Universidade Federal da Bahia
Conteúdo
Escola Politécnica
Departamento de Construção e Estruturas
Especialização em Gerenciamento de Obras
Planejamento de Longo Prazo
Planejamento de Médio Prazo
Planejamento de Curto Prazo
Indicadores de Planejamento e Controle de
Obras
Exercício de Planejamento de Médio e Curto
Prazo
Planejamento e Controle de
Obras
Prof. Dayana Bastos Costa
Hierarquização do Sistema de PCP
Modelo de PCP desenvolvido pelo
NORIE
Projeto do Sistema de Produção
(Decisões estratégicas)
Plano de Longo Prazo
(Plano Mestre)
Plano de Médio Prazo
(Look ahead plan)
Plano de Curto Prazo
(Plano de comprometimento)
Diretoria
Engenharia
Produção
Baseado no Método Last Planner (Ballard &
Howell)
Busca integrar diversas funções gerenciais
(produção, suprimentos, custo, segurança,
projeto, etc.)
Resultado de diversas pesquisas:
Bernardes (1996), Carvalho (1997), Oliveira (1999),
Alves (2000), Marchesan (2001), Bernardes (2001),
Saurin (2002), Soares (2003), Akkari (2003), Coelho
(2003).
Planejamento de Longo Prazo
Gráfico de Gantt
Refere-se a toda a etapa de produção
Forte vínculo com fluxo de caixa
Tende a ser pouco detalhado: grau de
detalhamento depende da incerteza envolvida
e da disponibilidade de pessoal
Pode-se utilizar técnicas tradicionais como
PERT/CPM ou Linha de Balanço
É comum a utilização de pacote computacional
OBRA : Pôr do Sul
Engenheiro Responsável: Carlos Eduardo
Serviços
Mestre: Osmar Silveira
2006
2007
Out Nov. Dez. Jan. Fev. Mar. Abril Maio Jun. Jul. Ago. Set. Out. Nov.
Serviços
Preliminares
Fundações
Estrutura
Alvenaria
Revestimento
Interno
TOTAL
Longo Prazo no MS Project
Programação de Recursos Classe 1
Envolve recursos com longo período de aquisição
(compra, aluguel ou contratação) e baixa
repetitividade.
Lote de compra em geral corresponde à quantidade
total.
Exemplos: elevador, esquadrias de madeira,
pastilhas, sub-empreiteiro geral
Exemplo de Recursos
Classe 1 (longo lead time)
Exemplo de programação de
Recursos - Classe 1
elaborado por:
P astilhas
A zulejos
E strutura T elhado
T elha
Louças/T am pos
P iscina
E levador
A jardinam ento
A ntena C oletiva
Letreiros / N úm eros
Lareira / C hurrasqueira
90 dd
45 dd
60 dd
40 dd
60 dd
60 dd
1 ano
45 dd
35 dd
45 dd
60 dd
PROGRAMAÇÃO PARA AQUISIÇÃO
DE MATERIAIS CLASSE 1
Vínculo entre o planejamento de longo prazo e de curto
prazo (operacional)
Visa proteger a produção contra incertezas do ambiente
Análise de restrições
São atividades gerenciais, necessidades físicas, financeiras e
de informações de projeto que IMPEDEM a programação dos
pacotes de trabalho que estão relacionados à mesma.
Ex: conclusão da atividade anterior, compra de material, compra
de EPI, contratação de mão-de-obra.
Necessitam de um responsável por removê-las, uma data
limite para a remoção e uma tarefa a ser executada atribuída
a elas.
Nº:
29/09/98
alterado em:
1
Revisão Nº:
alterado por:
OBRA:
END.:
PERÍODO:
0
240 - Residencial Firenze
Faria Santos, 700
Outubro e Novembro de 1998
Nº
Material
1 Pastilhas
Especificação
Atividade
Rev cerâmico em
pastilhas
Data compra
04/10/98
Prazo entrega
90 dias
Data entrega
04/01/99
Início serviço
04/01/99
2 Azulejos
Revestimentos
internos em
azulejos
15/02/99
30 dias
15/03/99
29/03/99
3 Elevador
Instalação
elevador
01/07/98
1 ano
01/07/99
01/07/99
4 Lareiras
Instalação e
montagem das
lareiras
26/08/98
60 dias
26/10/98
26/10/98
5 Churrasqueiras
Instalação e
montagem das
churrasqueiras
26/08/98
60 dias
26/10/98
26/10/98
6 Granito
Peitoris de
granito
20/02/99
30 dias
20/03/99
29/03/99
Planejamento de Médio Prazo
elaborado em:
Planejamento de Médio Prazo
Horizonte de tempo variável:
Incorporações: horizonte de 2 ou 3 meses; ciclo de
controle mensal
Obras rápidas: horizonte de 3 a 5 semanas, ciclo de
controle semanal
Reuniões de planejamento de médio prazo
ocorrem conforme ciclo de controle
Devem ser bem planejadas: local, horário e pessoas
envolvidas
OK
Programação de Recursos Classe 2
Envolve recursos com médio período de aquisição e
algumas repetições deste ciclo.
