UDESC – Universidade do Estado de Santa Catarina FEJ – Faculdade de Engenharia de Joinville Projeto de Fábrica e Layout Conceitos gerais Prof. Silvano Rocha DEPS – Departamento de Engenharia de Produção e Sistemas Tópicos • O processo de intervenção organizacional • Desenvolvimento integrado (produto e processo) – Projeto detalhado – Preparação da produção • Bases do planejamento de instalações Tópicos • O processo de intervenção organizacional • Desenvolvimento integrado (produto e processo) – Projeto detalhado – Preparação da produção • Bases do planejamento de instalações Melhoria Organizacional Problemas Oportunidades Analisar situação Definir Ações Motivaçã o Prover infra-estrutura Entender motivação Educar / Treinar Implantar Projetos de Transformação Planejar Requisitos Desenhar Executar Liberar Melhoria Organizacional Problemas Oportunidades Analisar situação Definir Ações Motivaçã o Prover infra-estrutura Entender motivação Educar / Treinar Implantar Projetos de Transformação Planejar Requisitos Desenhar Executar Liberar Entender motivação das melhorias • Avaliar motivos para transformação: • • • • • últimos acontecimentos, condições do ambiente, exigências do mercado, condicionantes de competição; Benchmarking • Avaliar a estratégia da empresa • Definir estratégia de transformação Melhoria Organizacional Problemas Oportunidades Analisar situação Definir Ações Motivaçã o Prover infra-estrutura Entender motivação Educar / Treinar Implantar Projetos de Transformação Planejar Requisitos Desenhar Executar Liberar Analisar a Situação Atual • • • • Diagnóstico da maturidade atual; Criar visão estratégica; Definir política de transformação; Definir estratégias e objetivos das transformações; Melhoria Organizacional Problemas Oportunidades Analisar situação Definir Ações Motivaçã o Prover infra-estrutura Entender motivação Educar / Treinar Implantar Projetos de Transformação Planejar Requisitos Desenhar Executar Liberar Definir Ações • Definir projetos de transformação. – Exemplos: • • • • • • Substituição de um equipamento Ampliação de um galpão Mudança de local da fábrica Otimização de um posto de trabalho Aplicação de técnicas de gestão visual Racionalização do uso de espaço para estoque • Priorizar Projetos (“Gestão de Portfólio”) Melhoria Organizacional Problemas Oportunidades Analisar situação Definir Ações Motivaçã o Prover infra-estrutura Entender motivação Educar / Treinar Implantar Projetos de Transformação Planejar Requisitos Desenhar Executar Liberar Implantar Implantar Planejar Requisitos Aplicação das técnicas de Gestão de Projetos Desenhar Executar Liberar Implantar Implantar Planejar Requisitos Desenhar Executar Aplicação das técnicas de Projeto de Layout Fabril Liberar Implantar Implantar Planejar Requisitos Desenhar Executar Liberar Exige planejamento adicional, pois envolverá outras áreas para a Preparação da Produção e Homologação do novo layout/processo Melhoria Organizacional Problemas Oportunidades Analisar situação Definir Ações Motivaçã o Prover infra-estrutura Entender motivação Educar / Treinar Implantar Projetos de Transformação Planejar Requisitos Desenhar Executar Liberar Prover infra-estrutura, educar e treinar • Ocorre antes, durante e depois da transformação; • A cultura da empresa precisa ser apropriada; • A infra-estrutura necessária contempla a existência de um time (um comitê supra-departamental, por exemplo); • Infra-estrutura de informação adequada para apoiar este processo; • Educar e treinar as pessoas envolvidas neste processo é uma condição essencial para o sucesso. Tópicos • O processo de intervenção organizacional • Desenvolvimento integrado (produto e processo) – Projeto detalhado – Preparação da produção • Bases do planejamento de instalações 17 Localização da fase de projeto detalhado Processo de Desenvolvimento de Produto Desenvolvimento Pré Planejame nto Estratégico dos Produtos Pós Acompanhar Produto/ Processo Descontin uar Produto Gates >> Planejamento Projeto Processos de apoio Projeto Informacional Projeto Conceitual Projeto Detalhado Preparação Produção Lançamento do Produto Gerenciamento de mudanças de engenharia Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos 18 Atividades da fase de Projeto Detalhado Decidir fazer ou comprar SSCs Atualizar o Plano do Projeto Detalhado Especificações Preliminares Mockup (protótipo não funcional) Relatórios de testes Criar e detalhar SSCs, documentação e configuração Projeto Detalhado Especificações Finais Desenvolver fornecedores Otimizar produto e processo Planejar processo de fabricação e