual fornecedores são partes do
processo de produção.
• Novos consórcios estão sendo pensados nesta
mesma linha envolvendo outras montadoras aqui
instaladas e em outras localidades no mundo. =>
conclusão
Seguidores