Lotes de compra em geral são frações da
quantidade total.
Exemplos: madeira, tijolos, tubos PVC
Planilha de análise de restrições
Nº FO 000
Versão Nº 00
Página 9 de 1
PLANEJAMENTO DE MÉDIO PRAZO
Elaborado em:
19/05/03
Restrição
1
2
3
4
5
6
Colocação de calha e rufo
Instalação elétrica
Instalação hidro-sanitária
Execução de cinta de contenção
Contrapiso
Madeiramento da cobertura
03/06
04/06
03/06
05/06
06/06
10/06
04/06
06/06
11/06
13/06
Checagem de estoque (cim., areia e brita)
16/06
20/06
7
Cobertura
23/06
24/06
Compra do restante do material
Compra de material (verificar data de entrega das
telhas)
8
Colocação dos marcos e contramarcos das esquadrias
25/06
25/06
9
10
11
Reboco WC e baias
Colocação das esquadrias
Revestimento WC
26/06
30/06
01/07
01/07
02/07
04/07
20/06 04/06
Grazi
29/05
Telissa
Ok
Compra de material
10/06 30/05 Grazi
25/06 23/06 Vilson
Ok
27/05
Telissa
18/06
Vilson
01/07 20/06 Grazi
27/05
Telissa
04/07 20/06 Grazi
Ok
Checagem de material em estoque
Definir com o proprietário
Compra de material
Louças e metais WC
07/07
07/07
Ok
Ok
Ok
Ok
Ok
Detalhe de projeto
Quant. de material (cerâmica, rejunte, cim. cola)
12
10/06 21/05 Vilson
13/06 06/06 Vilson
Visto
Duração
Resp.
Início Fim
Data de
Pedido
Atividade
Lead Time
Item
Alterado em:
Número da planilha: 04
Data Limite
Data atual: 02/06/03
Período: 09/06 à 07/07
Obra: Veraldo – Av. Antônio Augusto Assumpção Jr., 9625 - Laranjal
Especificações dos materiais
Compra de material
Ok
Observação/Proble
mas
Exemplo de Recursos Classe 2
R e c u r so C la sse 2
E stru tu ra
A ço
C o n c re to p ré -m istu ra d o
M a d e ira s
C o m p e n sa d o s
T ijo lo s e B lo c o s
T ijo lo s M a c iç o s
T ijo lo s 6 F u ro s
T ijo lo s d e V id ro
B lo c o s C e râ m ic o s
E le m e n to V a z a d o
Prazo
15dd
7dd
15dd
15dd
15dd
15dd
20dd
15dd
15dd
Análise de restrições no MS Project
Planejamento de Curto Prazo: ciclo
de controle típico
Planejamento de Curto Prazo
Relacionado a decisões do dia-a-dia da obra
Atribuição de pacotes de trabalho às equipes de
produção (plano de comprometimento)
Forte participação da equipe de produção
Ênfase na identificação de problemas e controle em
tempo real
Indicador PPC (Percentual de Planos Concluídos)
Em geral, o horizonte de tempo é semanal
Mestre/gerente elabora plano semanal
Gerente da obra revisa plano
Reunião com líderes de equipe:
Avaliação do desempenho no(s) ciclo(s) anterior(es)
Definição dos recursos disponíveis
Elaboração do plano definitivo
Disseminação do plano (transparência)
Elementos da Planilha de Curto
Prazo
Reunião do PCP
Quem: na primeira coluna defini-se a equipe responsável pela
execução de cada tarefa;
O que e onde: na segunda coluna são definidas as tarefas a serem
executadas, as quais devem ser claramente identificadas em termos
da atividade a ser realizada e do local de execução. Também devem
ser utilizados “lotes” que facilitem o controle, por exemplo, paredes
dormitório 1;
Quando: são indicados os dias nos quais cada tarefa será executada;
Avaliação da eficácia: na penúltima coluna é realizada a avaliação do
cumprimento do pacote de trabalho, escrevendo o percentual
realizado do pacote;
Por que: na última coluna registra-se a causa de não cumprimento
do pacote de trabalho não concluído.
