THE MASTER PROBLEM 24 de junho de 2013 GERAÇÃO DO FLUXOGRAMA COMPLETO DE UM PROCESSO ENUNCIADO Propor um processo para a produção do composto P. Decisões a tomar Rota Química ? Fluxograma ? Dimensões ? Problema completamente em aberto... Do Capítulo 1: Decisões a tomar: Árvore de Estados Raiz ? P ?? A,B A+B P,C P+C Rota Química ? Fluxograma ? Dimensões ? D,E D+E 1 P C x T ?? 2 A B D T ? x P C 6 x D E D M E 7 x* x o = 6 x Nível Estrutural Síntese de um Fluxograma Dimensões ? Lucro? Nível Paramétrico L 10 x x P F ? L x* x o = 4 4 P F ? 8 x 3 M A L x* x o = 3 D E ? L Seleção de uma Rota Fluxograma ? Dimensões ? P+F ?? A B Nível Tecnológico P,F x* x o = 5 x Análise do Fluxograma Dimensionamento dos Equipamentos e das Correntes. Lucro. SELECIONADA UMA ROTA QUÍMICA... Propor um fluxograma conceitual para um processo de produção do composto P, a partir das matérias primas A, B e E, segundo as reações abaixo, caso o mesmo apresente um potencial econômico favorável. R1: A + B C + D R2: C + E P + D Preços de Mercado ($/kmol) A (2) B (3) C(6) D(0) E(5) P(15) RESOLUÇÃO O problema pode ser resolvido facilmente, seguindo a metodologia ensinada nos Capítulos 6, X, 7 e 8. 1. Montar a Matriz Estequiométrica e calcular a Margem Bruta para avaliar o potencial econômico da rota química sugerida. 2. Montar os Sistemas de Reação, a partir dos dados cinéticos. 3. Montar o Fluxograma Embrião, constituído de dois módulos interligados pelo intermediário C. No decorrer da montagem são executados quase todos os balanços materiais necessários. 4. Detalhar os Sistemas de Separação usando informações do enunciado e do embrião. 5. Estabelecer uma Rede de Trocadores de Calor com base nas capacidades caloríficas fornecidas, nas temperaturas especificadas no enunciado e naquelas resultantes de balanços de energia no reator e nos separadores. Para obter uma solução única, usar o critério PD para a seleção dos pares de correntes. AVALIAÇÃO ECONÔMICA PRELIMINAR CÁLCULO DA MARGEM BRUTA R1: A + B C + D R2: C + E P + D Matriz Estequiométrica A B C D E P R1 -1 -1 +1 +1 0 0 R2 0 0 -1 +1 -1 1 G -1 -1 0 2 -1 1 p ($/kmol) 2 3 4 0 5 15 MB = (-1)(2) + (-1)(3) + (2)(0) + (-1)(5) + (1)(15) = 5 $/kmol P O processo é economicamente promissor. O problema pode ser resolvido facilmente, seguindo a metodologia ensinada nos Capítulos 6, X, 7 e 8. 1. Montar a Matriz Estequiométrica e calcular a Margem Bruta para avaliar o potencial econômico da rota química sugerida. 2. Montar os Sistemas de Reação, a partir dos dados cinéticos. 3. Montar o Fluxograma Embrião, constituído de dois módulos interligados pelo intermediário C. No decorrer da montagem são executados quase todos os balanços materiais necessários. 4. Detalhar os Sistemas de Separação usando informações do enunciado e do embrião. 5. Estabelecer uma Rede de Trocadores de Calor com base nas capacidades caloríficas fornecidas, nas temperaturas especificadas no enunciado e naquelas resultantes de balanços de energia no reator e nos separadores. Para obter uma solução única, usar o critério PD para a seleção dos pares de correntes. SISTEMAS DE REAÇÃO Foram selecionados 2 reatores tipo tanque de mistura R1: A + B C + D - conversão por passo: 40%. - calor de reação: 0,073 kWh/kmol - a alimentação do reator deve estar a 120oC. R2: C + E P + D - conversão por passo: 80%. - calor de reação: 0,069 kWh/kmol - a alimentação do reator deve estar a 100 oC. Os dois reatores devem ser termicamente isolados. O problema pode ser resolvido facilmente, seguindo a metodologia ensinada nos Capítulos 6, X, 7 e 8. 