UDESC – Universidade do Estado de Santa Catarina
FEJ – Faculdade de Engenharia de Joinville
Projeto de Fábrica e Layout
Conceitos gerais
Prof. Silvano Rocha
DEPS – Departamento de Engenharia de Produção e Sistemas
Tópicos
• O processo de intervenção organizacional
• Desenvolvimento integrado (produto e processo)
– Projeto detalhado
– Preparação da produção
• Bases do planejamento de instalações
Tópicos
• O processo de intervenção organizacional
• Desenvolvimento integrado (produto e processo)
– Projeto detalhado
– Preparação da produção
• Bases do planejamento de instalações
Melhoria Organizacional
Problemas
Oportunidades
Analisar situação
Definir
Ações
Motivaçã
o
Prover infra-estrutura
Entender
motivação
Educar / Treinar
Implantar
Projetos de Transformação
Planejar
Requisitos
Desenhar
Executar
Liberar
Melhoria Organizacional
Problemas
Oportunidades
Analisar situação
Definir
Ações
Motivaçã
o
Prover infra-estrutura
Entender
motivação
Educar / Treinar
Implantar
Projetos de Transformação
Planejar
Requisitos
Desenhar
Executar
Liberar
Entender motivação das melhorias
• Avaliar motivos para transformação:
•
•
•
•
•
últimos acontecimentos,
condições do ambiente,
exigências do mercado,
condicionantes de competição;
Benchmarking
• Avaliar a estratégia da empresa
• Definir estratégia de transformação
Melhoria Organizacional
Problemas
Oportunidades
Analisar situação
Definir
Ações
Motivaçã
o
Prover infra-estrutura
Entender
motivação
Educar / Treinar
Implantar
Projetos de Transformação
Planejar
Requisitos
Desenhar
Executar
Liberar
Analisar a Situação Atual
•
•
•
•
Diagnóstico da maturidade atual;
Criar visão estratégica;
Definir política de transformação;
Definir estratégias e objetivos das transformações;
Melhoria Organizacional
Problemas
Oportunidades
Analisar situação
Definir
Ações
Motivaçã
o
Prover infra-estrutura
Entender
motivação
Educar / Treinar
Implantar
Projetos de Transformação
Planejar
Requisitos
Desenhar
Executar
Liberar
Definir Ações
• Definir projetos de transformação.
– Exemplos:
•
•
•
•
•
•
Substituição de um equipamento
Ampliação de um galpão
Mudança de local da fábrica
Otimização de um posto de trabalho
Aplicação de técnicas de gestão visual
Racionalização do uso de espaço para estoque
• Priorizar Projetos (“Gestão de Portfólio”)
Melhoria Organizacional
Problemas
Oportunidades
Analisar situação
Definir
Ações
Motivaçã
o
Prover infra-estrutura
Entender
motivação
Educar / Treinar
Implantar
Projetos de Transformação
Planejar
Requisitos
Desenhar
Executar
Liberar
Implantar
Implantar
Planejar
Requisitos
Aplicação das
técnicas de Gestão
de Projetos
Desenhar
Executar
Liberar
Implantar
Implantar
Planejar
Requisitos
Desenhar
Executar
Aplicação das
técnicas de Projeto
de Layout Fabril
Liberar
Implantar
Implantar
Planejar
Requisitos
Desenhar
Executar
Liberar
Exige planejamento adicional,
pois envolverá outras áreas
para a Preparação da
Produção e Homologação do
novo layout/processo
Melhoria Organizacional
Problemas
Oportunidades
Analisar situação
Definir
Ações
Motivaçã
o
Prover infra-estrutura
Entender
motivação
Educar / Treinar
Implantar
Projetos de Transformação
Planejar
Requisitos
Desenhar
Executar
Liberar
Prover infra-estrutura, educar e treinar
• Ocorre antes, durante e depois da transformação;
• A cultura da empresa precisa ser apropriada;
• A infra-estrutura necessária contempla a existência de um
time (um comitê supra-departamental, por exemplo);
• Infra-estrutura de informação adequada para apoiar este
processo;
• Educar e treinar as pessoas envolvidas neste processo é
uma condição essencial para o sucesso.