Planilha de Plano de Curto Prazo
Definição de Pacote de Trabalho
Planilha do Planejamento de Curto Prazo (PCP)
Obra:
Semana de
Gerente da obra:
PT100 %
PPC =
× 100 =
PTtotal
Mestre:
Equipe
Pacote de trabalho
S
T Q Q
à
S
S
D
%
Problema
P
E
Conjunto de operações que é constituído por uma
ação, um elemento, um local e é estabelecido para
um sujeito ou equipe.
Ação + elemento + local (para um sujeito)
P
E
P
Ex: executar a alvenaria do 1o andar, apartamento 101,
equipe (2 pedreiros e 1 servente)
E
P
E
P
E
P
E
P
Segmentação da obra em pacotes
de trabalho
Critérios de segmentação: depende do tipo de obra,
natureza do trabalho e grau de controle pretendido
Áreas de trabalho: cada área de trabalho representa
uma unidade de controle do serviço
Exemplos: pavimento, apartamento, fachada, etc.
Exemplos de pacotes de trabalho
mal definido
Serviços gerais de preparação de massa e transporte
Iniciar alvenaria
Pintura - 1a demão
Concretagem
Calçadas 50%
Exemplo de problemas na
planejamento de curto prazo
Exemplos de Pacotes de trabalho
PLANEJAMENTO SEMANAL (PCP)
PLANEJAMENTO
SEMANAL
Obra: PAR CANOAS - Y1
Engenheiro(a): Rogério
Mestre: Johann
Planejamento x Execução
Nº P AC
EQUIPE
VISTO
PPCsem=
Jesus
Formas Laje Leste 3º Pav.
8/0
2
Neri
Ferragem Laje Leste 3º Pav.
7/2
Daniel
Tubulação Elétrica Laje Leste 3º Pav.
4
Adão
Concreto Laje Leste 3º Pav.
S
x
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
P
E
5
6
7
8
9
10
11
12
13
AR QUIVO: do c um e nto 1
D
S
T
00
Alte ra do e m :
Q
Q
S
%
N
Versão:
Obra: PAR CRUZEIRO
Revisão nº
Alte ra do e m :
itens exec. 100%
= --------- =
itens totais
CONFORMIDDAE
1
3
.
Ela bo ra do po r:M a uríc io B erna rdes
T. Edificacões: Mauricio
PACOTE DE TRABALHO / LOCAL
Código:
Ela bo ra do e m :07/10/99
Semana de 17 / 05 à 23 / 05 / 03
Elaborado em:
Elaborado por:
Alterado em:
alterado por:
Semana de 29/09/03 à 06/10/03
Mestre: JORGE PISANO
Equipe
Visto
Pacote de Trabalho
D
PROBLEMA
ok
Alvenaria BL. 4 2º andar apto 4
Valdir, Brandão
ok
Alvenaria BL. 4 2º andar apto 3
ok
Alvenaria BL. 4 2º andar apto 1
Altair, Antônio
ok
Alvenaria BL. 6 térreo apto 2
Jorge Luis, Alfredo
ok
Alvenaria BL. 6 térreo apto 2
Claudio, Vanderlei
ok
Alvenaria BL. 6 térreo apto 3
Paulo, Rodrigo, Joaquim
ok
Alvenaria BL. 6 térreo apto 4
Estacas
ok
Conclusão das estacas
Nelci e equipe
ok
Concretagem de Formas do BL. 5
S T QQS S
P X
E
Rui
Ferragem
ok
Colocação de Laje BL.4 e BL.7 2º andar
Adão Mesquita
ok
Conclusão de Tubulação BL 3 e 4
Lista de principais
problemas
E
Montagem de formas 2 aptos C3, 2 aptos A1
50% C2
Jorge
Formas
Luis
Formas
Confecção das formas bancada
Renato
Francisco
Aterro
Aterro 4 aptos C3
Mirailton
Inst.
Hidros.
