CREATION WILLI GELLER INTERNACIONAL – SIMPLESMENTE BRILHANTE
INSTRUÇÕES DE USO
CERÂMICAS CLASSICAS PARA
METALO CERÂMICA
CC
 ARMAÇÃO
Metais preciosos ou não preciosos com um coeficiente de
expansão térmica de 13.8 a 14.9 de 25°C a 50°C podem ser
cobertos com Creation CC.
Coeficiente expansão térmica > 14.5 resfriamento
prolongado
Coeficiente expansão térmica < 14.1 o objeto deve ser
removido rapidamente da câmara de cocção.
Oxidação de acordo com as instruções do fabricante da liga
metálica. Tenha a certeza de que a camada de oxidação
esteja UNIFORME.
 AGENTE DE UNIÃO AO METAL (CREA ALLOY BOND)
A queima do agente de união ao metal (Crea Alloy
Bond) 980 °C sob vácuo. Desligue a bomba de
vácuo e faça o ar entrar na câmara de cocção após o
final do ciclo de queima quando a temperatura final
for atingida. O tempo de manutenção na temp. final
é de 1 min. O tempo de pré-aquecimento do agente
de união é de 6 min a 550 °C e deve ser realizado.
Após a estrutura metálica ser jateada com óxido de
alumínio, aplique o agente de união para metal
especial Crea AlloyBond com uma consistência opaca
e fina .Então realize a queima. (Veja tabela de
queima na pág. 18).
Isto proporciona uma força de união
aproximadamente de 70 MPA e desta forma uma
união segura entre cerâmica e liga metálica. Ao
mesmo tempo, ele age como uma película entre a
zona do metal e a cerâmica. O óxido vindo do metal
fica contido sob o agente de união, produzindo uma
superfície com a aparência amarelo-dourada. Isto
cria um plano de fundo favorável para uma alta
estabilidade de cor.
A aparência do agente de união pode diferir,
dependendo do tipo de liga utilizada.
QUEIMA DO OPACO
Aplique Creation CC Creapast ou o pó de opaco
Creation CC umedecido com líquido de opaco em
movimentos contínuos com pincel, utilizando um pincel
com creapast sobre a estrutura metálica
proporcionando uma cobertura de aproximadamente
75%. É fundamental assegurar que o píncel esteja
somente levemente umedecido.
A primeira queima é realizada a uma temp. final de
980°C, (para metais não preciosos a 1000 °C; com
agente de união ao metal queime a 980°C), sob vácuo.
Ao Atingir 980°C desligue o vácuo e mantenha sob a
atmosfera por 1 minuto.
Tempo de manutenção: 1 minuto
Tempo de pré aquecimento: 6 minutos a 550 °C
SEGUNDA QUEIMA DO OPACO
A segunda queima do opaco Creapast é aplicada de
forma bem OPACIFICANTE.
Se necessário, a confecção do opaco pode ser
modificada e intensificada com Crespast colorido
(marron , ocre, lilás, etc). Pó de opaco com líquido de
opaco pode ser também modificado e intensificado
com corantes (marrom, ocre, lilás, etc) numa
segunda camada de opaco.
Temperatura final
Da segunda queima do grosso ocorre a 950°C sob
vácuo. Ao atingir 950°C desligue mantenha o vácuo
sob esta temperatura na camara de cocção por 1
minuto.
A segunda queima do opaco deverá produzir um
brilho de casca de ovo.
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Sugestões técnica
Somente utilize pincéis Creapast levemente
umedecidos.
Evite qualquer diluição com água.
A consistência do creapast pode ser modificada
levemente com o líquido universal do kit
EVITE um secamento muito brusco antes ou no
interior da câmara de cocção (bolhas de ebulição
poderá aperecer)
Uma vez que o material Creapast foi retirado da
seringa, ele não deve ser recolocado dentro cela
novamente.
