Administração da Qualidade
Produção enxuta
Tudo o que estamos fazendo é olhar a linha de tempo a partir do momento em que o
consumidor coloca o seu pedido até o ponto em que recebemos o dinheiro. E nós
estamos reduzindo esta linha de tempo removendo os desperdícios que não geram valor
agregado.
Taiichi Ohno
Produção
Espera
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Produção
Produção
Espera
Produção
Espera
Slide 1/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Como evitar desperdícios que não agregam valor:
a) Frequentemente a melhor coisa que se pode fazer é deixar a máquina ociosa e parar
de produzir peças;
b) Frequentemente é melhor criar um inventário de produtos acabados para aproveitar
melhor o agendamento da produção, do que produzir de acordo com as reais
flutuações da demanda gerada por pedidos dos clientes;
c) Frequentemente é melhor utilizar pessoal especialmente selecionado do que uma
força direta de trabalho;
d) Pode não ser a prioridade principal manter os funcionários ocupados produzindo a
maior quantidade possível de peças;
e) É melhor usar as tecnologias da informação de forma seletiva e é frequentemente
melhor usar processos manuais mesmo quando alguma automação estiver disponível
e parece justificar a redução de pessoal.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 2/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Como melhorar os processos:
a) Eliminar desperdícios de tempo e de recursos;
b) Fazer crescer a qualidade nos sistemas produtivos;
c) Encontrar alternativas confiáveis e de baixo custo para as novas tecnologias caras;
d) Buscar a perfeição nos processos empresariais;
e) Criar uma cultura de aprendizagem para a melhoria contínua.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 3/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Princípios do consumo enxuto:
a) Solucionar totalmente o problema do cliente, assegurando que todos os produtos e
serviços funcionem e que funcionem juntos;
b) Não desperdiçar o tempo do cliente;
c) Oferecer exatamente aquilo que o cliente quer;
d) Oferecer o que o cliente quer exatamente onde ele quer;
e) Oferecer o que o cliente quer, onde ele quer e exatamente quando ele quer;
f) Agregar continuamente soluções para reduzir tempo e aborrecimentos do cliente.
Womack and Jones, Lean Solutions, Free Press, 2005
Slide 4/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Manufatura enxuta é uma filosofia de gerenciamento que foca na redução de sete
desperdícios:
a) Superprodução (produzir mais do que é necessário, ou produzir antes do necessário);
b) Tempo de espera (produtos esperando pelo próximo passo na produção ou pessoas
esperando pelo trabalho);
c) Transporte (movimentar os produtos além do que o mínimo requerido);
d) Processamento (o processo em si, fazer o que não é necessário);
e) Estoques (possuir mais inventário do que é necessário);
f) Movimentos (pessoas movimentando-se ou caminhando mais do que o mínimo
requerido);
g) Rejeição na produção (o esforço na inspeção e na remediação de falhas);
h) Criatividade dos funcionários não aproveitada (perder oportunidades de tempo, ideias,
capacidade, melhorias e aprendizagem por não ouvir ou não dar chance ao
funcionário).
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 5/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Equilíbrio na força de trabalho
A primeira coisa a fazer é nivelar o volume de produção, então será possível usar
sistemas puxados e balancear a linha de montagem:
a) Desperdícios (Muda): atividades desperdiçadoras, que não agregam valor;
b) Sobrecarga de pessoas e equipamentos (Muri): passar dos limites leva a problemas
de segurança e qualidade;
c) Desequilíbrio (Mura): ter à disposição máquinas, materiais e pessoal para o mais alto
nível de produção.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 6/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Benefícios de mover uma peça por vez
Trabalhar movimentando uma peça de cada vez ajuda a reduzir os desperdícios e
também tem outros benefícios:
a) Aumenta a qualidade;
b) Cria flexibilidade real;
c) Cria uma produtividade mais alta;
d) Libera espaço no chão;
e) Aumenta a segurança;
f) Aumenta a satisfação dos funcionários;
g) Reduz o custo dos inventários.
Dois erros mais cometidos pelas empresas:
a) Implementar um falso fluxo unitário;
b) Voltar ao estilo inicial assim que um problema ocorrer.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 7/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Kanban significa sinal, cartão, placa.
Envie de volta uma gaveta vazia para sinalizar que precisa repor certa quantidade de
peças.
Quanto mais inventário uma empresa tem, provavelmente menos ela terá o que precisa.
Faça fluir onde puder, puxe onde precisar.
Kanban é um sistema organizado de reservas de inventário. Inventário é desperdício,
seja em um sistema empurrado ou puxado.