1. Montar a Matriz Estequiométrica e calcular a Margem Bruta para avaliar o potencial econômico da rota química sugerida. 2. Montar os Sistemas de Reação, a partir dos dados cinéticos. 3. Montar o Fluxograma Embrião, constituído de dois módulos interligados pelo intermediário C. No decorrer da montagem são executados quase todos os balanços materiais necessários. 4. Detalhar os Sistemas de Separação usando informações do enunciado e do embrião. 5. Estabelecer uma Rede de Trocadores de Calor com base nas capacidades caloríficas fornecidas, nas temperaturas especificadas no enunciado e naquelas resultantes de balanços de energia no reator e nos separadores. Para obter uma solução única, usar o critério PD para a seleção dos pares de correntes. GERAÇÃO DO FLUXOGRAMA EMBRIÃO R1 R2 G 100 D S1 A -1 0 -1 B -1 0 -1 C +1 -1 0 150 A 100 C 150 B 100 D R1 150 A D +1 +1 +2 250 B 250 A E 0 -1 -1 M1 P 0 1 1 100 A 100 B 100 B 100 C 100 C 100 P S2 100 D 100 P 100 D 25 C 25 E R2 125 E 125 C 25 C 25 E M2 100 E As vazões foram obtidas por balanço material e serão observadas em todas as etapas posteriores do projeto 100 D S1 150 A 100 C 150 B 100 D R1 150 A 250 B 250 A M1 100 A 100 B 100 B 100 C 100 C 100 P S2 100 D 100 P 100 D 25 C 25 E R2 125 E 125 C 25 C 25 E M2 100 E O problema pode ser resolvido facilmente, seguindo a metodologia ensinada nos Capítulos 6, X, 7 e 8. 1. Montar a Matriz Estequiométrica e calcular a Margem Bruta para avaliar o potencial econômico da rota química sugerida. 2. Montar os Sistemas de Reação, a partir dos dados cinéticos. 3. Montar o Fluxograma Embrião, constituído de dois módulos interligados pelo intermediário C. No decorrer da montagem são executados quase todos os balanços materiais necessários. 4. Detalhar os Sistemas de Separação usando informações do enunciado e do embrião. 5. Estabelecer uma Rede de Trocadores de Calor com base nas capacidades caloríficas fornecidas, nas temperaturas especificadas no enunciado e naquelas resultantes de balanços de energia no reator e nos separadores. Para obter uma solução única, usar o critério PD para a seleção dos pares de correntes. DETALHAR OS SISTEMAS DE SEPARAÇÃO S1 e S2 CAPÍTULO 7 SISTEMAS DE SEPARAÇÃO Para os efluentes dos reatores R1 e R2 deve-se utilizar destilação simples R 1: A + B C + D R 2: C + E P + D O efluente deve ser resfriado a 70 oC O efluente deve ser resfriado a 80 oC Volatilidades relativas adjacentes: A (1,5) C (2,0) B (1,2) D Volatilidades relativas adjacentes: C (2,0) E (1,7) P (1,3) D 150 A 150 A 100 C D1 100 C 150 B 100 D 100 C 150 B D2 150 B 100 D 150 B D3 100 D 100 D 25 C 25 E 25 C 25 E D4 100 P 100 D 100 P 100 P D5 100 D 100 D FLUXOGRAMA ATUALIZADO 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 O problema pode ser resolvido facilmente, seguindo a metodologia ensinada nos Capítulos 6, X, 7 e 8. 