Planejamento e Controle da
Produção I
Planejamento Agregado da Produção
Prof. M.Sc. Gustavo Meireles
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
1
Introdução
 Planejamento Agregado:
• Maximizar os resultados das operações e minimizar
os riscos de tomadas de decisões das empresas;
• O impacto das decisões são de longo prazo e afetam
a natureza e as características das empresas no
sentido de garantir o entendimento de sua missão.
• Gerar condições para poder decidir rapidamente
perante oportunidades e ameaças, otimizando as
vantagens competitivas em relação à concorrência,
garantindo sua perpetuação no tempo
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
2
Introdução
 Missão:
• Base de uma empresa, razão de sua existência;
• Definição clara de qual é seu negócio atual e qual
deverá ser no futuro e a filosofia gerencial da
empresa para administrá-lo.
 Estratégia corporativa:
• Define as áreas de negócio em que a empresa
deverá atuar e como ela deverá adquirir e priorizar os
recursos corporativos para atender as reivindicações
de cada unidade de negócio
• Consolida as várias estratégias competitivas na
direção da missão
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
3
1
Introdução
 Estratégia competitiva:
• Base na qual os diferentes negócios da empresa irão
competir no mercado, suas metas de desempenho e
as estratégias para as áreas funcionais do negócio;
• Define a alocação de recursos e as habilidades
organizacionais para a produção dos bens e/ou
serviços, ou seja, a melhor relação entre margem de
lucro e volume vendido;
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
4
Introdução
 Estratégia competitiva (cont.):
• Três estratégias genéricas de margem/volume que
podem ser empregadas:
 liderança nos custos: buscar a produção ao menor custo
possível;
 diferenciação: exclusividade em alguma característica do
produto que seja mais valorizada pelo cliente;
 focalização: focar suas habilidades em determinado grupo
de clientes.
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
5
Introdução
 Estratégia funcional (de produção):
• Definição de políticas para dar sustento à posição
competitiva da unidade de negócio;
• Estabelecer o grau de importância relativa entre os
critérios de desempenho e formular políticas
consistente com esta priorização
• Critérios de desempenho:
 Custo: produzir a um custo mais baixo do que a
concorrência;
 Qualidade: produzir com qualidade superior ao concorrente;
 Entrega: ter confiabilidade e velocidade nos prazos de
entrega melhores que a concorrência;
 Flexibilidade: ser capaz de agir de forma rápida a eventos
repentinos e inesperados.
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
6
2
Introdução
 Estratégia funcional (de produção) (cont.):
• Áreas de decisão:









Instalações
Capacidade de produção
Tecnologia
Integração vertical
Organização
RH
Qualidade
PCP
Novos produtos
7
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Direcionar os recursos produtivos para as
estratégias escolhidas;
 Base para equacionar os níveis de produção,
estoques, recursos humanos, máquinas e
instalações necessários para atender a
demanda prevista;
 Os produtos
financeiros;
são
medidos
em
valores
 Servirá de base para o planejamento mestre da
produção
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
8
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Entradas:
• Recursos: equipamentos, instalações, força de
trabalho, taxa de produção;
• Previsão de demanda: demanda prevista para família
de itens;
• Políticas alternativas: subcontratações, turno extra,
atraso na produção, estoques etc;
• Dados de custos: produção normal, armazenagem,
subcontratações, turno extra etc
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
9
3
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Alternativas básicas que poderão ser seguidas
ao traçar os rumos estratégicos da produção,
baseadas nas variáveis que influenciam as
taxas de demanda e de produção:
• Manter uma taxa de produção constante;
• Manter uma taxa de produção casada com a
demanda;
• Variar a taxa de produção em patamares.
