I N OVAÇÃO | Q UA L I DA D E | GA RA N T IA Juntos construimos um futuro mais sustentável Rua dos Castanheiros, 11 | Boa Vista | 2420-415 Leiria Tel: 244 723 720 | Fax: 244 723 040 [email protected] . www.lena.pt Coordenadas GPS: N 39.79165 W 8.74538 g catálo o índice EMPRESA 03 LENA® 521 46 FORNECIMENTO E QUALIDADE 05 LENA® 522 47 ARGAMASSAS AUTONIVELANTES GAMA DE PRODUTOS PARA COLOCAÇÃO ADESIVOS CIMENTOS COLA MONO-COMPONENTES LENA® 523 48 LENA® 524 49 LENA® 1 BASIC 11 SOLUÇÕES TÉCNICAS E REABILITAÇÃO LENA® 1 12 ARGAMASSAS DE ACABAMENTO LENA® 2 BASIC 13 LENA® 810 52 LENA® 2 14 LENA® 811 53 LENA® 3 15 LENA® 819 54 LENA® 4 16 ARGAMASSAS DE REABILITAÇÃO DE REBOCOS HIDRÁULICOS PASTAS ADESIVAS LENA® 5 BASIC 17 LENA® 5 18 CIMENTOS COLA BI-COMPONENTES LENA® 6 19 COLAS BASE POLIURETÂNICA LENA® 7 20 LENA® 8 21 JUNTAS JUNTAS LENA COR LENA® 310 26 LENA® 320 27 JUNTAS ESPECIAIS LENA® 325 EPOXI 28 JUNTAS ELÁSTICAS LENA® SILICONE 29 LENA® SILIFLEX 30 LENA® CORDÃO POLIETILENO 31 GAMA DE PRODUTOS PARA CONSTRUÇÃO ARGAMASSAS DE REBOCO LENA® 205 36 LENA® 210/211 37 LENA® 220/221 38 LENA® 224 39 ARGAMASSAS DE ALVENARIA, BETONILHA E AUTONIVELANTES LENA® 820/821 55 ESPECIAL LENA ETICS LENA® 824 62 LENA® 823 63 LENA® 825-P 64 LENA® 825 65 ARGAMASSAS DE REPARAÇÃO DE BETÃO LENA® 837 67 LENA® 838 68 LENA® 839 69 LENA® 840 70 LENA® 841 71 LENA® 843 72 REABILITAÇÃO À BASE DE CAL LENA® 855 74 LENA® 856 75 LENA® 857 76 LENA® 858 77 LENA® 859-P 78 LENA® 859 79 SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO LENA® 890 82 LENA® 891 83 LENA® 892 84 LENA® 895 85 LENA® REDE 90 GR/m2 86 LENA® BANDA 87 ARGAMASSAS DE ALVENARIA LENA® 510 43 PRODUTOS COMPLEMENTARES LENA® 515 44 LENA® 870 90 LENA® 875 91 LENA® 880 92 ARGAMASSAS DE BETONILHA LENA® 520 45 simbologia PAREDES INTERIORES PAREDES EXTERIORES PAREDES INTERIORES E EXTERIORES PAVIMENTOS INTERIORES PAVIMENTOS EXTERIORES PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES PAREDES E PAVIMENTOS EXTERIORES PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES PAREDES E TETOS INTERIORES PAREDES E TETOS EXTERIORES PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES PRODUTO HIDROFUGADO APLICAÇÃO MANUAL APLICAÇÃO PROJETADO ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm PRODUTO DISPONÍVEL EM VÁRIAS CORES FLEXIBILIDADE OBRAS DE RENOVAÇÃO COLAGEM DE CERÂMICA BETUMAÇÃO DE JUNTAS SILOS SECAGEM RÁPIDA FLUIDEZ FICHA TÉCNICA Edição: Fevereiro/2014 A reprodução total ou parcial de textos, imagens e ilustrações é proibida sem a autorização da Diamantino Brás Franco, Lda. IMPERMEABILIDADE A informação apresentada neste manual não dispensa a consulta das respectivas fichas técnicas de cada produto. empresa A Diamantino Brás Franco, Lda. inicia a sua atividade em 1982, em Leiria, como um dos primeiros fabricantes de cimentos cola. Atualmente dispõe de 3 linhas independentes de produção diária de cimentos cola e argamassas, dotada de equipamento completamente automatizado, fruto de um desenvolvimento tecnológico permanente. Comercialmente é designada por LENA® Argamassas, que representa a marca registada, propriedade da Diamantino Brás Franco, Lda., e que constitui a referência do nome dos seus produtos. Desde as argamassas de reboco, de alvenaria e betonilha, até aos produtos técnicos e de reabilitação, cimentos cola, juntas e impermeabilizações, a LENA® Argamassas dispõe de uma vasta gama de produtos e soluções com elevado nível de desempenho e durabilidade, contribuindo assim, para a eco-eficiência e sustentabilidade da indústria da construção. Com uma unidade autónoma de produção de inertes calcários, a LENA® Argamassas distingue-se pela sua versatilidade e capacidade de adaptar as granulometrias das matérias-primas às suas necessidades. Permite-lhe selecionar o produto com as características desejadas, indo de encontro às exigências técnicas estabelecidas para as argamassas. 03 Com uma equipa jovem e dinâmica, a LENA® Argamassas procura promover os seus produtos junto de arquitetos, projetistas, engenheiros, aplicadores, construtores, armazenistas e empreiteiros com o apoio da equipa técnico-comercial especializada abrangente em todo o país, além de proporcionar formações técnicas personalizadas junto das 04 empresas e Universidades. Atualmente a LENA® Argamassas aposta na divulgação e fornecimento de argamassas para a reabilitação, tendo vindo a alargar a sua gama de produtos nesta área. O parque edificado português carece de uma reabilitação urgente, conferindo aos seus ocupantes uma melhor qualidade de vida e um conforto habitacional superior. Neste sentido, a LENA® Argamassas encara a reabilitação como uma prioridade e como uma forma de dinamização do mercado nacional da construção. Os mercados externos, como o Europeu e o Africano são atualmente grande investimento da LENA® Argamassas, tendo já uma forte presença em alguns destes mercados, apostando cada vez mais na divulgação dos produtos junto destes, através de técnico-comerciais locais. A LENA® Argamassas tem investido em parcerias comerciais, com empresas de renome a nível nacional e internacional, considerando ser uma estratégia de crescimento e uma forma de chegar a novos clientes, tendo sempre como principio uma forte relação de confiança. No catálogo encontrará toda a gama de produtos disponível, agrupados em 7 famílias de produtos e acompanhadas com as respetivas especificações técnicas. fornecimento 05 O fornecimento das argamassas fabris pode ser efetuado tanto em saco, constituindo paletes de 1620 kg, como em sistema de silo com capacidade de armazenamento de argamassa pronta com aproximadamente 30 toneladas. Ambos, em saco ou silo, representam francas vantagens em detrimento das argamassas produzidas em estaleiro, tais como: • Maior organização do estaleiro; • Desperdício reduzido na aplicação; • Formulações estudadas com respetiva ficha técnica e ficha de segurança; • Matérias-primas devidamente selecionadas, previamente controladas e armazenadas ao abrigo das intempéries e isentas de detritos; • Rigoroso controlo do fabrico com registos e cumprindo a diretiva obrigatória dos produtos da construção – Marcação CE. Recorde-se que as argamassas produzidas em estaleiro não estão abrangidas por qualquer tipo de controlo, de fabrico nem de qualidade do produto final. Quando, numa obra, estão previstos elevados consumos das argamassas de reboco, alvenaria e betonilha justifica-se o consumo destas argamassas em granel que integra o transporte e a elevação em obra. Além disso, este sistema é caracterizado pela elevada produtividade e baixo custo em obra, economia de espaço em estaleiro e de operadores e está adaptado para ser utilizado em grandes distâncias, quer na horizontal quer na vertical. qualidade Com um laboratório de Qualidade e Investigação & Desenvolvimento perfeitamente equipado e dirigido por profissionais especializados, a LENA® Argamassas é completamente independente ao nível dos ensaios laboratoriais exigidos para a marcação CE dos produtos e para o desenvolvimento de novas soluções. 06 01 gama de produtos xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxx para colocação adesivos xxxxxxxx CIMENTOS COLA Mono-componentes LENA® 1 BASIC LENA® 1 LENA® 2 BASIC LENA® 2 LENA® 3 LENA® 4 PASTAS ADESIVAS LENA® 5 BASIC LENA® 5 CIMENTOS COLA BI-COMPONENTES LENA® 6 COLAS BASE POLIURETÂNICA XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX LENA® 7 LENA® 8 XXXXXXXXXXXXX 07 XXXXXXXXXXXXXXXX ADESIVOS Os Adesivos estão sujeitas, desde 1 de abril de 2004, ao cumprixxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx mento integral da norma europeia de especificação de produto xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxx EN 12004. Esta norma identifica 3 grupos principais: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx: • Cimentos-Cola (C); • Cimentos Cola (C); • Colas em dispersão aquosa (D); • Colas em dispersão aquosa (D); • Colas de resinas de reação (R). • Colas de resinas de reação (R). No que diz respeito aos cimentos cola, a norma prevê a divisão No que diz respeito aos cimentos cola, a norma prevê a divisão em duas classes: em duas classes: • C1 - Cimento cola normal; • C1 C2 - Cimento cola normal; de características melhoradas. • C2 - Cimento cola de características melhoradas. Dentro destas classes, os cimentos cola, podem ainda diferenciar-se com a atribuição de caraterísticas especiais, identificadas através das seguintes siglas: Dentro classes, os cimentos cola,Permite podemaplicar ainda diferenciar-se • E -destas Tempo aberto alongado. panos mais com alongos atribuição de material de caraterísticas sem perder especiais, o efeito identificadas colante. Tempo através das seguintes aberto desiglas: 30 minutos. • T - Deslizamento reduzido. Garante um deslocamento • E – Tempo aberto alongado. Permite aplicar panos mais praticamente nulo da peça quando aplicada sobre o cimento longos de material sem perder o efeito colante. Tempo cola, em superfícies verticais. aberto de 30 minutos. •• T F -–Presa rápida. Garante uma secagem rápida do cimento Deslizamento reduzido. Garante um deslocamento cola, não superior a 6h. praticamente nulo da peça quando aplicada sobre o cimento • cola, S - Deformabilidade. Traduz a capacidade de um cimento em superfícies verticais. • cola F – Presa para ser rápida. deformado, Garanteacompanhando uma secagem rápida as tensões do cimento geradas entrenão cola, o ladrilho superior e aasuperfície 6h. de suporte. • S – Deformabilidade. Traduz a capacidade de um cimento cola para ser deformado, acompanhando as tensões geradas entre o ladrilho e a superfície de suporte. Na escolha de um cimento cola de características melhoradas, este deve ser à base de ligantes mistos, isto é, composto por cimento e resinas em pó. Esta especificidade garante a flexibilidade em fachadas, a resistência a temperaturas elevadas e aumenta o poder de adesividade em peças de baixa porosidade. 08 Para além dos cimentos cola, também as colas de dispersão e as colas de reação se encontram divididas em duas classes: D1- cola em dispersão aquosa normal R1- cola de resinas de reação normal D2- cola em dispersão aquosa melhorada R2 - cola de resinas de reação melhorada A escolha das colas a utilizar, em cada situação, depende do tipo de suporte, da porosidade e da dimensão da peça a colar, do ambiente (interior ou exterior), da superfície (vertical ou horizontal) e do comportamento pretendido para o conjunto. Em caso de dúvida quanto ao tipo de cola a utilizar, consulte previamente os nossos serviços técnicos. VALORES NORMATIVOS DOS ADESIVOS SEGUNDO A NORMA NP EN 12004:2008 Classes CIMENTOS COLA C1 C2 Aderência inicial à tração ≥ 0,5 MPa ≥ 1 MPa Aderência à tração após ação do calor ≥ 0,5 MPa ≥ 1 MPa Aderência à tração após imersão em água ≥ 0,5 MPa ≥ 1 MPa Aderência à tração após ciclos gelo-degelo ≥ 0,5 MPa Tempo aberto (após 20 min) ≥ 1 MPa ≥ 0,5 MPa Características opcionais T Deslizamento reduzido ≤ 0,5 mm E Tempo aberto alongado (aderência à tração após 30 min.) ≥ 0,5 MPa F Aderência rápida à tração ≥ 0,5 MPa S1 Cimento cola deformável ≥ 2,5 mm e < 5 mm S2 Cimento cola altamente deformável ≥ 5 mm DISPERSÕES AQUOSAS D1 D2 Aderência inicial ao corte ≥ 1 MPa ≥ 1 MPa Aderência ao corte após ação do calor ≥ 1 MPa ≥ 1 MPa Aderência ao corte após imersão em água – ≥ 0,5 MPa Aderência ao corte após temperatura elevada – ≥ 1 MPa Tempo aberto (após 20 min) ≥ 0,5 MPa Características opcionais T Deslizamento reduzido ≤ 0,5 mm E Tempo aberto alongado (aderência à tração após 30 min.) ≥ 0,5 MPa Classes COLAS DE REAÇÃO R1 Aderência inicial ao corte ≥ 2 MPa Aderência ao corte após imersão em água Aderência ao corte após choque térmico Tempo aberto (após 20 min) R2 ≥ 2 MPa – ≥ 2 MPa ≥ 0,5 MPa Características opcionais T Deslizamento reduzido ≤ 0,5 mm COLAGEM DE CERÂMICA EM INTERIORES X Lena® 1 X X X Lena® 2 Basic X X Lena® 3 X X X Lena® 4 X X X X X X X X X X X Lena® 8 X X < 60x60 cm < 50x50 cm < 30x30 cm Todas Baixa 09 X X X X X X X X X X X Dimensões Peças X X X X Alta/Méida X Lena® 5 X Metal/PVC/Borracha X X Lena® 7 Pintura (*) X X X Cerâmica X Lena® 5 Basic X Madeira Gesso cartonado Gesso Reboco X Lena® 2 Porosidade Peças Suporte < 80x80 cm < 60x60 cm < 50x50 cm < 40x40 cm < 30x30 m Dimensões Peças Todas Alta/Média Vinílicos Metal/PVC/Borracha Cerâmica X CIMENTOS COLA Lena® 6 BI-COMPONENTES COLAS BASE POLIURETÂNICA Madeira Betonilha PASTAS ADESIVAS Lena® 1 Basic Baixa Porosidade Peças Suporte CIMENTOS COLA MONO-COMPONENTES Paredes < 40x40 cm Pavimentos X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X COLAGEM DE CERÂMICA EM EXTERIORES Todas < 30x30 cm < 40x40 cm Baixa Alta/Méida X X X < 60x60 cm Dimensões Peças Porosidade Metal/PVC/Borracha Pintura (*) Cerâmica Reboco/Betão Suporte < 80x80 cm < 60x60 cm < 50x50 cm < 30x30 m Todas Baixa Alta/Média < 40x40 cm Dimensões Peças Porosidade Metal/PVC/Borracha Cerâmica Betonilha Suporte Paredes < 50x50 cm Pavimentos Lena® 1 Basic Lena® 1 CIMENTOS COLA MONO-COMPONENTES PASTAS ADESIVAS CIMENTOS COLA BI-COMPONENTES COLAS BASE POLIURETÂNICA Lena® 2 Basic X Lena® 2 X Lena® 3 X Lena® 4 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Lena® 5 Basic Lena® 5 Lena® 6 X X Lena® 7 X X X X X X X X X X X X X X Lena® 8 NOTA: Nas colagens exteriores é sempre aconselhável dupla colagem. (*) Sobre suportes pintados, garantir que a tinta se encontra totalmente aderente, caso contrário deverá proceder-se à sua remoção. É aconselhável realizar alguns cortes na tinta de forma a criar áreas de contato direto com o suporte cimentício. APLICAÇÃO GERAL DOS ADESIVOS PREPARAÇÃO DE SUPORTES: 10 Os suportes devem estar isentos de poeiras, descofrantes, matérias desagregadas ou instáveis, eflorescências, ou de outros materiais que possam prejudicar a aderência do cimento cola. Os suportes devem apresentar-se, ainda, devidamente desempenados. APLICAÇÃO DO PRODUTO: – Aplicar a cola sobre o suporte, em áreas adequadas aos ritmos de trabalho e condições de temperatura e humidade, apertando-a convenientemente; – Posteriormente, regularizar a superfície com pente ou talocha dentada; – Sobre esta, aplicar a peça a colar, apertando-a até que se obtenha o esmagamento do cordão de cola, percutindo-a com maço de borracha. A espessura da camada de cola não deve ser – no final e após esmagamento do cordão – inferior a 7 mm. Em peças de maior dimensão, em fachadas, ou sempre que se pretenda obter maior eficiência, proceder a colagem dupla, aplicando a cola em simultâneo no suporte e no tardoz da peça. As peças a colar devem apresentar-se secas, isentas de poeiras e restos de descofrantes. Prever juntas entre as peças, que deverão ser preenchidas com argamassas de junta LENA® Cor. RESTRIÇÕES E CONSELHOS COMPLEMENTARES Dupla Colagem No caso dos cimentos cola, não aplicar a temperaturas ambiente e de suporte inferiores a 5 ºC e superiores a 30 ºC, face à reação hidráulica do produto. A água de amassadura não deve conter quaisquer impurezas (argila, matéria orgânica), devendo, de preferência, ser potável. Não aplicar produto que tenha passado o seu tempo aberto, não devendo ser o produto amolentado com adição de água posteriormente. Não adicionar quaisquer outros produtos à mistura, aplicando-se o cimento cola tal como apresentado na sua embalagem original e preparado de acordo com as respetivas recomendações. LENA® 1 Basic 11 CIMENTO COLA PARA COLAGEM DE PEÇAS POROSAS PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA POROSA Apresentação Características TÉCNICAS Sacos de 25 kg Paletes 60 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos e aditivos Valores médios PRODUTO EM PASTA Branco Temperaturas de aplicação Água amassadura Massa volúmica Norma de Referência Cinza +5ºC a 30ºC 22 % 22 % - 1500-1700 Kg/m3 - CORES Tempo de ajustabilidade 20 minutos - Branco e Cinza Tempo de vida da mistura 2 horas - Tempo de espera para betumar 24 horas - CAMPOS DE APLICAÇÃO Peças de pequenas dimensões, de alta e média absorção, como azulejo e terracota, em paredes e pavimentos interiores. Colocação em serviço Consumo teórico 7 dias - Colagem simples: 4 Kg/m Colagem dupla: 6 Kg/m2 2 - PRODUTO ENDURECIDO SUPORTES Reação ao Fogo Suportes de base cimentícia: rebocos, betonilhas. Aderência inicial ≥ 0,9 N/mm Aderência após imersão em água ≥ 0,7 N/mm2 APLICAÇÃO Temperatura de serviço Classe A1 (WT) 2 EN 12004 2 ≥ 0,8 N/mm EN 1348 ≥ 0,7 N/mm2 EN 1348 -30ºC a +80ºC Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com 5,5 litros de água por cada saco de 25 kg, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos (ver aplicação geral dos cimentos cola). CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. - 12 LENA® 1 CIMENTO COLA PARA COLAGEM DE PEÇAS POROSAS PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA POROSA C1 E APRESENTAÇÃO Características TÉCNICAS Sacos de 25 kg Paletes 60 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos e aditivos Valores médios PRODUTO EM PASTA Branco Temperaturas de aplicação Água amassadura Massa volúmica Norma de Referência Cinza +5ºC a 30ºC – 24 % 24 % – 3 – 1400-1600 Kg/m CORES Tempo de ajustabilidade 20 minutos – Branco e Cinza Tempo de vida da mistura 2 horas – Tempo de espera para betumar 24 horas – 7 dias – Colagem simples: 4 Kg/m2 Colagem dupla: 6 Kg/m2 – CAMPOS DE APLICAÇÃO Peças de pequenas e médias dimensões, de alta e média absorção, como azulejo, terracota e monocozedura, em paredes e pavimentos interiores. Colocação em serviço Consumo teórico PRODUTO ENDURECIDO SUPORTES Reação ao Fogo Suportes de base cimentícia: rebocos, betonilhas. Aderência inicial ≥ 1,1 N/mm Aderência após ação do calor APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com 6 litros de água por cada saco de 25 kg, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos (ver aplicação geral dos cimentos cola). Classe A1 (WT) EN 12004 2 ≥ 1,0 N/mm EN 1348 ≥ 0,8 N/mm2 ≥ 0,8 N/mm2 EN 1348 Aderência após imersão em água ≥ 0,9 N/mm ≥ 0,9 N/mm EN 1348 Aderência após ciclos gelo-degelo ≥ 0,8 N/mm 2 ≥ 0,8 N/mm EN 1348 Tempo Aberto (após 30 min) ≥ 0,7 N/mm2 ≥ 0,6 N/mm2 EN 1346 Temperatura de serviço 2 2 2 2 -30ºC a +80ºC CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. – LENA® 2 BASIC 13 CIMENTO COLA DE LIGANTES MISTOS PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA BAIXA POROSIDADE C2 te APRESENTAÇÃO Características TÉCNICAS Sacos de 25 kg Paletes 60 sacos Valores médios COMPOSIÇÃO PRODUTO EM PASTA Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos e aditivos Temperaturas de aplicação CORES Branco e Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Peças de pequenas e médias dimensões, de baixa absorção e porosidade, como grés extrudido e monocozedura, em pavimentos e paredes interiores e exteriores. Colagem de peças em paredes exteriores até 20x20 cm. Água amassadura Branco Norma de Referência Cinza +5ºC a 30ºC – 24 % 24 % – 1400-1600 Kg/m – Tempo de ajustabilidade 20 minutos – Tempo de vida da mistura 2 horas – Tempo de espera para betumar 24 horas – 7 dias – Massa volúmica 3 Colocação em serviço Deslizamento Consumo teórico 0,2 mm EN 1308 Colagem simples: 4 Kg/m2 Colagem dupla: 6 Kg/m2 – Classe E (WFT) EN 12004 PRODUTO ENDURECIDO Reação ao Fogo SUPORTES Aderência inicial ≥ 1,2 N/mm2 ≥ 1,1 N/mm2 EN 1348 Suportes de base cimentícia: rebocos, betonilhas. Aderência após ação do calor ≥ 1,0 N/mm 2 ≥ 1,0 N/mm EN 1348 Aderência após imersão em água ≥ 1,0 N/mm2 ≥ 1,0 N/mm2 EN 1348 Aderência após ciclos gelo-degelo ≥ 1,0 N/mm ≥ 1,0 N/mm EN 1348 Tempo Aberto (após 30 min) ≥ 0,9 N/mm ≥ 0,8 N/mm EN 1346 APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com 6 litros de água por cada saco de 25 kg, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos (ver aplicação geral dos cimentos cola). Temperatura de serviço 2 2 2 2 -30ºC a +80ºC CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 2 – 14 LENA® 2 CIMENTO COLA DE LIGANTES MISTOS PARA EXTERIORES PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA QUALQUER POROSIDADE FLEXIBILIDADE Apresentação Características TÉCNICAS Sacos de 25 kg Paletes 60 sacos Valores médios COMPOSIÇÃO PRODUTO EM PASTA Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos e aditivos Temperaturas de aplicação CORES Branco e Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Peças cerâmicas de qualquer absorção e porosidade, em pavimentos e paredes interiores e exteriores. Colagem de peças de grés e grés porcelânico em paredes exteriores com dimensões máximas de 40x40 cm. Água amassadura Branco Norma de Referência Cinza +5ºC a 30ºC – 24 % 24 % – 1400-1600 Kg/m – Tempo de ajustabilidade 30 minutos – Tempo de vida da mistura 3 horas – Tempo de espera para betumar 24 horas – 7 dias – Massa volúmica 3 Colocação em serviço Deslizamento Consumo teórico 0,2 mm EN 1308 Colagem simples: 4 Kg/m2 Colagem dupla: 6 Kg/m2 – Classe E (WFT) EN 12004 PRODUTO ENDURECIDO Reação ao Fogo SUPORTES Aderência inicial ≥ 1,8 N/mm2 ≥ 1,7 N/mm2 EN 1348 Suportes de base cimentícia: rebocos, betonilhas. Aderência após ação do calor ≥ 2,0 N/mm 2 ≥ 2,0 N/mm EN 1348 Aderência após imersão em água ≥ 1,2 N/mm2 ≥ 1,2 N/mm2 EN 1348 Aderência após ciclos gelo-degelo ≥ 1,2 N/mm ≥ 1,2 N/mm EN 1348 Tempo Aberto (após 30 min) ≥ 1,3 N/mm ≥ 1,2 N/mm EN 1346 APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com 6 litros de água por cada saco de 25 kg, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos (ver aplicação geral dos cimentos cola). Temperatura de serviço 2 2 2 2 -40ºC a +90ºC CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 2 – 15 LENA® 3 CIMENTO COLA DE ALTAS PRESTAÇÕES PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA QUALQUER POROSIDADE FLEXIBILIDADE c2 TES1 APRESENTAÇÃO Sacos de 25 kg Paletes 60 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos e aditivos CORES Branco e Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Peças cerâmicas (grés extrudido e porcelânico) e pedra natural, desde que estável, em pavimentos e paredes interiores e exteriores. Indicado na colagem sobre piso radiante, sobre impermeabilizantes de base cimentícia, em piscinas e em sobreposições de grés sobre grés. Na colagem em fachadas é aconselhável a aplicação de peças com dimensões até 50x50 cm e espessura até 2 cm. SUPORTES Suportes de base cimentícia: rebocos, betonilhas e sobre suportes não porosos. Características TÉCNICAS Valores médios PRODUTO EM PASTA Branco Temperaturas de aplicação Água amassadura Massa volúmica +5ºC a 30ºC 24 % – 24% – 1400-1600 Kg/m3 – Tempo de ajustabilidade 30 minutos – Tempo de vida da mistura 3 horas – Tempo de espera para betumar 24 horas – Colocação em serviço 7 dias – 0,2 mm EN 1308 Colagem simples: 4 Kg/m2 Colagem dupla: 6 Kg/m2 – Classe E (WFT) EN 12004 Deslizamento Consumo teórico PRODUTO ENDURECIDO Reação ao Fogo Aderência inicial ≥ 2,3 N/mm2 ≥ 2,2 N/mm2 EN 1348 Aderência após ação do calor ≥ 2,5 N/mm 2 ≥ 2,5 N/mm EN 1348 Aderência após imersão em água ≥ 1,2 N/mm2 ≥ 1,2 N/mm2 EN 1348 Aderência após ciclos gelo-degelo ≥ 1,2 N/mm2 ≥ 1,2 N/mm2 EN 1348 Tempo Aberto (após 30 min) ≥ 1,5 N/mm2 ≥ 1,5 N/mm2 2 EN 1346 Deformação transversal ≥ 2,5 mm e < 5 mm EN 12002 Temperatura de serviço -40ºC a +90ºC – APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com 6 litros de água por cada saco de 25 kg, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos (ver aplicação geral dos cimentos cola). CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Norma de Referência Cinza Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 16 LENA® 4 CIMENTO COLA DE PRESA RÁPIDA PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA SECAGEM RÁPIDA E FLUIDEZ C2 F APRESENTAÇÃO Sacos de 25 kg Paletes 60 sacos COMPOSIÇÃO Cimentos especiais, ligantes sintéticos, inertes calcários e siliciosos e aditivos. Características TÉCNICAS PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Massa volúmica Valores médios Norma de Referência +5ºC a 30ºC – 24 % – – 1400-1600 Kg/m 3 Tempo de ajustabilidade 20 minutos – CORES Tempo de vida da mistura 1 hora – Cinza Tempo de espera para betumar 6 horas – Colocação em serviço 48 horas CAMPOS DE APLICAÇÃO Colagem rápida de peças cerâmicas em pavimentos interiores e exteriores. Colagem de peças em pavimentos exteriores até 50x50 cm. Indicado em trabalhos em que haja um curto prazo de execução, tais como áreas comercias, repartições públicas, hospitais, renovação de cozinhas e casas de banho, entre outros. SUPORTES Suportes de base cimentícia e suportes não porosos. Consumo teórico – Colagem simples: 4 Kg/m Colagem dupla: 6 Kg/m2 2 – PRODUTO ENDURECIDO Reação ao Fogo Classe E (WFT) EN 12004 Aderência inicial (após 6h) ≥ 0,8 N/mm2 EN 1348 Aderência inicial 2 ≥ 1,8 N/mm EN 1348 Aderência após ação do calor ≥ 1,5 N/mm2 EN 1348 Aderência após imersão em água ≥ 1,2 N/mm EN 1348 Aderência após ciclos gelo-degelo ≥ 1,2 N/mm EN 1348 Temperatura de serviço -40ºC a +90ºC – 2 2 APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com 6 litros de água por cada saco de 25 kg, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos (ver aplicação geral dos cimentos cola). CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. LENA® 5 BASIC 17 PASTA ADESIVA PAREDES INTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA D1 E APRESENTAÇÃO APLICAÇÃO Baldes de 25 kg Pasta adesiva pronta a aplicar. No entanto, é necessário homogeneizar o produto com misturador elétrico a baixa rotação, antes da sua aplicação (ver aplicação geral dos cimentos cola). COMPOSIÇÃO Resinas sintéticas em dispersão aquosa, inertes e aditivos. CORES Colagem sobre gesso cartonado Branco. CAMPOS DE APLICAÇÃO Peças cerâmicas de pequenas e médias dimensões (até 40x40 cm), de qualquer absorção e porosidade em paredes interiores. SUPORTES Suportes de base cimentícia, gesso e gesso cartonado. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Massa volúmica Tempo de espera para betumar Valores médios Norma de Referência +5ºC a 30ºC – 1500-1800 Kg/m – 3 Min. 48 horas – Colocação em serviço 8 a 15 dias – Consumo teórico 3 a 4 Kg/m – 2 PRODUTO ENDURECIDO Reação ao Fogo Classe E (WFT) EN 12004 Aderência inicial ao corte 2 ≥ 1,5 N/mm EN 1324 Aderência após ação do calor ≥ 3,5 N/mm2 EN 1324 Tempo aberto (após 30 min) ≥ 1,5 N/mm EN 1346 Temperatura de serviço -40ºC a +90ºC – 2 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 18 LENA® 5 PASTA ADESIVA DE ALTAS PRESTAÇÕES PAREDES INTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA SOBRE CERÂMICA OBRAS DE RENOVAÇÃO D2 E APRESENTAÇÃO Características TÉCNICAS Baldes de 10 kg e 25 kg PRODUTO EM PASTA COMPOSIÇÃO Temperaturas de aplicação Resinas sintéticas em dispersão aquosa, inertes e aditivos. Massa volúmica CORES Branco. CAMPOS DE APLICAÇÃO Peças cerâmicas de média e grande dimensão (até 60x60 cm), de qualquer absorção e porosidade em paredes interiores. SUPORTES Tempo de espera para betumar Valores médios Norma de Referência +5ºC a 30ºC – 1600-1900 Kg/m3 – Min. 48 horas – Colocação em serviço 8 a 15 dias – Consumo teórico 3 a 4 Kg/m2 – Classe E (WFT) EN 12004 Aderência inicial ao corte ≥ 3,3 N/mm EN 1324 Aderência após ação do calor 2 ≥ 5,9 N/mm EN 1324 Aderência após imersão em água ≥ 1,0 N/mm2 EN 1324 Aderência após temperatura elevada ≥ 4,0 N/mm EN 1324 Tempo Aberto (após 30 min) ≥ 1,5 N/mm EN 1346 Temperatura de serviço -40ºC a +90ºC – PRODUTO ENDURECIDO Reação ao Fogo 2 2 2 Suportes de base cimentícia, gesso, gesso cartonado, madeira, cerâmica e tinta. APLICAÇÃO Pasta adesiva pronta a aplicar. No entanto, é necessário homogeneizar o produto com misturador elétrico a baixa rotação, antes da sua aplicação (ver aplicação geral dos cimentos cola). CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 19 LENA® 6 CIMENTO COLA BI-COMPONENTE PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA E DE PEDRA NATURAL FLEXIBILIDADE ELEVADA C2 TES2 APRESENTAÇÃO RECOMENDAÇÕES Kit de 26 kg (Sistema Monopack) (20 kg Componente A + 6 kg Componente B) No caso de peças com dimensões superiores a 60x60x2 cm, deve-se recorrer à fixação mecânica (grampeamento). CONSERVAÇÃO COMPOSIÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos, aditivos e resinas em dispersão. Características TÉCNICAS CORES Branco e Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Colagem de pedras naturais (mármores, calcários, granitos) e peças cerâmicas de qualquer absorção e porosidade, em pavimentos e paredes interiores e exteriores. Indicado na sobreposição de grés sobre grés. Colagem de peças em fachadas até 60x60x2 cm. Valores médios PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Massa volúmica Tempo de ajustabilidade APLICAÇÃO Misturar o componente A (pó) com o componente B (resina) na sua totalidade, sem qualquer outra adição. Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos (ver aplicação geral dos cimentos cola). Cinza Norma de Referência +5ºC a 30ºC - 1400-1600 Kg/m - 30 minutos - 3 Tempo de vida da mistura 3 horas - Tempo de espera para betumar 24 horas - 7 dias - Colocação em serviço Deslizamento Consumo teórico SUPORTES Suportes de base cimentícia e cerâmica. Branco 0,3 mm EN 1308 Colagem simples: 4 Kg/m2 Colagem dupla: 6 Kg/m2 - Classe E (WFT) EN 12004 PRODUTO ENDURECIDO Reação ao Fogo Aderência inicial ≥ 3,0 N/mm2 ≥ 2,9 N/mm2 EN 1348 Aderência após ação do calor ≥ 3,0 N/mm ≥ 3,0 N/mm EN 1348 Aderência após imersão em água ≥ 1,2 N/mm 2 ≥ 1,2 N/mm EN 1348 Aderência após ciclos gelo-degelo ≥ 1,2 N/mm2 ≥ 1,2 N/mm2 EN 1348 Tempo Aberto (após 30 min) ≥ 1,7 N/mm ≥ 1,7 N/mm EN 1346 2 2 2 2 2 Deformação transversal ≥ 5,0 mm EN 12002 Temperatura de serviço -40ºC a +90ºC - 20 LENA® 7 COLA DE BASE POLIURETÂNICA BI-COMPONENTE PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES COLAGEM DE CERÂMICA E DE PEDRA NATURAL FLEXIBILIDADE ELEVADA R2 T APRESENTAÇÃO CONSERVAÇÃO Kit de 10 kg (Sistema Monopack) (9,08 kg Componente A + 0,92 kg Componente B) 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. COMPOSIÇÃO Adesivo de poliuretano de dois componentes, isento de solventes. CORES Bege CAMPOS DE APLICAÇÃO Adesivo de elevada elasticidade e resistência à humidade, permitindo realizar a colagem de peças cerâmicas e pedras naturais sensíveis à água, de grandes dimensões e de qualquer absorção e porosidade, em pavimentos e paredes interiores e exteriores. SUPORTES Características TÉCNICAS PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Massa volúmica Tempo de vida da mistura Tempo de espera para betumar Colocação em serviço Deslizamento Consumo teórico Valores médios Norma de Referência +5ºC a 30ºC – 1450 – 1650 Kg/m – ≈ 40 minutos – 24 horas – 3 dias – 3 ≤ 0,1 mm EN 1308 2 a 4 kg/m 2 – PRODUTO ENDURECIDO Reação ao Fogo Classe F EN 12004 Aderência inicial ao corte 2 ≥ 8,0 N/mm EN 12003 Aderência após imersão em água ≥ 8,0 N/mm2 EN 12003 Aderência após choque térmico ≥ 8,0 N/mm EN 12003 Alongamento à rotura ≈ 35% – Temperatura de serviço -40ºC a +110ºC – 2 Suportes de base cimentícia, cerâmica, metal, borracha, PVC. APLICAÇÃO Misturar o componente A com o componente B (endurecedor) na sua totalidade, sem qualquer outra adição. Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, até se obter uma pasta consistente. Uma vez misturados, a viscosidade do produto aumenta, alcançandose a trabalhabilidade ideal para uma aplicação com recurso a talocha dentada. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 21 LENA® 8 COLA DE BASE POLIURETÂNICA PARA VINíLicOS PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES COLAGEM DE VINÍLICOS APRESENTAÇÃO Características TÉCNICAS Baldes de 15 kg PRODUTO EM PASTA COMPOSIÇÃO Temperaturas de aplicação Resina em dispersão aquosa, isento de solventes. Massa volúmica CORES Viscosidade Tempo de secagem Consumo teórico Valores médios Norma de Referência +10ºC a 30ºC – 1100 – 1300 Kg/m3 – 25.000 ± 5.000 mPa.s – 48 horas – 200 – 300 g/m2 – Bege CAMPOS DE APLICAÇÃO Adesivo de elevada adesividade, especialmente concebido para a colagem de pavimentos vinílicos e alcatifa, em pavimentos e paredes interiores. SUPORTES Suportes de base cimentícia, madeira, suportes radiantes. APLICAÇÃO Adesivo pronto a aplicar. No entanto, é necessário homogeneizar o produto com misturador elétrico a baixa rotação, antes da sua aplicação. LENA® 8 é aplicado sobre o suporte, com recurso a talocha metálica (pente 2/3 mm), deixando-se secar cerca de 20-30 minutos (até perder a cor esbranquiçada), colocando-se em seguida o pavimento. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 22 02 juntas juntas LENA® cOR Juntas Finas 0-12 mm LENA® 310 Juntas Rústicas 2-20 mm LENA® 320 juntas especiais LENA® 325 Epoxi JUNTAS ELÁSTICAS LENA® Silicone LENA® Siliflex Fundos de Junta LENA® Cordão Polietileno 23 JUNTAS O desempenho dos revestimentos cerâmicos, principalmente o comportamento dos mesmos em fachadas, depende em grande medida do projeto e das características das argamassas utilizadas na betumação das juntas, das peças cerâmicas e das pedras naturais. Além de um cimento cola flexível, são as juntas que irão absorver as dilatações e contrações das peças devido a ações de origem higrotérmica e dos movimentos dos revestimentos como um todo. De uma forma prática fazer uma junta, seja de ladrilho ou de movimento, é partir o material de uma forma geometricamente correta antes que ele parta sozinho. Num projeto de execução de juntas num edifício ou habitação devem estar previstas as juntas de ladrilho em função do tipo e da dimensão da peça e juntas de movimento em função da arquitetura da edificação. As juntas de movimento são projetadas para absorver os movimentos dos revestimentos em fachadas, coberturas e terraços. De um modo geral, podem agrupar-se da seguinte forma: • Juntas de dilatação – Têm como função absorver os movimentos de um edifício como um todo; • Juntas periféricas – Devem existir no encontro de materiais de natureza diferente e no encontro de planos verticais perpendiculares (esquinas); • Juntas intermédias (fracionamento) – Em fachadas e terraços de grande desenvolvimento devem estar previstas juntas de fracionamento numa área máxima de 40 m2 ou numa distância máxima de 8 m. 24 Tanto as juntas periféricas como as juntas intermédias devem ter uma largura mínima de 5 mm e serem preenchidas com selante elástico. As juntas de dilatação, geralmente, têm uma largura entre 1 e 2 cm e são igualmente preenchidas com um cordão de polietileno, delimitador de profundidade, e com um selante elástico. A LENA® Argamassas oferece uma gama completa de produtos, tanto para o preenchimento das juntas de ladrilho como para a realização das juntas de movimento. As argamassas para juntas de ladrilho encontram-se disponíveis numa vasta variedade de cores, com acabamento fino e rústico - LENA® Cor. Para além destas, dispõe também de juntas epoxi (LENA® 325 Epoxi) para ambientes quimicamente agressivos. Para a realização de juntas de movimento de maior exigência técnica, a LENA® Argamassas dispõe de selantes elásticos (LENA® Silicone e LENA® Siliflex). VALORES NORMATIVOS DAS JUNTAS SEGUNDO A NORMA EN 13888:2002 JUNTAS Tipo Classe JUNTAS CIMENTÍCIAS Normal CG 1 Melhorada com absorção de água reduzida CG 2W Melhorada com alta resistência à abrasão CG 2Ar Melhorada com alta resistência à abrasão e absorção de água reduzida CG 2ArW JUNTAS DE RESINAS REACTIVAS RG – APLICAÇÃO GERAL DAS JUNTAS LENA® COR PREPARAÇÃO DE SUPORTES LENA®Cor deve ser aplicado sobre suportes de base cimentícia, devendo as juntas apresentar-se secas e isentas de poeiras ou sujidades. A betumação das juntas deve ser realizada após 48 horas da colagem das peças cerâmicas, aconselhando-se, em todo o caso, a verificação da secagem conveniente do cimento cola, antes da aplicação do LENA®Cor. APLICAÇÃO DA ARGAMASSA 1. LENA®Cor deve ser amassado mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com a quantidade de água recomendada, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. LENA® Cor não deve ser aplicado em aguada, devendo-se usar a consistência adequada especialmente em cores escuras; 2. Aplicar LENA®Cor com uma talocha de borracha, em superfícies pequenas e na diagonal em relação à direção das juntas, assegurando um conveniente enchimento e aperto da argamassa; 3. Quando iniciado o endurecimento do produto limpar o excedente com uma esponja húmida e limpa. Evitar o excesso de água que poderá manchar a junta. Após 24 horas, realizar uma limpeza geral com um pano seco ou húmido. CONSELHOS COMPLEMENTARES LENA®Cor, não deve ser aplicado a temperaturas ambiente e de suporte inferiores a 5 ºC e superiores a 30 ºC, face à reação hidráulica do produto. A água de amassadura não deve conter quaisquer impurezas (argila, matéria orgânica), devendo, de preferência, ser potável. Não aplicar produto que tenha passado o seu tempo aberto, não devendo ser o produto amolentado com adição de água posteriormente. Não adicionar quaisquer outros produtos à mistura, aplicando-se a argamassa tal como apresentada na sua embalagem original e preparado de acordo com as respetivas recomendações. Respeitar a água de amassadura. Não utilizar demasiada água nem ácidos fortes na limpeza das superfícies betumadas. CONSUMO TEÓRICO DAS JUNTAS REVESTIMENTOS kg/ m2 (~ 8mm de espessura) Largura da junta (1 mm) Formato das peças [cm] Kg/m2 2,5x2,5* 0,51 10x10 0,26 10x20 0,19 15x15 0,17 20x20 0,13 20x30 0,11 30x30 0,09 33x33 0,08 35x35 0,07 30x60 0,06 40x40 0,06 45x45 0,06 50x50 0,05 60x60 0,04 *Considerando 4 mm para espessura da pastilha. Para o cálculo do consumo da argamassa de junta segundo outras especificações utiliza-se a seguinte fórmula: Consumo = 0,16 x L x H x L = largura da junta (mm) H = altura da peça (mm) A x B = tamanho da peça (cm) A+B AxB 25 26 LENA® 310 juntas Finas PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES BETUMAÇÃO DE JUNTAS 0 A 12 mm PRODUTO HIDROFUGADO EN 13888 PRODUTO DISPONÍVEL EM VÁRIAS CORES CG 2W Apresentação Sacos de 5 kg Caixas de 4 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes mistos, inertes calcários, aditivos e pigmentos minerais. CORES 23 cores – consultar carta de cores Pág. 94. CAMPOS DE APLICAÇÃO Betumação de peças de revestimento cerâmico ou pedra natural, em pavimentos e paredes interiores e exteriores, em juntas de 0 a 12 mm. LENA® 310 pode ser utilizada em piscinas. As cores azul forte, limão, verde forte e vermelho devem ser apenas aplicadas no interior. Características técnicas PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Valores médios +5ºC a 30ºC 28 a 30% – 1700-1900 Kg/m – ≥ 1,5 hora – ≈ 24h – Tabela de consumos pág.25 – Resistência à flexão ≥ 7 MPa EN12808-3 Resistência à compressão Massa volúmica Tempo de vida da mistura Transitabilidade (tráfego pedonal) Consumo teórico 3 PRODUTO ENDURECIDO ≥ 25 MPa EN12808-3 Absorção de água (após 30 min) ≤ 0,8 g EN 12808-5 Absorção de água (após 240 min) ≤2g EN 12808-5 ≤ 1 mm/m EN 12808-4 -40ºC a +90ºC – Retração Temperatura de serviço SUPORTES Suportes de base cimentícia. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com 1,5 litros de água por cada saco de 5 kg, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. A cor Preto deve ser amassada somente com 1,4L de água (Ver Aplicação geral das Juntas LENA® Cor). CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Norma de Referência Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 27 LENA® 320 juntas RÚSTICAS PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES BETUMAÇÃO DE JUNTAS 2 A 20 mm PRODUTO HIDROFUGADO PRODUTO DISPONÍVEL EM VÁRIAS CORES EN 13888 CG 2W Apresentação Características técnicas: Sacos de 25 kg PRODUTO EM PASTA COMPOSIÇÃO Temperaturas de aplicação Ligantes mistos, inertes calcários, aditivos e pigmentos minerais. Água amassadura CORES 5 cores – consultar carta de cores Pág. 94. CAMPOS DE APLICAÇÃO Betumação de peças de revestimento cerâmico ou pedra natural, em pavimentos e paredes interiores e exteriores, em juntas de 2 a 20 mm. Massa volúmica Tempo de vida da mistura Valores médios Norma de Referência +5ºC a 30ºC – 19 a 20% 1800-2000 Kg/m – 3 – ≥ 1,5 hora – ≈ 24h – Tabela de consumos pág.25 – Resistência à flexão ≥ 7 MPa EN12808-3 Resistência à compressão ≥ 25 MPa EN12808-3 Transitabilidade (tráfego pedonal) Consumo teórico PRODUTO ENDURECIDO Absorção de água (após 30 min) ≤1g EN 12808-5 Absorção de água (após 240 min) ≤2g EN 12808-5 ≤ 2 mm/m EN 12808-4 -40ºC a +90ºC – SUPORTES Retração Suportes de base cimentícia. Temperatura de serviço APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, com 5 litros de água por cada saco de 25 kg, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos (Ver Aplicação geral das Juntas LENA® Cor). CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 28 LENA® 325 EPOXI juntas EPOXI BI-COMPONENTE PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES BETUMAÇÃO DE JUNTAS 2 a 15 mm IMPERMEABILIDADE PRODUTO DISPONÍVEL EM VÁRIAS CORES EN 13888 RG Apresentação Kit de 10 kg (Sistema Monopack) (9,5kg Componente A + 0,5kg Componente B) Características técnicas PRODUTO EM PASTA Norma de Referência +5ºC a 30ºC – 95:5 – 1450 – 1650 kg/ m3 – > 1 hora – ≈ 24h – Betumação: Tabela de consumos pág. 25 – Resistência à flexão ≥ 30 MPa EN12808-3 CAMPOS DE APLICAÇÃO Resistência à compressão ≥ 45 MPa EN12808-3 Betumação de peças cerâmicas e pedra natural em pavimentos e paredes interiores e exteriores. Betumação de juntas com 2 a 15 mm de largura. Especialmente indicado para ambientes quimicamente agressivos como: hospitais, indústria alimentar e química e piscinas públicas. Absorção de água (após 240 min) ≤ 0,1 g EN 12808-5 -40ºC a +110ºC – COMPOSIÇÃO Resina epóxi, endurecedor e inertes siliciosos. Temperaturas de aplicação Valores médios Proporção da Mistura (Comp. A: Comp. B) Massa volúmica Tempo de vida da mistura CORES Transitabilidade (tráfego pedonal) Branco, cinza e preto, (outras cores, para quantidades mínimas de fornecimento de 500 kg). Consumo teórico PRODUTO ENDURECIDO Temperatura de serviço SUPORTES Todo o tipo de suportes. APLICAÇÃO Misturar o componente A com o componente B (endurecedor) na sua totalidade sem qualquer outra adição. Misturar mecanicamente, com misturador elétrico de baixa rotação, até se obter uma pasta homogénea. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. LENA® SILICONE 29 SELANTE DE BASE ACÉTICA PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES BETUMAÇÃO DE JUNTAS FLEXIBILIDADE Apresentação RECOMENDAÇÕES Bisnaga de 300ml Caixas de 12 unidades Não recomendado para aplicações em betão, mármore (mancha), chumbo, cobre, aço galvanizado, polietileno, polipropileno e superfícies betuminosas Não aplicar sobre superfícies sensíveis aos solventes. COMPOSIÇÃO Silicone de base Acética CORES Branco, transparente, cinza e preto CAMPOS DE APLICAÇÃO Silicone de elevada elasticidade e excelente resistência aos UV’s e às intempéries, permitindo realizar a selagem de juntas de fracionamento e juntas de ligação entre elementos da construção civil (sistemas de vidro, caixilharias de alumínio, PVC e madeira) de juntas com larguras compreendidas entre 4 a 25 mm. Adequado para piscinas. Não admite pintura. SUPORTES Juntas de fracionamento e de ligação de elementos da construção civil. APLICAÇÃO LENA® Silicone é fornecido pronto a usar. É aplicado manualmente ou com recurso a pistola de ar comprimido. O selante deve ser comprimido de forma a penetrar em profundidade na junta a preencher, evitando o aprisionamento de bolhas de ar. Realizar o acabamento numa única passagem com uma espátula metálica ou de plástico molhada. O fundo da junta deve ser previamente preenchido com LENA® Cordão Polietileno, de modo a que o silicone se possa mover livremente. CONSERVAÇÃO 18 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Características técnicas PRODUTO EM PASTA Valores médios Norma de Referência Temperaturas de aplicação +5ºC a 40ºC – Massa volúmica 970 Kg/m – 13 min (23ºC e 55% HR) – Tempo de formação de película Consumo teórico 3 3m (junta 10x10) c/ 1 cartucho de 300ml – PRODUTO ENDURECIDO Resistência à tração Dureza Shore A 2,0 N/mm2 DIN 53504 18 DIN 53505 Módulo de elasticidade 0,30 N/mm DIN 53504 Alongamento à rutura 600% DIN 53504 Movimento máximo permitido ± 25% – -50ºC a 120ºC – Temperatura de serviço 2 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 30 LENA® SILIFLEX SELANTE DE BASE POLIURETÂNICA PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES BETUMAÇÃO DE JUNTAS FLEXIBILIDADE Apresentação RECOMENDAÇÕES Bisnaga de 300ml Caixas de 12 unidades Não recomendado para aplicações em polietileno, polipropileno, Teflon e superfícies betuminosas. Não deve ser utilizado em aplicações permanentemente submersas, a não ser que seja utilizado um primário e realizados os respetivos ensaios prévios. COMPOSIÇÃO Selante de base Poliuretânica CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CORES Branco, cinza Características técnicas CAMPOS DE APLICAÇÃO PRODUTO EM PASTA Selante de médio módulo de elasticidade, de elevada aderência, resistência à humidade e ao envelhecimento, permitindo realizar a selagem de juntas de dilatação, juntas de ligação de elementos da construção, vedação de coberturas e construções metálicas, de juntas com larguras compreendidas entre 4 a 25 mm. Pintável com tintas aquosas ou acrílicas. Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC – 1170-1190 Kg/m3 – Velocidade de cura 3mm/24 horas (23ºC e 55% HR) – 3m (junta 10x10) c/ 1 cartucho de 300ml – Consumo teórico PRODUTO ENDURECIDO Dureza Shore A SUPORTES Alongamento à rutura Juntas de dilatação e de ligação de elementos da construção civil. Resistência à rutura LENA® Siliflex é fornecido pronto a usar. O selante deve ser comprimido de forma a penetrar em profundidade na junta a preencher, evitando o aprisionamento de bolhas de ar. Realizar o acabamento numa única passagem com uma espátula metálica ou de plástico, molhada. O fundo da junta deve ser previamente preenchido com LENA® Cordão Polietileno, de modo a que o silicone se possa mover livremente. Norma de Referência Massa volúmica Módulo de elasticidade APLICAÇÃO Valores médios Recuperação elástica Temperatura de serviço 35° ISO 868 0,40 N/mm2 ISO 8339 400% ISO 37 0,5 N/mm2 ISO 8339 > 70% ISO 7389 -30ºC a 80ºC – Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. LENA® CORDÃO 31 CORDÃO DE POLIETILENO Apresentação Características técnicas Rolos de 600M com diâmetro de 10mm Rolos de 150M com diâmetro de 20mm CORDÃO DE POLIETILENO COMPOSIÇÃO Diâmetro 10 e 20mm Polietileno Massa Volúmica ≈ 25 kg/m3 CORES Absorção de água ≤ 0,5% vol. Cinza Temperatura de serviço Aspeto CAMPOS DE APLICAÇÃO Cordão de polietileno extrudido, utilizado para o correto dimensionamento de juntas elásticas, em superfícies verticais, horizontais, em interiores e exteriores. Permite a execução de juntas em pavimentos industriais, comerciais, piscinas e fachadas, antes da selagem final com os selantes LENA® Silicone ou LENA® Siliflex. LENA® Cordão Polietileno é não absorvente, flexível, não adere aos selantes e as suas características permanecem inalteradas ao longo do tempo. SUPORTES Suportes admitidos para LENA® Silicone e LENA® Siliflex CONSERVAÇÃO Ilimitada Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. Cinza -40ºC a +100ºC 32 03 01 gama de produtos xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxx para construção argamassas xxxxxxxx de reboco Argamassa de Chapisco LENA® 205 Argamassas de reboco projetado Interior LENA® 210/211 Exterior LENA®220/221 Argamassas de reboco manual e projetado XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX Interior e Exterior LENA® 224 XXXXXXXXXXXXX 33 XXXXXXXXXXXXXXXX ARGAMASSAS DE REBOCO Os rebocos são argamassas de revestimento, utilizadas para xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx revestir paredes, muros e tetos e que, geralmente, recebem xxxxxxxxxx como xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx acabamento pintura ou revestimentos xxxxxxxxxxxxx: cerâmicos. Estas argamassas têm como função(C); proteger a alvenaria e a estrutura contra a • Cimentos-Cola ação• Colas das intempéries, contribuindo em dispersão aquosa (D);também para o isolamento térmico e acústico do de edifício, conferindo estanqueidade à água, • Colas de resinas reação (R). segurança ao fogo, durabilidade e resistência mecânica. A escolha de argamassa e decola, formulação deve No uma que diz respeitoequilibrada aos cimentos a norma constante prevê a divisão constituir a primeira preocupação das três entidades envolvidas: em duas classes: projetistas, fiscalização e construtores. • C1 - Cimento cola normal; • C2 - Cimento cola de características melhoradas. As argamassas de reboco LENA®, formuladas a partir de matériasDentro destas primas devidamente classes, controladas os cimentos cola, e enriquecidas podem ainda com diferenciar-se adjuvantes com a atribuição (retentores de água, de caraterísticas introdutoresespeciais, de ar, hidrofugantes, identificadas através fibras, das seguintes siglas: inertes resinas), asseguram um Permite comportamento adequado • E -leves, Tempo aberto alongado. aplicar panos mais às funções longosdedeproteção materiale sem revestimento, perder o apresentando efeito colante.retração Tempo controlada, possuírem propriedades adicionais que as aberto além de 30de minutos. diferenciam das argamassas tradicionais feitasum emdeslocamento obra. • T - Deslizamento reduzido. Garante praticamente nulo da peça quando aplicada sobre o cimento em superfícies verticais. diretamente sobre a generaEstes cola, revestimentos são aplicados lidade materiais, paramentos do • F dos - Presa rápida.constituintes Garante umados secagem rápida verticais do cimento cola, nãode superior a 6h. ou projetada, com uma espessura tipo corrente, forma manual entre e 20 mm por camada. Dependendo do material selecio• S10 - Deformabilidade. Traduz a capacidade de um cimento nadocola e dapara espessura aplicada, o rendimento conseguido sobre ser deformado, acompanhando as tensões geradas 2 um suporte plano é cerca de 16 kg/m , para uma espessura na entre o ladrilho e a superfície de suporte. ordem de 10 mm. VALORES NORMATIVOS DOS REBOCOS SEGUNDO A NORMA EN 998-1:2003 Classe de compressão Resistência à compressão CS-I 0,4 a 2,5 N/mm2 CS-II 1,5 a 5,0 N/mm2 CS-III 3,5 a 7,5 N/mm2 CS-IV ≥ 6 N/mm2 Absorção de água por capilaridade Capilaridade W0 Não especificado W1 c ≤ 0,4 kg/m2min0,5 W2 c ≤ 0,2 kg/m2min0,5 34 Condutibilidade térmica T1 ≤ 0,1 W/m.K T2 ≤ 0,2 W/m.K APLICAÇÃO GERAL DAS ARGAMASSAS DE REBOCO Preparação de suportes: Os suportes devem estar isentos de poeiras, descofrantes, matérias desagregadas ou instáveis, eflorescências, ou de outros materiais que possam prejudicar a aderência da argamassa. Quando aplicado sobre suportes de baixa absorção (betão armado) é necessário aplicar uma camada de argamassa de chapisco ou salpico – LENA® 205 ou então aplicar o primário de aderência – LENA® 870. Este primário pode ser aplicado diretamente sobre o suporte na proporção (1:1) (1 parte de água para 1 parte de LENA® 870) ou então pode ser adicionado na água de amassadura da argamassa (ver produto pág.90). Sobre esta camada, aplicar uma camada de reboco LENA® de acordo com as regras tradicionais da arte. Preparação da argamassa: A argamassa deve ser amassada em equipamento adequado, com doseamento automático de água, que possui um regulador de caudal, permitindo um ajuste da quantidade de água introduzida na mistura de acordo com a trabalhabilidade final pretendida. Aplicação: A aplicação do reboco pode ser realizada por projeção mecânica ou manual, sobre o suporte de alvenaria. A aplicação projetada é efetuada com recurso a uma máquina de projetar constituída por um fuso, uma mangueira e um bico para projeção. A preparação do trabalho deve considerar a execução de panos completos, de forma a minimizar as juntas de trabalho. Contudo, e sempre que tal se mostre inviável, deve a retoma, incluindo a execução de arestas de vãos e de panos de parede, realizar-se num prazo máximo de 12 horas. Os panos de reboco devem ser reforçados com redes de fibra de vidro com características adequadas à aplicação em cada caso, para reforço mecânico das argamassas de revestimento, em pontos singulares. Em casos particulares, pode considerar-se a utilização deste tipo de reforço em toda a superfície a revestir. As redes devem ter tratamento anti-alcalino e devem ter aberturas, passo de malha e gramagem selecionados em função da aplicação, da argamassa e das ações a que o revestimento fica sujeito. Os reforços com redes de fibra de vidro devem ser efetuados nas seguintes zonas: • Zonas heterogéneas de suporte revestidas em continuidade (ligações alvenaria-estrutura); • Vértice dos vãos; • Zonas do suporte fendilhadas; • Zonas em que seja necessário fazer enchimentos localizados, usando camadas de reboco mais espessas que nas zonas adjacentes. Na aplicação das redes de fibra de vidro dever-se-á, em termos práticos, garantir que estas se encontram embebidas no centro de espessura do reboco, preferencialmente mais próxima da superfície, pelo que a sua aplicação deve ser realizada de acordo com o seguinte procedimento técnico: Aplicar uma primeira pequena camada de reboco LENA® sobre o suporte, à colher; 35 Embeber convenientemente a rede de reforço na camada aplicada; Aplicar a argamassa necessária até obter a espessura adequada, assegurando que a camada inferior se apresenta devidamente endurecida. Espessuras: Não aplicar camadas com espessuras inferiores a 1 cm, nem camadas com espessuras superiores a 2 cm de forma a evitar patologias associadas. Sempre que se torne necessário proceder à execução de espessuras superiores, o revestimento deve realizar-se por diferentes camadas, assegurando-se os seguintes procedimentos: • As diferentes camadas deverão apresentar espessuras idênticas entre si; • A 2ª camada deve ser aplicada quando a primeira se apresentar devidamente endurecida, com a presa concluída mas, ainda reativa (em terminologia corrente, a primeira camada deve apresentar-se ainda “verde”); Acabamento Após a aplicação da argamassa, o reboco deverá ser convenientemente apertado com uma régua de corte. À semelhança dos rebocos tradicionais, os rebocos LENA® suportam acabamentos sarrafados, talochados e areados (ver tabela), sem qualquer operação complementar ou preparação para receber o revestimento final. Não aplicar qualquer tipo de pintura ou revestimento antes dos 28 dias de secagem da argamassa de reboco. ARGAMASSAS DE REBOCO Acabamento Produto Revestimento final Sarrafado / Talochado Colas LENA® Pedra / Cerâmico Talochado LENA® 810 (interior) / LENA® 811 (exterior) Estanhado Direto – Tinta Colorido LENA® 823 – LENA® 210/211 LENA® 220/221 LENA® 224 Areado Conselhos complementares A água de amassadura não deve conter quaisquer impurezas (argila, matéria orgânica), devendo, de preferência, ser potável. Não aplicar produto que tenha iniciado presa ou argamassas amolentadas. Não adicionar quaisquer outros produtos à argamassa, aplicando-se o produto tal como apresentado na sua embalagem original e preparado de acordo com as respetivas recomendações. 