montagem Projetar recursos de fabricação Avaliar SSCs, configuração e documentação do produto e processo •Configuração final do produto •Desenhos finais com tolerâncias •Planos de Processo Fabricação / Montagem •Projeto de embalagem •Material de suporte do produto Protótipo funcional Enviar Projeto dos recursos documentação Plano de fim de vida do produto a parceiros Criar material de suporte do produto Projetar embalagem Testar e Homologar produto Planejar fim de vida do produto Avaliar Fase Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 19 Outra forma de representar os ciclos da fase de projeto detalhado Decidir fazer ou comprar SSCs Criar e detalhar SSCs, documentação e configuração Criar, reutilizar, procurar Calcular Desenhar Ciclo de detalhamento Integrar Finalizar documentos Completar BOM Ciclo de aquisição Desenvolver fornecedores Planejar processo de fabricação e montagem Projetar recursos Ciclo de otimização Avaliar SSCs, configuração e documentação do produto e processo Otimizar produto e processo SSC: sistemas, subsitemas e componentes Exemplos de recursos a serem projetados • • • • • Dispositivos especiais Ferramentas especiais Máquinas Instalações Fábricas X 23 Localização da fase de Preparação da Produção Processo de Desenvolvimento de Produto Desenvolvimento Pré Planejame nto Estratégico dos Produtos Pós Acompanhar Produto/ Processo Gates >> Planejamento Projeto Processos de apoio Projeto Informacional Projeto Conceitual Projeto Detalhado Preparação Produção Lançamento do Produto Gerenciamento de mudanças de engenharia Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos Descontin uar Produto Casos alternativos a serem considerados • produção realizada em uma nova instalação, com novos equipamentos • produção realizada em instalações existentes, com novos equipamentos • produção realizada em instalações e equipamentos existentes, exigindo-se o compartilhamento desses equipamentos com produtos existentes X Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 26 Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 27 Obter recursos de fabricação X Nova instalação Mudar instalação Instalação existente Inicia-se bem antes da fase de preparação da produção (risco !!!) Pode necessitar de mudança de layout Na maior parte das empresas os recursos são comprados Deve-se trabalhar de forma integrada com compras Os recursos podem definir a vantagem competitiva do produto 28 (exemplo: máquinas especiais para a fabricação completa do produto) Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 29 Planejar produção piloto Integração entre planejamento de projeto e planejamento de produção Planejar antes do término da fase anterior é uma boa prática X Nova instalação • caso mais simples • equipamentos devem estar em operação • projeto de fábrica implementado a tempo Mudar instalação • 2 opções: • linha nova na área • usar equipamentos existentes • compatibilizar a disponibilidade do equipamento com a necessidade de homologação • adaptar o lay out atual se necessário Instalação existente • dificuldade de parar a produção atual para homologar • mas deve ter capacidade • qual o plano de processo a ser usado? • planos de medição e inspeção disponíveis 30 Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 31 Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 33 Produzir lote piloto X Nova instalação Mudar instalação Realizar o que foi planejado Mesmo que a produção se inicie em outros equipamentos, aqueles utilizados para a produção final precisam ser homologados para o novo produto O processo de planejamento de produção não precisa estar definido ainda, mas no final desta fase sim Instalação existente Nesses dois casos, inserir o lote piloto na programação atual Obter recursos de fabricação Produzir Lote Piloto Receber e instalar recursos Desenvolver processo de manutenção Desenvolver processo de produção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 35 Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 37 Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 38 Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 40 Desenvolver processo de produção É a especificação de como vamos administrar a produção Nesta atividade, definimos como planejar, programar e controlar a produção X Nova instalação • desenho de um novo processo • não necessariamente usa o processo de produção existente Mudar instalação Instalação existente • normalmente adota-se o processo existente • conforme o resultado da otimização, muda-se o processo de planejamento e controle da produção (exemplo, mudança