Boletim de aplicações Sistemas de clarificação de caldo de fermentação para a fabricação de alimentos e ingredientes alimentares Visão geral Os produtores de alimentos a granel e ingredientes alimentares, como aminoácidos, ácidos orgânicos e vitaminas, utilizam a fermentação como a base de sua produção. Os processos modernos de biotecnologia utilizam culturas de células microbianas purificadas e cuidadosamente selecionadas para produzir uma variedade cada vez maior de ingredientes e para aumentar a produtividade. Durante a fermentação, os microrganismos se multiplicam nos biorreatores industriais, utilizando uma fonte de carboidrato para obter energia. O curso do crescimento microbiano progride sob condições bem controladas de aeração, taxa de agitação, temperatura, pH e outros parâmetros. A fermentação pode durar de algumas horas até vários dias. Os produtos metabólicos finais gerados pelos microrganismos são a base de muitos ingredientes usados hoje. Após a fermentação, seguem-se importantes etapas de extração e purificação dos metabólitos de interesse da massa celular. A primeira etapa é a clarificação do caldo primário para remover células e outros sólidos suspensos na solução. A clarificação do caldo primário pode ser feita por diversos métodos, que variam da centrifugação à filtração. Os fabricantes de ingredientes atuais estão buscando as soluções de clarificação mais econômicas, que irão fornecer um produto de alta qualidade, com o máximo rendimento e ao mesmo tempo assegurando a segurança do processo e minimizando os volumes de resíduos. O desafio Um grande produtor de aditivos e vitaminas para ingredientes alimentares precisava de tecnologia para fabricar diversos produtos em um sistema fechado. Devido às condições do no mercado sempre em mutação, este produtor desejava uma certa flexibilidade na operação do sistema que se adequasse ao tipo de produto específico que estava sendo fabricado. O caldo de fermentação variava, em média, de 20 a 25% de sólidos, uma carga relativamente alta. As características variáveis do fluxo de alimentação e de volume de transferência exigiam uma flexibilidade ainda maior do sistema. Era necessária a máxima eficiência na separação dos componentes desejados do caldo de fermentação para obtenção constante de um produto de alta qualidade A tecnologia de clarificação escolhida precisava atingir um Fator de Concentração Volumétrica (FCV) muito alto para maximizar o rendimento. O sistema escolhido precisava ser automatizado, confiável, simples de operar e o mais robusto possível para evitar falhas e quebras no processo. A solução A tecnologia de filtração tangencial com membranas cerâmicas Membralox® da Pall foi escolhida para esta nova e sofisticada unidade, por sua capacidade de oferecer de forma confiável um filtrado da mais alta qualidade, independentemente das características do caldo. Diferentemente da centrifugação, onde o tamanho da célula, a densidade e a viscosidade influenciam a eficiência da separação, as membranas oferecem uma barreira física absoluta que sempre resulta em uma separação otimizada Além disso, a tecnologia cerâmica ofereceu uma solução que opera sem a necessidade de armazenamento, manuseio de auxiliares filtrantes e geração de resíduos típicos de tecnologias de filtração por pré-capa. Uma vantagem adicional desta solução é sua capacidade de utilização do fluxo de concentrado, por exemplo, por meio da secagem do mesmo para uso como ingrediente alimentar animal. Os canais de grande diâmetro das membranas foram selecionados para lidar com a alta alimentação de sólidos suspensos. Isso resultou no maior VCF possível e em uma concentração de retentado 45% maior. Para maximizar ainda mais a recuperação, foi usada a diafiltração, que resultou em um aumento no rendimento final de mais de 25%. Um teste piloto inicial feito em um sistema de menor escala determinou o tamanho do poro da membrana e os parâmetros do processo para o dimensionamento. Durante esta primeira fase, o pessoal do® Laboratório de Serviços Científicos (SLS) da Pall trabalhou em colaboração com o cliente para otimizar os parâmetros do processo e dar suporte técnico embasado. Mesmo após o comissionamento do sistema, a unidade piloto continuou a ser usada para testar novas cepas de bactérias e novas técnicas de fermentação, o que permitiu o desenvolvimento de novos produtos e a melhoria contínua. Com base