36 LENA® 205 ARGAMASSA DE CHAPISCO PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL APLICAÇÃO PROJETADO EN 998-1 APRESENTAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos, aditivos. CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Aplicação em superfícies interiores e exteriores, antes da aplicação das argamassas de reboco LENA®. Promove a aderência entre as argamassas e o suporte. SUPORTES Valores médios Norma de Referência Pó cinza – Baridade 1700-1900 kg/ m3 – Granulometria Média (< 2,0 mm) – +5ºC a 30ºC – Água amassadura 16,7% – Consumo teórico 5-7 Kg/m2/cm – 1800-2000 kg/ m3 EN 1015-10 Resistência à compressão > 20,0 N/mm2 EN 1015-11 Aderência > 0,7 N/mm EN 1015-12 Classe A1 EN 998-1 0,93 W/m.K (P=90%) 0,83 W/m.K (P=50%) EN 1745 PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Reação ao Fogo Condutibilidade térmica 2 Suportes de baixa absorção (betão armado). APLICAÇÃO Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 5,0 litros de água por cada saco de 30 kg). É aplicado como o chapisco tradicional, manualmente ou por projeção. Aplicar as argamassas de reboco LENA®, quando a camada de LENA® 205 se apresentar totalmente endurecida. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. LENA® 210/211 37 ARGAMASSA DE REBOCO INTERIOR PAREDES E TETOS INTERIORES APLICAÇÃO PROJETADO SILOS (LENA 210) EN 998-1 APRESENTAÇÃO CONSERVAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Silo (apenas LENA® 210) 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Características TÉCNICAS COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos, aditivos. Valores médios PRODUTO EM PÓ Aspeto CORES Cinza (LENA® 210) Branco (LENA® 211) CAMPOS DE APLICAÇÃO Destina-se à execução de rebocos interiores, permitindo um acabamento sarrafado, talochado ou areado. LENA® 210 encontrase disponível numa granulometria mais fina (<0,6 mm) - LENA® 213. SUPORTES Suportes em alvenaria de tijolo cerâmico, bloco de cimento, betão. LENA® 211 Norma de Referência Pó cinza Pó branco – Baridade 1400-1600 kg/ m Granulometria – 3 Fina (< 1,0 mm) – +5ºC a 30ºC – PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura 19% 18,3% Ar contido Consumo teórico – 20-30% EN 1015-7 16 Kg/m2/cm – 1400-1600 kg/ m3 EN 1015-10 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão Aderência Reação ao Fogo Condutibilidade térmica APLICAÇÃO LENA® 210 > 4,0 N/mm2 > 4,5 N/mm2 EN 1015-11 2 > 0,3 N/mm EN 1015-12 Classe A1 EN 998-1 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1745 NOTA: LENA® 210 quando fornecido em silo apresenta granulometria ligeiramente superior ao LENA® 210 fornecido em saco Misturar a argamassa em equipamento de projeção com doseamento automático de água (adicionar 5,5 a 5,7 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 210 e LENA® 211 são aplicados mecanicamente, em espessuras no mínimo de 1cm e no máximo de 2cm. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 38 LENA® 220/221 ARGAMASSA DE REBOCO EXTERIOR PAREDES E TETOS EXTERIORES PRODUTO HIDROFUGADO SILOS (LENA 220) APLICAÇÃO PROJETADO EN 998-1 APRESENTAÇÃO CONSERVAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Silo (apenas LENA® 220) 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Características TÉCNICAS COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos, aditivos. Valores médios PRODUTO EM PÓ Aspeto CORES Cinza (LENA® 220) Branco (LENA® 221) CAMPOS DE APLICAÇÃO Destina-se à execução de rebocos exteriores, permitindo um acabamento sarrafado, talochado ou areado. LENA® 220 encontrase disponível numa granulometria mais fina (<0,6 mm) - LENA® 223. SUPORTES Suportes em alvenaria de tijolo cerâmico, bloco de cimento, betão. APLICAÇÃO Misturar a argamassa em equipamento de projeção com doseamento automático de água (adicionar 5,5 a 5,7 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 220 e LENA® 221 são aplicados mecanicamente, em espessuras no mínimo de 1cm e no máximo de 2cm. LENA® 220 LENA® 221 Norma de Referência Pó cinza Pó branco – Baridade 1400-1600 kg/ m – Fina (< 1,0 mm) – +5ºC a 30ºC – 3 Granulometria PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura 19% 18,3% Ar contido Consumo teórico – 20-30% EN 1015-7 16 Kg/m2/cm – 1400-1600 kg/ m3 EN 1015-10 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão Capilaridade Permeabilidade ao vapor de água (µ) Aderência Reação ao Fogo Condutibilidade térmica > 4,0 N/mm2 > 4,5 N/mm2 ≤ 0,3 kg/m .min 2 1/2 EN 1015-11 EN 1015-18 < 15 EN 1015-19 > 0,3 N/mm2 EN 1015-12 Classe A1 EN 998-1 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1745 NOTA: LENA® 220 quando fornecido em silo apresenta granulometria ligeiramente superior ao LENA® 220 fornecido em saco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 39 LENA® 224 ARGAMASSA DE REBOCO MULTIFUNÇÕES HIDROFUGADO PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES PRODUTO HIDROFUGADO SILOS EN 998-1 APLICAÇÃO MANUAL APLICAÇÃO PROJETADO APRESENTAÇÃO embalagem original e em lugar seco. Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Silo Características TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos, aditivos. CORES Branco e Cinza Norma de Referência Pó branco e cinza – Baridade 1500-1700 kg/ m – Fina (< 1,2 mm) – +5ºC a 30ºC – Granulometria 3 PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura CAMPOS DE APLICAÇÃO Ar contido Destina-se à execução de rebocos interiores e exteriores, permitindo um acabamento sarrafado, talochado ou areado. Proporciona um acabamento mais aproximado ao tradicional. Consumo teórico SUPORTES Permeabilidade ao vapor de água (µ) Suportes em alvenaria de tijolo cerâmico, bloco de cimento, betão. Aderência APLICAÇÃO Valores médios Aspeto 18,3% – 20-30% EN 1015-7 16 Kg/m2/cm – 1400-1600 kg/ m3 EN 1015-10 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão Capilaridade Reação ao Fogo Condutibilidade térmica > 3,5 N/mm EN 1015-11 ≤ 0,4 kg/m2.min1/2 EN 1015-18 < 15 EN 1015-19 2 > 0,3 N/mm 2 EN 1015-12 Classe A1 EN 998-1 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1745 Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 5,5 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 224 é aplicado manualmente ou mecanicamente, em espessuras no mínimo de 1 cm e no máximo de 2 cm. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 40 04 argamassas de alvenaria, betonilha e autonivelantes Argamassas de alvenaria LENA® 510 LENA® 515 Argamassas de betonilha LENA® 520 LENA® 521 LENA® 522 Argamassas Autonivelantes LENA® 523 LENA® 524 ARGAMASSAS DE ALVENARIA, BETONILHA E AUTONIVELANTES As argamassas de alvenaria são utilizadas para a elevação de paredes e muros de tijolos ou blocos. Estas argamassas de assentamento têm como principais funções: unir as unidades de alvenaria de forma a constituir um elemento monolítico, contribuindo na resistência aos esforços laterais; distribuir as cargas uniformemente e absorver as deformações da parede de alvenaria. As argamassas de betonilha têm como função o enchimento e regularização de pavimentos, constituindo uma camada apta a receber o revestimento final (madeira, cerâmico, cortiça, vinílico, etc.), substituindo eficazmente as betonilhas tradicionais, sobre suporte de betão e betonilhas antigas (desde que bem aderentes). Este tipo de argamassas apresenta grandes vantagens, tais como: • Rapidez e facilidade de aplicação; • Retração controlada; • Boa resistência mecânica Os autonivelantes são utilizados na regularização, tanto de pavimentos cimentícios como de pavimentos em cerâmica antiga, conferindo um acabamento fino e liso, preparando o suporte para posterior revestimento. 41 VALORES NORMATIVOS DAS ARGAMASSAS DE ALVENARIA SEGUNDO A NORMA EN 998-2:2003 42 RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO Classe M1 M2 M5 M10 M15 M20 Md N/mm2 1 2,5 5 10 15 20 d d é uma resistência à compressão declarada pelo produtor e superior a 25N/mm2. VALORES NORMATIVOS DAS ARGAMASSAS DE BETONILHA E AUTONIVELANTES SEGUNDO A NORMA EN 13813:2002 RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO Classe C5 C7 C12 C16 C20 C25 C30 C35 C40 C50 C60 C70 C80 N/mm2 5 7 12 16 20 25 30 35 40 50 60 70 80 RESISTÊNCIA À FLEXÃO Classe F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F10 F15 F20 F30 F40 F50 N/mm2 1 2 3 4 5 6 7 10 15 20 30 40 50 CONSUMOS TEÓRICOS PARA ARGAMASSAS DE ALVENARIA (kg/m2) Espessura das juntas (cm) Tijolo 1,0 1,5 2,0 7 16 25 34 11 25 40 52 15 35 53 70 22 51 77 102 CONSUMOS TEÓRICOS PARA ARGAMASSAS DE BETONILHA Espessura (cm) Consumos (kg/m2) 4 68 5 85 6 102 7 119 8 136 43 LENA® 510 Argamassa de Assentamento De Alvenarias PAREDES INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL SILOS EN 998-2 Apresentação Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Silo COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos, aditivos. Características técnicas PRODUTO EM PÓ Aspeto Valores médios Norma de Referência Pó cinza – Baridade 1700-1900 kg/ m 3 – Granulometria Média (<2,0 mm) – PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC – CORES Água amassadura 13,3% – Cinza Ar contido 5-15% EN 1015-7 Teor de cloretos 0,01% EN 1015-17 Tabela de consumos pág. 42 – 1800-2000 kg/ m3 EN 1015-10 ≥ 5,0 N/mm EN 1015-11 CAMPOS DE APLICAÇÃO Consumo Teórico Destina-se à execução de panos de alvenaria em todo o tipo de tijolo cerâmico e bloco de cimento, para receberem posteriormente revestimento. PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão* Permeabilidade ao vapor de água (µ) SUPORTES Reação ao Fogo Tijolo cerâmico, bloco de cimento. Condutibilidade térmica APLICAÇÃO 2 15/35 EN 1745 Classe A1 EN 998-2 0,93 W/m.K (P=90%) 0,83 W/m.K (P=50%) EN 1745 * Encontra-se também disponível LENA® 510 com resistência ≥ 10,0 N/mm2 Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 4,0 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 510 é aplicado manualmente, como se de uma argamassa tradicional se tratasse. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 44 LENA® 515 ARGAMASSA de Alvenaria hidrofugada PAREDES EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL PRODUTO HIDROFUGADO SILOS (cinza) EN 998-2 Apresentação CONSERVAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Silo 6 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos, aditivos. Características técnicas PRODUTO EM PÓ Valores médios Norma de Referência Aspeto Pó de várias cores – 3 Baridade 1700-1900 kg/ m – CORES Granulometria Média (<2,0 mm) – Cinza Branco e creme (outras cores, para quantidades mínimas de fornecimento de 500 kg). PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura CAMPOS DE APLICAÇÃO Ar contido Destina-se à execução de panos de alvenaria em tijolo face-à-vista, bloco de cimento do tipo “split” ou pedra, em exteriores. Consumo Teórico SUPORTES Massa volúmica Tijolo face à vista, bloco do tipo “split” e pedra. APLICAÇÃO Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 4,5 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 515 é aplicado manualmente, como se de uma argamassa tradicional se tratasse. Teor de cloretos +5ºC a 30ºC – 15% – 15-20% EN 1015-7 0,01% EN 1015-17 Tabela de consumos pág. 42 – 1800-2000 kg/ m3 EN 1015-10 ≥ 6,0 N/mm2 EN 1015-11 PRODUTO ENDURECIDO Resistência à compressão Capilaridade Permeabilidade ao vapor de água (µ) Reação ao Fogo Condutibilidade térmica ≤ 0,45 kg/m .min 2 1/2 EN 1015-18 15/35 EN 1745 Classe A1 EN 998-2 0,93 W/m.K (P=90%) 0,83 W/m.K (P=50%) EN 1745 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 45 LENA® 520 Argamassa de Betonilha SILOS APLICAÇÃO MANUAL CT-C12-F1 NF OR ME NO MA EN R 13 CO EN 13813 s de Pavime nta assa am o çã Arg PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES 13 8 Apresentação Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Silo COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e aditivos. CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Destina-se à execução de betonilhas em pavimentos interiores e exteriores, para posteriormente serem revestidas, admitindo todo o tipo de revestimentos: peças cerâmicas, pedra natural, madeira, cortiça, entre outros. LENA® 520 não constitui acabamento final. Características técnicas PRODUTO EM PÓ Aspeto Valores médios Norma de Referência Pó cinza – Baridade 3 1600-1800 kg/ m – Granulometria Grossa (<4,0 mm) – +5ºC a 30ºC – PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura 13% – Consumo teórico 17 kg/m2/cm – 1900-2100 kg/ m3 EN 1015-10 Resistência à flexão ≥ 1,0 N/mm EN 13892-2 Resistência à compressão ≥ 12,0 N/mm2 EN 13892-2 Classe A1 EN 13813 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica 2 Reação ao Fogo Aplicação do Produto 1. Espalhar a argamassa, previamente misturada, sobre o suporte até constituir uma camada nivelada; APLICAÇÃO Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 3,9 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 520 é aplicado manualmente, em espessuras no mínimo de 4 cm e no máximo de 8 cm. 1 2 SUPORTES 3. Posteriormente sarrafar e talochar a superfície até obter o desempeno adequado ao revestimento final pretendido. Betão, betonilhas de cimento, painéis de isolamento térmico e acústico. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. 2. Logo após a sua aplicação, apertar e regularizar a camada de betonilha com uma régua de corte; 3 4 4. Aspeto final Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. LENA® 521 ARGAMASSA de Betonilha Autonivelante APLICAÇÃO MANUAL s de Pavime nta assa am CT-C20-F2 NF OR ME NO MA EN R o çã CO EN 13813 FLUIDEZ 13 PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES Arg 46 13 8 Apresentação Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Características técnicas PRODUTO EM PÓ Aspeto Valores médios Norma de Referência Pó cinza – COMPOSIÇÃO Baridade 1500-1700 kg/ m – Ligantes hidráulicos, inertes calcários e aditivos. Granulometria Média (<2,0 mm) – +5ºC a 30ºC – CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Destina-se à execução de betonilhas autonivelantes em pavimentos interiores e exteriores, para posteriormente serem revestidas, admitindo todo o tipo de revestimentos: peças cerâmicas, pedra natural, madeira, cortiça, entre outros. LENA® 521 não constitui acabamento final. 3 PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura 13% – Consumo teórico 17 kg/m2/cm – 1800-2000 kg/ m3 EN 1015-10 Resistência à flexão 2 ≥ 2,0 N/mm EN 13892-2 Resistência à compressão ≥ 20,0 N/mm EN 13892-2 Classe A1 EN 13813 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Reação ao Fogo 2 APLICAÇÃO Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 3,9 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 521 é aplicado manualmente e, devido à sua natureza autonivelante, permite uma rápida realização do enchimento. Aplica-se em espessuras no mínimo de 3 cm e no máximo de 6 cm. SUPORTES Betão, betonilhas de cimento, painéis de isolamento térmico e acústico. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 47 LENA® 522 Argamassa de Betonilha DE PRESA RÁPIDA APLICAÇÃO MANUAL s de Pavime nta assa am CT-C40-F7 NF OR ME NO MA EN R 13 CO EN 13813 SECAGEM RÁPIDA o çã Arg PAVIMENTOS INTERIORES 13 8 Apresentação Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Cimentos especiais, inertes calcários e aditivos. Características técnicas PRODUTO EM PÓ Aspeto Valores médios Norma de Referência Pó cinza – Baridade 1600-1800 kg/ m 3 – Granulometria Grossa (<4,0 mm) – PRODUTO EM PASTA CORES Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC – Cinza Água amassadura 13% – Consumo teórico 17 kg/m /cm – 60 minutos – 3 horas – Colocação de cerâmica 6 horas – Colocação de parquet 24 horas CAMPOS DE APLICAÇÃO Destina-se à execução de betonilhas em pavimentos interiores, de alta resistência e de secagem ultra-rápida. Constituem betonilhas profissionais específicas para a colocação de revestimentos sensíveis à humidade e resilientes, nomeadamente cerâmicos, pedra natural, parquet, linóleo, alcatifa, entre outros. LENA® 522 não constitui acabamento final. Tempo de vida da mistura Tempo de secagem 2 Tempo de espera para: PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica 1800-2000 kg/ m3 EN 1015-10 Resistência à flexão (após 24h) 2 ≥ 4,0 N/mm EN 13892-2 Resistência à flexão (após 28 dias) ≥ 7,0 N/mm2 EN 13892-2 SUPORTES Resistência à compressão (após 24h) ≥ 20,0 N/mm EN 13892-2 Betão, betonilhas de cimento, painéis de isolamento térmico e acústico e pavimentos radiantes. Resistência à compressão (após 28 dias) ≥ 40,0 N/mm EN 13892-2 Classe A1 EN 13813 Reação ao Fogo 2 2 APLICAÇÃO Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 3,9 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 522 é aplicado manualmente, em espessuras no mínimo de 2 cm e no máximo de 8 cm. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. LENA® 523 AUTONIVELANTE FINO APLICAÇÃO MANUAL s de Pavime nta assa am CT-C20-F5 NF OR ME NO MA EN R o çã CO EN 13813 SECAGEM RÁPIDA E FLUIDEZ 13 PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES Arg 48 13 8 Apresentação CONSERVAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. COMPOSIÇÃO Características técnicas Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos e aditivos. PRODUTO EM PÓ CORES Baridade Cinza Granulometria Aspeto Valores médios Norma de referência Pó Cinza – 1100-1300 Kg/m 3 Fina ≤ 0,5 mm – – PRODUTO EM PASTA CAMPOS DE APLICAÇÃO Autonivelante profissional utilizado na retificação de pavimentos interiores e exteriores, apresentando elevada resistência, fluidez, retração compensada e secagem rápida. Permite obter um acabamento liso da superfície, sendo adequado para posterior revestimento com: vinílico, PVC, têxteis, entre outros. Apresenta elevada estabilidade dimensional e durabilidade dos desempenhos. LENA® 523 não constitui acabamento final. Temperaturas de aplicação Água da amassadura Tempo de vida da mistura Tempo de repouso após mistura Tempo de secagem Colocação em serviço +5ºC a 30ºC – 24% – 20 minutos – 1 minuto – 3 horas – ≈ 12 horas – 1,5 kg/m2/mm – ≥ 5 N/mm2 EN 13892-2 Resistência à compressão (após 28 dias) ≥ 20 N/mm2 EN 13892-2 SUPORTES Aderência ao betão ≥ 2 N/mm EN 1015-12 Suportes de base cimentícia. Reação ao Fogo Consumo teórico PRODUTO ENDURECIDO Resistência à flexão (após 28 dias) 2 Classe A1 APLICAÇÃO Sobre suportes antigos e porosos aplicar previamente LENA® 870 puro. Misturar mecanicamente LENA®523 com 7,2 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta fluida e sem grumos. Aplicar sobre o suporte, com o auxílio de uma espátula metálica, em espessuras no mínimo de 1 mm e no máximo de 5 mm. Para obter um acabamento mais liso, utilizar um rolo de picos logo após a sua aplicação. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. EN 13813 49 LENA® 524 AUTONIVELANTE DE ELEVADO DESEMPENHO APLICAÇÃO MANUAL OBRAS DE RENOVAÇÃO s de Pavime nta assa am CT-C35-F5 NF OR ME NO MA EN R 13 CO EN 13813 SECAGEM RÁPIDA E FLUIDEZ o çã Arg PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES 13 8 Apresentação Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos e aditivos e reforçada com fibras. CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Autonivelante profissional com elevada fluidez, para o nivelamento de pavimentos interiores e exteriores, novos ou antigos, de alta resistência, retração compensada e secagem rápida, para posteriormente serem revestidos, admitindo os seguintes revestimentos: peças cerâmicas, pedra natural, parquet, linóleo, PVC, têxteis, cortiça, entre outros. Apresenta elevada estabilidade dimensional e durabilidade dos desempenhos. LENA® 524 não constitui acabamento final. SUPORTES Suportes de base cimentícia e cerâmica. APLICAÇÃO Antes da aplicação de LENA®524 deve usarse o primário de aderência - LENA® 870. Sobre suportes antigos e porosos aplicar LENA® 870 puro e no caso de suportes cerâmicos usar LENA® 870 na proporção (2:1:1), isto é, 2 partes de cimento Portland CEM II/B-L 32,5N, 1 parte de LENA® 870 e 1 parte de água. Misturar mecanicamente LENA®524 com 7,2 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta fluida e sem grumos. Aplicar sobre o suporte, com o auxílio de uma espátula metálica, em espessuras no mínimo de 3 mm e no máximo de 10 mm. Caso seja necessário aplicar uma segunda camada (até máx. de 20 mm), aguardar até que a primeira tenha endurecido.. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Características técnicas PRODUTO EM PÓ Aspeto Baridade Granulometria Valores médios Norma de Referência Pó cinza – 1200 -1400 kg/ m 3 Fina (< 0,6 mm) – – PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Tempo de vida da mistura Tempo de repouso após mistura +5ºC a 30ºC – 24% – 20 minutos – 1 minuto – 3 horas – ≈ 12 horas – 1,65 kg/m /mm – ≥ 5,0 N/mm2 EN 13892-2 Resistência à compressão (após 28 dias) ≥ 35,0 N/mm EN 13892-2 Aderência ao betão ≥ 2,0 N/mm2 EN 1015-12 Classe A1 EN 13813 Tempo de secagem Colocação em serviço Consumo teórico 2 PRODUTO ENDURECIDO Resistência à flexão (após 28 dias) Reação ao Fogo 2 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 50 05 01 soluções técnicas xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxx e reabilitação xxxxxxxx ARGAMASSAS DE ACABAMENTO LENA® 810 LENA® 811 LENA® 819 ARGAMASSAS DE REABILITAÇÃO DE REBOCOS HIDRÁULICOS LENA® 820/821 ESPECIAL LENA® ETICS LENA® 824 LENA® 823 LENA® 825-P LENA® 825 ARGAMASSAS DE REPARAÇÃO DE BETÃO LENA® 837 LENA® 838 LENA® 839 LENA® 840 LENA® 841 LENA® 843 REABILITAÇÃO À BASE DE CAL LENA® 855 LENA® 856 LENA® 857 LENA® 858 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX LENA® 859-P XXXXXXXXXXXXX LENA® 859 XXXXXXXXXXXXXXXX A evolução das argamassas fabris, tanto ao nível do fabrico como em termos de conhecimento, tem permitido criar soluções quePermite seriamaplicar impossíveis xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx • E - Tempo aberto técnicas alongado. panosde mais recriar em obra. Com o mercado da reabilitação a aumentar e com uma política xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxx longos de material sem perder o efeito colante. Tempo visível assente na sustentabilidade, implica a economia dos materiais e de xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx: aberto de que 30 minutos. energia, a LENA Argamassas dispõe de diversos produtos especialmente concebidos • Cimentos-Cola (C); • T - Deslizamento reduzido. Garante um deslocamento para esse efeito. Dependendo do tipo de acabamento, do tipo de suporte e da • Colas em dispersão aquosa (D); praticamente nulo da peça quando aplicada sobre o cimento finalidade, encontram-se disponíveis: revestimentos lisos em capa fina, argamassas • Colas de resinas de reação (R). cola, em superfícies verticais. de reabilitação, tanto de rebocos hidráulicos como de alvenarias antigas sendo, • F - Presa rápida. Garante uma secagem rápida do cimento neste caso, argamassas à base de cal, predominantemente naturais, criando a união No que diz respeito aos cimentos cola, a norma prevê a divisão cola, não superior a 6h. perfeita com o suporte. Faz também parte integrante desta família de produtos, as em duas classes: • Sbetão, - Deformabilidade. Traduz a capacidade de um assim cimento argamassas de reparação de tanto a nível estético como a nível estrutural, • C1 - Cimento cola normal; para serpara deformado, acompanhando geradas como a gama completa decola produtos a realização do Sistema as detensões Isolamento • C2 - Cimento cola de características melhoradas. entre o ladrilho e a superfície de suporte. Térmico pelo Exterior, LENA®ETICS. Dentro destas classes, os cimentos cola, podem ainda diferenciar-se com a atribuição de caraterísticas especiais, identificadas através das seguintes siglas: 51 ARGAMASSAS DE ACABAMENTO 52 LENA® 810 PASTA DE ESTANHAR PAREDES E TETOS INTERIORES APLICAÇÃO MANUAL ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm APRESENTAÇÃO Sacos 15 kg Paletes 60 sacos Características TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto Valores médios Pó branco COMPOSIÇÃO Baridade 800 – 1000 kg/ m3 Ligantes mistos, fillers calcários e aditivos. Granulometria Fina (< 0,25 mm) CORES Branco. CAMPOS DE APLICAÇÃO Execução de superfícies lisas em obras novas, em paredes e tetos interiores, sobre rebocos em idade jovem e especialmente executados para o efeito. Em rebocos secos e em situações de reabilitação aplicar LENA® 811 – pasta de estanhar de altas prestações. PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Massa volúmica Consumo teórico Tempo de secagem +5ºC a 30ºC 46% 1400 - 1600kg/ m3 1,5 a 2,0 kg/m2 4 a 6 horas NOTAS ESPECÍFICAS SUPORTES Suportes de base cimentícia frescos. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 6,9 litros de água por cada saco de 15 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. – Aplicar sobre superfícies de reboco fresco mas, suficientemente endurecido para receber este tipo de acabamento; – Usando uma espátula ou talocha metálica, aplicar LENA®810 nas camadas necessárias à obtenção do acabamento pretendido, devendo cada camada ser aplicada logo que a anterior se apresente devidamente seca e endurecida. A espessura final de LENA® 810 não deve ser superior a 2 mm. – Após a secagem total da pasta, proceder à aplicação da pintura. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 53 LENA® 811 PASTA DE ESTANHAR DE ALTAS PRESTAÇÕES PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES PRODUTO HIDROFUGADO APLICAÇÃO MANUAL APRESENTAÇÃO Sacos 15 kg Paletes 60 sacos ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto Valores médios Pó branco COMPOSIÇÃO Baridade 800 – 1000 kg/ m3 Ligantes mistos, fillers calcários e aditivos. Granulometria Fina (< 0,25 mm) CORES Branco. CAMPOS DE APLICAÇÃO Execução de superfícies lisas sobre rebocos secos, em obra nova, e em intervenções de reabilitação, em paredes e tetos interiores ou exteriores. Indicada na substituição de texturas areadas por texturas lisas, sobre rebocos hidráulicos tradicionais, em construções antigas. SUPORTES Suportes de base cimentícia. PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Massa volúmica Consumo teórico Tempo de secagem +5ºC a 30ºC 46% 1400 - 1600kg/ m3 1,5 a 2,0 kg/m2 4 a 6 horas NOTAS ESPECÍFICAS – Aplicar LENA® 811 com recurso a espátula ou talocha metálica, num mínimo de duas camadas, até se obter uma superfície lisa. Cada camada deve ser aplicada logo que a anterior se apresente com a superfície devidamente endurecida. A espessura final de LENA® 811 não deve ser superior a 2 mm. – Após a secagem total da pasta, proceder à aplicação da pintura. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 6,9 litros de água por cada saco de 15 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 54 LENA® 819 ARGAMASSA DE REBOCO FINA PAREDES E TETOS INTERIORES APLICAÇÃO MANUAL ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm EN 998-1 APRESENTAÇÃO Sacos 25 kg Paletes 60 sacos CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto COMPOSIÇÃO Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos e aditivos. CORES Branco. CAMPOS DE APLICAÇÃO Aplicação em paredes e tetos interiores, em camada fina (2 a 3 mm), sobre rebocos em idade jovem, permitindo a obtenção de uma textura areada. Sobre rebocos secos, deverá aplicar-se previamente o promotor de aderência LENA® 870 na proporção (1:1) (1 parte de água para 1 parte de LENA® 870). Baridade Granulometria Valores médios Norma de Referência Pó branco – 1000 - 1200 kg/ m3 – Fina (< 1,0 mm) – +5ºC a 30ºC – PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura 31% – Consumo teórico 2 a 3 Kg/m2 – 1300-1500 Kg/m3 EN 1015-10 >2,0 N/mm2 EN 1015-11 < 15 EN 1015-19 Classe A1 EN 998-1 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão Permeabilidade ao vapor de água (µ) Reação ao Fogo SUPORTES Suportes de base cimentícia. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 7,8 litros de água por cada saco de 25 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. ARGAMASSAS DE REABILITAÇÃO DE REBOCOS HIDRÁULICOS LENA® 820/821 55 Reboco de Reabilitação em capa Fina PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES PRODUTO HIDROFUGADO ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm OBRAS DE RENOVAÇÃO APLICAÇÃO MANUAL EN 998-1 APRESENTAÇÃO RECOMENDAÇÕES Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Minimizar juntas de trabalho, executando panos completos. Em tempo seco ou de forte exposição aos ventos, deve proteger-se as áreas realizadas por sombreamento. COMPOSIÇÃO Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos e aditivos. CORES Cinza (LENA® 820) Branco (LENA® 821) CAMPOS DE APLICAÇÃO Aplicação em paredes e tetos interiores e exteriores, em camada fina (2 a 3 mm), sobre rebocos antigos, permitindo reabilitar áreas que apresentem patologias associadas ou deficiências de acabamento. SUPORTES Suportes de base cimentícia. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Características TÉCNICAS Valores médios PRODUTO EM PÓ Aspeto Baridade LENA® 820 LENA® 821 Norma de Referência Pó cinza Pó branco – 1400-1600 kg/ m – Fina (< 1,0 mm) – 3 Granulometria PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Consumo teórico APLICAÇÃO PRODUTO ENDURECIDO Misturar mecanicamente, com 5,4 a 5,5 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. Aplicar diretamente sobre o suporte, com uma talocha metálica, com uma espessura final nunca superior a 3 mm. Em situações de reabilitação de rebocos significativamente fissurados, reforçar uma primeira camada com rede de fibra de vidro, com tratamento antialcalino, com a densidade e passo de malha adequados. Após aplicação, LENA® 820/821 deve ser acabado à talocha e areado. Massa volúmica Resistência à compressão Capilaridade Permeabilidade ao vapor de água (µ) Reação ao Fogo Condutibilidade térmica +5ºC a 30ºC 18% – 18,3% – – 2,0 a 3,0 Kg/m2 EN 1015-10 1350-1550 Kg/m3 > 6,0 N/mm > 6,5 N/mm EN 1015-11 ≤ 0,20 kg/m2.min1/2 ≤ 0,20 kg/m2.min1/2 EN 1015-18 2 2 < 20 EN 1015-19 Classe F EN 998-1 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1745 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 56 especial ® LENA ETICS A energia, o conforto, a durabilidade e a sustentabilidade são palavras-chave que condicionam a conceção da envolvente dos edifícios, em particular as paredes. O custo da energia e o facto de ser um bem escasso impõe que se construam edifícios energeticamente eficientes, o que se consegue isolando termicamente a envolvente vertical, através do Sistema de Isolamento Térmico pelo Exterior - ETICS. Cumprindo a Diretiva nº 2002/91/CE da União Europeia foi implementado, a nível nacional, o Sistema Nacional de Certificação Energética e da Qualidade do Ar Interior em Edifícios (SCE). No âmbito deste sistema existe a obrigatoriedade da emissão de um Certificado Energético dos edifícios, atribuindo uma classificação em função do respetivo desempenho em termos das necessidades de energia. A classificação dos edifícios é efetuada segundo uma escala de 8 classes de eficiência energética, sendo a classe A+ a mais eficiente e a classe F a menos eficiente. Este certificado energético permite informar o cidadão sobre a qualidade térmica dos edifícios, aquando da construção, da venda ou do arrendamento dos mesmos. Este sistema permite aos futuros utilizadores a obtenção de informações sobre os consumos de energia potenciais (para novos edifícios), reais ou aferidos para padrões de utilização típicos (para edifícios existentes). O Sistema ETICS constitui uma solução que permite eliminar as pontes térmicas, aplicando-se um isolamento que envolve todos os elementos de construção, que resulta numa superfície exterior contínua e que contribui para o cumprimento do regulamento. VANTAGENS DO SISTEMA • Redução dos custos energéticos para aquecimento no inverno e arrefecimento das habitações no verão; 57 • Respeito pelo meio ambiente e cumprimento do regulamento na medida em que há uma drástica redução de emissão de dióxido de carbono para a atmosfera; • Eliminação de pontes térmicas, uma vez que se trata de um isolamento contínuo pelo exterior e consequentemente reduz o risco de condensações, nas zonas das vigas, lajes e pilares; • Proteção das alvenarias, evitando a movimentação das alvenarias causadas por ações higrométricas (água) que causam a degradação das mesmas por fissuração; • Diminuição da espessura das paredes uma vez que o isolamento é transposto para o exterior; Isolamento térmico aplicado pelo exterior • Em reabilitação de fachadas, o sistema pode ser executado sem desalojamento dos moradores e permite a reabilitação estética dos edifícios. COMPONENTES DO SISTEMA Este método consiste na colocação de um isolamento térmico sobre a face exterior de uma parede em alvenaria ou betão. O isolamento térmico é aplicado sobre uma parede simples, com recurso a uma argamassa colante, que é posteriormente utilizada para realização da camada de base armada. Esta camada de base incorpora rede fibra de vidro e é realizada sobre a superfície do isolamento. Como acabamento decorativo é aplicado um revestimento colorido, de acabamento rugoso ou areado, com 2 a 3 mm de espessura. LEGENDA: 1. Suporte 2. Produto colagem – LENA® 824 2 8 7 6 5 4 3 1 3. Isolamento Térmico (EPS) 4. Camada de base – LENA® 824 5. Rede de fibra de vidro – LENA® Rede 160 gr/m2 6. Camada de base – LENA® 824 7. Primário – LENA® 825 P 8. Revestimento final – LENA® 825 ou Reboco “capa fina” LENA® 823 (sem primário) ACESSÓRIOS PARA O SISTEMA ETICS 58 Perfil de Arranque em Alumínio Perfil de canto PVC c/ rede 10x15 Perfil Pingadeira em PVC com rede Perfil de Janela em PVC com rede Perfil de Junta de Dilatação em PVC com rede Bucha de Fixação Bucha Tapite para fixação do perfil de arranque Rede Fibra de Vidro 160 gr/m2 (5x5mm) com tratamento anti-alcalino Espaçadores Placa de Poliestireno Expandido Placa de Aglomerado de Cortiça Expandida APLICAÇÃO GERAL DO SISTEMA 1. Arranque do sistema São os perfis de arranque que dão início à construção do sistema. Os perfis de arranque, com espessura adaptada às placas de isolamento térmico a utilizar, são colocados horizontalmente no limite inferior da zona a revestir a 15 cm do solo. 2. Aplicação da cola A argamassa de colagem deve ser sempre aplicada sobre as placas de isolamento e nunca deverá ser utilizada para preencher as juntas entre as placas. A LENA® Argamassas aconselha a aplicação da cola sobre as placas de isolamento através de colagem contínua, com talocha dentada com entalhes de 6 a 10 mm. Este tipo de colagem garante a adesão de toda a área da placa ao suporte e evita a possível formação de condensações entre o suporte e o isolamento, efeito comum na colagem por pontos. No caso de suportes empenados, executar um pré-reboco de forma a regularizar a alvenaria e proceder à colagem normal das placas. 3. Colocação das Placas de Isolamento Correcto As placas de isolamento são colocadas topo a topo, em fiadas horizontais a partir da base da parede, sendo o nível de referência definido pelo perfil de arranque, com as juntas desencontradas, como mostra a figura. As placas de isolamento devem ser coladas imediatamente após a aplicação da cola. Incorrecto Após a secagem da argamassa de colagem, devem ser aplicadas as buchas de fixação. Estas buchas são em plástico, com prego plástico no seu interior, e com cabeça circular com pelo menos 5 cm de diâmetro. Devem ser colocadas cerca de 6 a 8 buchas por cada m2. As cabeças das buchas devem ser pressionadas, esmagando ligeiramente a superfície do isolamento, de modo a não ficarem salientes. Estas pequenas cavidades devem ser preenchidas com argamassa. O preenchimento de possíveis folgas entre placas deve ser efetuado com espuma de poliuretano e nunca com argamassa. 59 4. Reforço de Pontos Singulares 60 Todas as arestas do Sistema devem ser reforçadas antes da aplicação da camada de base armada sobre o Isolamento. Nestas áreas são colocados perfis de canto em PVC com rede de fibra de vidro, coladas diretamente sobre o isolamento com a argamassa LENA®824. As padieiras das portas e janelas devem ser igualmente reforçadas, com perfil pingadeira evitando, deste modo que a água escorra junto à parede. Nos cantos dos vãos deverão ser aplicadas faixas de rede posicionadas a cerca de 45º sobre o isolamento. 5. Realização de Camada de Base Armada A camada de base armada deverá ser realizada logo após a secagem da cola para evitar a deterioração superficial do isolamento térmico. Quando tal ocorrer, toda a superfície deverá ser lixada antes da aplicação da argamassa. A superfície do isolamento é revestida com um primeiro barramento de argamassa LENA® 824 (min 2 mm), seguida da aplicação da armadura em rede de fibra de vidro com tratamento antialcalino. A armadura é aplicada sobre esta primeira camada ainda fresca, utilizando uma talocha em inox, garantindo a sua incorporação no barramento. Seguese a aplicação de uma segunda camada de LENA® 824, após secagem da primeira, não devendo o período de secagem ser muito prolongado (máx. 1 dia) de forma a garantir uma boa aderência entre camadas. Esta segunda camada deverá garantir a cobertura total da armadura. Nas emendas de armadura deverá existir uma sobreposição de cerca de 10 cm (nunca inferior a 5 cm). 