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
10
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
Produção constante
30
25
20
15
10
5
0
jan
fev mar abr mai jun
jul
produção
ago set out nov dez
demanda
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
11
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
Produção casada com a demanda
30
25
20
15
10
5
0
jan
fev mar abr mai jun
produção
jul
ago set out nov dez
demanda
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
12
4
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
Produção em patamares
30
25
20
15
10
5
0
jan
fev mar abr mai jun
produção
jul
ago set out nov dez
demanda
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
13
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Passos básicos para gerar um plano de
produção:
• Agrupar os produtos em famílias afins;
• Estabelecer o horizonte e os períodos de tempo a
serem incluídos no plano;
• Determinar a previsão da demanda destas famílias
para os períodos, no horizonte de planejamento;
• Determinar a capacidade de produção pretendida por
período, para cada alternativa disponível (turno
normal, extra, subcontratação, etc.);
• Definir as políticas de produção e estoque que
balizarão o plano;
• Determinar os custos de cada alternativa de
produção disponível;
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
14
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Passos básicos para gerar um plano de
produção (cont.):
• Desenvolver planos de produção alternativos e
calcular os custos decorrentes;
• Analisar as restrições de capacidade produtiva;
• Eleger o plano mais viável estrategicamente.
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
15
5
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Exemplo: desenvolver um plano de produção de
uma família de produtos, para os próximos dois
anos com períodos trimestrais. Os dados de
estoques, previsão de demanda e custos são os
seguintes:
Período
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
200
200
200
300
400
300
200
200
2000
Demanda
Estoque inicial = 50
Custos:
Produtivos:
Turno normal = $4 por unid.
Turno extra = $6 por unid.
Subcontratação = $10 por unid.
De estocagem: $2 por unid. por trim. sobre o estoque médio
De atraso na entrega: $20 por unid. por trim.
16
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Na primeira alternativa a ser analisada, vamos
supor que a estratégia adotada seja de manter a
capacidade produtiva constante de 250
unidades (2000/8 = 250) por trimestre, e utilizar
os estoques para absorver as variações da
demanda. Nesta primeira alternativa de plano
vamos admitir atrasos e transferências de
entregas para os períodos seguintes.
17
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
Período
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
200
200
200
300
400
300
200
200
2000
Demanda
Produção:
250
250
250
250
250
250
250
250
2000
Normal
T. extra
Subcontr.
50
50
50
(50)
(150)
(50)
50
50
0
Prod - Dem
Estoques:
50
100
150
200
150
0
0
0
Inicial
100
150
200
150
0
0
0
50
Final
75
125
175
175
75
0
0
25
650
Médio
0
0
0
0
0
50
0
0
50
Atrasos
Custos $
Produção:
Normal
T. extra
Subcontr.
Estoques
Atrasos
Total $
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
8000
150
0
1150
250
0
1250
350
0
1350
350
0
1350
150
0
1150
0
1000
2000
0
0
1000
50
0
1050
1300
1000
10300
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
18
6
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Na segunda alternativa vamos admitir a
introdução de turnos extras de até 40 unidades
por trimestre, um ritmo de produção normal de
230 unidades e a possibilidade de atrasar e
entregar pedidos nos períodos seguintes.
19
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
Período
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim.
200
200
200
300
400
300
200
200
Demanda
Produção:
230
230
230
230
230
230
230
230
Normal
20
40
40
40
T. extra
Subcontr.
30
30
50
(30)
(130)
(30)
30
30
Prod - Dem
Estoques:
50
80
110
160
130
0
0
0
Inicial
80
110
160
130
0
0
0
30
Final
65
95
135
145
65
0
0
15
Médio
0
0
0
0
0
30
0
0
Atrasos
Custos $
Produção:
Normal
T. extra
Subcontr.
Estoques
Atrasos
Total $
Total
2000
1840
140
(20)
520
30
920
0
920
0
920
120
920
240
920
240
920
240
920
0
920
0
7360
840
130
0
1050
190
0
1110
270
0
1310
290
0
1450
130
0
1290
0
600
1760
0
0
920
30
0
950
1040
600
9840
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
20
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Para uma terceira alternativa, vamos supor que
o ritmo de produção normal seja de 200
unidades por trimestre, e que até 40 unidades
por trimestre possa ser obtida com turnos extras
e o restante sub-contratado de terceiros em
lotes de 25 unidades. Não se aceitam atrasos
na entrega.
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
21
7
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
Período
1 trim.
200
Demanda
Produção:
200
Normal
0
T. extra
0
Subcontr.
0
Prod - Dem
Estoques:
50
Inicial
50
Final
50
Médio
0
Atrasos
Custos $
Produção:
Normal
T. extra
Subcontr.
