Unidade 2 - Estoques
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Existem três caracaterísticas básicas
de controle de estoques:
– Custos associados: custos relacionados
aos pedidos e à manutenção. Juntos
formam o custo total. É importante
encontrar a quantidade por pedido que
minimiza esse custo total;
– Objetivos: São relacionados aos custos
e ao nível de serviço;
– Previsão de incertezas: incertezas sobre
demanda, vendas, tempo de
ressuprimento. Podem ser minimizadas
segundo o nível de comunicação e
relacionamento com o cliente.
Unidade 2 - Estoques
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A gestão da logística envolve toda a
estrutura. Os planos de negócios,
produção, de necessidades de recursos
e o financeiro devem obrigatoriamente
abordar a gestão levando em conta os
objetivos de cada um deles.
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A gestão de estoques tem por objetivos
planejar o estoque no que diz respeito
às quantidades de entradas e saídas, às
épocas em que essas entradas e saídas
ocorrem, ao tempo que decorre entre
essas épocas e os pontos de pedidos
de materiais.
Unidade 2 - Estoques
• Alguns Conceitos e Técnicas de Gestão de
Estoque
– Just in Time (JIT): visa atender a demanda
instantaneamente e sem desperdícios
através da redução de estoques e,
conseqüentemente, seus custos
associados. No JIT destaca-se também a
profundidade do relacionamento com os
fornecedores. Permite uma visualização
mais clara dos problemas e, assim, uma
abordagem mais rápida deles.
Unidade 2 - Estoques
– Fluxo descontínuo de material: É o sistema
clássico, conhecido como método de
empurrar estoque. Estes sãos alguns de
seus usos e métodos:
• Estoque para demanda: visa manter os níveis
de estoques proporcionais à sua demanda.
• Ponto de reposição: objetiva otimizar os
investimentos em estoque. Quando o
estoque cai para um nível conhecido como
ponto de reposição, um pedido de
ressuprimento é disparado em uma
quantidade fixa conhecida como lote
econômico de reposição.
• Reposição periódica: há um ciclo de tempo
fixo em que as revisões periódicas do nível
de estoque acontecem. Assim, quando
ocorre o período de revisão e o estoque é
determinado, é emitido um pedido de
ressuprimento calculado pela diferença entre
o nível máximo e o nível do estoque naquele
momento.
Unidade 2 - Estoques
– Curva ABC: Baseia-se no raciocínio do
diagrama de Pareto, em que nem todos
os itens têm a mesma importância e a
atenção deve ser dada para os mais
significativos. Assim, mais atenção
pode ser dada aos estoques dos
produtos mais representativos para a
organização.
– Balanceamento de capacidade: o autor
do livro considera não ser possível
existir uma fábrica balanceada, porque
tentar mantê-la dessa forma faz
crescer o estoque em processo, e na
prática, quando esses efeitos
negativos aparecessem, a empresa
logo toma medidas para desbalancear
sua capacidade.
Unidade 2 - Estoques
– Fluxo contínuo de materiais: Com a
chegada do pedido, ele é transmitido
on line para a fábrica. Essa produz
contra a demanda, em ciclos de
produção curtos e rápidos. Daí, o
produto é despachado para o cliente,
seja diretamente, seja através do
estoque regulador.
– Fluxo sincrônico de materiais: utiliza
sistemas automatizados de gestão de
materiais para balancear o fluxo de
material. O sistema também fornece
informações atualizadas sobre material
a todos os envolvidos: fornecedores,
fábricas, estoque regulador e
distribuição.