MOVIMENTAÇÃO E
ARMAZENAGEM
DOCENTE: EDUARDO MANGABEIRA
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
EVOLUÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
Desde o início dos tempos, o homem vem tentando
resolver o problema de transportar os materiais de que
serve para sua existência. Através dos anos ele aprendeu
a aplicar os princípios da alavanca, da roda, das polias e
do plano inclinado para tornar seu trabalho de movimentar
mais fácil.
EVOLUÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO DE
MATERIAIS
• Provavelmente, os primeiros registros de atividades da
Movimentação de Materiais estão baseados nos murais
do Antigo Egito, os quais registram o movimento de
pesados blocos de pedra e estátuas.
EVOLUÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO DE
MATERIAIS
• Com a Revolução Industrial e o crescimento dos sistema
de manufatura, o homem continuou a desenvolver
equipamentos de movimentação para a realização de
trabalhos onde a força humana e animal eram
insuficientes em capacidade e velocidade.
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
A Movimentação de Materiais é vista em qualquer lugar,
mas frequentemente depende de pequenos esforços e
possui aparência insignificante.
Em muitos casos, e principalmente em indústrias, a
atenção se concentra na máquina que executa a operação.
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
É uma operação ou conjunto de operações que envolve a
mudança de posição de coisas para qualquer
processamento ou serviço, e/ou sua armazenagem interna
ou externamente numa mesma unidade fabril.
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
ALGUNS EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO
Transpaletes
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
Empilhadeira
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
Rebocador
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
AS CINCO GERAÇÕES DA MOVIMENTAÇÃO DE
MATERIAIS
1° Geração: até o fim do século XIX (Manual)
 Homens e animais movimentando materiais com seu
próprio esforço.
1º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO (MANUAL)
A Movimentação de Materiais de primeira geração envolve,
movimentar, estocar, controlar e proteger os materiais
manualmente.
Embora muitas pessoas discutam que vivemos numa “era
de automação” a Movimentação de Materiais de primeira
geração é mais um padrão do que exceção.
1º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO (MANUAL)
EXEMPLOS DE MOVIMENTAÇÃO DE 1° GERAÇÃO
 Utilização de contentores;
 Utilização de cartões Kanban para realizar o controle de
material.
1º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO (MANUAL)
Durante o final da década de 1980 e início da década de
1990, devido ao sucesso dos Just-in-Time, Os defensores
do JIT discutiram que a utilização de “puxadores humanos
de contentores” era mais flexível do que as demais
tecnologias de Movimentação de Materiais, e a
comunicação de contato cara a cara auxiliava e reduzia os
“problemas de processo a processo”.
2º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
2° Geração: dos anos 1900 até 1950 (Mecanizada)
 Homens movendo materiais utilizando equipamentos
para reduzir o esforço. Ex: uso de empilhadeira,
guindastes.
A movimentação mecanizada amplia a capacidade
humana em termos de peso elevado e transportado,
velocidade, precisão, altura de alcance e esforço.
2º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
Tendo considerado os aspectos positivos dos métodos da
segunda geração, é importante notar os aspectos
negativos da movimentação mecanizada:
 Investimento de capital;
 Custos de manutenção;
 Obsolescência tecnológica.
3° GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
(AUTOMÁTICA)
3° Geração: dos anos 1950 até 1980 (Automática)
 Homens
movimentando
(controles)
materiais
automaticamente entre processos. Ex: ligar veículos
automaticamente.
3° GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
(AUTOMÁTICA)
• Um desenvolvimento promissor nos sistemas de
controle para armazéns que começou em 1980 é a
utilização da programação orientada ao objeto. Com
muita frequência, ocorre uma desconexão entre o
projeto de um sistema de armazenagem e o sistema de
controle que é produzido.
4º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
(INTEGRADA)
4° Geração: dos anos 1980 até.... (Integrada)
 Materiais em movimento automático entre processos
automáticos.
4º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
(INTEGRADA)
• Durante o final da década de 1970 e início de 1980, à
medida que a automação foi aplicada cada vez mais às
operações de manufatura e distribuição, tornou-se
aparente que as “ilhas de automação” precisavam ser
integradas.
4º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
(INTEGRADA)
• A quarta geração não está totalmente amadurecida, pois
para que a ampla integração dos sistema ocorra, os
componentes individuais precisarão “perder suas
identidades” ao invés de sistemas de controles
separados para distribuição e manufatura, um único
sistema de controle existiria num sistema integrado.
