GERENCIA DA PRODUÇÃO
Docente: JOYCE HELENA BALIEIRO
Engenheira de Produção
E-mail: [email protected]
MASTER PRODUCTION SCHEDULE
PMP
Plano Mestre de Produção
Planejamento Mestre de Produção
- MPSO PMP diferencia-se do PLANO
AGREGADO DE PRODUÇÃO sob dois
aspectos:
o nível de agregação dos produtos
 unidade de tempo analisada.

PMP

Onde o PLANO AGREGADO DE
PRODUÇÃO tratava de famílias de produtos,

o PMP, já voltado para a
operacionalização da produção, tratará
de produtos individuais.
PMP
Onde o PLANO DE PRODUÇÃO
AGREGADO empregava meses, trimestres e
anos,

o PMP empregará uma unidade de
planejamento mais curta, normalmente
semanas, meses ou no máximo anos
para produtos com ciclos produtivos
longos.

PMP
Planejamento Mestre de
Produção diz quais itens
serão produzidos e quanto de
cada um, em um determinado
período de tempo.
PMP

TRANSLADA o planejamento
agregado em programações
individualizadas,

Define:


compras eventualmente necessárias,
estabelecer prioridades entre os produtos na
programação.
Quais são os eventos que
devem acontecer para
permitir o PMP?
Lote Econômico:
Quantidade mínima a ser
produzida levando-se em
conta:
 os
custos de produção
 produção itens padrões
Estoques de Segurança:

Tambem conhecida como ESTOQUE
MINIMO,
É a quantidade calculada para se manter no
estoque assegurando não so o atendimento
a demanda mas tambem a variabilidade de
fornecimento interno ou externo ou da
demanda, com determinado grau de certeza.
ELABORAÇÃO PLANO MESTRE DA PRODUÇÃO
1- Demanda Prevista
É a previsão de demanda.
2- Demanda confirmada É a demanda real, já confirmada pelo cliente.
3- Estoque Inicial
É a quantidade do estoque final do período anterior. No
primeiro período sempre é informado, se não é zero.
4- Recebimentos
Programados
É a produção iniciada em um período anterior, onde está
prevista sua finalização, conforme o tempo de ciclo
(tempo gasto para a fabricação do produto).
5- Estoque Projetado
São os estoques disponíveis e projetados, incluindo o
estoque inicial de períodos anteriores.
6- PMP
É a decisão das quantidades a serem produzidas em
um determinado período.
Vamos entender o PMP
através de alguns exemplos
bem simples:
1° Exemplo - Produção para Estoque

Abaixo segue um exemplo do tratamento das
informações e o sistema de cálculo das operações
referentes à elaboração de um PMP.

Neste exemplo constam informações sobre a demanda
prevista e real, os estoques em mãos e projetados e a
necessidade prevista de produção do item.

Considere que:


Produção para Estoque!!!
Quando necessário, este item é produzido em lotes de 100
unidades e seus múltiplos.
JULHO
Semanas
AGOSTO
1
2
3
4
1
2
3
4
Demanda Prevista
50
50
50
50
60
60
60
60
Demanda Real
55
40
10
5
0
0
0
0
5
50
100
50
100
40
80
20
100
50
100
40
80
20
60
Estoque Inicial
Recebimentos programados
Estoques Projetados
PMP
5
100
50
100
100
100
100
2° Exemplo - Produção para Estoque

Neste PMP apresentado a seguir, estamos
considerando que:




este produto é produzido em lotes de 100
unidades.
Estoque inicial de 5 unidades
recebimentos programados do ciclo anterior de
100 unidades
Estoque de segurança de 50 itens
JULHO
Semanas
AGOSTO
1
2
3
4
1
2
3
4
Demanda Prevista
50
50
50
50
60
60
60
60
Demanda Programada
55
40
10
5
0
0
0
0
Estoque Inicial
Recebimentos programados
Estoques Projetados
PMP
5
5
50 100
50
100
140
80
120
100
50
100
100
50
100
140
100
100
80
120
100
60
PMP
Até agora vimos exemplos de itens produzidos
para estoque.
Para itens produzidos sob ENCOMENDA
temos que adicionar informação da
disponibilidade por período antes de
assumirmos novos compromissos de
entrega.
PMP para itens sob encomenda

O trabalho é programado para atender a demanda
do período.

