Seis Sigmas é um Alvo de Performance Vanessa Fortes Aula 14 1 SIX SIGMA – HISTÓRICO • Criado pela Motorola na década de 80 • Adotado mundialmente por diversas empresas – – – – – – – – – Allied Signal General Electric Polaroid Asea Brown Boveri Kodak Citicorp Nokia Sony Toshiba, etc. • Chega ao Brasil na segunda metade da década de 90 • Interesse crescente no mundo e no Brasil Vanessa Fortes Aula 14 2 SIX SIGMA • Estratégia gerencial • Altamente quantitativa • Caracterizada por uma abordagem sistêmica • Metodologia para fornecimento de produtos e serviços melhores, mais rápidos com custos mais baixos • Baseado em um forte conhecimento de processos através da redução da variabilidade • Tem como objetivo aumentar drasticamente a lucratividade das empresas – por meio da otimização de produtos e processos – com o conseqüente incremento da satisfação de clientes e consumidores Vanessa Fortes Aula 14 3 SIX SIGMA • Metodologia para melhoria de processos que faz com que se atinjam níveis de defeitos de 3,4 ppm para as características críticas de qualidade • Filosofia de negócios que visa a obtenção de produtos virtualmente livres de defeitos Redução da variabilidade Diminuição de Custos Conhecimento dos processos Ciclo DMAIC Satisfação dos clientes Aumento de rendimento Dados e fatos Aumento de vendas Vanessa Fortes Aula 14 4 SIX SIGMA Vanessa Fortes Aula 14 5 Six Sigma - Papéis e Responsabilidades É responsável por coordenar o roteiro do negócio para atingir 6 sigma. Seleciona projetos, controla e alivia as tensões dos projetos. Líder Champion É o mentor, treinador e conselheiro dos Black Belts e outros na organização. Master Black Belt (MBB) É o lider dos times que implementam a metodologia 6 sigma nos projetos. Introduz a metodologia e ferramentas para os membros dos times e a organização como um todo Black Belts (BB) Green Belts (GB) Desenvolvem os projetos pequenos, bem sucedidos e focados nas unidades organizacionais. Membros dos times de projeto Vanessa Fortes Aula 14 Participam nos times de trabalho. Dão sustento para atingir todas as metas ( cronograma, recursos ) Espera-se que utilizem as ferramentas para o seu dia a dia no 6 trabalho. LIC LSC Sigma = = Desvio padrão 2 Sigma 7 6 5 4 3 2 1 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 6 Sigma Eixo graduado em Sigma entre + / - 1 entre + / - 2 entre + / - 3 entre + / - 4 entre + / - 5 entre + / - 6 68,27 % 95,45 % 99,73 % 99,9937 % 99,999943 % 99,9999998 total: 317.300 ppm 45.500 ppm 2.700 ppm 63 ppm 0,57 ppm 0,002 ppm % Vanessa Fortes Aula 14 7 Comparação entre QUATRO SIGMA e a performance SEIS SIGMA Quatro Sigma (99,38% conforme) Seis Sigma (99,9999% conforme) Sete horas de falta de energia elétrica por mês Uma hora de falta de energia elétrica a cada 34 anos 5.000 operações cirúrgicas incorretas por semana 1,7 operação cirúrgica incorreta por semana 3.000 cartas extraviadas para cada 300.000 cartas postadas Uma carta extraviada para cada 300.000 cartas postadas Quinze minutos de fornecimento de água não potável por dia Um minuto de fornecimento de água não potável a cada sete meses Um canal de TV 1,68 horas fora do ar por semana Um canal de TV 1,8 segundos fora do ar por semana Uma aterrisagem de emergência no aeroporto de Guarulhos por dia Uma aterrisagem de emergência em todos os aeroportos do Brasil a cada cinco anos Vanessa Fortes Aula 14 8 Dados do Processo Requisitos do Processo Dados da Distribuição Defeitos do Processo 0 0 1 2 3 4 1 2 3 5 0 Alta Variação + Pobre centralização = Alto índice de Defeitos Vanessa Fortes 4 5 1 2 3 4 5 Baixa Variação + Centralização = Baixo índice de Defeitos Aula 14 9 DE FI N M EA SURE E VE I MPRO AN Vanessa Fortes A LYZ E Aula 14 10 Processo do Seis Sigma DMAIC Identificar / Definir Definir o Problema / projeto Medir Medir o processo / projeto Analisar Usar os dados para definir o foco nos problemas críticos Implementar / Melhorar Identificar as melhorias Implementar o plano Controlar Estabelecer os controles para sustentar as melhorias Definir Vanessa Fortes Medir Analisar Aula 14 Melhorar Controlar 11 D Atividades Ferramentas A Define: definir com precisão o escopo do projeto. (Manter atualizado durante todas as etapas do DMAIC.) Vanessa Fortes Descrever o problema do projeto e definir a meta. Avaliar : histórico do problema, retorno econômico, impacto sobre clientes/ consumidores e estratégias da empresa. Project Charter Project Charter Métricas do Seis Sigma Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais Análise Econômica (Supor te do depar tamento financeiro/controladoria) Avaliar se o projeto é prioritário para a unidade de negócio e se será patrocinado pelos gestores envolvidos. ? O projeto deve ser desenvolvido? NÃO Selecionar novo projeto. SIM Definir os participantes da equipe e suas responsabilidades, as possíveis restrições e suposições e o cronograma preliminar. Identificar as necessidades dos principais clientes do projeto. Definir o principal processo envolvido Aula 14 no projeto. Project Charter Voz do Cliente - VOC (Voice of the Customer) SIPOC Analyze: determinar as causas do problema prioritário. Mapa de Raciocínio Suppliers Inputs Process Outputs Customers 12 Vanessa Fortes Atividades Ferramentas Decidir entre as alternativas de coletar novos dados ou usar dados já existentes na empresa. Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE) Identificar a forma de estratificação para o problema. Estratificação Planejar a coleta de dados. Plano para Coleta de Dados Folha de Verificação Amostragem Preparar e testar os Sistemas de Medição/Inspeção. Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE) Coletar dados. Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação Amostragem Analisar o impacto das várias partes do problema e identificar os problemas prioritários. Estratificação Diagrama de Pareto Estudar as variações dos problemas prioritários identificados. Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais Histograma Boxplot Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Análise Multivariada Estabelecer a meta de cada problema prioritário. ? A meta pertence à área de atuação da equipe? SIM Atribuir à área responsável e acompanhar o projeto para o Aula 14 da meta. alcance NÃO Cálculo Matemático I Improve: propor, avaliar e implementar soluções para o problema prioritário. Measure: determinar a localização ou foco do problema. M 13 Gerar elimina problem Prioriz Avaliar prioritá Testar selecio Identifi ajustes caso ne A al Elabora implem A Analyze: determinar as causas do problema prioritário. te C.) ma o C Vanessa Fortes Atividades Analisar o processo gerador do problema prioritário (Process Door). Analisar dados do problema prioritário e de seu processo gerador (Data Door). Identificar e organizar as causas potenciais do problema prioritário. Ferramentas Fluxograma Mapa de Processo Mapa de Produto Análise do Tempo de Ciclo FMEA FTA Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE) Histograma Boxplot Estratificação Diagrama de Dispersão Cartas "Multi-Vari" Brainstorming Diagrama de Causa e Efeito Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações Priorizar as causas potenciais do problema prioritário. Diagrama de Matriz Matriz de Priorização Quantificar a importância das causas potenciais prioritárias (determinar as causas fundamentais). Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE) Carta de Controle Diagrama de Dispersão Análise de Regressão Testes de Hipóteses Análise de Variância Planejamento de Experimentos Análise de Tempos de Falhas Testes de Vida Acelerados Aula 14 C Control: garantir que o alcance da meta seja mantido a longo prazo. s Avaliar A a Padron process adotad Transm os envo Definir monito e do al Definir de açõe no pro 14 Sumari recome e Sistemas de speção (MSE) ão Coleta de erificação m e Sistemas de speção (MSE) oleta de Dados rificação m ão de Pareto qüencial Controle Séries a Capacidade o Seis Sigma ltivariada atemático Vanessa Fortes I Improve: propor, avaliar e implementar soluções para o problema prioritário. mentas Atividades Ferramentas Gerar idéias de soluções potenciais para a eliminação das causas fundamentais do problema prioritário. Brainstorming Diagrama de Causa e Efeito Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações Priorizar as soluções potenciais. Diagrama de Matriz Matriz de Priorização Avaliar e minimizar os riscos das soluções prioritárias. FMEA Stakeholder Analysis Testar em pequena escala as soluções selecionadas (teste piloto). Testes na Operação Testes de Mercado Simulação Identificar e implementar melhorias ou ajustes para as soluções selecionadas, caso necessário. Operação Evolutiva (EVOP) Testes de Hipóteses A meta foi alcançada? Retornar à etapa M ou implementar o Design for Six Sigma (DFSS) Elaborar e executar um plano para a implementação das soluções em larga escala. Aula 14 5W2H Diagrama de Ár vore Diagrama de Gantt PERT/CPM Diagrama do Processo Decisório (PDPC) 15 ma Processo Produto Tempo de Sistemas de speção (MSE) a ão de Dispersão ulti-Vari" ng de Causa de Afinidades de Relações de Matriz Priorização de Sistemas de speção (MSE) Controle de Dispersão Regressão Hipóteses Variância to de tos Tempos Vida s Vanessa Fortes C Control: garantir que o alcance da meta seja mantido a longo prazo. mentas Atividades Avaliar o alcance da meta em larga escala. A meta foi alcançada? Ferramentas Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE) Diagrama de Pareto Carta de Controle Histograma Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Retornar à etapa M ou implementar o Design for Six Sigma (DFSS). Padronizar as alterações realizadas no processo em conseqüência das soluções adotadas. Transmitir os novos padrões a todos os envolvidos. Definir e implementar um plano para monitoramento da performance do processo e do alcance da meta. Definir e implementar um plano para tomada de ações corretivas caso surjam problemas no processo. Sumarizar o que foi aprendido e fazer Aula 14 recomendações para trabalhos futuros. Procedimentos Padrão Poka-Yoke (Mistake-Proofing) Manuais Reuniões Palestras OJT (On the Job Training) Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE) Plano p/ Coleta de Dados Folha deVerificação Amostragem Carta de Controle Histograma Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Aud. do Uso dos Padrões Relatórios de Anomalias OCAP (Out of Control Action Plan) 16 Correspondência entre o Método DMAIC e Correspondência entre o Método DMAIC e o Ciclo PDCA o Ciclo PDCA FIGURA 1.9 Segunda forma de visualização Vanessa Fortes De fin e l ro nt Co Improve M easure Analyze Plan Do Check Act D C A Aula 14 P 17