nos bons resultados obtidos com o sistema piloto, a Pall ofereceu mais de 2.200 m² de área de membrana de ultrafiltração em módulos com design HCB. O arranjo do módulo HCB Membralox, com sua forma hexagonal, é capaz de obter uma densidade de empacotamento extremamente alta, acima de 285 m² / m³, o que reduz significativamente os custos do sistema de filtração. Três sistemas foram adquiridos em três fases distintas para atende à crescente capacidade de produção desta planta. Os sistemas foram projetados para oferecer o máximo em flexibilidade, um alto rendimento e um controle de processo simples. O processo se baseia em um conceito de batelada com diafiltração a volume constante. Este conceito permite um fluxo médio alto, pequena área de superfície de membrana e diafiltração de alta eficiência. Os operadores podem modificar os ajustes, como VCF, fluxo e índice de diafiltração para acomodar as diferentes qualidades de alimentação e taxas de transferência volumétrica. Loops únicos também podem ser operados de forma independente uns dos outros, no caso de falhas mecânicas, para que a produção possa ainda ser mantida de forma limitada. Os módulos de filtração cerâmica Membralox consistem de membranas cerâmicas porosas, seladas em carcaças de aço inoxidável com juntas poliméricas. As principais características do produto incluem: • Canais de alimentação com diâmetro de 3, 4 e 6 mm estão disponíveis em diversas configurações de módulos para lidar com uma ampla gama de fluxos de alimentação, permitindo uma configuração ideal do sistema • Canais de alimentação com diâmetro de 3, 4 e 6 mm estão disponíveis em diversas configurações de módulos para lidar com uma ampla gama de fluxos de alimentação, permitindo uma configuração ideal do sistema • Vários tamanhos de poros nas membranas para microfiltração e ultrafiltração Na filtração tangencial, o fluxo de alimentação se move paralelamente à superfície de filtração da membrana e o líquido purificado passa pela mesma. O fluxo paralelo da alimentação, combinado à turbulência da camada limite criada pela velocidade do fluxo tangencial, varre continuamente as partículas, bem como outras substâncias que, de outra forma, poderiam se fixar na superfície da membrana. Como resultado, os sistemas de filtração tangencial quase sempre mantêm taxas de permeado mais altas por mais tempo do que os filtros tipo dead-end convencionais. A tecnologia de filtração tangencial oferece a solução ideal para lidar com aplicações com alta carga de sólidos. Os benefícios Este fabricante precisava de um sistema flexível e econômico, capaz de atingir uma alta qualidade no permeado e com operação de sistema simples. O sistema Membralox oferecia o seguinte: • Flexibilidade de processo devido à configuração em batelada do sistema • Alta taxa de recuperação do produto devido à alta capacidade de manejo de sólidos e uso de diafiltração • Custo reduzido e maior eficiência dos processos à vazante devido à alta qualidade do filtrado, em comparação com tecnologias de centrifugação e de pré-capa • Redução na manutenção do processo e de resíduos devido à ausência de auxíliares filtrantes. • Vida útil extremamente longa devido à construção do elemento cerâmico • Menor exposição do operador e proteção máxima do produto devido ao design totalmente fechado • Simplicidade, confiabilidade e segurança no processo, decorrente da automação do sistema • Economia de espaço devido ao tamanho compacto do sistema Sobre a Pall Corporation A Pall Corporation é a maior e mais diversificada empresa do mundo de produtos para filtração, separação e purificação. A Pall atende as indústrias de alimentos e bebidas com a avançada tecnologia de filtração por membranas e sistemas projetados para oferecerem confiabilidade e eficácia em termos de custo. Fáceis de instalar e simples de usar, nossos sistemas satisfazem a uma ampla gama de necessidades de filtração. Nossa abordagem Total Fluid Managementsm oferece aos clientes soluções para atender as necessidades de todo o processo, englobando produtos de filtração, serviços, sistemas e treinamento. Pall Alimentos e Bebidas Visite nosso site em www.pall.com 25 Harbor Park Drive Port Washington, NY 11050 +1 516 484 3600 telefone +1 888 333 7255 (chamada gratuita nos EUA) +1 516 625 3610 fax A Pall Corporation possui escritórios e fábricas em todo o mundo. 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