Inst. Hidros. de 4 aptos C3
Estacas
Estaqueamento bloco A2 e A3 (48 estacas)
e
à
12 / 12
%
Problema
0
Troca dos aptos A1 pelo C2, chuva,
concreto usinado
X
X
XXXXX
Ferragem de 4 aptos C3 e 50% C2
E
XXXXX
Materiais
Equipamento
Projeto
Superdimensionado faltou formas A1
70
Planejamento
P X X X X X
XXXXX
100
50
Superdimensionado faltou 2 aptos do
C3
50
Superdimensionado faltou 2 aptos do
C3
P X X X X
E
XXXX
P X X X X X
E
XXX
P X X X X X X
E
XXXXXX
100
Interferências do Cliente
Problemas Meteorológicos
Fornecedores
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
E
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Mudança no planejamento
0
Mudança no planejamento
0
Mudança no planejamento
0
Mudança no planejamento
x
E
x
0
x
E
x
E
100
x
x
E
100
x
E
100
x
x
E
100
x
x
x
x
E
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Problema
100
E
x
100
MÃO-DE-OBRA
Absenteísmo
Falta de comprometimento do empreiteiro
Baixa produtividade (mesma equipe)
Modificação da equipe (decisão gerencial)
Afastamento por acidente
Falta de programação de mão-de-obra
Superestimação da produtividade
Interferência entre equipes de trabalho
Falta de dados sobre a produção de um novo serviço
MATERIAIS
10. Falta de programação de materiais
11. Falta por perda elevada (acima da estimada)
12. Falta de materiais do empreiteiro
EQUIPAMENTO
13. Falta de programação de equipamento
14. Manutenção de equipamento da construtora
15. Mau dimensionamento
16.
17.
18.
19.
20.
PROJETO
Falta de projeto
Má qualidade do projeto
Incompatibilidade entre projetos
Alteração do projeto
Falta de conferência do projeto
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
PLANEJAMENTO
Modificações dos planos
Má especificação da tarefa
Atraso da tarefa antecedente
Pré-requisito do plano não foi cumprido
Falha na solicitação do recurso
Problema não previsto na execução
Problema na gerência do serviço
28.
29.
30.
31.
32.
INTERFERÊNCIA DO CLIENTE
Solicitação de modificação do serviço que já estava sendo executado
Solicitação de inclusão de pacote de trabalho no plano (diário ou semanal)
Solicitação de paralisação dos serviços
Indefinição por parte do cliente (projeto e/ou execução)
Liberação de serviços extras
50
P X X X X X
E
Ecogeo
Mão de obra
08 / 12
P X X X X
Ferragem de 2 aptos C3 e 2 aptos A1
x
E
P
∑itens_ exec.100% =
PPC =
28,57
∑itens_ totais
Concretagem 4 aptos C3 e 2 aptos A1
x
P
Planejamento semanal (PCP)
Semana de
Concretagem
x
x
P
Everson
%
100
P
Exemplo de problemas na
planejamento de curto prazo
Dilmar
x
x
P
Aterro do BL. 6
S
x
x
P
ok
S
x
P
Jorge
x
x
P
Alvenaria BL. 6 térreo apto 1
Q
100
P
ok
x
E
x
Sidnei, Jacinto
Q
69%
100
P
P
Pacote de trabalho
x
E
x
Leandro, Jorge
T
E
P
x
As s ina tura do Enge nheiro
Engenheiro: WOLNEY
Mestre: RUDI
Equipe
Serviço
S
P
Ilmar, Eni
.
Σ Itens executados100% =
Σ Itens totais
PPC=
Engenheiro: THEO BONOW
PROBLEMAS METEOROLÓGICOS
33. Condições adversas do tempo
FORNECEDORES
34. Fornecedor
35. Atraso na entrega
36. Manutenção de equipamento do fornecedor
O que é um indicador?
Expressões quantitativas que representam uma
informação gerada, a partir da medição e avaliação
de uma estrutura de produção, dos processos que a
compõem e dos produtos resultantes.
São instrumentos de apoio à tomada de decisão
com relação a uma determinada estrutura, processo
ou produto.