O Kanban deve ser evitado e não deve servir como motivo de orgulho.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 8/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Erros em um planejamento da produção desequilibrado:
a) Clientes nem sempre comprar os produtos de forma previsível: para isso as empresas
mantêm um alto nível de inventário de reserva;
b) Há o risco de não vender alguns itens produzidos: o que não for vendido vai formar
um inventário restante;
c) O uso dos recursos não fica balanceado: há potencialmente uma grande quantidade
de desperdícios e desequilíbrio;
d) Coloca-se uma demanda irregular a montante do processo: isso vai causar o efeito
chicote na cadeia de suprimentos.
A solução é fazer com que cada célula possa produzir produtos diferentes sem a
necessidade de alterações nos equipamentos. Todos os materiais devem estar próximos
do funcionário, assim como as ferramentas. Consegue-se eliminar a necessidade de
programação fixa da produção.
Pode-se conseguir uma sequência repetitiva da produção para atender às ordens dos
clientes.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 9/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Benefícios de uma produção equilibrada:
a) Flexibilidade para fazer o que o cliente quer, quando ele quiser: reduz o inventário e
seus problemas;
b) Risco reduzido de produtos não vendidos: fazendo somente o que o cliente pediu
eliminará o custo de ter e de manter estoques;
c) Uso balanceado de trabalho e máquinas: a padronização dos níveis de produção e de
trabalho levam a um equilíbrio na linha de montagem;
d) Demanda mais suave nos processos a montante da produção e para o fornecedor: o
uso de sistemas just-in-time permite que os fornecedores tenham estoques mais
nivelados.
Muitos dos processos que causam perda de tempo podem ser eliminados ou podem ser
realizados enquanto outros processos estão ocorrendo.
Verificando isso, elimina-se perda de tempo.
Deve-se alternar os produtos na linha frequentemente para nivelar a combinação da
produção a cada dia.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 10/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Nivelamento da produção na prestação de serviços
Como proceder quando os prestadores de serviço respondem às exigências dos clientes
e os tempos necessários variam a cada caso:
a) Colocar a demanda do cliente em um planejamento nivelado;
b) Estabelecer um tempo-padrão para cada tipo diferente de serviço.
Ano/Modelo
2007
A
1
B
C
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
2008
2009
2
2010
2011
3
1
2
1
3
2
3
Slide 11/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Tipos de estoque de produtos acabados
É necessário saber o quanto de cada tipo de estoque de produtos acabado há no
depósito:
a) Produzido para pedido: irá para o caminhão imediatamente;
b) Sazonal: para itens de volumes altos, que são produzidos e acumulados durante as
baixas nas vendas;
c) Estoque de segurança: usado para atender aumentos inesperados na demanda que
não estão previstos na sazonalidade e dependem de variações no comportamento da
demanda;
d) Estoques de acumulação: servem para amortecer atrasos na produção das fábricas,
de forma que os clientes continuam a receber produtos mesmo com alteração na
produção das fábricas.
Cada tipo de estoque deve ser mantido separadamente no depósito para oferecer maior
visibilidade dos processos. Os cartões Kanban ajudam a dimensionar cada um dos
estoques.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 12/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Trabalho padronizado
O trabalho padronizado consiste basicamente em:
a) Tempo necessário para completar um trabalho no passo determinado pela demanda
do cliente.
b) Sequência de fazer as coisas ou sequência dos processos.
c) Quanto inventário ou estoque disponível cada funcionário precisa ter para conseguir
realizar seu trabalho padronizado.
É crítico encontrar um equilíbrio entre dar ao funcionário procedimentos rígidos para
seguir ou dar liberdade para inovar a ser criativo para atingir as metas de forma
consistente em custos, qualidade e entrega:
a) Os padrões devem ser específicos o suficiente para serem guias úteis.
b) As pessoas fazendo o trabalho têm que melhorar os padrões.
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 13/8
lavratti.com
Administração da Qualidade
Produção enxuta
Conferência visual
Atividades que eliminam desperdícios causadores de erros, defeitos e acidentes:
a) Sort: Separar os itens e manter somente o que é necessário, dispensando o que não
for;
b) Straighten (orderliness): Um lugar para cada coisa e cada coisa em seu lugar;
c) Shine (cleanliness): Uma forma de inspeção que faz aparecer as condições anormais
e geradoras de falhas que podem comprometer a qualidade ou causar problemas nas
máquinas;
d) Standardize (create rules): Desenvolver sistemas e procedimentos para manter e
monitorar as outras atividades de organização;
e) Sustain (self-discipline): Manter um local de trabalho estável é um processo de
melhoria contínua.
Sustain
Sort
Standardize
Straighten
Shine
The Toyota way. Jeffrey K. Liker
Slide 14/8
lavratti.com