1. Montar a Matriz Estequiométrica e calcular a Margem Bruta para avaliar o potencial econômico da rota química sugerida. 2. Montar os Sistemas de Reação, a partir dos dados cinéticos. 3. Montar o Fluxograma Embrião, constituído de dois módulos interligados pelo intermediário C. No decorrer da montagem são executados quase todos os balanços materiais necessários. 4. Detalhar os Sistemas de Separação usando informações do enunciado e do embrião. 5. Estabelecer uma Rede de Trocadores de Calor com base nas capacidades caloríficas fornecidas, nas temperaturas especificadas no enunciado e naquelas resultantes de balanços de energia no reator e nos separadores. Para obter uma solução única, usar o critério PD para a seleção dos pares de correntes. SISTEMA DE INTEGRAÇÃO ENERGÉTICA Rede de Trocadores de Calor Capacidade Calorífica (kWh / kmol oC) Reagentes A, B e E disponíveis a 25 oC R1 - calor de reação: 0,073 kWh / kmol. - a alimentação do reator deve estar a 100oC. - o efluente deve ser resfriado a 70 oC R2 - calor de reação: 0,069 kWh / kmol. - a alimentação do reator deve estar a 100 oC. - o efluente deve ser resfriado a 80 oC A (0,030) B (0,026) C (0,022) D (0,020) E (0,024) P (0,028) 04 A T4 01 AB M 1 To2 02 Td2 To3 03 Td3 R1 A B D1 A B C D T1 BCD T5 07 05 D2 B T7 BD 06 D3 09 T6 C T9 T13 13 15 D4 Td12 To12 12 P T15 C E P D T8 Td11 R2 To11 M2 10 11 E CE T10 14 D5 16 D 08 C E P D T14 D T16 Para identificar as correntes quentes e frias, é necessário determinar as temperaturas To2 e To11 BALANÇOS DE ENERGIA 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 Misturador M1 (To = T1*) (150)(0,03)(T4 – T1*) + (150)(0,026)(T7 – T1*) – [(250)(0,03) + (250)(0,026)] (To2 – T1*) = 0 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 Reator R1 (To = Td2*)(e1 = 100) - [(150)(0,03) + (100)(0,022) + (150)(0,026) + (100)(0,02)] (To3 – Td2*) + (0,076)(100) = 0 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 Separador D1 (To = Td3*) (150)(0,03) (Td3*- T4) - [(100)(0,022) + (150)(0,026) + (100)(0,02)](T5 - Td3*) = 0 T5 – T4 = 20 [(1,5)(2,0)(1,2)] = 72 oC 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 Separador D2 (To = T5) (100)(0,022) (T5 – T9) - [(150)(0,026) + (100)(0,02)](T6 – T5) = 0 T6 – T9 = 20 [(2,0)(1,2)] = 48 oC 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 Separador D3 (To = T6) (150)(1,3) (T7 – T6) – [(100)(1,0)](T8 – T6) = 0 T8 – T7 = 20 [(1,2)] = 24 oC 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 Misturador M2 (To = T10) (100)(1,1) (T9 – T10) + 25 (1,1+1,2)(T13 – T10) – 125 (1,1+1,2)(To11 – T10) = 0 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 Reator R2 (To = Td11*)(e2 = 100) - [25 (1,1+1,2) + 100 (1,0 + 1,4)] (To12 – Td11*) + (59,5)(100) = 0 D3 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 Separador D4 (To = T12) - (150)(1,3) (T7 – T6) – (100)(1,0)(T8 – T6) = 0 T14 – T13 = 20 [(2,0)(1,7)(1,3)] = 88,4 oC 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D4 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 12 100 P T14 Td11 11 To11 To12 25 C 25 E 100 P 100 D 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B