Indicadores de Produção
Indicadores de Planejamento de Curto Prazo
Indicadores de Planejamento de Médio Prazo
Índice de Remoção de Restrições
Desvio de Ritmos (DR)
Percentual de Solicitações Irregulares de Material
Percentual de Entregas Irregulares de Material
Indicadores de Planejamento de Longo Prazo
PPC e PPC do Subempreiteiro
Avanço Físico (AF)
Desvio de Prazo
Desvio de Custo
Índice de Boas Práticas em Canteiros
PERCENTUAL DE PLANOS CONCLUÍDOS
Fórmula
Objetivo
Avaliar a qualidade dos planos de curto
prazo, identificar problemas na execução
de tarefas e orientar a implementação de
ações.
Avaliar o grau de comprometimento dos
sub-empreiteiros.
Indicadores de Planejamento de
Curto Prazo
Periodicidade
Planejamento de Curto Prazo
PPC =
PT100%
× 100
PTtotal
Unidade de medida: %
- Número de pacotes de trabalho
100% concluídos (PT100%);
- Número total de pacotes de
trabalho planejados (PTtot).
Exemplo de Causas do não cumprimento
dos pacotes de trabalho
13 semanas
Exemplo de Gráfico de PPC
PPCmédio = 78%
Média78%
100%
90%
80%
Mão de obra
doente
9%
70%
60%
Acidente de
trabalho
4%
Falta de mão-deobra
4%
Tarefa
superestimada
31%
50%
Falha no
planejamento
13%
40%
30%
20%
10%
0%
Troca de
atividade
17%
22/05/03 a 28/05/03 a 04/06/03 a 18/06/03 a 25/06/03 a 02/07/03 a 09/07/03 a 16/07/03 a 23/07/03 a 30/07/03 a 06/08/03 a 13/08/03 a 20/08/03 a
27/05/03
03/06/03
10/06/03
24/06/03
01/07/03
08/07/03
15/07/03
22/07/03
29/07/03
05/08/03
12/08/03
19/08/03
26/08/03
Observa-se que apenas 2 semanas tiveram PPC = 100%.
Entretanto, grande parte das semanas apresentou PPC > 70%.
Condições
adversas do
tempo
18%
Falta de
equipamento
4%
REFLETE A REALIDADE!!!
Causas do não cumprimento do
planejamento
Pré-requisito do plano não foi atingido
PPC/S - PCP por sub-empreiteiro
PPC Semanal - Empreiteiros - Residencial D
0,64
Alteração de projeto
1,28
1,2
1,28
Problema não previsto na execução
1,92
Atraso na tarefa antecedente
2,56
Falta de programação de mão-de-obra
Modificação dos planos
100%
Incompatibilidade entre projetos
100%
100% 100%
1
2,56
3,21
Solicitação de modificação dos serviços
0,8
3,21
Solicitação de paralisação dos serviços
100%
100%
100%
100%
JB
87%
86%
3,21
Baixa produtividade
100%
93%
91%
HBE
74%
75%
68%
70%
77%
Topografia
71%
3,21
3,85
Problema na gerência do serviço
3,85
OWV
0,6
Luminar
4,49
Má especificação da tarefa
Vale do Sinos
5,13
Falta no trabalho
Má qualidade do projeto
0,4
Bonetti
Marcos Lima
7,05
Condições adversas do tempo
Viplan
8,97
Falta de projeto
0,2
10,26
10,90
Superestimação da produtividade
22,44
Falta de programação de materiais
0%
0%
0%
0
0
Elétrica
Hidráulica
Falta de materiais do empreiteiro
5
10
15
20
25
02/08 à 08/08/03
09/08 à 15/08/03
16/08 à 22/08/03
23/08 à 29/08/03
30/08 à 05/09/03
PPC médio ao longo de várias obras
META DO PPC - 80 %
PPC MÉDIO OBRAS
100
70
71
80
78
78
68
82
81
79
72
71
Falha na qualidade de planejamento
Construtora F Obra 1
91
74
70
100%
64
58
60
54
56
80%
50
PPC
PPC M ÉDIO - %
80
92
88
90
Efeito aprendizagem
40
30
20
Outros
60%
Plan
40%
PPC
20%
10
0%
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Semanas
OBRAS
PPC: Análise Comparativa por Nicho de
Mercado
Causas de Não Cumprimento
40 Obras
Causas do não cum prim ento dos pacotes de trabalho
Todas as obras
Todas: 115 obras
Obras Públicas: 22 obras
Obras Privadas: 63 obras
Incorp&Const: 30 obras
Chuva
9%
Mão-de-obra
37%
Fornecedores
5%
