MRP
MRP
Fornecimento
de produtos e
serviços
Recursos da
produção
MRP
Decisão da
quantidade e
momento do
fluxo de
materiais em
condições de
demanda e
servços
Demanda
de produtos
e serviços
Consumidores
da operação
produtiva
O que é MRP?
Há duas definições diferentes embora
relacionadas;
MRP I: permite que as empresas calculem
quantos materiais de determinado tipo
são necessários e em que momento. Para
isso, utiliza os pedidos em carteira, assim
como a previsão de demanda que a
empresa irá receber. O MRP verifica todos
os componentes necessários para
completar os pedidos. Ex: Festa
MRP
 O MRP ajuda as empresas a fazer
cálculos de volume e tempo;
até os anos 60 esses cálculos eram
manuais;
durante os anos 80 e90, o sistema e o
conceito de planejamento das atividades
de materiais expandiram e foram
integrados a outras partes da empresa,
MRP
 O MRP II, Planejamento dos Recursos
de Manufatura;
permite as empresas avaliarem as
implicações da demanda futura nas
áreas financeiras e de engenharia,
assim como analisarem as implicações
quanto a necessidade de materiais;
trata-se de um plano global para a
empresa. Ex festa
O que é necessário para rodar o
MRP I ?
 Para planejar as necessidades de materiais (MRP I), as
empresas devem manter certos dados em arquivo de
computador. Todas as variáveis serão dependentes da
demandas
Carteira de pedidos
Lista de materiais
Programa mestre
de produção
Planejamento
das necessidades
de materiais
Ordens de compra
Previsão de vendas
Registro de
estoques
Ordens de Trabalho
Planos de materiais
Gestão da Demanda
A gestão da carteira de pedidos e da
previsão de vendas, tomada
conjuntamente, é denominada gestão
da demanda;
esse processo realiza a interface da
empresa com o mercado consumidor.
Carteira de pedidos
A função vendas, na maioria das empresas,
gerencia uma carteira de pedidos dinâmica e
mutante;
Essa carteira pode ser um registro de papel
em uma pequena empresa, mas tende a
consistir em um arquivo de computador.
Para o MRP interessa o que cada cliente
pediu, em que quantidade e em que
momento
Carteira de pedidos
Pedidos normalmente representam um
comprometimento contratual, mas isso depende
da área de negócio que a empresa atua;
os clientes podem mudar de idéia quanto a
quantidade que precisam;
Assim, é preciso haver flexibilidade, o que torna
mais dinâmico e complexo a administração da
carteira de pedidos, e aumenta a capacidade
competitiva da empresa.
Previsão de demanda
Para isso as empresas têm que prever sua
demanda futura para que matérias-primas
estejam disponíveis pra iniciar seus próprios
processos, quando os pedidos forem recebidos.
Apesar do risco, as vezes prever a demanda
com base nos dados passados pode ser a única
alternativa que as empresas têm.
Programa-mestre de produção
O programa mestre de produção é a fase
mais importante do planejamento e
controle de uma empresa, constituindo-se
na principal entrada para o planejamento
das necessidades de materiais;
Programa-mestre de produção na
manufatura
O programa mestre de produção na
manufatura contém uma declaração de
quantidade e momento em que os
produtos finais devem ser produzidos;
É a base do planejamento de utilização de
mão-de-obra e equipamentos e determina
o aprovisamento de materiais
Programa-mestre de produção em
serviços
Também há um programa mestre que
define datas, prazos de entrega, material,
informações e acessórios necessários;
Também pode ser utilizado para dirigir a
programação de pessoal para os serviços
de acordo com as necessidades;
Ex: hotéis, hospitais e consultorias
Registro dos Programa-mestre de
produção
É constituído com registro com escala de
tempo para cada produto final, além das
informações de demanda e estoque;
assim, o estoque disponível poderá ser
projetado à frente no tempo e quando
não há estoque suficiente para satisfazer
a demanda futura, quantidades de pedido
são inseridas na linha do programa
mestre.
Características importantes do MRP
MRP deve conhecer a quantidade
necessária de cada item para ser capaz de
multiplicar pelas necessidades
um mesmo item pode ser utilizado em
diferentes partes da estrutura de produto
(etiqueta);
Características importantes do MRP
A estrutura de produto pára quando ela
chega aos itens que não são fabricados
pela empresa;
A maioria dos sistemas de MRP registra os
relacionamentos entre os componentes,
mas também podem apresentar os
mesmos de forma escalonada, mostrando
vários itens ao mesmo tempo
Arquivos de MRP
O arquivo de lista de materiais fornece a base
de dados do MRP;
O MRP reconhece e distingue o que pode estar
em estoque e o que precisa ser comprado;
Há três tipos de arquivos no sistema MRP:
 o arquivo de itens;
 o arquivo de transações;
 o arquivo de locais.
