Universidade de Brasília
Logística Empresarial
Prof. Guillermo Asper
Grupo 08E:
Pedro H. Hatsuia 09/0128516
Rudá Roessler 09/0131916
Daniel Castro 09/0109937
Thiago Raymon 09/0133978
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O ECR, ou resposta eficiente ao consumidor,
refere-se a uma estratégia na qual
distribuidores e fornecedores trabalham em
conjunto para proporcionar maior valor ao
consumidor;
Possui como objetivo o estabelecimento de um
fluxo de informações e produtos que seja
consistente e se incluem bidirecionalmente na
cadeia logística integrada, considerando o fluxo
de abastecimento do ponto de venda a custos
baixos e em estoques adequados.
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O valor ao consumidor é criado por meio de
melhores produtos, melhor disposição e
produtos mais frescos.
Para a indústria oferecer maior valor ao
consumidor, precisa conseguir economias por
meio de melhorias de eficiência, giros mais
rápidos de estoque, menor nível de inventário e
perda de produtos reduzida.
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Quatro estratégias de ECR:
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Introdução eficiente de novos produtos
 O distribuidor é envolvido em todas as etapas do teste
(preparação, implementação, avaliação e decisão) e,
consequentemente, está comprometido com o resultado. Seu
interesse é total nesse processo e faz parte do novo tipo de
relacionamento simbiótico de fornecedor e cliente.
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Sortimento eficiente da loja
 Processo colaborativo entre fornecedor e distribuidor, com o
objetivo de determinar o nível de oferta ótimo de um
produto, dentro de uma categoria, que atinja o objetivo de
satisfação do consumidor e melhore os resultados do
negócio.
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Quatro estratégias de ECR:
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Promoção eficiente
 Visa simplificar os acordos promocionais entre os
integrantes da cadeia de distribuição e negociar um
preço, chamado de desconto contínuo.
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Reposição eficiente
 É a ligação de toda a cadeia de distribuição do ECR em
um único fluxo por meio dos seguintes elementos:




Recebimento eletrônico na loja;
Sistema de inventário perpétuo;
Leitura por código de barra, no ponto de venda;
Pedido emitido por computador.
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Ferramentas que dão suporte à visão global e às estratégias
do ECR:
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Gerenciamento de categoria:
 Forma de os varejistas gerenciarem categorias de produtos para
maximizar a eficiência e a lucratividade;
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Reposição contínua:
 Metodologia just in time;
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Custeio baseado em atividade:
 Forma de entender os custos e a rentabilidade associados aos produtos,
serviços, canais, clientes e processos da empresa;
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Benchmark das melhores práticas;
 Maneira de as empresas compararem suas performances em certas áreas
com as melhores práticas da indústria;

Pedido acompanhado por computador:
 Automação da emissão de pedido por computador e movimentação de
mercadorias realizada por leitura óptica e recebimento eletrônico.
Caso prático: Gessy Lever/ Galassi
 Implementação de um projeto de Reposição Eficiente
entre uma indústria de grande porte e uma rede
varejista de pequeno/médio porte.
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Gessy Lever, um fornecedor de expressão nacional;
Galassi, um pequeno varejista de expressão regional.
A ferramenta ECR utilizada foi a reposição Eficiente de
Mercadorias, modalidade VMI (Vendor Managed
Inventory)
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O fornecedor abastece o varejista nas quantidades necessárias,
por meio de informações de estoque e venda de produtos que
este transfere eletrônica e periodicamente àquele, eliminandose assim o pedido tradicional emitido pelo comprador e
encaminhado ao vendedor.
Caso prático: Gessy Lever/ Galassi
 A Galassi se utilizava do modelo tradicional de
abastecimento, que gerava alguns problemas,
como erros no processamento dos pedidos, que
resultavam em recebimentos de produtos que não
faziam parte da linha de comercialização.
 A implementação teve momentos de grande
dificuldade em função da mudança cultural que
provocou, principalmente na rede Galassi, que, por
exemplo, enfrentou dificuldades em assimilar a
necessidade de compartilhar informações de
estoque com a Gessy Lever.
Caso prático: Gessy Lever/ Galassi
 A troca de informações entre os parceiros
permitiu o início do projeto;
 A mudança da priorização da entrega favoreeu
o processo e a Galassi passou a receber os
produtos num prazo de 24 horas, o que

Gerou efeito positivo, os primeiros resultados
começaram a aparecer em função da redução do
estoque.
Caso prático: Gessy Lever/ Galassi
 Antes:
Caso prático: Gessy Lever/ Galassi
 Depois:
Caso prático: Gessy Lever/ Galassi
 A revisão dos parâmetros de unitização e
otimização de cargas garantiu o êxito do processo
e eliminou o receio do excesso de estoque.
 Resultados:
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O aumento de disponibilidade de produtos provocou um
aumentos significativo do volume de vendas.
Conclusão:
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A parceria entre fornecedor e distribuidor é condição
essencial para a viabilidade do projeto, não fosse a troca
de informações e a interação entre ambas as empresas tais
resultados não seriam alcançados, ou seja, o trabalho
deve ser feito a quatro mãos, com ambas as empresas
objetivando ganhos para o consumidor.
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Definido como uma operação do sistema de
distribuição em que os produtos são recebidos,
selecionados e encaminhados para outro
veículo.
Necessita de grande exatidão quanto ao tempo
de entrada e saída de produtos.
Investimento em estoques é reduzido pela
eliminação de múltiplos locais de estocagem.
Sicronização é obtida com a otimização da
utilização dos recursos do armazém.
Ativos substituídos por informações.
Referências:
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
Hong Yuh Ching. Gestão de Estoques na Cadeia de
Logística Integrada: Supply Chain. São Paulo: atlas,
2010. 4ª ed.. Pg. 54 a 66, 137 a 141.
O caso Gessy/Galassi. Reposição Eficiente. Pg. 18 a
pg. 27.
Créditos:
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Subgrupo 2
 Pedro H Hatsuia
 Thiago Raymon