PLANEJAMENTO E
CONTROLE DA
PRODUÇÃO
 Não existem regras ou leis para gestão
 Não existem países pobres ou ricos, mas
simplesmente países mal e bem
administrados, que sabem extrair o
máximo dos recursos disponíveis.
Produção
 Vivemos em uma sociedade de
organizações
 Na prática as organizações existem para
produzir algo para a sociedade
 Objetivo das organizações é a produção
Empresas
 Grandes: mais 500 funcionários
 Médias: de 50 a 500 funcionários
 Pequenas: até 50 funcionários
Tipo de Produção
 Primárias: desenvolvem atividades
extrativas


Secundárias: desenvolvem
atividades transformação
Terciárias: desenvolvem serviços
Entradas
Fornecedores
Empresas
Saídas
Clientes
Retroação
Empresa como um sistema aberto
Empresa Têxtil
Almoxarifado
Preparação
Fiação
Tecelagem
Tinturaria
Acabamento
Depósito
Expedição
Produção
 Sob encomenda: produz somente depois
de receber o pedido


Em Lotes: produz uma quantidade
limitada de um produto a cada vez
Em Lotes: produz determinado
produto sem mudanças, por um
longo período
Sistemas de
Produção
Tecnologia Utilizada
Resultado da
Produção
Produção
por
encomenda
Habilidade manual ou
operação de ferramentas.
Artesanato. Pouca
padronização e
automatização. Mão de obra
intensiva e especializada
Produção em
unidades. Pouca
previsibilidade dos
resultados e incerteza
quanto a sequência
das operações
Produção
em Lotes
Máquinas agrupadas em
baterias do mesmo tipo
(seções ou departamentos).
Mão de obra intensiva e
barata, utilizada com
regularidade
Produção em quantidade
conforme cada lote.
Razoável previsibilidade
dos resultados. Certeza
quanto à sequência das
operações
Produção
Contínua
Produção em grande
Através de máquinas
quantidade. Forte
especializadas e
previsibilidade dos
padronizadas, dispostas
linearmente. Padronização e resultados. Certeza
absoluta quanto a
automação. Tecnologia
sequência das operações
intensiva.
Principais áreas da Empresa
Presidente
Produção
PCP
Finanças
Pessoal
Planejamento e Controle
da Produção
Marketing
PCP- Planejamento e Controle
 Visa aumentar a eficiência e eficácia da
empresa

Planejamento



O que se deve
fazer
Quando fazer
Quem deve fazer
Como fazer
Objetivos a
alcançar
Medir desempenho: Comparar com o planejado
Controle
Corrigir o desempenho: Identificar erros ou desvios
Produção
RH
Contabilidade
e Custos
Finanças
PCP
Almoxarifado
Vendas
Engenharia
Compras
PCP
1 fase: Projeto
2 fase:
Planejamento
Plano de Produção
3 fase: Controle
Programação
da Produção
Projeto de Produção
Quantidade e tipos de máquinas
Quantidade de pessoal disponível
Projeto
Estoque de matéria prima
Características do produto / serviço
Boletim de Operação
Lote econômico de produção
Projeto de
Produção
Características
das Máquinas
Detalhamento
Efetivo de Pessoal
Quantidade de empregados por cargo e
por seção produtiva. Horários de trabalho
Estoque de
Matéria Prima
Itens de matérias-primas e volumes de
estoque para cada item. Controle de
estoque. Procedimentos de requisição de
MP.
Características do
Produto / Serviço
Composição produto/serviço e lista de
materiais (gráficos de explosão) utilizados
Boletim de
Operações
Sequência e cadência do processo produtivo.
Movimentação de MP e seus gargalos e
demoras
Lote econômico
de Produção
Tamanho ideal de lote de produção para
proporcionar maximização de resultados e
minimização de custos de MP e PA
Capacidade de produção de cada máquina,
de cada bateria e de cada seção produtiva
Inventário de Máquinas por Seção
Seção
Qtde
Maquinas
Caracteristicas
Preparação
2
Moedeiras
Pffeifer 1000-500Kg
Preparação
1
Secadeira
Hommans HS 202 – 1t
Preparação
1
Misturadeira Hommans HS 202 – 1t
Moldagem
4
Injetoras
Spearman S490500Kg
Moldagem
4
Injetoras
Spearman 900-480kg
Moldagem
4
Extrusoras
Signet K20 -500Kg
Pré
moldagem
10
Linhas
Montagem
Hoffstede HF 1000
Efetivo de Pessoal por Seção
Seção
Efetivo Cargos
Preparação
5
3
8
Operadores
Escolhedores
Ajudantes
Moldagem
15
17
Operadores
Ajudantes
Pré-Moldagem
1
21
11
Técnico
Montadores
Ajudantes
Observações
Inventário de Estoque de MP
Item
Plástico
Bruto
Fornecedor
Alfa S.A
Resina
Ducolor
Básica
Ltda
Poliestireno Ducolor
PVC
Estoque
30t
Dias de
Produção
30
200Bar
22
85Bar
8
Quimic S.A 240Kg
15
Vista Explodida
Eficiência x Eficácia
Insumos
Processo
Produtivo
Máquinas
Mão de Obra
Matéria Prima
Materiais em Vias
Eficiência
Produtos
Acabados
Eficácia
PCP
1 fase: Projeto
2 fase:
Planejamento
Plano de Produção
3 fase: Controle
Programação
da Produção
Plano de Produção