O tempo de pré-aquecimento de 6 minutos a 550°C é
QUEIMA DA MASSA DE OMBRO
Impermeabilize o troquel de forma bem delgada
(fina) na área e lubrifique com Creapen (caneta
isolante). Posicione o coping, de forma não muito
justa no troquel.
Aplique a porcelana opaca de ombro, dependendo da
cor dental selecionada (SP27-29) na área de
transição da estrutura metálica com ombro, para
estabilizar o valor do brilho na área cervical. Utilize
uma porcelana de ombro selecionada para a cor
desejadada (SP21-26), para cobrir o ombro até a
margem do preparo. Após, seque gentilmente com
um secador de cabelo ou na entrada da câmara de
cocção, o coping deve ser cuidadosamente removido
do troquel.
A primeira queima de ombro ocorre a 950°C sob
vácuo.
Período de manutenção a 950°C : 1 minuto
Período de pré-aquecimento: 2 minutos a 600°C
 SEGUNDA QUEIMA DA MASSA DE OMBRO
Repetir isoladamento com Creapen. Adicionar a
cerâmica na região que contraiu como resultado da
queima, utilizando uma mesma porcelana de ombro
selecionada para a cor dental (SP21-26).
A segunda queima do ombro ocorre a 950°C sob
vácuo.
Período de manutenção a 950°C: 1 minuto
Período de pré-aquecimento: 2 minutos a 600 °C
TABELA DE COMBINAÇÃO DAS CORES DDA MASSA DE OMBRO
 CONSTRUÇÃO DA DENTINA
Dentina opaca intensiva: OD32, 41, 43 e 44. Utilize o OD43 na
área do terço médio coronário para determinar o valor do brilho.
Tabela de cores de dentes para dentina opaca A1-D4 disfarça as
áreas das marginais incisais do coping.
Evitar a colocação de muitas sombras nas áreas interproximais
da coroa.
E previnir o aparecimento de muitas sombras nas áreas
interproximais da coroa. Ela também vitrifica com mais
intensidade e isto assegura uma maior homogeneidade sob o
ponto de vista de higiene periodontal. Isto também é muito
importante, principalmente na área do pôntico e adicionalmente
auxilia a estabilidade de cor no terço cervical do mesmo.
Construa (estabeleça) a forma total da área vestibular da coroa
com dentina. Uma vez que a anatomia estiver corretamente
remodelada, reduza a dentina da porção incisal e interproximal
para criar espaço para a camada de esmate e transparentes,
deixando a forma dos mamelões na dentina. Irregularidades nas
regiões incisais da dentina são mais vantajosas.
Sugestão técnica: É fundamental manter a umidade durante a
construção – evite ressecamento excessivo. Não umedeça
materiais secos com o líquido para moldelagem.
Somente utilize água destilada.
 CONSTRUÇÃO DO INCISAL
Individualmente adicione à construção da camada de dentina
incisalmente em direção vertical, utilizando porcelanas incisais e
transparentes. Inicie a construção pelos bordos distal ou mesial
com porcelanas incisais puras.
A área incisal média é construída de forma alternada com
esmaltes (E58 – E60), incisais opalescente , incisais perolado
(P50-P53) , transparente opalescente SO01 – SO06 e
transparentes (T1 – T5).Na superfície vestibular no terço incisal a
massa de cerâmica Creation é pintada suavemente com make up
ou make up instant sôbre a dentina umedecida, dependendo das
características necessárias com objetivo de recriar mamelões
com vida dando uma aparência natural.
Cubra a superfície vestibular com esmalte (E58 – 60), incisais
opalescente (S/1-S/6), incisal perolado (PS0-PS3), transparente
e opalescente (NT,OT), CLO, UC ou porcelanas TI (T/1 - T1N5,
dependendo do efeito desejado. Aplicação do TI1 para o ângulo
incisal da coroa com objetivo de proporcionar efeito azulado
opalescente e transparente.
O efeito de halo é alcançado com uma mistura de dentina e
encisal.