Neste exemplo a seguir considere os seguintes
dados:



Produção sob encomenda, implica em estoques zero ou
menor possível;
Estoque inicial de 2 produtos
Estoque segurança é de 2 produtos.
1° Exemplo - PMP para itens sob
encomenda
1
Demanda prevista
10
Demanda confirmada
9
Recebimentos Programados 0
Estoques Projetados 2 2
PMP
10
Disponibilidade de entrega 1
Julho
2 3
10 10
5 3
0 0
2 2
10 10
5 7
4
10
1
0
2
10
9
1
10
0
0
2
10
10
Agosto
2 3
10 10
0 0
0 0
2 2
10 10
10 10
4
10
0
0
2
10
10
2° Exemplo : PMP para itens sob
encomenda

Neste próximo exemplo, a produção deve:




atender as demandas;
estoque os menores possíveis ou zero;
não existe estoque de segurança
existe um Lote Econômico de produção de 100
unidades.
Julho
Agosto
1
2
3
4
1
2
3
4
Demanda prevista
50
50
50
50
60
60
60
60
Demanda
confirmada
55
40
10
5
0
0
0
0
Recebimentos
programados
(juntou estoque
inicial)
100
45
105
95
90
90
90
90
PMP
0
100
0
0
0
0
0
0
Disponibilidade
45
14540=105
10510=95
95-5=
90
90
90
90
90
Cuidado!!!!!

Voce identifica algum problema neste PMP
realizado no slide anterior?

Explique!!!!
3° Exemplo: PMP para itens sob
encomenda
Neste próximo exemplo de calculo
de PMP por encomenda
consideremos que:


os lotes de produção são variáveis
de acordo com a demanda,
estoques podem ir a zero.
JULHO
Semanas
AGOSTO
1
2
3
4
1
2
3
4
Demanda Prevista
50
50
50
50
60
60
60
60
Demanda Programada
55
40
10
5
0
0
0
0
Estoque Inicial
10
0
0
0
0
0
0
0
0
50
50
60
60
60
60
20
40
45
60
60
60
60
60
Recebimentos programados
PMP
Disponibilidade
45
0
Exercício Resolvido

Para o Produto A que produz para estoque,
tome as previsões de demandas totais para 6
semanas conforme o quadro abaixo, e
considere:




Estoque inicial de 70 itens
Estoque de segurança 30 itens
Lote econômico de 50 unidades
programe PMP para cada semana quando for
necessário.
Solução
Demanda
Estoque inicial
Recebimentos
programados
Estoques
Projetados
MPS
1
2
3
4
5
6
20
20
50
40
30
120
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
MPS
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
MPS
0
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
MPS
0
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
MPS
0
0
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
MPS
0
0
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
MPS
0
0
50
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
MPS
0
0
50
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
30
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
MPS
0
0
50
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
30
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
MPS
0
0
50
50
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
30
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
40
MPS
0
0
50
50
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
30
40
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
40
MPS
0
0
50
50
0
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
30
40
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
40
MPS
0
0
50
50
50
0
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
30
40
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
40
60
MPS
0
0
50
50
50
0
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
30
40
60
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
40
60
MPS
0
0
50
50
50
Solução
1
2
3
4
5
6
Demanda
20
20
50
40
30
120
Estoque inicial
70
50
30
30
40
60
Recebimentos
programados
0
0
0
0
0
0
Estoques
Projetados
50
30
30
40
60
40
MPS
0
0
50
50
50
100
Exercício em sala

Para o Produto B que produz para estoque,
tome as previsões de demandas totais para 6
semanas conforme o quadro abaixo, e
considere:




Estoque inicial de 50 itens
Estoque de segurança 40 itens
Lote econômico de 60 unidades e seus multiplos
programe PMP para cada semana quando for
necessário.
Exercício em Sala
Demanda
Estoque inicial
Recebimentos
programados
Estoques
Projetados
MPS
1
2
3
4
5
6
30
30
40
40
40
100
Exercício em Sala


Calcular a disponibilidade de entrega para
os próximos dois meses de um produto
fabricado sob encomenda,com demandas
previstas e confirmadas apresentadas na
tabela abaixo,onde se pretende manter um
estoque de segurança de 3 unidades.
O lote de produção é realizado conforme
necessidade.Não existe programação de
recebimento de material e nenhum mês.
2°Exercício
Janeiro
Fevereiro
semana
1
2
3
4
1
2
3
4
Demanda Prevista
15
15
15
12
12
12
10
10
Demanda Confirmada
14
10
8
5
2
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Recebimentos
Programados
Estoques
Projetados
PMP
Disponibilidade
3
“Um dia sem rir é um dia desperdiçado” Chales Chaplin