Tópicos
• O processo de intervenção organizacional
• Desenvolvimento integrado (produto e processo)
– Projeto detalhado
– Preparação da produção
• Bases do planejamento de instalações
17
Localização da fase de projeto detalhado
Processo de Desenvolvimento de Produto
Desenvolvimento
Pré
Planejame
nto
Estratégico
dos
Produtos
Pós
Acompanhar
Produto/
Processo
Descontin
uar
Produto
Gates >>
Planejamento
Projeto
Processos
de apoio
Projeto
Informacional
Projeto
Conceitual
Projeto
Detalhado
Preparação
Produção
Lançamento
do Produto
Gerenciamento de mudanças de engenharia
Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos
18
Atividades da fase de Projeto Detalhado
Decidir fazer ou
comprar SSCs
Atualizar o Plano do
Projeto Detalhado
Especificações Preliminares
Mockup (protótipo não funcional)
Relatórios de testes
Criar e detalhar SSCs,
documentação e
configuração
Projeto
Detalhado
Especificações Finais
Desenvolver
fornecedores
Otimizar produto
e processo
Planejar processo de
fabricação e montagem
Projetar
recursos de
fabricação
Avaliar SSCs,
configuração e
documentação do
produto e processo
•Configuração final do produto
•Desenhos finais com tolerâncias
•Planos de Processo Fabricação /
Montagem
•Projeto de embalagem
•Material de suporte do produto
Protótipo funcional
Enviar
Projeto dos recursos
documentação
Plano de fim de vida
do produto a
parceiros
Criar material de
suporte do produto
Projetar
embalagem
Testar e
Homologar
produto
Planejar fim de
vida do produto
Avaliar
Fase
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
19
Outra forma de representar os ciclos da fase de projeto
detalhado
Decidir fazer ou
comprar SSCs
Criar e detalhar SSCs,
documentação e configuração
Criar, reutilizar, procurar
Calcular
Desenhar
Ciclo de
detalhamento
Integrar
Finalizar documentos
Completar BOM
Ciclo de
aquisição
Desenvolver
fornecedores
Planejar
processo de
fabricação e
montagem
Projetar
recursos
Ciclo de
otimização
Avaliar SSCs,
configuração e
documentação do
produto e processo
Otimizar
produto e
processo
SSC: sistemas,
subsitemas e
componentes
Exemplos de recursos a serem projetados
•
•
•
•
•
Dispositivos especiais
Ferramentas especiais
Máquinas
Instalações
Fábricas
X
23
Localização da fase de Preparação da Produção
Processo de Desenvolvimento de Produto
Desenvolvimento
Pré
Planejame
nto
Estratégico
dos
Produtos
Pós
Acompanhar
Produto/
Processo
Gates >>
Planejamento
Projeto
Processos
de apoio
Projeto
Informacional
Projeto
Conceitual
Projeto
Detalhado
Preparação
Produção
Lançamento
do Produto
Gerenciamento de mudanças de engenharia
Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos
Descontin
uar
Produto
Casos alternativos a serem considerados
• produção realizada em uma
nova instalação, com novos
equipamentos
• produção realizada em
instalações existentes, com
novos equipamentos
• produção realizada em
instalações e equipamentos
existentes, exigindo-se o
compartilhamento desses
equipamentos com produtos
existentes
X
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
26
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
27
Obter recursos de fabricação
X
Nova instalação
Mudar instalação
Instalação existente
Inicia-se bem antes da fase de preparação da produção (risco !!!)
Pode necessitar de mudança de layout
Na maior parte das empresas os recursos são comprados
Deve-se trabalhar de forma integrada com compras
Os recursos podem definir a vantagem competitiva do produto
28
(exemplo: máquinas especiais para a fabricação completa do produto)
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
29
Planejar produção piloto
Integração entre planejamento de projeto e planejamento de produção
Planejar antes do término da fase anterior é uma boa prática
X
Nova instalação
• caso mais simples
• equipamentos devem
estar em operação
• projeto de fábrica
implementado a tempo
Mudar instalação
• 2 opções:
• linha nova na área
• usar equipamentos
existentes
• compatibilizar
a disponibilidade do equipamento
com a necessidade de
homologação
• adaptar o lay out atual
se necessário
Instalação existente
• dificuldade de parar a
produção atual para
homologar
• mas deve ter
capacidade
• qual o plano de
processo a ser usado?