para controle por kanban) • avaliar como está o relacionamento com os parceiros e a logística 41 Desenvolver processo de manutenção Preocupa-se com os aspectos gerenciais Definição da política e os procedimentos de manutenção (e sistemas) X Nova instalação • desenho de um novo processo Tipos de manutenção: • preventiva • preditiva • corretiva Mudar instalação Instalação existente • normalmente adota-se o processo existente Atualmente adota-se o Total Productive Maintenance (TPM) ou Manutenção Produtiva Total junto com o conceito de 5S Delegar para os operadores faz com que se sentiam “responsáveis” 42 Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 43 Especificações Finais Protótipo funcional Projeto dos recursos Plano de fim de vida Planejar Produção Piloto Obter recursos de fabricação Receber e instalar recursos Preparação da Produção Liberação da Produção Documentos homologação Espec Proc de Produção Espec Proc Manutenção Capacitação de pessoal Produzir Lote Piloto Normalmente começam a acontecer antes desta fase Desenvolver processo de manutenção Homologar Processo Otimizar produção Ensinar Pessoal Certificar Produto Desenvolver processo de produção Avaliar Fase Espec Proc: Especificação do Processo (de negócio) Monitorar viabilidade econômica Aprovar Fase Documentar as decisões tomadas e registrar lições aprendidas 45 Leituras recomendadas • ROZENFELD, ET. AL. (2006). Gestão do Processo de Desenvolvimento de Produtos: uma referência para a melhoria do processo. Ed. Saraiva. – Cap. 8 e 9 Tópicos • O processo de intervenção organizacional • Desenvolvimento integrado (produto e processo) • Bases do planejamento de instalações: – Níveis de planejamento – Planejamento Estratégico do Layout – Elementos do Planejamento Tático do Layout Níveis de Planejamento Enfoque territorial Decide a localização da nova planta e a estratégia de edificação Enfoque local Determina a distribuição de setores, máquinas e equipamentos, otimização dos postos de trabalho, etc. Enfoque no dia-a-dia da operação Atua no monitoramento e aperfeiçoamento dos postos de trabalho. Fases do projeto do espaço (ideal) Impacto Estratégico TEMPO Visão geral da proposta Mercado Projeto Estratégico Fabril Planejamto Estratégico Engenharia do Produto Sistema de Produção (PCP & MAM) Engenharia de Manufatura Projeto dos Postos de trabalho Projeto do Arranjo Físico Fabril Projeto das Instalações Fabris Visão geral da proposta Mercado • Vislumbra novas oportunidades e mercados • Define prioridades • Base para decisões /ações da empresa Projeto Estratégico Fabril Planejamto Estratégico Engenharia do Produto Sistema de Produção (PCP & MAM) Engenharia de Manufatura Projeto dos Postos de trabalho Projeto do Arranjo Físico Fabril Projeto das Instalações Fabris Visão geral da proposta Mercado Projeto Estratégico Fabril Planejamto Estratégico Engenharia do Produto • Define novos produtos (pode levar a novos processos e a novas necessidades de espaço) • Novas necessidades de espaço podem levar a novas instalações) • Outras opções seriam: ampliação da atual ou alterações na atual Sistema de Produção (PCP & MAM) Engenharia de Manufatura Projeto dos Postos de trabalho Projeto do Arranjo Físico Fabril Projeto das Instalações Fabris Visão geral da proposta • Uma nova instalação necessitará de uma nova engenharia (produtos e processos), além do novo arranjo-físico Mercado Projeto Estratégico Fabril Planejamto Estratégico Engenharia do Produto • O PEN (Planejamento Estratégico do negócio) pode levar a decisão por uma nova instalação Sistema de Produção (PCP & MAM) Engenharia de Manufatura Projeto dos Postos de trabalho Projeto do Arranjo Físico Fabril Projeto das Instalações Fabris • Define qual a estratégia de produção a adotar: empurrada, puxada, para estoque, por pedido, por projeto, etc • Em função da estratégia, define-se o grau de automação para produção e movimentação de produtos a ser utilizada Engenharia do Produto • Define a quantidade • destas máquinas e equipamentos necessários para produzir as quantidades necessárias para • atender a demanda prevista Sistema de Produção (PCP & MAM) Engenharia de Manufatura • Define a forma, funções e componentes do produto final • Define quais os processos necessários para a transformação da matériaprima em produto final • Define quando, quanto e em que ordem produzir para atender a demanda real • Define os tipos de máquinas e equipamentos necessários Visão geral da proposta • Definição do Layout (detalhar/ criar modelo) • Ergonomia (listar apenas os aspectos gerais e inserir as tabelas