 CONSTRUÇÃO DO INCISAL
Para compensar contração de queima, realize um sobrecontorno
de forma na superfície vestibular e em direção incisal. Após a
remoção do modelo adicione nos pontos de contato uma dentina
opaca proximal e porcelanas incisais. Separe os espaços
interdentais com um instrumento afiado (lâmina de bisturi
delgada, etc). A superfície palatina que ainda não está coberta
permite que a superfície vestibular seja conferida em relação à
subestrutura metálica em fase de trabalho.
A superfície é normalmente coberta com uma OD (dentina opaca)
mais escura (ex: OD41) ou com uma mistura modificada de OD
utilizando Creation CC in Nova aplicando de forma delgada em
direção à borda incisal. Construa a área do tubérculo e sub
estrutura das cristas marginais com dentina. As áres escuras e as
descoloridas na face palatina podem ser reproduzidas com uma
mistura de porcelanas de dentina com innova (modificador para
todos os fins).
Após, complete a superfície palatina com porcelana incisal,
transparente e transparente cervical. Na área interproximal, um
triângulo é removido e preenchido com dentina opaca (OD32) ou
dentina proximal (AD1, AD2). Após isto, cubra, abtem-se uma
maior luminosidade e estabilidade de cor.
 QUEIMA DE DENTINA
A queima de dentina ocorre a 920°C sob vácuo, ver tabela
da pág 18.
Deixe o ar entrar na câmara de cocção depois que a
temperatura for atingida (920°C) o tempo de espera
nesta temperatura é de 1 minuto. Uma prova confiavél de
conferir o correto ciclo de queima é através do aspecto
visual após a queima.
Se a aparência for como apresentado na figura, o ciclo de
queima foi perfeito (levemente brilhante).
 QUEIMA DE CORREÇÃO
Antes da queima de correção, finalize a supefície e faça a
limpeza das coroas. A segunda forma de queimar é uma
pura e simples queima de correção. Isto envolve somente
pequenas correções de forma, com porcelanas incisais e
transparentes cervicais.
Queima ocorre a 910°C sob vácuo veja tabela de queima
pag.18, desligue o vácuo e deixe o ar entrar após o final
quando a temperatura for atingida. Tempo de espera
nesta temperatura (910°C) 1 minuto. Se o ciclo de queima
estiver correto, a cerâmica apresentará uma aparência
levemente brilhante. Normalmente, somente correções
pequenas de forma são necessárias.
Contudo, a estrutura natural da superfície da coroa é
também importante. O objetivo da harmonia estética com
os dente adjacentes pode ser abtido com pontas
diamantadas comuns, pedras especiais e pontas de
tungstênio-carbide.
 QUEIMA DO GLAZE
Descolorações na superfície dental podem ser
mimetrizadas de uma forma natural com Creation CC, AV
make Up (corantes de glaze) ou Creation CC, LF Make Up
instant ( Corantes de Glaze fluorescentes).
A superfície da coroa glazeada pode ser mecanicamente
finalizada. Dependendo do grau de brilho e da textura,
adapte a superfície a uma situação igual ao dente da boca
utilizando pontas de borracha para polimento, lixas, rodas
de feltro, pó de pedra pomes com torno de polimento.
As porcelanas Creation são caracterizadas através da
correta quantidade de fluorescente, ao qual sempre
permite uma transição natural, harmoniosa em relação á
dentição remanescente, mesmo sob condições de extrema
luminosidade.
 DIAGRAMA DE CONSTRUÇÃO DA CREATION CC
TABELA DAS CORES
 TABELA DE QUEIMA
Quando usar liga não preciosa a temperatura final é 1.000
A aparência do agente de união parou de ser diferente dependendo do tipo de liga.
O parâmetro de queima dados na tabela acima, deve sempre seu ajustado em cada forno
usado e estado de conservação, o que é importante ter uma queima final correta.
 PROPRIEDADES FÍSICAS