• planos de medição e
inspeção disponíveis
30
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
31
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
33
Produzir lote piloto
X
Nova instalação
Mudar instalação
Realizar o que foi planejado
Mesmo que a produção se inicie
em outros equipamentos, aqueles
utilizados para a produção final
precisam ser homologados para o
novo produto
O processo de planejamento
de produção não precisa
estar definido ainda, mas no
final desta fase sim
Instalação existente
Nesses dois casos, inserir o lote
piloto na programação atual
Obter
recursos de
fabricação
Produzir
Lote Piloto
Receber e
instalar
recursos
Desenvolver
processo de
manutenção
Desenvolver
processo de
produção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
35
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
37
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
38
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
40
Desenvolver processo de produção
É a especificação de como vamos administrar a produção
Nesta atividade, definimos como planejar, programar e controlar a produção
X
Nova instalação
• desenho de um novo
processo
• não necessariamente
usa o processo de
produção existente
Mudar instalação
Instalação existente
• normalmente adota-se o processo existente
• conforme o resultado da otimização,
muda-se o processo de planejamento e
controle da produção (exemplo,
mudança para controle por kanban)
• avaliar como está o relacionamento com os parceiros e a logística 41
Desenvolver processo de manutenção
Preocupa-se com os aspectos gerenciais
Definição da política e os procedimentos de manutenção (e sistemas)
X
Nova instalação
• desenho de um novo
processo
Tipos de manutenção:
• preventiva
• preditiva
• corretiva
Mudar instalação
Instalação existente
• normalmente adota-se o processo existente
Atualmente adota-se o Total Productive
Maintenance (TPM) ou Manutenção Produtiva
Total junto com o conceito de 5S
Delegar para os operadores faz com que se
sentiam “responsáveis”
42
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
43
Especificações Finais
Protótipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Planejar Produção
Piloto
Obter
recursos de
fabricação
Receber e
instalar
recursos
Preparação
da Produção
Liberação da Produção
Documentos homologação
Espec Proc de Produção
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal
Produzir Lote
Piloto
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase
Desenvolver
processo de
manutenção
Homologar
Processo
Otimizar
produção
Ensinar
Pessoal
Certificar
Produto
Desenvolver
processo de
produção
Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificação do
Processo (de negócio)
Monitorar
viabilidade
econômica
Aprovar
Fase
Documentar as
decisões
tomadas e
registrar lições
aprendidas
45
Leituras recomendadas
• ROZENFELD, ET. AL. (2006). Gestão do Processo de
Desenvolvimento de Produtos: uma referência para a
melhoria do processo. Ed. Saraiva.
– Cap. 8 e 9
Tópicos
• O processo de intervenção organizacional
• Desenvolvimento integrado (produto e processo)
• Bases do planejamento de instalações:
– Níveis de planejamento
– Planejamento Estratégico do Layout
– Elementos do Planejamento Tático do Layout
Níveis de Planejamento
Enfoque territorial
Decide a localização da nova
planta e a estratégia de
edificação
Enfoque local
Determina a distribuição de
setores, máquinas e
equipamentos, otimização
dos postos de trabalho, etc.
Enfoque no dia-a-dia da
operação
Atua no monitoramento e
aperfeiçoamento dos postos
de trabalho.
Fases do projeto do espaço (ideal)
Impacto
Estratégico
TEMPO
Visão geral da proposta
Mercado
Projeto
Estratégico
Fabril
Planejamto
Estratégico
Engenharia
do Produto
Sistema de
Produção
(PCP &
MAM)
Engenharia
de
Manufatura
Projeto dos
Postos de
trabalho
Projeto do
Arranjo
Físico Fabril
Projeto das
Instalações
Fabris
Visão geral da proposta
Mercado
• Vislumbra novas
oportunidades e
mercados
• Define prioridades
• Base para decisões
/ações da empresa
Projeto
Estratégico
Fabril
Planejamto
Estratégico
Engenharia
do Produto
Sistema de
Produção
(PCP &
MAM)
Engenharia
de
Manufatura
Projeto dos
Postos de
trabalho
Projeto do
Arranjo
Físico Fabril
Projeto das
Instalações
Fabris
Visão geral da proposta
Mercado
Projeto
Estratégico
Fabril
Planejamto
Estratégico
Engenharia
do Produto
• Define novos produtos
(pode levar a novos
processos e a novas
necessidades de
espaço)
• Novas necessidades de espaço
podem levar a novas instalações)
• Outras opções seriam: ampliação
da atual ou alterações na atual
Sistema de
Produção
(PCP &
MAM)
Engenharia
de
Manufatura
Projeto dos
Postos de
trabalho
Projeto do
Arranjo
Físico Fabril
Projeto das
Instalações
Fabris
Visão geral da proposta
• Uma nova instalação necessitará de uma
nova engenharia (produtos e processos),
além do novo arranjo-físico
Mercado
Projeto
Estratégico
Fabril
Planejamto
Estratégico
Engenharia
do Produto
• O PEN (Planejamento
Estratégico do negócio)
pode levar a decisão
por uma nova
instalação
Sistema de
Produção
(PCP &
MAM)
Engenharia
de
Manufatura
Projeto dos
Postos de
trabalho
Projeto do
Arranjo
Físico Fabril
Projeto das
Instalações
Fabris
• Define qual a
estratégia de produção
a adotar: empurrada,
puxada, para estoque,
por pedido, por
projeto, etc
• Em função da
estratégia, define-se o
grau de automação
para produção e
movimentação de
produtos a ser
utilizada
Engenharia
do Produto
• Define a quantidade
• destas máquinas e
equipamentos necessários
para produzir as quantidades
necessárias para
• atender a demanda prevista
Sistema de
Produção
(PCP &
MAM)
Engenharia
de
Manufatura
• Define a forma,
funções e
componentes do
produto final
• Define quais os processos
necessários para a
transformação da matériaprima em produto final
• Define quando, quanto e
em que ordem produzir
para atender a demanda
real
• Define os tipos
de máquinas e
equipamentos
necessários
Visão geral da proposta
• Definição do Layout
(detalhar/ criar modelo)
• Ergonomia (listar apenas os
aspectos gerais e inserir as
tabelas de antropometria)
Mercado
Projeto
Estratégico
Fabril
Planejamto
Estratégico
Engenharia
do Produto
• Projetos: civil, hidráulico,
incêndio, elétrico, ...