Análise Comparativa do PPC
Cliente
2%
100%
80%
60%
Projeto
4%
20%
0%
Materiais
9%
Planejamento
33%
40%
Todas
Obras Públicas
Obras Privadas
Incorp&Const
MÍNIMO
39%
43%
47%
39%
MÉDIA
70%
64%
74%
66%
MEDIANA
72%
67%
74%
70%
MÁXIMO
92%
89%
92%
84%
No de obras = 40
PPC
Mínimo: 43%
Mediana: 70%
Máximo: 89%
Coeficiente de Variação: 17%
Euipamentos
1%
CAUSAS INTERNAS:84%
CAUSAS EXTERNAS:16%
Problemas da Mão-de-Obra
Principais
Problemas
28,14%
Superestimação da produtividade
19,29%
Falta de programação de Mão-de-Obra
14,83%
Baixa produtividade (mesma equipe)
Absenteísmo
12,72%
9,35%
Falta de dados sobre a produção de um novo serviço
Os 7 Principais Problemas
8,51%
Modificação da equipe (decisão gerencial)
10,30%
Superestimação da produtividade
7,08%
Falta de Comprometimento do Empreiteiro
9,87%
Atraso da tarefa antecedente
Afastamento por acidente
0,08%
0%
5%
10%
15%
9,22%
Condições adversas do tempo
20%
25%
30%
Modificações dos planos
8,48%
7,06%
Falta de programação de Mão-de-Obra
6,91%
Falta de programação de materiais
6,69%
Má especificação da tarefa
0%
Problemas do Planejamento
Atraso da tarefa antecedente
2%
4%
6%
8%
10%
12%
Indicadores de Planejamento de
Médio Prazo
30,05%
Modificações dos planos
25,82%
Má especificação da tarefa
Problema não previsto na execução
11,92%
0%
Apenas 9,22% é
causa externa!!
10,05%
Pré-requisito do plano não foi cumprido
Falha na solicitação do recurso
71,83%
dos problemas
20,38%
1,78%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
Índice de remoção de restrições
(IRR)
ÍNDICE DE REMOÇÃO DE RESTRIÇÃO
Fórmula
IRRT=
RR
RT
Objetivo
Calcular o percentual de restrições removidas
no planejamento de médio prazo
100%
100%
100%
92%
89%
90%
76%
80%
79% 79%
71%
70%
80%
75%
64%
62%
60%
50%
Periodicidade
Planejamento de médio prazo
47%
50%
47%
41%
40%
40%
30%
30%
20%
14%
10%
0%
Critérios de Coleta
IRRT: Índice de Remoção de Restrições Total;
RR: Número de restrições removidas ao final de um ciclo de
planejamento;
RT: Número de restrições planejadas para o ciclo de
planejamento;
0%
0%
0%
8
9
0%
0%
1
2
3
4
5
6
7
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Antes da implantação: Média: 30,43% Desvio padrão: 30,27% coeficiente de
variação:0,99
Depois da implantação: Média: 63,28% Desvio padrão: 17,4% coeficiente de
variação:0,27
24
Distribuição da programação das
restrições
PERCENTUAL DE SOLICITAÇÕES IRREGULARES DE MATERIAL
Objetivo
Identificar o percentual de lotes irregulares de material solicitados em
relação ao número total de solicitações.
100%
A existência de solicitações irregulares de material podem indicar deficiência
no sistema de programação e alocação de recursos da empresa. Podem ser:
solicitações emergenciais de materiais e/ou solicitações de material fora do prazo.
80%
53,35%
60%
40%
27,95%
20%
1,38%
4,13%
Anterior
Ex tra
Fórmula
6,69%
6,50%
Ex cedente
0%
Psim = Si / Stot
VARIÁVEIS
Primeira
Segunda
Terceira
Semana (S1)
Semana (S2)
Semana (S3)
Total de Restrições:
508
Capacidade de
previsão da gerência
CRITÉRIOS
Número de lotes solicitados irregularmente
(Si)
Quantidade de lotes solicitados fora do período
regular estabelecido e/ou lotes solicitados com
prazo de entrega menor daquele especificado
pelo departamento de compras.
Número total de lotes solicitados
(Stot)
Quantidade total de lotes solicitados no período.
Por lote, entende-se o conjunto de materiais
semelhantes adquiridos em uma mesma
operação.