Previsão de Vendas
Capacidade de Produção
Disponibilidade de MP
Recursos Financeiros
Previsão de Vendas
Produ
tos
Jan
Fev
Mar
Abr
Maio
A
200
300
500
800
B
100
200
300
C
100
200
300
Totais
400
700
1.100 1.600
Jun
Jul
Ago
Total
1.000 1.000
1.000
1.200
6.000
400
500
500
500
500
3.000
400
500
500
500
500
3.000
2.000
2.200
12.000
2.200 2.000
Subfatores que determinam a
capacidade de produção
Capacidade Instalada
Capacidade
De Produção
Mão de Obra disponível
Matéria Prima disponível
Recursos Financeiros
Elaboração do Plano de
Produção
Capacidade de
Produção
(o que podemos produzir)
Previsão de
Vendas
O que esperamos
vender
Plano de produção
O que temos de
produzir
Nível de Estoque
(o que podemos produzir)
PCP
1 fase: Projeto
2 fase:
Planejamento
Plano de Produção
3 fase: Controle
Programação
da Produção
Programação da Produção
 Detalhar a produção para a Execução
Objetivos






Coordenar e integrar todas as unidades
envolvidas
Garantir a entrega dos PA
Garantir disponibilidade de MP
Distribuir carga de trabalho
Evitar gargalos
Aproveitar ao máximo a cap instalada
Cronograma
Ordens
 Ordem de Produção (OP): é comunicação da
decisão de produção
 Ordem de Montagem (OM): corresponde a OP
 Ordem de Compra (OC): Decisão da compra de
MP
 Ordem de Serviço (OS): Decisão de prestação
de serviços internos (manutenção, reparos..)
 Requisição de Materiais (RM): Comunicação
que solicita MP ou materiais ao almoxarifado
Sistema de Pedidos
Sistemas de
emissão de ordens
Principais Características:
Sistema do
Produto
Ideal para prod. Encomenda. Atenção voltada
para o produto. Mais fácil de controlar
Sistema de
Carga
Atenção voltada para a carga de trabalho da
máquina ou seção
Sistema
Estoque mínimo
Fácil de implantar, Atenção voltada para o nível
mínimo de estoque disponível
Sistema
Estoque-base
Atenção voltada para o nível mínimo e contínuo
de estoque disponível
Sistema
Período padrão
Atenção voltada para o período
Sistema de
lotes de Componentes
Ideal para prod em lotes. Atenção para
quantidade padrão de cada lote de componente
Sistema do
lote-padrão
Atenção voltada para a quantidade padrão de
PA
PCP
1 fase: Projeto
2 fase:
Planejamento
Plano de Produção
3 fase: Controle
Programação
da Produção
Controle da Produção
 Guiar as atividades da empresa
 Sempre alguma coisa sai diferente daquilo
para o qual foi planejada
 Correção de falhas ou erros
 Prevenção de novas falhas ou erros
Planejamento
Da produção
Controle
Da produção
Eficiência
Eficácia
Execução da produção
Produto
ou Serviços
Padrões de quantidade
Volume de produção
Nível de estoque
N° horas trabalhadas
Padrões de qualidade
CQ de MP
CQ de PA
Especificações do produto
Padrão
De
Controle
Padrões de Tempo
Tempo-padrão de produção
Tempo médio de estocagem
Padrões de rendimento
Padrões de Custos
Custo de Produção
Custo de Estocagem
Custo Padrão
Métodos de Controle
 Controle Visual: mais utilizado
 Controle Total: Controla todos os itens
 Controle por Amostragem: parcial, amostras
escolhidas ao acaso
 Controle por exceção: sobre desvios ou
discrepâncias, sobre erros ou falhas
Controle do Plano Produção
 Índice de Eficiência :
Horas previstas
Horas trabalhadas
Coeficiente de utilização de MO:
Horas aplic ao lote
Horas totais MO
 Coeficiente de utilização do equipamento
Horas aplic ao lote
Horas totais do equip
Coeficiente do tempo utilizado
Tempo previsto
Tempo Gasto
Indice quantidades produzidas
Unidades produzidas
Unidades programadas
 Índice de qualidade
Unidades refugadas ou defeituosas
Unidades produzidas x 100
Índice de utilização de MP
Quantidade de MP prevista
Quantidade de MP utilizada
Índice de cumprimento das Ordens
Ordens não-cumpridas x 100
Ordens cumpridas
Controle de Estoques
 Índice de rotação de Estoques
Nº entradas + Nº saídas X 100
Estoque médio do item
Controle das Datas de Término
 Verificar os prazos de produção
 Feito através de fichas
Controle de Estoques
 Estocar significa guardar algo para a
utilização futura
 Ocupa espaço, segurado contra incêndio,
roubo etc.. Gera custo
 A falta pode acarretar na parada da
produção. Gera custo
Finalidades
 Garantir o funcionamento da empresa
 Propiciar economia de escala por meio da
compra em lotes
Tipos de Estoque
Almox
Estoque
de
MP
Preparação
Moldagem
Montagem
Acabamento
Estoque de
Materiais em processamento
Materiais semi-acabados
Materiais Acabados (componentes)
Depósito
Estoque
De
PA
Sistema de Controle de
Estoques
 Duas Gavetas ou Estoque mínimo:
Mais utilizado, utilização constante
 Renovação periódica:
Para um período determinado
 Para fim específico:
Para uma lote específico
 Muito Obrigado!
 Baseado no livro de Idalberto Chiavenato,
Planejamento e controle da produção, Ed Manoele,
2009.