5º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
(INTELIGENTE)
5° Geração: a partir dos anos 1990.... (Inteligente)
 Encontra-se apenas no estágio embrionário, quando
comparada com as outras gerações.
5º GERAÇÃO DA MOVIMENTAÇÃO
(INTELIGENTE)
• Ao tratar o assunto da movimentação inteligente
devemos distinguir a inteligência artificial (ou máquina)
da inteligência natural (ou humana).
• Sistemas especiais estão sendo utilizados pelos
veículos guiados automaticamente e monotrilhos
inteligentes para tomar decisões on-line de roteirização.
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
OBJETIVO DA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
Transportar e estocar os materiais do início ao término do
processo, sem retrocesso e com um mínimo de
transferências, e entregá-los nos locais apropriados de
trabalho ou centros de produção, de modo a evitar, atrasos
e manuseios desnecessários.
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
BENEFÍCIOS DE UMA MELHOR MOVIMENTAÇÃO DE
MATERIAIS
 Aumento da capacidade produtiva;
 Otimização no layout para reduzir distâncias e perda de
espaço;
 Redução das perdas decorrentes de movimentação
inadequadas;
 Torna o trabalho mais seguro;
 Aumento da eficiência do recebimento e expedição.
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
MANUSEIO: arranjo físico no posto de trabalho ou células,
posição do operador, de ferramentas e materiais. Vencer
distâncias em (cm) centímetros.
MOVIMENTAÇÃO: arranjo físico da fábrica. Vencer
distâncias em (m) metros.
TRANSPORTE: localização de fábricas e armazéns.
Vencer distâncias em (Km) quilômetros.
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
ARMAZENAGEM
É toda atividade de um local destinado à guarda
temporária e à distribuição de materiais (almoxarifados,
centros de distribuição).
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
RELAÇÃO ENTRE MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
MOVIMENTAÇÃO
(Dinâmico)
FLUXO
ARMAZENAGEM
(Estático)
ESTOQUE
MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
ESTOCAGEM
É uma das atividades do fluxo de materiais no armazém e
o local destinado à locação estática dos materiais, diz
respeito à guarda segura e ordenada de todos os materiais
no armazém.
A ARMAZENAGEM E SUA IMPORTÂNCIA NO
SISTEMA LOGÍSTICO
Os fatores que
armazenagem são:
mostram
a
necessidade
da
1. Necessidade de compensação das diferentes
capacidades das fases de produção:
 Necessidade da aplicação de técnicas de produção mais
aperfeiçoadas para obtenção de produção em número
mais elevado, como é o caso da produção em série.
A ARMAZENAGEM E SUA IMPORTÂNCIA NO
SISTEMA LOGÍSTICO
 Necessidade de manter previamente uma reserva
mínima na produção.
2. Equilíbrio Sazonal
 Periodicidade das colheitas e do cultivo dos produtos
alimentícios;
 Nos efeitos da moda, quanto à determinação dos artigos
próprios da estação respectiva, no caso da indústria
têxtil.
A ARMAZENAGEM E SUA IMPORTÂNCIA NO
SISTEMA LOGÍSTICO
3. Garantia de continuidade da produção (é essencial
regular a montagem dos produtos)
 Em períodos de aumento da produção, pois os prejuízos
por quebra de ritmo são muito elevados;
 Em caso de insegurança de fornecimento das matérias
primas de origem internacional.
A ARMAZENAGEM E SUA IMPORTÂNCIA NO
SISTEMA LOGÍSTICO
4. Custos e especulação (convém aguardar uma
oportunidade de obtenção de ganhos ou de
estabilização do mercado)
 Sempre que a aquisição de maiores quantidades se
revele mais econômica;
 Quando os preços das mercadorias armazenadas se
encontram sujeitos a oscilações no mercado mundial.
FUNÇÕES BÁSICAS DE UM ARMAZÉM
AS QUATRO FUNÇÕES BÁSICAS DE UM ARMAZÉM
1. Receber
 Itens comprados;
 Produtos acabados de terceiros;
 Devoluções de clientes.
FUNÇÕES BÁSICAS DE UM ARMAZÉM
2. Estocar
 Movimentar os materiais para o local do estoque;
 Localização e controle dos materiais no estoque.
3. Separar
 Separação de matéria prima;
 Separação de material em processo;
 Separação de produtos acabados.
FUNÇÕES BÁSICAS DE UM ARMAZÉM
4. Expedir
 Expedição para clientes internos;
 Expedição externa.