Estoques
Atrasos
Total $
800
0
0
100
0
900
2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim.
200
200
300
400
300
200
200
Total
2000
200
0
0
0
200
0
0
0
200
40
25
(35)
200
40
150
(10)
200
40
75
15
200
0
0
0
200
0
0
0
1600
120
250
(30)
50
50
50
0
50
50
50
0
50
15
32,5
0
15
5
10
0
5
20
12,5
0
20
20
20
0
20
20
20
0
245
0
800
0
0
100
0
900
800
0
0
100
0
900
800
240
250
65
0
1355
800
240
1500
20
0
2560
800
240
750
25
0
1815
800
0
0
40
0
840
800
0
0
40
0
840
6400
720
2500
490
0
10110
22
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
Planejamento Agregado da Produção
(Plano de produção)
 Como forma de facilitar a comparação e
visualização das alternativas pode-se empregar
gráficos com as principais variáveis, como
demanda, estoques, produção ou custos.
400
350
Unidades
300
250
200
150
100
50
0
1°
Trim .
2°
Trim .
3°
Trim .
Estoque Médio Alter.1
4°
Trim .
5°
Trim .
6°
Trim .
Estoque Médio Alter.2
7°
Trim .
8°
Trim .
Estoque Médio Alter.3
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
23
Análise da capacidade de produção
 Balancear os recursos produtivos de forma a
atender a demanda com uma carga adequada
para os recursos da empresa;
 Permitir à gerência tomar decisões que
envolvam prazos maiores e que só se tornam
efetivas quando planejadas e implantadas
antecipadamente:
•
•
•
•
Mudanças nas instalações físicas
Inclusão de novo turno de trabalho
Admissão e treinamento de mão-de-obra
Contratos de fornecimento e terceirização
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
24
8
Análise da capacidade de produção
 Rotina genérica para se obter a capacidade de
produção de um plano:
• Identificar os recursos a serem incluídos na análise;
• Obter o padrão de consumo (horas / unidade) de
cada família incluída no plano para o grupo de
recursos;
• Multiplicar o padrão de consumo de cada família para
cada grupo de recursos pela quantidade de produção
prevista;
• Consolidar as necessidades de capacidade para
cada grupo de recursos
25
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
Análise da capacidade de produção
 Exemplo: vamos admitir que uma unidade de
negócios (ou uma fábrica focalizada) trabalhe
com quatro famílias de produtos e possua uma
linha de montagem e cinco células de
fabricação na sua estrutura produtiva. Os dados
padrões de consumo, em horas por unidade,
para cada família em cada grupo de recursos e
o plano de produção das quatro famílias são:
26
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
Análise da capacidade de produção
Figura 1 - Padrões de consumo, em horas por unidade, para cada família em cada grupo
de recursos
Família 1
Família 2
Família 3
Família 4
Montagem
0,3
0,4
0,5
0,5
Célula 1
0,5
0,5
0,3
0,4
Célula 2
0,4
0
0,2
0,5
Célula 3
0
0,5
0,6
0
Célula 4
0,2
0,6
0,4
0
Célula 5
0,5
0,3
0,5
0,4
Figura 2 – Plano de Produção
Família 1
Família 2
Família 3
Família 4
Total
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
230
230
250
270
270
270
230
230
1980
450
450
450
450
450
450
450
450
3600
400
400
400
420
420
400
400
400
3240
200
200
200
200
200
200
200
200
1600
1280
1280
1300
1340
1340
1320
1280
1280 10420
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
27
9
Análise da capacidade de produção
Figura 3 - Padrões de consumo, em horas, em cada grupo de recursos, no Plano de
Produção
Montagem
Célula 1
Célula 2
Célula 3
Célula 4
Célula 5
Total
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
549
549
555
571
571
561
549
549
4.454
540
540
550
566
566
560
540
540
4.402
272
272
280
292
292
288
272
272
2.240
465
465
465
477
477
465
465
465
3.744
476
476
480
492
492
484
476
476
3.852
530
530
540
560
560
550
530
530
4.330
2.832
2.832
2.870 2.958 2.958 2.908 2.832 2.832 23.022
® 2012 Gustavo S. C. Meireles
28
10