T1 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D 05 D2 T5 07 150 B T7 Separador D5 (To = T14) - (100)(1,4) (T15 – T14) – (100)(1,0)](T16 – T14) = 0 T16 – T15 = 20 [(1,3)] = 26 oC D3 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 To12 25 C D4 25 12E 100 P 100 D 15 100 P T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 T14 Td11 11 To11 R2 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 100 A 100 B Td12 Td3 Td11 Td2 T1 T10 T4 T5 T9 T6 T7 T8 T13 T14 T15 T16 To2 To11 To3 To12 80 70 100 120 25 25 12 102 67 115 107 131 49 97 86 112 48 46 130 119 02 Td2 To3 R1 250 A 250 B 03 Td3 D1 150 A 100 C 150 B 100 D 1O0 C 150 B 100 D T1 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 12 T15 14 D5 100 P 100 D 16 100 D T16 R2 D4 100 P T14 Td11 11 To11 To12 125 C 125 E 10 M2 100 E T10 04 150 A T4 01 M1 To2 Td2 100 A 100 B Td12 Td3 Td11 Td2 T1 T10 T4 T5 T9 T6 T7 T8 T13 T14 T15 T16 To2 To11 To3 To12 80 70 100 120 25 25 12 102 67 115 107 131 49 97 86 112 48 46 130 119 To3 R1 D1 03 02 T1 Td3 1O0 C 150 B 100 D 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 06 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D5 100 P 100 D T16 T14 10 M2 T10 11 14 To11 100 E 12 T15 100 D Td11 R2 D4 100 P 16 To12 04 150 A T4 01 M1 To2 Td2 To3 R1 100 A 100 B D1 03 02 T1 Td3 1O0 C 150 B 100 D 05 D2 T5 07 150 B T7 D3 06 O fluxograma deve ser otimizado 150 B 100 D 09 T6 100 C T9 100 D 08 T8 13 25 C 25 E T13 Td12 15 D5 100 P 100 D T16 T14 10 M2 T10 11 14 To11 100 E 12 T15 100 D Td11 R2 D4 100 P 16 To12 MISTURADOR 14 RESFRIADOR W14 = 1.080 kg/h T*14 = 25 oC 12 CONDENSADOR W12 = 59.969 kg/h T*12 = 30 oC 13 W =36.345 kg/h Ar = 361 m2 T* 10 = 80 oC W11 = 59.969 kg/h T*11 = 15 oC W15 = 37.425 kg/h T13 = 25 oC 15 EXTRATOR BOMBA Vd = 11.859 l kg/h T*1 = 25 oC f11 = 200 kg/h f31 = 99.800 kg/h Ac = 119 m2 10 11 W*1 = 100.000 x*11 = 0,002 W12 = 228.101 kg/h T*12 = 30 oC 10 W13 = 36.345 kg/h T13 = 25 oC 1 9 *= 0,0833 h r* = 0,60 W2 = 99.880 kg/h x12 = 0,0008 2 T2 = 25 oC f12 = 80 kg/h f32 = 99.800 kg/h Rafinado 8 W8 = 228.101 kg/h T*8 = 15 oC W5 = 36.345 kg/h T*5 = 80 oC W3 = 37.544 kg/h x13 = 0,002 5 T3 = 25 oC f13 = 120 kg/h f23 = 37.424 kg/h 3 Ae = 124 m2 W6 =8.615 kg/h T*6 = 150 oC 6 Extrato 7 W7 = 8.615 kg/h T*7 = 150 oC Dimensionamento EVAPORADOR 4 W4 = 1.200 kg/h x*14 = 0,1 T4 = 80 oC f14 = 120 kg/h f24 = 1.080 kg/h MISTURADOR 14 RESFRIADOR W14 = 911 kg/h T*14 = 25 oC 12 W12 = 48.604 kg/h T*12 = 27 oC 13 W10 =24.670 kg/h Ar = 238 m2 T*10 = 80 oC 11 W11 = 48.604 kg/h T*11 = 15 oC W15 = 25.581 kg/h T13 = 25 oC BOMBA 1 Vd = 10.742 l *= 0,0833 h kg/h T*1 = 25 oC f11 = 200 kg/h f31 = 99.800 kg/h W9 = 78.395 kg/h T*9 = 44 oC Ac = 95 m2 8 W8 = 78.395 kg/h T*8 = 15 oC W5 = 24.670 kg/h T*5 = 80 oC W3 = 25.682 kg/h x13 = 0,004 EXTRATOR W*1 = 100.000 x*11 = 0,002 9 10 W13 = 24.670 kg/h T13 = 25 oC 15 CONDENSADOR r = 0,506 W2 = 99.898 kg/h x12 = 0,001 T2 = 25 oC f12 = 98 kg/h f32 = 99.800 kg/h 2 Rafinado 5 T3 = 25 oC f13 = 101 kg/h f23 = 25.581 kg/h 3 Ae = 84 m2 W6 =5.857 kg/h T*6 = 150 oC 6 Extrato 7 W7 = 5.857 kg/h T*7 = 150 oC Otimização (r, T9, T12) EVAPORADOR 4 W4 = 1.012 kg/h x*14 = 0,1 T4 = 80 oC f14 = 101 kg/h f24 = 911 kg/h