de antropometria) Mercado Projeto Estratégico Fabril Planejamto Estratégico Engenharia do Produto • Projetos: civil, hidráulico, incêndio, elétrico, ... • Verificação e atendimento de normas (listar algumas principais) Projeto dos Postos de trabalho Sistema de Produção (PCP & MAM) Engenharia de Manufatura Projeto das Instalações Fabris Projeto do Arranjo Físico Fabril • Define como dispor as máquinas, equipamentos, matérias-primas, estoque e pessoal de produção para atender a demanda prevista e a estratégia de produção. PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO DO LAYOUT Características • É feito em duas fases: – Fase 1 – Análise preliminar (localização), com a avaliação de uma gama maior de possibilidades e seleção do local – Fase 2 – Planejamento Estratégico da Unidade Fabril • Resultados: – Fase 1 = relatório para alta gerência, que irá tomar a decisão do local – Fase 2 = proposta de layout do parque fabril, ou seja, a localização das edificações e de suas futuras ampliações • Custo: – baixo, pois envolve poucas pessoas (altos executivos e 1 ou 2 engenheiros de produção e consultores) PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO DO LAYOUT Fase 1 – Análise preliminar (localização) Fase 1 – Análise preliminar (localização) Desenvolver Estratégia • Localização é: • A posição geográfica de uma operação Configurar rede de operações relativamente aos recursos, a outras operações ou clientes com quais interage. Dimensionar capacidade/terreno • Níveis de localização: • Escolha da região/país Identificar terrenos candidatos Avaliar candidatos • Escolha da área da região ou país • Escolha do local específico na área Discusão • Quais são as vantagens de se investir em uma nova planta nas seguintes áreas? UNIÃO EUROPÉIA LESTE DA ÁSIA NAFTA Exemplo Caso Whirlpool Manaus Base de produção de microondas e condicionadores de ar. Possui posição estratégica para exportação. Jaboatão dos Guararapes Armazena produtos acabados, para agilizar o abastecimento dos mercados das regiões Norte e Nordeste. . Rio Claro Produz lavadoras, lavalouças, fogões 4 bocas e cooktops Centro Administrativo Reúne todas as atividades administrativas da Empresa. Embraco Especializada em soluções para refrigeração e líder mundial do mercado de compressores herméticos Joinville Nesta planta são fabricadas refrigeradores, freezers e secadoras. Tamboré Concentra todas as atividades de logística de armazenamento e controle de distribuição de produtos acabados e peças.. São Paulo Área de Atendimento ao Consumidor. Fase 1 – Análise preliminar (localização) Desenvolver Estratégia • Envolve: • Determinação da missão: Configurar rede de operações • Declaração concisa de produtos, processos e principais tarefas de produção da nova planta Dimensionar capacidade/terreno • Muito importante para o planejamento do arranjo físico pois dificilmente uma instalação conseguiria realizar bem mais Identificar terrenos candidatos Avaliar candidatos de duas atividades. Fase 1 – Análise preliminar (localização) Desenvolver Estratégia • Todas operações fazem parte de uma rede maior de clientes e fornecedores. Configurar rede de operações • Rede de suprimento total da operação = rede do lado do fornecimento + rede do lado da demanda Dimensionar capacidade/terreno • Conhecer a rede permite escolher a melhor localização em relação aos fornecedores e Identificar terrenos candidatos clientes da empresa • Avaliar possibilidade de Integração Vertical Avaliar candidatos (atuar em outras partes da rede, como cliente ou fornecedor) Exemplo de estrutura básica de uma rede Fornecedores de segunda camada Fornecedores de primeira camada Agência de recrutamento Serviços de segurança Fornecedor de materiais de limpeza Serviços de limpeza Fornecedor de equipamentos Serviços de manutenção Supermercado Atacadista Clientes de primeira camada Clientes de segunda camada Varejistas Clientes dos varejistas Fase 1 – Análise preliminar (localização) Desenvolver Estratégia • Com base: • Nos dados presentes na missão da Configurar rede de operações planta (produtos / processos) • Na visão de mercado da empresa (volume de produção / demanda) Dimensionar capacidade/terreno • Estima-se: 1. A capacidade produtiva necessária 2. Quantidade de espaço para: produção Identificar terrenos candidatos estoques, veículos, pessoas, etc. 3. Área mínima necessária para o terreno Avaliar candidatos Fase 1 – Análise preliminar (localização) Desenvolver Estratégia • Fator determinante: Manufatura • Clima de trabalho favorável • Proximidade de mercados Configurar rede de operações • Qualidade de vida • Proximidade de fornecedores • Proximidade com empresas Dimensionar capacidade/terreno colaboradoras/aparentadas • Utilidades, taxas (federais e estaduais) • Fator determinante: Serviços Identificar terrenos candidatos • Proximidade com consumidores • Custos de transporte e proximidade com mercados Avaliar candidatos • Localização de concorrentes • Fatores específicos do local Dificuldades • Outras línguas • Diferentes normas e costumes • Leis e regulamentos não familiares • Gestão da força de trabalho (sindicatos, horários, etc.) • Custos não esperados Accompany Krajewski & Ritzman Operations Management: Strategy and Analysis, Sixth Edition © 2002 Prentice Hall, Inc. Fase 1 – Análise preliminar (localização) Desenvolver Estratégia • Métodos mais comuns: • Método da Pontuação Ponderada Configurar rede de operações Dimensionar capacidade/terreno Identificar terrenos candidatos Avaliar candidatos • Método do centro de gravidade • Análise de custos MÉTODO DA PONTUAÇÃO PONDERADA Método da pontuação ponderada 1. Identificar os critérios que podem ser usados par avaliar as diferentes organizações – Exemplos: proximidade de mercados; proximidade de fornecedores; localização de concorrentes; proximidade com consumidores, etc.; 2. Determinação do peso relativo de cada critério (1 = min.; 5 = max.) 3. Avaliar cada localização segundo cada critério – Pode-se utilizar qualquer escala (0 a 10; 0 a 100) 4. Realizar somatório. Ex.: Critérios Peso Local A Local B Local C Custos do local 4 8 6 6 Impostos Locais 2 2 5 8 Disponibilidade de mão-de-obra 1 8 6 4 Acesso à rodovias 1 5 6 4 Acesso à aeroporto 1 2 6 7 Potencial para expansão 1 7 4 5 58 56 60 SOMATÓRIO PONDERADO Qual é o melhor resultado? Ou a diferença não é significativa? MÉTODO DO CENTRO DE GRAVIDADE Método do Centro de gravidade • Objetivo: determinar a localização que minimiza os custos de transporte – Corresponde ao centro de massa do sistema • É calculado por: xg x V V i i i yg y V V i i i • Onde: – xi = a coordenada x da fonte ou destino i – yi = a coordenada y da fonte ou destino i – Vi = a quantidade a ser enviada de ou para a fonte ou destino Exemplo – Método do centro de gravidade Determinar o centro de gravidade para o problema geográfico ao lado xg x V V i i i yg y V V i i i Legenda: (xi, yi) Coordenadas do ponto i [Vi] Quantidade enviada/mês Solução: Ponto A B C D E F G Coordenadas Volume(Vi) x y ton/mês 2,5 4,5 2 2,5 2,5 5 5,5 4,5 10 5 2 7 8 5 10 7 2 20 9 2,5 14 68 S Vi = xg = 6,67 yg = 3,02 O que fazer? MÉTODO DA ANÁLISE DE CUSTOS Accompany Krajewski & Ritzman Operations Management: Strategy and Analysis, Sixth Edition © 2002 Prentice Hall, Inc. 76 PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO DO LAYOUT Fase 2 – Planejamento Estratégico da Unidade Fabril Fase 2 – Planejamento Estratégico da Unidade Fabril 2.1 Aperfeiçoar Informações 2.2 2.3 2.4 Aperfeiçoar Estratégia Dimensionar Terreno Planta do terreno 2.6 2.7 2.5 Layout com ocupação do terreno Layout dos locais alternativos Avaliar & Selecionar Características • Inclui o planejamento do número, tamanho e localização dos prédios – Os elementos fundamentais do planejamento do espaço (UPE, espaço, afinidades e limitações) aplicam-se ao nível supra – Contudo, as afinidades são mais simples e está incluído o uso do espaço exterior – O engenheiro de produção frequentemente posiciona os prédios no terreno em conjunto com um arquiteto ou engenheiro civil • Esta fase deve considerar expansões futuras – Neste nível o planejamento ainda afeta o longo prazo Fatores a serem considerados • Plano diretor – Irá descrever como serão feitas as futuras expansões – Garante a flexibilidade necessária à fábrica • Estilos de desenvolvimento do terreno • Agrupamento das UPEs Estilos de desenvolvimento do terreno 81 Estilos de desenvolvimento do terreno 82 Agrupamento das UPEs OUTROS: Por Produto; Por Necessidades especiais. Planejamento do Terreno: EXEMPLO Resumo de UPEs Planejamento do Terreno: EXEMPLO Diagrama de Afinidades 85 Planejamento do Terreno: EXEMPLO Layout Primitivo Com Expansão 86 Planejamento do Terreno: EXEMPLO Layout Primitivo Codificado Visando Expansão 87 Planejamento do Terreno: EXEMPLO Layout Primitivo Codificado Visando Construção 88 Planejamento do Terreno: EXEMPLO FASE 1 Planejamento De Espaço (Construção) FASE 2 Planejamento do Terreno: EXEMPLO FASE 1 Planejamento De Espaço (Mobilidade) FASE 2 PLANEJAMENTO TÁTICO DO LAYOUT Estes tópicos serão estudados mais detalhadamente ao longo do semestre
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