Arquivos de MRP
Os registros devem ser precisos e atualizados;
se erros ocorrem, o estoque pode ser desviado
ou perecer;
Em virtude disso, o acontecem os controles
rotativos de inventários;
O CRI consiste em verificar se a localização e o
nível físico do estoque de determinado item
coincidem com o registro no computador,
quando há diferença os registros são
atualizados.
Plano de Necessidades de Recursos
São planos estáticos que envolvem a
análise do futuro de longo prazo, de
forma a prever as necessidades de
grandes partes estruturais da unidade
produtiva, como o número, o tamanho e a
localização de novas unidades
Planos de Necessidade de Capacidade
As ordens de trabalho tem efeito variável
sobre
a
carga
de
equipamentos
específicos ou trabalhadores individuais.
O CRP projeta essa carga períodos a
frente.
Mas não considera as restrições de
capacidade
MRP II
Enquanto o MRP I é essencialmente voltado
para o Planejamento e Controle de Produção e
Estoque, o MRP II ë estendido, e pode ser
definido como:
“um plano global para o planejamento e
monitoramento de todos os recursos de uma
empresa
de
manufatura:
manufatura,
marketing, finanças e engenharia. Tecnicamente
ele envolve a utilização do sistema de MRP de
ciclo fechado para gerar números financeiros”
MRP II
Com o sistema MRP I as bases de dados
separadas são mantidas por diferentes funções
da empresa;
O MRP II é baseado em um sistema integrado,
contendo uma base de dados que é acessada e
utilizada por toda empresa, de acordo com as
necessidades funcionais individuais.
Entretanto, para a tomada de decisão o MRP II
depende de pessoas.
OPT
É uma técnica computadorizada que auxilia a
programação de sistemas produtivos, ao ritmo
ditado pelos recursos mais fortemente
carregados, ou seja gargalos.
 Se a taxa de atividade em qualquer parte
exceder ao gargalo, alguns itens estarão sendo
produzidos sem que possam ser utilizados. Se a
taxa de trabalho cai abaixo do gargalo todo o
sistema é subtilizado.
OPT
 Não deve ser visto como uma alternativa ao MRP, pois
não é impossível utilizá-los conjuntamente, pois o MRP
não prescreve lead time fixo, e tamanho de lotes fixos;
 mas os gargalos são dinâmicos, modificando sua
localização e severidade, dificilmente o lead time será
constante a longo prazo;
 Os gargalos determinam o tamanho dos lotes e a
programação ao longo da fábrica;
 A utilização do OPT em ambientes MRP auxilia a
focalização nas restrições críticas, além de reduzir a
necessidade de planejamento detalhado nos setores não
gargalo, reduzindo o tempo de processamento do MRP.
PLANEJAMENTO E CONTROLE JUST IN TIME
O JIT visa atender à demanda, ou
seja, produzir bens ou serviços
exatamente no momento em que são
necessários, com qualidade perfeita e
sem desperdícios.
Características marcantes do JIT:
 elemento temporal
 qualidade
 eficiência global
 flexibilidade (fornecedor e usuário)
 simplificação
O JIT como filosofia de producao
* Eliminar desperdícios
* Envolvimento de todos
* Aprimoramento contínuo
O JIT como um conjunto de tecnicas para a
gestao da producao
- Praticas basicas de trabalho
- Projeto para manufatura
- Foco na produca
- Maquinas pequenas e simples
- Arranjo fisico e fluxo
- TPM
- Reducao de set-up
- Envolvimento total das pessoas
- Visibilidade
- Fornecimento JIT
O JIT como um metodo
de planejamento e controle
- Programacao puxada
- Controle Kanban
- Programacao nivelada
- Modelos mesclados
- Sincronizacao
REQUERIMENTOS BÁSICOS DO JIT
Busca alto desempenho em todos os objetivos de
desempenho da produção:
Qualidade [erros; - reduzir fluxo de materiais
- reduzir confiabilidade interna fornec.