PERCENTUAL DE ENTREGAS IRREGULARES DE MATERIAL
Objetivo
Verificar o percentual de lotes de materiais entregues irregularmente em
relação ao número total de lotes entregues.
Entre os aspectos mais críticos da função suprimentos encontram-se as
entregas de material fora do prazo planejado e em quantidade e especificação
inadequadas. A falta de material pode ocasionar atrasos e perda de produtividade
em obra
Pmat = Ei / Et
Número de lotes de material
entregues irregularmente
(Ei)
Número total de lotes de material
entregues no período
(Et)
Fórmula
DR =(Pex / Ppl) x100
Objetivo
Identificar possíveis atrasos das atividades com
relação ao planejado devido à queda de ritmo
da obra (ou de uma atividade).
Periodicidade
Revisão do Planejamento de
médio prazo
Fórmula
VARIÁVEIS
DESVIO DE RITMO
CRITÉRIOS
Quantidade de lotes de material entregues num
período superior ao planejado, em quantidade
e/ou especificação inadequadas.
Quantidade total de lotes de material entregues no
período.
Por lote, entende-se o conjunto de materiais
semelhantes adquiridos em uma mesma operação.
Critérios de Coleta
Pcx: Medir a percentagem (%) de execução real
da atividade a partir do plano de longo prazo
Ppl:Medir a percentagem (%) de execução
planejada da tarefa até a data do cálculo
Exemplo de Ritmos de
Serviços Críticos Chuva e atraso
DR - Desvio de Ritmo das Atividades
na atividade
predecessora
Azulejo
•Identificar causas do atraso
•Auxiliar na tomada28de decisão
Gráfico de Rítmos Monte Campidòglio
E - Estrutura
P - Alvenaria
90%
X1
•Mantém o ritmo24executado?
•Toma-se ação para retornar ao
ritmo previsto? 20
P - Estrutura
100%
Y2 Y1
X2
X3
Y3
Planejado
Rudá
E - Alvenaria
X4
16
P - Inst. Hidrossanitárias tubulação
Y4
E - Inst. Hidrossanitárias tubulação
80%
P - Inst. Elétrica tubulação
X5
12
E - Inst. Elétrica tubulação
P - Contramarco / alumínio
70%
Y6
8
E - Contramarco / alumínio
Planejado
Oirandaré
Y5
X6
Executado
Oirandaré
P - Rev. de argamassa int. e ext.
60%
E - Rev. de argamassa int. e ext.
X7
4
P - Impermeabilização e isolam.
Y7
Executado
Ruda
E - Impermeabilização e isolam.
50%
0
28/ 2
10/ 3
20/ 3
30/ 3
9/ 4
19/ 4
29/ 4
9/ 5
19/ 5
29/ 5
8/ 6
18/ 6
28/ 6
8/ 7
18/ 7
28/ 7
7/ 8
17/ 8
27/ 8
6/ 9
40%
PPO = -5 dias
30%
Projeção do
Prazo da Obra
20%
(adiantado)
10%
Data:17/12/01
Exemplo do Azulejo
DR = (Pex / Ppr) x 100
Até 30 de junho
Executado = 86%
1
2
Previsto = 94%
7/
31
/1
2
12
24
/1
2
17
/
10
/1
2
1
26
/1
3 /1
1
1
19
/1
1
5 /1
12
/1
0
0
29
/1
0
22
/1
0
15
/1
0
8 /1
1 /1
17
/9
24
/9
0%
Gráfico de Ritmos de Serviços Críticos
Disseminação dos indicadores
A z ul e j o
Massa Única
X
Y
Y1
28
Y2
24
Y
X
PERCENTUAL DE ATIVIDADES NO RITMO DO CRONOGRAMA GERAL
X2
Y
24
PAR
X1
X
28
DR = (86/ 94) = 91,49%, ou seja,
a atividade está com ritmo
abaixo do planejado
Y3
X3
20
20
X
X4
Y
Y4
16
16
X
X5
12
Y
ATRASADAS
EM DIA
ADIANTADAS
54,55%
36,36%
9,09%
Situação
atual
Nº de
semanas
atrasado ou
adiantado
% restante
para o
término da
atividade
Término
da atividade