6. REVESTIMENTO FINAL O revestimento final, aplicado sobre a camada de base armada, tem como função contribuir para a impermeabilidade do Sistema. A LENA® Argamassas dispõe na sua gama de produtos, de três soluções diferentes para realização do acabamento: Solução 1 Solução 2 Solução 3 LENA® 825 P Primário de Pintura LENA® 823 Reboco colorido “capa fina” LENA® 820 / LENA® 821 Reboco “capa fina” LENA® 825 Revestimento acrílico (tamanho médio e fino) LENA® 875 Hidrófugo de superfície LENA® 825-P + Tinta Primário de Pintura + Pintura Qualquer uma das soluções de acabamento apresentadas deve ser apenas realizada após a secagem total da camada de base armada de LENA® 824 (tempo recomendado 3 a 4 semanas). Consultar Ficha Técnica dos produtos. LENA ETICS CORTIÇA Dos vários isolantes existentes no mercado, a LENA® Argamassas promove a utilização da cortiça por se tratar de uma solução, não só de elevada eficiência térmica, como também acústica, fornecendo um excelente contributo para a sustentabilidade na construção. As placas de cortiça expandida, para além de constituírem um produto 100% ecológico e reciclável, são provenientes de uma matéria-prima renovável. Apresentam um bom comportamento ao fogo e uma baixa condutibilidade térmica (λ≤0,040 W/m.K), permitindo obter ótimo desempenho, com redução significativa nos custos energéticos de um edifício. LENA 825 – Revestimento Acrílico LENA 825-P – Primário LENA 824 Dadas as vantagens da utilização da cortiça, esta tem vindo a ser utilizada, inclusivamente, como acabamento final em algumas obras de referência. Nestas situações de aplicação de cortiça à vista, deve-se efetuar a colagem com o adesivo poliuretânico bicomponente – LENA® 7, de forma a garantir a impermeabilidade do suporte e a acompanhar as dilatações térmicas do isolamento. Neste caso, deverá ser sempre realizada uma colagem continua, sobre um suporte rebocado, totalmente desempenado. 61 62 LENA® 824 ETICS ARGAMASSA DE COLAGEM E BARRAMENTO PARA ETICS PAREDES EXTERIORES PRODUTO HIDROFUGADO APLICAÇÃO MANUAL EN 998-1 APRESENTAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos, aditivos e reforçada com fibras especiais. CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Argamassa de colagem e barramento do isolamento no ETICS (Sistema de Isolamento Térmico pelo Exterior). Permite a colagem, sobre superfícies novas, de poliestireno expandido (EPS), extrudido “sem pele” (XPS) e placas de aglomerado de cortiça, assim como a realização da camada de base armada sobre a superfície do isolamento. Para a colagem sobre suportes de reabilitação, aplicar previamente o primário de aderência LENA® 870 na proporção 1:1:2 (1 parte de LENA® 870, para 1 parte de água e 2 de cimento Portland CEM II/B-L 32,5 N) ou então utilizar o cimento cola LENA® 3. SUPORTES Suportes de base cimentícia e alvenaria de tijolo. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 6 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. Efetuar a colagem das placas de isolamento, aplicando sobre estas a arga- massa LENA®824. A colagem deve ser, preferencialmente contínua, isto é, aplicada sobre toda a superfície da placa, com recurso a talocha de entalhes de 6 a 10 mm. Após secagem da cola, realizar camada de base armada com incorporação de rede de fibra de vidro entre duas camadas de LENA® 824. A espessura final deverá ser no mínimo de 3 mm. RECOMENDAÇÕES Não aplicar em superfícies horizontais ou de inclinação inferior a 45º. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto Baridade Granulometria Valores médios Norma de Referência Pó cinza – 1200-1400 kg/ m 3 – Fina (< 0,6 mm) – +5ºC a 30ºC – 20% – 8 – 10 kg/m2 – 1150-1350 Kg/m3 EN 1015-10 ≥ 6,0 N/mm2 EN 1015-11 PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Consumo teórico Colagem e barramento PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão Capilaridade Permeabilidade ao vapor de água (µ) Aderência Reação do Fogo Condutibilidade térmica ≤ 0,1 kg/(m .min ) EN 1015-18 2 0,5 < 15 EN 1015-19 ≥ 0,5 N/mm2 EN 1015-12 Classe F EN 998-1 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1745 NOTA: Para realização apenas de barramento armado, em situações de reabilitação, considerar um consumo de 1,5 a 1,6 kg/m2/mm. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 63 LENA® 823 ARGAMASSA DE REBOCO COLORIDO EM CAPA FINA PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES PRODUTO HIDROFUGADO APLICAÇÃO MANUAL ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm PRODUTO DISPONÍVEL EM VÁRIAS CORES EN 998-1 APRESENTAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos, aditivos. CORES 5 cores – consultar carta de cores Pág. 95. CAMPOS DE APLICAÇÃO Aplicação em superfícies interiores e exteriores, em camada fina (2 a 3 mm), constituindo acabamento areado para o Sistema ETICS. Permite também reabilitar áreas de reboco antigo, que apresente patologias associadas ou deficiências de acabamento. SUPORTES Suportes de base cimentícia. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 5,4 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. Aplicar diretamente sobre o suporte, com uma talocha metálica, com uma espessura final nunca superior a 3 mm. Para aplicação sobre o ETICS, deve-se aguardar 28 dias para a secagem total da camada de base armada – LENA® 824. É ainda aconselhável a aplicação sobre a argamassa LENA® 823 o hidrófugo de superfície LENA® 875. Em situações de reabilitação de rebocos significativamente fissurados, reforçar uma primeira camada com rede de fibra de vidro, com tratamento antialcalino, com a densidade e passo de malha adequados. Após aplicação, LENA® 823 deve ser acabado à talocha e areado. RECOMENDAÇÕES Minimizar juntas de trabalho, executando panos completos. Em tempo seco ou de forte exposição aos ventos, deve proteger-se as áreas realizadas por sombreamento. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto Baridade Granulometria PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Consumo teórico PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão Capilaridade Permeabilidade ao vapor de água (µ) Reação ao Fogo Condutibilidade térmica Valores médios Pó de várias cores 1400-1600 kg/ m3 Fina (< 1,0 mm) Norma de Referência – – – +5ºC a 30ºC 18% 2,0 a 3,0 Kg/m2 – – – 1350-1550Kg/m3 > 6,0 N/mm2 ≤ 0,20 kg/m2.min1/2 < 15 Classe F 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1015-10 EN 1015-11 EN 1015-18 EN 1015-19 EN 998-1 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. EN 1745 64 LENA® 825-P PRIMÁRIO PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL PRODUTO DISPONÍVEL EM VÁRIAS CORES APRESENTAÇÃO CONSERVAÇÃO Baldes 15 L 24 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. COMPOSIÇÃO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Dispersão aquosa à base de resinas acrílicas, cargas e aditivos. Valores médios Temperaturas de aplicação CORES Massa volúmica (20ºC) 20 cores - consultar carta de cores Pág. 95. Teor de sólidos CAMPOS DE APLICAÇÃO Aplicação sobre a camada de base armada no ETICS, para posteriormente receber o revestimento acrílico – LENA® 825. Pode ainda ser aplicado sobre suportes interiores ou exteriores destinados a receber pintura. O primário LENA 825-P tem como função regularizar a absorção do substrato, promover a aderência do revestimento e a opacidade do sistema final. SUPORTES Suportes de base cimentícia. APLICAÇÃO LENA® 825 P é fornecido pronto a usar. A aplicação é realizada a trincha ou a rolo numa demão. Se necessário voltar a aplicar uma segunda demão. Deixar secar 24 horas antes de aplicar o revestimento acrílico – LENA® 825 ou a pintura. RECOMENDAÇÕES Não diluir o produto. Viscosidade (20ºC) Compostos orgânicos voláteis (COV) +5ºC a 30ºC 1,47±0,02 kg/L ca. 35% (em volume) 90 KU Máx. 30g/l Limite da EU (cat.A/h): 30g/l (2010) Tempo de secagem 4 a 6 horas Consumo teórico 8 a 12 m2/L 65 LENA® 825 REVESTIMENTO ACRÍLICO PARA ETICS PAREDES E TETOS EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL ESPESSURA PRODUTO DE APLICAÇÃO DISPONÍVEL EM 2mm VÁRIAS CORES APRESENTAÇÃO RECOMENDAÇÕES Baldes 25 kg Não diluir o produto. COMPOSIÇÃO CONSERVAÇÃO Dispersão aquosa à base de resinas acrílicas, cargas e aditivos. 24 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CORES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 20 cores - consultar carta de cores Pág. 95 PRODUTO EM PASTA Valores médios CAMPOS DE APLICAÇÃO Temperaturas de aplicação Destina-se à realização do revestimento final do ETICS, com aplicação prévia do primário LENA® 825-P. Pode ainda ser aplicado sobre suportes areados, pintados, sobre rebocos à base de cimento, gesso ou cal, em superfícies exteriores. LENA® 825 apresenta acabamento rugoso e encontra-se disponível em granulometria fina (até 0,8 mm) e média (até 1,5 mm). Massa volúmica (20ºC) 1650-1750 kg/m3 Granulometria Fina (<0,8 mm) Média (<1,5 mm) SUPORTES Suportes de base cimentícia, gesso e gesso cartonado. APLICAÇÃO LENA® 825 é fornecido pronto a aplicar. No entanto, é necessário homogeneizar o produto com misturador elétrico a baixa rotação, antes da sua aplicação. Aplicar LENA® 825 com uma talocha de inox, com espessuras de cerca de 2 mm, em movimentos cruzados, apertando o material contra o suporte de forma a regularizar a camada. Após ligeira secagem do produto realiza-se o acabamento com auxílio de uma talocha plástica, limpa e humedecida, em suaves movimentos circulares, até se alcançar o efeito desejado. Tempo de secagem Consumo teórico +5ºC a 30ºC 24 horas 2 a 3 kg/m2 ARGAMASSAS DE REPARAÇÃO DE BETÃO 66 O betão é um material construtivo com excelentes propriedades e que se tornou um dos mais importantes elementos da arquitetura do século XX. Contudo, nos dias de hoje e, face às condições atmosféricas e suas alterações, é bem conhecida a tendência para a degradação das estruturas de betão armado, sendo identificada a sua principal origem na corrosão das armaduras. O betão dispõe de um meio de elevada alcalinidade que, em geral se situa entre 12 a 14, permitindo a formação e manutenção de uma camada passiva (óxido de ferro) de proteção das armaduras que se encontram no seu interior. Com o decorrer do tempo esta alcalinidade vai sendo reduzida, consequência do processo de carbonatação, isto é, da reação do dióxido de carbono da atmosfera com os componentes do cimento o que, aumenta consideravelmente o risco de corrosão das armaduras. Nestas condições, a tendência será ocorrer a degradação do betão através do aparecimento de fissuras, colocando em causa a durabilidade da estrutura armada. É neste contexto que surge a necessidade de dispor de soluções para a realizar a reparação do betão armado. A LENA® Argamassas dispõe de produtos especificamente concebidos para a realização deste tipo de reparação, tanto a nível superficial como estrutural. Este tipo de argamassas segue a norma EN 1504, que estabelece os requisitos a cumprir consoante a aplicação a que se destina. 67 LENA® 837 CONVERSOR DE FERRUGEM PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL OBRAS DE RENOVAÇÃO APRESENTAÇÃO APLICAÇÃO Embalagem 1 L LENA® 837 é fornecido pronto a aplicar, devendo-se realizar apenas uma agitação prévia. A aplicação é realizada numa só demão, sem qualquer diluição, de um modo uniforme sobre toda a superfície a tratar. A aplicação poderá ser realizada com trincha ou pistola. A aplicação é realizada diretamente sobre as superfícies enferrujadas, mas limpas e isentas de gordura. Contudo, se a ferrugem se encontrar desagregada do ferro deverá ser previamente eliminada, com recurso a escova metálica ou lixa. Para aplicação das argamassas de reparação estrutural de betão LENA® 838 e LENA® 839 deverá aguardar-se cerca de 6 a 12 horas. COMPOSIÇÃO Conversor de ferrugem aquoso, baseado numa emulsão ácida. CORES Líquido esbranquiçado CAMPOS DE APLICAÇÃO LENA® 837 é utilizado sobre metais ferrosos que apresentam um certo grau de oxidação, com o objetivo de a transformar, dando origem a um primário de boa aderência e inibidor de corrosão. A capacidade de resistir à corrosão é conferida através da formação de um filme de superfície passivo insolúvel. SUPORTES Armaduras de ferro. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Valores médios Temperaturas de aplicação +5ºC a +30ºC Densidade (25ºC) 1,00 a 1,02 Viscosidade (22ºC) 60 a 120 cP Ponto de inflamação Nulo Tempo de secagem superficial Consumo teórico 1 hora 12 a 18 m2/litro Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 68 LENA® 838 ARGAMASSA DE REPARAÇÃO ESTRUTURAL DE BETÃO PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL SECAGEM RÁPIDA OBRAS DE RENOVAÇÃO R4 EN 1504 EN 1504-3 APRESENTAÇÃO RECOMENDAÇÕES Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Não aplicar sobre suportes de gesso ou superfícies pintadas. COMPOSIÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos, aditivos e fibras de reforço. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Argamassa tixotrópica, de secagem rápida e retração compensada, ideal para a reparação estrutural de betão degradado devido à corrosão das armaduras. Permite a reparação de estruturas em contato permanente com a água. Aplicação sobre superfícies de betão horizontais e verticais, interiores e exteriores, como vigas, pilares, lajes, rampas. SUPORTES Betão. CONSERVAÇÃO PRODUTO EM PÓ Aspeto Baridade Granulometria PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Tempo de secagem Consumo teórico PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à flexão (após 24 horas) Resistência à flexão (após 7 dias) Resistência à flexão (após 28 dias) Resistência à compressão (após 24 horas) Resistência à compressão (após 7 dias) Resistência à compressão (após 28 dias) Capilaridade Aderência ao betão Valores médios Pó cinza 1300-1500 kg/ m3 Grossa (< 4,0 mm) Norma de Referência – – – +5ºC a +30ºC 14,5% 30 minutos 19 Kg/m2/cm – – – – 2200-2400 Kg/m3 ≥ 7,5 N/mm2 ≥ 8,5 N/mm2 ≥ 10,0 N/mm2 ≥ 20,0 N/mm2 ≥ 45,0 N/mm2 ≥ 60,0 N/mm2 < 0,5 kg.m-2.h-0,5 ≥ 2,0 N/mm2 EN 12190 EN 196-1 EN 196-1 EN 196-1 EN 12190 EN 12190 EN 12190 EN 13057 EN 1542 APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 4,4 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta uniforme e sem grumos. Aplicar manualmente com uma colher, enchendo e compactando a zona a reparar, em camadas de 10 mm a 40 mm. Após aplicação, LENA® 838 pode ser revestido, realizando acabamento prévio com recurso a talocha plástica. Caso se pretenda acabamento liso, aplicar a pasta de reparação LENA® 841. NOTAS ESPECÍFICAS O suporte deve ser devidamente preparado antes da aplicação da argamassa de reparação estrutural: 1. Remover o eventual betão danificado e a ferrugem dos ferros da armadura, que se encontre desagregada. 2. Aplicar o conversor de ferrugem – LENA® 837 sobre a armadura, protegendo-a contra a corrosão. 3. Aplicar manualmente a argamassa LENA® 838. NOTA: Produto diponivel em versão projetável – Lena® 838 Projet. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 69 LENA® 839 BetDur ARGAMASSA DE REPARAÇÃO ESTRUTURAL E ACABAMENTO DE BETÃO PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL SECAGEM RÁPIDA OBRAS DE RENOVAÇÃO R3 EN 1504 EN 1504-3 APRESENTAÇÃO RECOMENDAÇÕES Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Não aplicar sobre suportes de gesso ou superfícies pintadas. CONSERVAÇÃO COMPOSIÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos, aditivos e fibras de reforço. Características técnicas CORES PRODUTO EM PÓ Cinza Aspeto – – +5ºC a +30ºC – 14,5% – 30 minutos – 19 Kg/m /cm – 2200-2400 Kg/m3 EN 12190 Resistência à flexão (após 24 horas) ≥ 6,5 N/mm2 EN 196-1 Resistência à flexão (após 7 dias) ≥ 7,0 N/mm EN 196-1 Resistência à flexão (após 28 dias) ≥ 9,0 N/mm EN 196-1 Resistência à compressão (após 24 horas) ≥ 15,0 N/mm2 EN 12190 Resistência à compressão (após 7 dias) ≥ 40,0 N/mm2 EN 12190 Resistência à compressão (após 28 dias) ≥ 55,0 N/mm EN 12190 Capilaridade < 0,5 kg.m-2.h-0,5 EN 13057 ≥ 2,0 N/mm EN 1542 Argamassa tixotrópica, de secagem rápida e retração compensada, indicada para a reparação estrutural de betão, permitindo realizar simultaneamente o acabamento. Permite a reparação de estruturas em contato permanente com a água. Aplicação sobre superfícies de betão horizontais e verticais, interiores e exteriores, como vigas, pilares, superfícies de betão à vista. PRODUTO EM PASTA APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 4,4 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta uniforme e sem grumos. Aplicar manualmente com uma colher, enchendo e compactando a zona a reparar, em camadas de 5 mm a 35 mm. Após aplicação, LENA® 839 BetDur permite realizar acabamento areado. – Fina (< 1,0 mm) Granulometria Betão. Norma de Referência Pó cinza 1200-1400 kg/ m Baridade CAMPOS DE APLICAÇÃO SUPORTES Valores médios Temperaturas de aplicação Água amassadura Tempo de secagem Consumo teórico 3 2 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Aderência ao betão 2 2 2 2 NOTA: Produto diponivel em versão projetável – Lena® 839 Projet. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 70 LENA® 840 ARGAMASSA DE REPARAÇÃO DE BETÃO NÃO ESTRUTURAL PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL OBRAS DE RENOVAÇÃO R2 EN 1504 EN 1504-3 APRESENTAÇÃO RECOMENDAÇÕES Sacos 30 kg Paletes 54 sacos Não aplicar sobre suportes de gesso ou superfícies pintadas. CONSERVAÇÃO COMPOSIÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos e aditivos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CORES Cinza, Branco PRODUTO EM PÓ Aspeto CAMPOS DE APLICAÇÃO Argamassa com excelente trabalhabilidade, elevado poder de aderência e baixo módulo de elasticidade, permitindo realizar a reparação não estrutural de panos de betão à vista, em virtude da danificação por uso ou deficiências de execução. Aplicação sobre superfícies de betão horizontais e verticais, interiores e exteriores. SUPORTES Betão e suportes de base cimentícia. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 6,3 a 6,6 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. Aplicar manualmente com recurso a espátula, em camadas de 2 mm a 5 mm. A camada seguinte deve ser sempre aplicada quando a anterior tiver iniciado o processo de endurecimento. Após aplicação, LENA® 840 pode ser revestido ou ficar à vista, permitindo realizar acabamento talochado ou areado. Baridade Norma de Referência Valores médios Pó cinza Pó branco – 1100 – 1300 kg/ m3 – Fina (< 0,6 mm) – +5ºC a 30ºC – Granulometria PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura 21% 22% Tempo de vida da mistura Consumo teórico – ≥ 1 hora – 1,7 Kg/m2/mm – PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão (após 28 dias) Capilaridade Aderência sobre betão 1600-1800 Kg/m3 1700-1900 Kg/m3 EN 12190 ≥ 20,0 N/mm2 ≥ 15,0 N/mm2 EN 12190 < 0,5 kg.m-2.h-0,5 ≥ 0,8 N/mm2 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. EN 13057 EN 1542 71 LENA® 841 ARGAMASSA DE ACABAMENTO ESTÉTICO DE BETÃO NÃO ESTRUTURAL PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm R1 EN 1504 EN 1504-3 APRESENTAÇÃO RECOMENDAÇÕES Sacos 20 kg Paletes 60 sacos Não aplicar sobre suportes de gesso ou superfícies pintadas. CONSERVAÇÃO COMPOSIÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Ligantes mistos, inertes calcários e aditivos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CORES Cinza e Branco CAMPOS DE APLICAÇÃO Argamassa de barramento cosmético, extra fina, destinada à reparação superficial de panos de betão e outras superfícies à base de cimento que apresentem pequenos defeitos de execução. Aplicação em paredes e tetos interiores e exteriores. SUPORTES Betão e suportes de base cimentícia. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 6 a 7 litros de água por cada saco de 20 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. Aplicar manualmente com uma talocha de inox, em camadas de 1 a 2 mm, até obtenção do acabamento pretendido. A camada seguinte deve ser sempre aplicada quando a anterior tiver iniciado o processo de endurecimento. Após aplicação, LENA® 841 pode ser revestido ou ficar à vista, apresentando acabamento liso. PRODUTO EM PÓ Aspeto Baridade Granulometria Norma de Referência Valores médios Pó cinza Pó branco 1000 - 1200 kg/ m3 – – Fina (< 0,25 mm) PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura Tempo de vida da mistura Consumo teórico +5ºC a 30ºC – 30% 35% – ≥ 1 hora – 1,2 Kg/m2/mm – 1450- 1650 Kg/m3 EN 12190 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão (após 28 dias) Capilaridade Aderência sobre betão ≥ 10,0 N/mm EN 12190 < 0,5 kg.m-2.h-0,5 EN 13057 ≥ 0,8 N/mm EN 1542 2 2 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 72 LENA® 843 ARGAMASSA FLUÍDA DE SECAGEM ULTRA-RÁPIDA PARA ANCORAGENS PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES SECAGEM RÁPIDA E FLUIDEZ R4 EN 1504 EN 1504-3 APRESENTAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes calcários e siliciosos e aditivos. CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Argamassa fluida, de secagem ultra-rápida, ligeiramente expansiva, com retração compensada e total ausência de segregação na fase plástica. Permite a realização de ancoragens de elementos metálicos em betão (cabos, barras, armaduras, etc.), enchimento da base de aparelhos de apoio, fundações de máquinas, tampas de esgoto, preenchimento de fendas e cavidades confinadas no interior do betão. SUPORTES Betão e suportes de base cimentícia. APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 4,2 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta consistente e sem grumos. Colocar o produto por vazamento, imediatamente após a amassadura, para aproveitar ao máximo as propriedades expansivas e o seu estado de fluidez. Espessuras de aplicação entre 3 e 8 cm. Para espessuras superiores adicionar à argamassa 20 a 30% de brita fina (até 10 mm) calibrada e lavada. Colocação em serviço após 2 horas RECOMENDAÇÕES Devido ao carácter expansivo do produto, não deve ser utilizado para nivelar superfícies livres, para não ocorrerem abaulamentos nem fissurações. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto Valores médios Norma de Referência Pó cinza – Baridade 1350-1550 kg/ m3 – Granulometria Grossa (< 4,0 mm) – PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC – 14% – 10 minutos – Teor de cloretos ≤ 0,05% EN 1015-17 Consumo teórico 22 Kg/m2/cm – 2250-2450 Kg/m3 EN 12190 Resistência à flexão (após 2h) ≥ 4,0 N/mm2 EN 196-1 Resistência à flexão (após 24h) 2 ≥ 6,0 N/mm EN 196-1 Resistência à flexão (após 7 dias) ≥ 9,0 N/mm2 EN 196-1 Resistência à flexão (após 28 dias) ≥ 10,0 N/mm2 EN 196-1 Resistência à compressão (após 2h) ≥ 20,0 N/mm2 EN 12190 Resistência à compressão (após 24h) ≥ 35,0 N/mm2 EN 12190 Resistência à compressão (após 7 dias) 2 ≥ 60,0 N/mm EN 12190 Resistência à compressão (após 28 dias) ≥ 75,0 N/mm2 EN 12190 < 0,5 kg.m-2.h-0,5 EN 13057 Água amassadura Tempo de secagem PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Capilaridade Arranque Aderência ao betão ≤ 0,6 mm (sob força de 75 kN) EN 1881 ≥ 2,0 N/mm2 EN 1542 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. REABILITAÇÃO À BASE DE CAL Na escolha de uma argamassa de reabilitação, que deve ter a maior durabilidade possível, há que ter em conta alguns fatores intimamente relacionados com as características do suporte, condicionados pelo tipo e estado em que este se encontra. A argamassa deverá apresentar permeabilidade ao vapor de água semelhante à do substrato onde é aplicada, não deverá apresentar resistências mecânicas superiores às do suporte e deve apresentar deformabilidade semelhante à da parede onde é aplicada. Esta compatibilidade química e mecânica entre os materiais, apenas é possível de alcançar com recurso a argamassas à base de cal, garantindo a união perfeita com o suporte. Tratam-se de produtos naturais, altamente respiráveis, contribuindo para a qualidade do ar interior dos edifícios com benefícios diretos na saúde dos seus ocupantes. Procedimentos gerais de aplicação As paredes de alvenaria antiga são, na sua grande maioria, constituídas por elementos de pedra de dimensões e formas variadas apresentando, algumas delas, fraca coesão e baixa resistência. Como tal, a etapa de preparação do suporte deve ser realizada com as devidas precauções, de forma a não colocar em risco a integridade do mesmo. Nesta fase, deverão remover-se todos elementos desagregados ou soltos, assim como as porções de argamassa antiga fracas ou instáveis, que possam prejudicar as condições de aderência normais. Deverá ser tomado particular cuidado nestas operações de limpeza, de forma a evitar a remoção ou desagregação do material das juntas, mantendo o equilíbrio dos panos de alvenaria e minimizando cedências posteriores dos mesmos. Após limpeza do suporte, poderá ser necessário consolidá-lo e, para isso, é aconselhável aplicar uma primeira camada, de pequena espessura, de argamassa de cal aditivada com o promotor de aderência – LENA® 870. A aplicação dos rebocos de cal é realizada manualmente ou por projeção mecânica, em espessuras nunca superiores a 2 cm por camada. É sempre aconselhável incorporar entre duas camadas de argamassa, rede de fibra de vidro com tratamento anti-alcalino. De salientar, que estas argamassas apresentam um tempo de secagem superior às argamassas cimenticias, devendo-se considerar uma secagem inicial aos 5 dias, aproximadamente. Em qualquer tipo de reabilitação ou aplicação de outro produto desta família, aconselhamos sempre a consulta prévia da ficha técnica e dos nossos Serviços Técnicos. 73 74 LENA® 855 ARGAMASSA À BASE DE CAL PARA REJUNTAMENTO DE PEDRAS DE ALVENARIA ANTIGA PAREDES INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL PRODUTO HIDROFUGADO OBRAS DE RENOVAÇÃO EN 998-1 APRESENTAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Cal hidráulica e aérea, inertes calcários e siliciosos e aditivos. CORES Acastanhado A aplicação da argamassa é realizada manualmente, com recurso à colher, de modo a preencher corretamente os espaços vazios existentes entre as pedras. Quando necessário, em situações de cavidades mais profundas, poderá proceder-se ao enchimento com fragmentos de pedras/cerâmicas. LENA® 855 permite obter um acabamento areado, tipo tradicional. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CAMPOS DE APLICAÇÃO PRODUTO EM PÓ Valores médios Preenchimento de juntas em alvenarias antigas, de pedra face à vista, em paredes interiores e exteriores. Permite manter o aspeto estético original, respeitando as características do suporte. Aspeto Pó Acastanhado SUPORTES Água amassadura Suportes de alvenaria antigos de pedra face à vista. Consumo teórico APLICAÇÃO Misturar mecanicamente, com 6 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. Baridade Granulometria Norma de Referência – 1300-1500 kg/ m – Fina (< 1,2 mm) – +5ºC a 30ºC – 20% – 16 kg/m /cm – 1300-1400 Kg/m3 EN 1015-10 3 PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação 2 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Resistência à compressão Capilaridade Permeabilidade ao vapor de água (µ) Aderência Módulo de elasticidade dinâmico ≥ 2,0 N/mm EN 1015-11 ≤ 0,30 kg/m2.min1/2 EN 1015-18 < 10 EN 1015-19 2 ≥ 0,2 N/mm 2 < 6000 N/mm2 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. EN 1015-12 BS 1881-5 75 LENA® 856 REBOCO À BASE DE CAL PARA REABILITAÇÃO DE ALVENARIAS ANTIGAS PAREDES INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL APLICAÇÃO PROJETADO OBRAS DE RENOVAÇÃO EN 998-1 APRESENTAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Cal hidráulica e aérea, inertes calcários e siliciosos e aditivos. CORES Acastanhado CAMPOS DE APLICAÇÃO Reboco de cal, natural, altamente respirável e totalmente compatível com substratos de pedra antigos. Aplicação em paredes interiores e exteriores, que apresentem boa coesão e resistência. No caso de suportes mais fracos, usar LENA® 857. SUPORTES Suportes antigos, executados em alvenaria de pedra, assentes com argamassas à base de cal e/ ou saibro. APLICAÇÃO Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 6,0 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 856 é aplicado manualmente ou mecanicamente em espessuras máximas de 2 cm por camada. LENA® 856 deve ser sempre aplicada no mínimo por 2 camadas, sendo a primeira camada de pequena espessura e utilizada para regularização do suporte. De forma a promover melhor a aderência ao suporte, aconselha-se a aplicação desta camada de LENA® 856 aditivada com LENA® 870 (primário de aderência – pág.90), misturado na água de amassadura na proporção (1 LENA®870: 5 água). Assim que esta camada de regularização iniciar o endurecimento, aplicar uma camada de LENA® 856 com rede de fibra de vidro incorporada (efeito “sanduíche”) e terminar com uma última camada, até obter a espessura de reboco necessária. A espessura máxima final recomendada é de 3 a 4 cm. LENA® 856 suporta acabamentos sarrafados, talochados e areados. Caso se pretenda um acabamento mais fino, aplicar LENA® 858, conferindo-lhe também um poder superior de repelência à humidade. Para a eventual pintura deverá aplicar-se tinta e primário compatível com o suporte: LENA® 859-P - Primário de emulsão de Silicato e LENA® 859 – Tinta de Silicato. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Valores médios Norma de Referência Aspeto Pó Acastanhado – 1300-1500 kg/ m3 – Fina (< 1,2 mm) – +5ºC a 30ºC – Baridade Granulometria PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura 20% – Consumo teórico 14 Kg/m2/cm – PRODUTO ENDURECIDO 1300-1500 Kg/m3 EN 1015-10 Resistência à compressão ≥ 2,0 N/mm2 EN 1015-11 Capilaridade (após 24 h) ≤ 0,3 kg/m2 EN 1015-18 Massa volúmica Permeabilidade ao vapor de água (µ) Aderência Módulo de elasticidade dinâmico Reação ao Fogo Condutibilidade térmica < 10 EN 1015-19 ≥ 0,2 N/mm2 EN 1015-12 < 6000 N/mm2 BS 1881-5 Classe A1 EN 998-1 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1745 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 76 LENA® 857 REBOCO À BASE DE CAL DE ALTAS PRESTAÇÕES PARA REABILITAÇÃO DE ALVENARIAS ANTIGAS PAREDES INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL APLICAÇÃO PROJETADO OBRAS DE RENOVAÇÃO EN 998-1 APRESENTAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Cal hidráulica e aérea, ligante sintético, inertes calcários e siliciosos e aditivos. CORES Acastanhado CAMPOS DE APLICAÇÃO Reboco de cal, natural, altamente permeável e de deformabilidade elevada, permitindo acompanhar o comportamento do suporte. Aplicação em paredes interiores e exteriores, sobre paredes de alvenaria antigas de coesão fraca e baixas resistências mecânicas. Especialmente concebida para a reabilitação e conservação do edificado, respeitando as características das alvenarias existentes. SUPORTES Suportes antigos, executados em alvenaria de pedra, adobe e tabique, assentes com argamassas à base de cal e/ ou saibro. APLICAÇÃO Misturar a argamassa em equipamento adequado (adicionar 6,0 litros de água por cada saco de 30 kg). LENA® 857 é aplicado manualmente ou mecanicamente em espessuras máximas de 2 cm por camada. LENA® 857 deve ser sempre aplicada no mínimo por 2 camadas, sendo a primeira camada de pequena espessura e utilizada para regularização do suporte. De forma a promover melhor a aderência ao suporte, aconselha-se a aplicação desta camada de LENA® 857 aditivada com LENA® 870 (primário de aderência - pág. 90), misturado na água de amassadura na proporção (1 LENA®870:5 água). Assim que esta camada de regularização iniciar o endurecimento, aplicar uma camada de LENA® 857 com rede de fibra de vidro incorporada (efeito “sanduíche”) e terminar com uma última camada, até obter a espessura de reboco necessária. A espessura máxima final recomendada é de 5 cm. Caso se pretendam aplicar espessuras superiores deve-se sempre consultar os nossos Serviços Técnicos. LENA® 857 suporta acabamentos sarrafados, talochados e areados. Para a eventual pintura deverá aplicar-se tinta e primário compatível com o suporte: LENA® 859-P - Primário de emulsão de Silicato e LENA® 859 – Tinta de Silicato. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto Baridade Granulometria Valores médios Norma de Referência Pó Acastanhado – 1200-1400 kg/ m3 – Fina (< 1,0 mm) – +5ºC a 30ºC – PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação Água amassadura 20% – Consumo teórico 14 Kg/m2/cm – 1250-1450 Kg/m3 EN 1015-10 Resistência à compressão > 1,5 N/mm2 EN 1015-11 Capilaridade (após 24 h) ≤ 0,3 kg/m2 EN 1015-18 < 10 EN 1015-19 PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica Permeabilidade ao vapor de água (µ) Aderência Módulo de elasticidade dinâmico Reação ao Fogo Condutibilidade térmica ≥ 0,2 N/mm2 EN 1015-12 < 4000 N/mm2 BS 1881-5 Classe F EN 998-1 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1745 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 77 LENA® 858 REBOCO DE ACABAMENTO À BASE DE CAL, EM CAPA FINA PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm PRODUTO HIDROFUGADO OBRAS DE RENOVAÇÃO EN 998-1 APRESENTAÇÃO Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Cal hidráulica e aérea, ligante sintético, inertes calcários e siliciosos e aditivos. CORES Acastanhado CAMPOS DE APLICAÇÃO Reboco de acabamento à base de cal, com elevado poder de hidrofugação, mantendo as caraterísticas de permeabilidade do suporte, especialmente indicado para a reabilitação de fachadas de edifícios antigos. É utilizado para a reparação de rebocos de base de cal antigos ou para aplicação sobre o reboco LENA® 856, conferindo-lhe um acabamento areado fino. vamente fissurados, deve-se reforçar a primeira camada de argamassa com rede de fibra de vidro, com tratamento antialcalino, com a densidade e passo de malha adequados. Após aplicação, LENA® 858 deve ser acabado à talocha e areado. Para a eventual pintura deverá aplicar-se tinta e primário compatível com o suporte: LENA® 859-P - Primário de emulsão de Silicato e LENA® 859 – Tinta de Silicato. CONSERVAÇÃO 6 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PÓ Aspeto Baridade Granulometria Valores médios Pó Acastanhado 1200-1400 kg/ m – Fina (< 1,0 mm) – Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC – Água amassadura 20% – Consumo teórico 2,0 Kg/m /mm – 1300-1500 Kg/m3 EN 1015-10 EN 1015-11 2 PRODUTO ENDURECIDO SUPORTES Resistência à compressão > 2,0 N/mm Suportes rebocados com LENA® 856 ou com outros rebocos à base de cal. Capilaridade (após 24 h) ≤ 0,3 kg/m2 Misturar mecanicamente, com 6 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. A aplicação da argamassa é efetuada manualmente com recurso a talocha metálica, com uma espessura final nunca superior a 3 mm. Sobre rebocos significati- – 3 PRODUTO EM PASTA Massa volúmica APLICAÇÃO Norma de Referência Permeabilidade ao vapor de água (µ) 2 EN 1015-18 < 10 EN 1015-19 EN 1015-12 Aderência ≥ 2,0 N/mm Módulo de elasticidade dinâmico < 4000 N/mm2 BS 1881-5 Classe F EN 998-1 0,54 W/m.K (P=90%) 0,47 W/m.K (P=50%) EN 1745 Reação ao Fogo Condutibilidade térmica 2 Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 78 LENA® 859-P PRIMÁRIO DE EMULSÃO DE SILICATO PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL APRESENTAÇÃO APLICAÇÃO Baldes 15 kg LENA® 859-P é fornecido pronto a usar, sendo apenas necessário realizar uma agitação prévia até à completa homogeneização do produto. A aplicação é realizada a trincha ou a rolo numa demão. Aplicar uma demão de LENA® 859-P misturado com a tinta LENA® 859 na proporção de 1:2 se o substrato for um reboco novo ou na proporção de 1:1 se o substrato for uma superfície caiada e coesa. Tratando-se de rebocos anteriormente pintados, devese realizar a remoção completa da tinta antiga e proceder como se tratasse de um reboco novo. Após secagem aplicar 2 a 3 demãos da tinta de silicato LENA® 859, sem diluição. COMPOSIÇÃO Dispersão aquosa à base de silicato de potássio. CORES Incolor. CAMPOS DE APLICAÇÃO Primário aquoso 100% de silicato com elevada alcalinidade, impedindo a formação de fungos e algas e boa permeabilidade ao vapor de água. Aplicação sobre substratos de natureza mineral, tanto em interiores como em exteriores, de forma a uniformizar a sua absorção para posteriormente receberem a tinta de silicato – LENA® 859. SUPORTES CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PASTA Valores médios Temperaturas de aplicação Massa volúmica (20ºC) Teor de sólidos +5ºC a 30ºC 1,02±0,03 kg/L ca. 10% (em volume) Compostos orgânicos voláteis (COV) Máx. 29g/l Limite da EU (cat.A/h): 30g/l (2010) Tempo de secagem (entre demãos) 8 a 10 horas Consumo teórico 12 a 14 m2/L/demão Substratos minerais: reboco de cimento / cal, tijolo, pedra, betão e superfícies caiadas. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 79 LENA® 859 TINTA DE SILICATO PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL PRODUTO DISPONÍVEL EM VÁRIAS CORES APRESENTAÇÃO APLICAÇÃO Baldes 22 kg LENA® 859 é fornecido pronto a usar, sendo apenas necessário realizar uma agitação prévia até à completa homogeneização do produto. A aplicação é realizada a trincha ou a rolo numa demão. Aplicar duas a três demãos de LENA® 859, sem diluição, com 12 horas de intervalo entre si. COMPOSIÇÃO Dispersão aquosa à base de silicato de potássio. CORES Branco e cores. CAMPOS DE APLICAÇÃO Tinta aquosa de silicato com excelente permeabilidade ao vapor de água, elevada alcalinidade e impermeabilidade à água. Aplicação sobre substratos de natureza mineral, tanto em interiores como em exteriores, que receberam previamente o primário LENA® 859-P. LENA® 859 confere um acabamento mate apresentando um aspeto idêntico àquele que se obtinha com pinturas minerais (ex. cal). Devido às suas excelentes propriedades é especialmente indicada para a pintura de fachadas, incluindo o restauro de edifícios históricos. CONSERVAÇÃO 24 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRODUTO EM PASTA Valores médios Temperaturas de aplicação Massa volúmica (20ºC) Teor de sólidos +5ºC a 30ºC 1,47±0,03 kg/L ca. 36% (em volume) Compostos orgânicos voláteis (COV) Máx. 29g/l Limite da EU (cat.A/h): 30g/l (2010) Tempo de secagem (entre demãos) 12 horas Consumo teórico 8 a 10 m2/L/demão SUPORTES Substratos minerais: reboco de cimento / cal, tijolo, pedra, betão e superfícies caiadas. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 80 06 sistemas impermeabilizantes Sistemas de Impermeabilização LENA® 890 LENA® 891 LENA® 892 LENA® 895 LENA® Rede 90 gr/m2 LENA® Banda SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES A impermeabilização é um processo de extrema importância na construção de um edifício. Ela impede a infiltração de água garantindo, não só uma maior durabilidade dos elementos construtivos, como também uma melhoria do conforto nos ambientes habitacionais. A LENA® Argamassas dispõe de uma vasta gama de produtos para a impermeabilização, desde fundações a terraços, varandas, piscinas, reservatórios de água e caixas de elevadores. 81 82 LENA® 890 Membrana Cimentosa BI-Componente PAREDES E IMPERMEABILIDADE PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL Apresentação Kit de 24 kg (Sistema Monopack) (18 kg Componente A + 6 kg Componente B) COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes siliciosos, aditivos e resinas em dispersão. CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Membrana cimentosa bi-componente, totalmente impermeável, elástica e com elevado poder de aderência. Indicada para a impermeabilização de piscinas e reservatórios de água, sendo também indicada na impermeabilização de varandas, terraços e casas de banho. SUPORTES Suportes de base cimentícia e cerâmica. ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm car a rede sobre esta camada ainda fresca. Após o seu endurecimento (cerca de 3 a 5h) aplicar uma segunda camada cruzada. As zonas de remate de encontro do pavimento com a parede assim como as juntas de dilatação devem ser reforçadas com LENA® Banda - banda deformável de impermeabilização. Para proceder à colagem do revestimento deve-se aguardar cerca de 5 dias e utilizar um cimento cola flexível – LENA® 3 ou LENA® 6. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Características técnicas COMPONENTE A (PÓ) Valores médios Aspeto Baridade Cinza 1200 - 1400 kg/ m3 Granulometria Fina (< 0,5 mm) COMPONENTE B (LÍQUIDO) Aspeto Branco Massa Volúmica 1000 kg/ m3 PASTA (COMP. A + COMP. B) Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC Proporção da Mistura (Comp. A: Comp. B) APLICAÇÃO Massa Volúmica Misturar o componente A (pó) com o componente B (resina) na sua totalidade, sem qualquer outra adição. Misturar mecanicamente, com misturador elétrico, até se obter uma pasta consistente e cremosa, sem grumos. A aplicação é feita com recurso a talocha metálica, em espessuras no máximo de 2 mm por camada e realizada em duas camadas com incorporação de rede fibra de vidro com tratamento anti-alcalino - LENA® Rede 90gr/m2. Aplicar a primeira camada de LENA® 890 e colo- Tempo de vida da mistura 3:1 1500 - 1700 kg/ m3 Consumo 50 minutos 3,0 – 3,5 kg/m2 PRODUTO ENDURECIDO Aderência ao betão Impermeabilidade: Pressão positiva Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. ≥ 1,0 N/mm2 ≤ 5 bar 83 LENA® 891 MEMBRANA CIMENTOSA BI-COMPONENTE PAREDES E IMPERMEABILIDADE PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL Apresentação Kit de 22,5 kg (Sistema Monopack) (15 kg Componente A + 7,5 kg Componente B) COMPOSIÇÃO Ligantes hidráulicos, inertes siliciosos, aditivos e resinas em dispersão. CORES Cinza CAMPOS DE APLICAÇÃO Membrana cimentosa bi-componente, totalmente impermeável, com elevada elasticidade e poder de aderência. Indicada para a impermeabilização de varandas, terraços, casas de banho e fachadas. SUPORTES Suportes de base cimentícia e cerâmica. APLICAÇÃO Misturar o componente A (pó) com o componente B (resina) na sua totalidade, sem qualquer outra adição. Misturar mecanicamente, com misturador elétrico, até se obter uma pasta consistente e cremosa, sem grumos. A aplicação é feita com recurso a rolo ou talocha metálica, em espessuras no máximo de 2 mm por camada e realizada em duas camadas com incorporação de rede fibra de vidro com tratamento antialcalino - LENA® Rede 90gr/m2. Aplicar a primeira camada de LENA® 891 e colocar ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm a rede sobre esta camada ainda fresca. Após o seu endurecimento (cerca de 3 a 5h) aplicar uma segunda camada cruzada. As zonas de remate de encontro do pavimento com a parede assim como as juntas de dilatação devem ser reforçadas com LENA® Banda - banda deformável de impermeabilização. Para proceder à colagem do revestimento deve-se aguardar cerca de 5 dias e utilizar um cimento cola flexível - LENA® 3 ou LENA® 6. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Características técnicas COMPONENTE A (PÓ) Aspeto Baridade Granulometria Valores médios Cinza 1200 - 1400 kg/ m3 Fina (< 0,5 mm) COMPONENTE B (LÍQUIDO) Aspeto Massa Volúmica Branco 1000 kg/ m3 PASTA (COMP. A + COMP. B) Temperaturas de aplicação Proporção da Mistura (Comp. A: Comp. B) Massa Volúmica Tempo de vida da mistura Consumo +5ºC a 30ºC 2:1 1400 - 1600 kg/ m3 50 minutos 2,5 – 3,0 kg/m2 PRODUTO ENDURECIDO Aderência ao betão Impermeabilidade: Pressão positiva Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. ≥ 1,0 N/mm2 ≤ 5 bar 84 LENA® 892 ARGAMASSA DE IMPERMEABILIZAÇÃO MONOCOMPONENTE IMPERMEABILIDADE PAREDES INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL ESPESSURA DE APLICAÇÃO 2mm EN 998-1 Apresentação Sacos 30 kg Paletes 54 sacos COMPOSIÇÃO Ligantes mistos, inertes calcários e siliciosos, aditivos e reforçada com fibras. CORES Cinza Aplicar uma primeira camada com uma trincha e após secagem (cerca de 4 a 5 horas) aplicar uma segunda camada perpendicular à primeira. A aplicação da segunda camada não deve ultrapassar as 24h. A espessura final de LENA® 892 deverá ser, em qualquer ponto, no mínimo de 2 a 3 mm. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Características técnicas PRODUTO EM PÓ Aspeto CAMPOS DE APLICAÇÃO Baridade Argamassa de impermeabilização mono- Granulometria componente de ação osmótica, resistente PRODUTO EM PASTA à pressão e contra-pressão de água. Indi- Temperaturas de aplicação cada na impermeabilização de piscinas e Água de amassadura depósitos de água assim como de cons- Tempo de vida da mistura truções enterradas: caves, caixas de eleva- Consumo dores e fundações. PRODUTO ENDURECIDO Massa volúmica SUPORTES Resistência à compressão Suportes de base cimentícia. Capilaridade Aderência ao betão APLICAÇÃO Reação ao Fogo Valores médios Norma de Referência Cinza – 1100 - 1300 kg/ m – Fina (< 0,6 mm) – 3 +5ºC a 30ºC – 19% – 20 minutos – 1,4 – 1,5 kg/m /mm – 1550-1750 Kg/m3 EN 1015-10 2 ≥ 30,0 N/mm EN 1015-11 ≤ 0,05 kg/m2.min1/2 EN 1015-18 ≥ 1,0 N/mm EN 1015-12 Classe F EN 998-1 2 2 Misturar mecanicamente, com 5,7 litros de água por cada saco de 30 kg, com misturador elétrico em baixa rotação, até se obter uma pasta macia, consistente e sem grumos. Humedecer os suportes. Caso o suporte de betão apresente irregularidades, deve proceder-se ao seu enchimento com argamassa de reparação de betão. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 85 LENA® 895 EMULSÃO BETUMINOSA DE IMPERMEABILIZAÇÃO PAREDES EXTERIORES IMPERMEABILIDADE APLICAÇÃO MANUAL Apresentação CONSERVAÇÃO Baldes de 25 kg 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. COMPOSIÇÃO Características técnicas Emulsão betuminosa de base aquosa (isenta de solventes). PRODUTO EM PASTA Temperaturas de aplicação CORES Massa Volúmica Negro Resíduo por evaporação Tempo de secagem CAMPOS DE APLICAÇÃO Consumo Impermeabilização de fundações. SUPORTES Suportes de base cimentícia. APLICAÇÃO LENA® 895 é fornecido pronto a aplicar. Aplicar produto, com recurso a rolo ou trincha, em duas camadas cruzadas. A segunda camada deve ser aplicada quando a primeira estiver seca. Sobre suportes porosos deverá aplicar-se LENA® 895 como primário, diluindo 2 partes de emulsão para 1 parte de água. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. Valores médios +5ºC a 30ºC 1000-1100 kg/m3 40-50% (m/m) < 24 horas 1,5 kg/m2/mm 86 LENA® Rede 90 gr/m2 REDE DE FIBRA DE VIDRO COM TRATAMENTO ANTI-ALCALINO PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES Apresentação Características técnicas Rolos 1mx50 ml COMPOSIÇÃO Fibras de vidro impregnadas com resinas específicas. CORES Branco CAMPOS DE APLICAÇÃO Valores médios Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC Alongamento 2,4% (+/-5%) Resistência da rede 14 N/mm (+/-5%) Resistência da malha 15 N/mm (+/-5%) Abertura da malha 5x5 mm (+/-5%) Consumo Utiliza-se em combinação com as membranas cimentosas de impermeabilização – LENA® 890 e LENA® 891. É uma rede de malha cruzada, anti-alcalina, que aumenta as prestações de compactação, resistência e elasticidade das membranas, nas temperaturas de uso mais críticas. SUPORTES Suportes admitidos para impermeabilização. APLICAÇÃO LENA® Rede 90gr/m2 é aplicada diretamente sobre a primeira camada, ainda fresca, de membrana impermeabilizante. No final da impermeabilização, LENA® Rede 90gr/m2 deve ficar totalmente incorporada na membrana, de tal modo que não se apresente visível. CONSERVAÇÃO 12 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 1,1 ml/m2 87 LENA® Banda BANDA DEFORMÁVEL PARA IMPERMEABILIZAÇÃO PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES IMPERMEABILIDADE Lena® Banda 250 mm Lena® Banda 120 mm Apresentação CONSERVAÇÃO Rolos de 10m e 50m Ilimitada, desde que mantida na embalagem original e em lugar seco. COMPOSIÇÃO Características técnicas Banda de poliéster com borracha de acrilonitrilo butadieno. Banda 120 mm Banda 250 mm Norma de Referência CORES Temperaturas de aplicação Cinza Largura da banda 120 mm 250 mm – Largura da borracha 70 mm 200 mm – +5ºC a 30ºC – CAMPOS DE APLICAÇÃO Espessura 0,6 mm 2 mm – LENA® Banda 120 mm - Impermeabilização elástica nas zonas de remate de encontro do pavimento com a parede, realização de juntas de fracionamento de pavimentos em terraços, varandas e fachadas. LENA® Banda 250 mm - Realização de juntas de dilatação com elevadas prestações em terraços, pavimentos, tanques, canais, tuneis e obras de engenharia civil e industrial com elasticidade superior. Alongamento à rutura, direção lateral > 230% ≈ 200% DIN 53504 Alongamento à rutura, direção longitudinal > 25% ≈ 25% DIN 53504 Resistência à pressão de água 3 Bar ≥ 2 Bar – SUPORTES Suportes admitidos para impermeabilização. APLICAÇÃO LENA® Banda é aplicada por colagem, na parte em tecido, com as membranas cimentosas de impermeabilização – LENA® 890 e LENA® 891. Para a realização das juntas, LENA® Banda deve ser colocada no seu interior assumindo uma forma em “ómega”. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 88 07 produtos complementares Produtos Complementares LENA® 870 LENA® 875 LENA® 880 PRODUTOS COMPLEMENTARES Esta gama apresenta produtos tanto para preparação de suportes, como para a limpeza e hidrofugação de superfícies. 89 90 LENA® 870 PRIMÁRIO DE ADERÊNCIA CONSOLIDANTE PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES PAREDES E TETOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL Apresentação Características técnicas Baldes 5 e 20L Valores médios COMPOSIÇÃO Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC Dispersão aquosa à base de resinas acrílicas. Massa volúmica (20ºC) 1000 kg/m3 CORES Viscosidade (20ºC) 500-1500 mPa.s pH 7 – 8,5 Branco. CAMPOS DE APLICAÇÃO LENA® 870 pode ser utilizado como promotor de aderência (na forma de chapisco aditivado ou primário de aderência) ou como aditivo para adição nas argamassas (argamassa aditivada). Utiliza-se como promotor quando se pretende melhorar a adesão das argamassas a suportes de baixa absorção e porosidade, tais como suportes de betão, reboco antigo. Quando usado como aditivo em argamassas secas LENA®, constitui um excelente produto de reparação de rebocos. SUPORTES Apresentação Preparação Consumo Teórico (ml/m2) Aplicação Chapisco aditivado Na proporção (2:1:1) (2 de cimento Portland CEM II/B-L 32,5 N, 1 parte de água e 1 parte de LENA® 870) 100ml LENA®870: 100ml de água: 200g cimento Aplicado a rolo. Especialmente indicado para realizar ponte de aderência a azulejos, superfícies pintadas. Puro (200ml); diluído (100 ml LENA®870: 100ml de água) Aplicado a rolo. Para melhorar as características de aderência das argamassas sobre suportes lisos, como betão, reboco. – Aplicado à colher. Para reparação de suportes, para realização de primeira camada de enchimento. Primário de aderência Puro ou diluído (1:1) (1 parte de LENA® 870, para 1 parte de água) Argamassa aditivada Misturado na água de amassadura (300 ml de produto por cada saco de 30 kg de argamassa LENA®) Suportes de base cimentícia e cerâmicos. APLICAÇÃO A aplicação é realizada a rolo, no caso da sua utilização como promotor de aderência ou à colher, no caso de ser utilizado como aditivo nas argamassas. CONSERVAÇÃO 18 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 91 LENA® 875 Hidrófugo Incolor de superfície PAREDES E TETOS EXTERIORES PRODUTO APLICAÇÃO MANUAL HIDROFUGADO Apresentação Características técnicas Baldes 10 e 20L Valores médios COMPOSIÇÃO Hidrófugo à base de silanos e siloxanos em emulsão aquosa. CORES Líquido esbranquiçado Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC Massa volúmica (20ºC) 1000 kg/m3 Consumo CAMPOS DE APLICAÇÃO LENA® 875 realiza uma proteção incolor e confere hidrorrepelência total a todas as superfícies verticais ou inclinadas. SUPORTES Argamassas de reboco cimentícias, tijolos face à vista, pedras naturais (granito, xisto), cerâmicas (litocer, alhetas, telha). APLICAÇÃO LENA® 875 é fornecido pronto a usar e não deve ser diluído com água. A aplicação é realizada a rolo ou com pulverizador de baixa pressão. De forma a prolongar o efeito hidrorrepelente devem ser aplicadas mais demãos até a total saturação do suporte. CONSERVAÇÃO 18 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. 6 m2/L 92 LENA® 880 AGENTE DE LIMPEZA DE RESÍDUOS DE CIMENTO PAREDES E PAVIMENTOS INTERIORES E EXTERIORES APLICAÇÃO MANUAL Apresentação Características técnicas Embalagem de 1L Valores médios COMPOSIÇÃO Ácido à base de sais orgânicos. Não corrosivo. CORES Amarelo CAMPOS DE APLICAÇÃO Temperaturas de aplicação +5ºC a 30ºC Massa volúmica (20ºC) 1210 kg/m3 Solubilidade em água Total pH (não diluído) LENA® 880 é utilizado quando se pretende eliminar eflorescências, resíduos de cimento ou de argamassas. Este produto, baseado em sais orgânicos, comporta-se como ácido forte mas não é corrosivo para a pele nem para a maioria dos metais. SUPORTES Pavimentos e revestimentos cerâmicos ou em pedra natural. APLICAÇÃO Antes da aplicação deve-se diluir LENA® 880 com água, na proporção 1:1. A aplicação é realizada manualmente com recurso a uma vassoura ou escova sobre a superfície seca. O tempo de contato do produto com a superfície do material dependerá da intensidade da sujidade. Por fim, devese passar a superfície com água. CONSERVAÇÃO 18 meses a partir a data de fabrico, na embalagem original e em lugar seco. Para informações mais detalhadas, consultar ficha técnica e de segurança do produto. <1 cores e texturas 93 JUNTAS LENA® Cor 94 Juntas Finas 0-12 mm LENA® 310 Branco 01 Cinza Prata 02 Cinza 03 Cinza Cimento 04 Cinzento 05 Preto 06 Champanhe 07 Creme 08 Marfim 09 Bege 10 Amarelo 11 Laranja 12 Tabaco 13 Castanho 14 Chocolate 15 Tijolo 16 Wengué 17 Azul celeste 18 Azul forte 19 Verde 20 Verde forte 21 Limão 22 Vermelho 23 Cinzento 27 Preto 28 Juntas Rústicas 2-20 mm LENA® 320 Marfim 24 Tijolo 25 Castanho 26 NOTA: 1) As cores apresentadas são apenas uma aproximação da cor real após aplicação. Para uma maior exatidão deverá solicitar o catálogo físico de cores junto dos nossos técnico-comerciais. 2) Devido às ligeiras variações de cor que podem surgir de lote para lote, recomenda-se encomendar o produto para a totalidade da obra. Soluções Técnicas e Reabilitação 95 Especial LENA® ETICS LENA® 823 – Argamassa de Reboco colorido em capa fina Branco 000 Creme 001 Bege 002 Casca de ovo 003 Cinzento 004 LENA® 825 – Revestimento Acrílico Branco 01 Pedra 05 Açúcar 09 Areia 13 Marfim 17 Cinza 02 Bege 06 Carbonato 10 Brisa 14 Sol 18 Cinza metal 03 Mármore 07 Creme intenso 11 Terra 15 Couro 19 Cinzento 04 Amarelo 08 Ocre 12 Tijolo 16 Barro 20 NOTAS: 1) A textura apresentada do LENA® 825 é referente à granulometria média (até 1,5 mm). Disponíveis as mesmas cores em granulometria fina (até 0,8 mm). 2) O primário de pintura LENA® 825-P encontra-se disponível nas mesmas cores que o revestimento acrílico LENA® 825. 3) As cores apresentadas são apenas uma aproximação da cor real após aplicação. Para uma maior exatidão deverá solicitar o catálogo físico de cores junto dos nossos técnico-comerciais. 4) Devido às ligeiras variações de cor que podem surgir de lote para lote, recomenda-se encomendar o produto para a totalidade da obra. 5) Os produtos LENA® 823 e LENA® 825 encontram-se disponíveis em outras cores. LENA® 823 está sujeito a quantidades mínimas de fornecimento de 500 kg. outras indicações Os produtos da marca LENA® devem ser aplicados mediante as indicações das fichas técnicas. A Diamantino Brás Franco, Lda não se responsabiliza pela incorreta escolha ou aplicação dos produtos. A aplicação da gama de produtos das Soluções Técnicas e Reabilitação deve ser devidamente aconselhada e acompanhada pela nossa equipa Técnica. Para informações mais detalhadas sobre os produtos, consulte a ficha técnica e a ficha de segurança em www.lena.pt. Sempre que necessitar de um esclarecimento mais personalizado sobre aspetos singulares solicite o apoio do nosso Departamento Técnico. I N OVAÇÃO | Q UA L I DA D E | GA RA N T IA Juntos construimos um futuro mais sustentável Rua dos Castanheiros, 11 | Boa Vista | 2420-415 Leiria Tel: 244 723 720 | Fax: 244 723 040 [email protected] . www.lena.pt Coordenadas GPS: N 39.79165 W 8.74538 g catálo o
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