- gerar aparecimento estoques]
 Velocidade [caso se pretenda atender direto aos
clientes]
 Confiabilidade [pré-requesito para fluxo rápido]
 Flexibilidade [essencial p/ que se consiga produzir
lotes pequenos, p/ atingir fluxo rápido e lead time curtos
(mix e volume)]
CORAÇÃO DA FILOSOFIA JUST IN
TIME (JIT)
1. Eliminação do
Desperdício
Superprodução
Tempo de espera
Transporte
Processo
Estoque
Movimentação
Produtos defeituosos
CORAÇÃO DA FILOSOFIA JUST IN
TIME (JIT)
2. Envolvimento de todos
 Visa fornecer diretrizes que incluem
todos os funcionários e todos os
processos na organização;
 Incentiva resolução de problemas
por equipes.
 Encoraja alto grau de
responsabilidade pessoal,
engajamento e ownership do trabalho.
CORAÇÃO DA FILOSOFIA JUST IN
TIME (JIT)
3. Aprimoramento contínuo
(Kaizen)
 Sempre é possível
melhorar.
TÉCNICAS JIT
1.PRÁTICAS BÁSICAS DE TRABALHO
 Disciplina
 Flexibilidade
 Igualdade
 Autonomia
 Autoridade para parar a linha
 Programação de materiais
 Coleta de dados
 Resolução de problemas
 Desenvolvimento de Pessoal
 Qualidade de Vida no Trabalho
 Criatividade
TÉCNICAS JIT (Cont.)
1. PROJETO PARA A MANUFATURA
2. FOCO NA OPERAÇÃO
3. MÁQUINAS SIMPLES E PEQUENAS
4. ARRANJO FÍSICO E FLUXO
5. MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL (TPM)
6. REDUÇÃO DE SET-UP
7. ENVOLVIMENTO TOTAL DAS PESSOAS
8. VISIBILIDADE
9. FORNECIMENTO JIT
10.TÉCNICAS DO PLANEJAMENTO E
CONTROLE DO JIT
TÉCNICAS DO JIT - PLANEJAMENTO E
CONTROLE DA PRODUÇÃO
Controle Kanban [transporte, produção,
fornecedor].
sistema de cartão único
sistema de dois cartões
Programação Nivelada
Modelos Mesclados
Sincronização
TÉCNICAS DO JIT - PLANEJAMENTO E
CONTROLE DA PRODUÇÃO
Controle
Kanban
[transporte,
produção,
fornecedor].
sistema de cartão único ( kanbans de
transporte);
sistema de dois cartões ( kanbans de transporte
e de produção);
Programação Nivelada (equaliza o mix de
produtos fabricados a cada dia);
Modelos Mesclados (mix repetitivo de
componentes)
Sincronização
MRP e JIT
 A configuração do MRP é de
sistema empurrado, o
estoque é empurrado
através do processo;
 Utiliza-se de ordens de
produção derivadas de um
programa mestre como
unidade de controle;
 requer uma organização
complexa, centralizada e
computadorizadal
 O fluxo de cada estagio é
puxado pela demanda do
estagio anterior;
 O controle é realizado pela
utilização de cartões:
simples, visual e
transparente;
 decisões de PC são
relativamente
desecentralizadas e não
computadorizadas;
MRP e JIT
 Depende da acuidade dos
dados de materiais e
estoques;
 Sistemas de produção fixo,
com lead time fixo;
 é necessário um longo
período para atualizar
registros, que normalmente
são feitos semanalmente ou
mensalmente.
 A programação é baseada
em taxas de produção
(itens/tempo), ao invés de
volume;
 Flexibilidade de recursos e
lead time PC JIT São
apenas uma parte de
produção JIT mais ampla;
MRP e JIT
 MRP olha para frente e identifica quais produtos
serão entregues no futuro, lida com ambientes
complexos e com necessidades detalhadas, seu
principal objetivo é entregar os produtos JIT;
 O JIT, não se sente confortável com alta
complexidade, seu desempenho é melhor em
estruturas de produtos simples e demanda
relativamente previsível. O JIT puro é uma idéia
reativa, não prevê nem antecipa a demanda, Mas é
um sistema de aprimoramento contínuo, disciplina,
que torna viável o controle de eficiência no dia-a dia
MRP e JIT
Combinando os dois sistemas as vantagens são:
 não há necessidade de gerar ordens de trabalho
entre setores;
 o estoque em processo precisa ser monitorado entre
as células e não mais em cada atividade;
 A lista de materiais t6em menos níveis do que no
MRP convencional;
 Informações de roteiros e processo são mais simples
 o PC são simplificados
 Lead time e estoques são reduzidos.