previsto
para o dia
Y5
12
X6
8
X
8
Y6
Y
4
4
X
X7
Y
0
28/ 2 1 0/ 3
0
28/ 2
1 0/ 3
20/ 3
30/ 3
9/ 4
1 9/ 4
Y7
29/ 4
9/ 5
1 9/ 5
29/ 5
8/ 6
1 8/ 6
28/ 6
8/ 7
1 8/ 7
28/ 7
7/ 8
1 7/ 8
27/ 8
6/ 9
20/ 3
30/ 3
9/ 4
19/ 4 29/ 4
9/ 5
19/ 5 29/ 5
8/ 6
1 8/ 6 28/ 6
8/ 7
1 8/ 7 28/ 7
7/ 8
Y3
Y3
Y4
12
Y5
Y5
10
X1
8
X2
6
X4
19/02/99
EM DIA
0,0
72%
12/04/99
Churrasqueiras - inst./montagem
EM DIA
0,0
40%
02/02/99
ADIANTADO
3,0
25%
15/01/99
EM DIA
0,0
70%
05/01/99
X5
4
X6
X6
2
28/6
72%
X3
6
X7
8/6
1,0
X2
X3
X4
X5
4
ATRASADO
Reboco externo
Y7
X1
8
Chapisco externo
Y6
10
Y6
Y7
Atividade
Y2
14
Y2
Y4
12
16/ 9
Y1
Y1
14
6/ 9
Pintura Externa
16
16
0
19/5
27/ 8
1 6/ 9
Esquadrias
2
17/ 8
% de atividades
de acordo com a
situação atual
18/7
7/8
27/8
16/9
0
19/5
Lareiras - inst./montagem
X7
Impermeabilização de rodapés
8/6
28/6
18/7
7/8
27/8
16/9
16/ 9
Gráfico de avanço físico
110%
100%
%AF
90%
80%
70%
60%
50%
DESVIO DE PRAZO
Objetivo
Avaliar o desempenho da obra finalizada, através da relação entre o
prazo previsto e o prazo efetivo.
Fórmula
DP =
Preal − Pprevisto
Pprevisto
Variáveis
P real (d ias)
P prev isto
(d ias)
× 100
C ritérios
Prazo real de execução d a ob ra; consid erand o com o
início a m ob ilização contínua d os trab alhad ores no
canteiro, e com o térm ino d a ob ra a d esm ob ilização d os
trab alhad ores.
Por d esm ob ilização entend e-se que não há m ais um fluxo
contínuo d e trab alhad ores na ob ra, restand o ap enas
eq uip es q ue realizam tarefas d e arrem ates finais e
lim p eza.
Prazo p revisto d e execução d a ob ra; consid erand o o
p razo estab elecid o no p lanejam ento d e longo p razo.
Realizado
Desvio de Prazo
a3
0/
10
3/
10
/1
0
24
/1
0
14
/1
0
08
Período
Previsto
a2
a1
3/
10
7/
10
a0
/1
0
01
/0
9
a3
0/
09
3/
09
24
/0
9
17
/0
9
10
/0
9
03
a2
a1
6/
09
9/
09
40%
a0
Indicadores de Planejamento de
Longo Prazo
DESVIO DE CUSTO
Desvio de
Custo
Objetivo
Avaliar o desempenho da obra finalizada, através da relação entre o custo
orçado e o custo efetivo.
Fórmula
DC =
C real − C orçado
C orçado
Variáveis
Corçado (R$)
× 100
Critérios
Custo orçado; considera-se o custo dos serviços e
materiais obtido a partir do orçamento discriminado
da obra, excluído o BDI.
Custo real; considera-se o custo real de serviços e
materiais incorridos na obra.
Creal (R$)
Para o cálculo de custo real e custo orçado, podem
ser incluídos orçamentos aditivos realizados ao
longo da obra.
Referências Bibliográficas
EXERCÍCIO DE PLANEJAMENTO DE
MÉDIO E CURTO PRAZO
Formoso, C. T. Planejamento e Controle da Produção em
Empresas de Construção. Notas de aula. Porto Alegre:
NORIE/UFRGS, 2001.
Bernardes, M.M.S. Planejamento e Controle da Produção para
Empresas de Construção Civil. Rio de Janeiro: LTC, 2003.
Coelho, H. O.; Formoso, C. T. Planejamento e controle da produção
em nível de médio prazo: funções básicas e diretrizes de
implementação. Brasil - São Carlos, SC. 2003. 10 p. SIMPÓSIO
BRASILEIRO DE GESTÃO E ECONOMIA DA CONSTRUÇÃO, 3., 2003,
São Carlos, SP.