• Verificação e atendimento
de normas (listar algumas
principais)
Projeto dos
Postos de
trabalho
Sistema de
Produção
(PCP &
MAM)
Engenharia
de
Manufatura
Projeto das
Instalações
Fabris
Projeto do
Arranjo
Físico Fabril
• Define como dispor as máquinas,
equipamentos, matérias-primas,
estoque e pessoal de produção para
atender a demanda prevista e a
estratégia de produção.
PLANEJAMENTO
ESTRATÉGICO DO LAYOUT
Características
• É feito em duas fases:
– Fase 1 – Análise preliminar (localização), com a avaliação de uma
gama maior de possibilidades e seleção do local
– Fase 2 – Planejamento Estratégico da Unidade Fabril
• Resultados:
– Fase 1 = relatório para alta gerência, que irá tomar a decisão do local
– Fase 2 = proposta de layout do parque fabril, ou seja, a localização
das edificações e de suas futuras ampliações
• Custo:
– baixo, pois envolve poucas pessoas (altos executivos e 1 ou 2
engenheiros de produção e consultores)
PLANEJAMENTO
ESTRATÉGICO DO LAYOUT
Fase 1 – Análise preliminar (localização)
Fase 1 – Análise preliminar (localização)
Desenvolver
Estratégia
• Localização é:
• A posição geográfica de uma operação
Configurar rede
de operações
relativamente aos recursos, a outras
operações ou clientes com quais
interage.
Dimensionar
capacidade/terreno
• Níveis de localização:
• Escolha da região/país
Identificar terrenos
candidatos
Avaliar
candidatos
• Escolha da área da região ou país
• Escolha do local específico na área
Discusão
• Quais são as vantagens de se
investir em uma nova planta nas
seguintes áreas?
UNIÃO
EUROPÉIA
LESTE
DA
ÁSIA
NAFTA
Exemplo Caso Whirlpool
Manaus
Base de produção de
microondas e
condicionadores de ar.
Possui posição estratégica
para exportação.
Jaboatão dos
Guararapes
Armazena produtos
acabados, para agilizar
o abastecimento dos
mercados das regiões
Norte e Nordeste. .
Rio Claro
Produz lavadoras, lavalouças, fogões 4 bocas
e cooktops
Centro
Administrativo
Reúne todas as
atividades
administrativas da
Empresa.
Embraco
Especializada em
soluções para
refrigeração e líder
mundial do mercado de
compressores herméticos
Joinville
Nesta planta são
fabricadas
refrigeradores,
freezers e
secadoras.
Tamboré
Concentra todas as
atividades de logística de
armazenamento e
controle de distribuição
de produtos acabados e
peças..
São Paulo
Área de Atendimento
ao Consumidor.
Fase 1 – Análise preliminar (localização)
Desenvolver
Estratégia
• Envolve:
• Determinação da missão:
Configurar rede
de operações
• Declaração concisa de produtos,
processos e principais tarefas de
produção da nova planta
Dimensionar
capacidade/terreno
• Muito importante para o planejamento
do arranjo físico pois dificilmente uma
instalação conseguiria realizar bem mais
Identificar terrenos
candidatos
Avaliar
candidatos
de duas atividades.
Fase 1 – Análise preliminar (localização)
Desenvolver
Estratégia
• Todas operações fazem parte de uma rede
maior de clientes e fornecedores.
Configurar rede
de operações
• Rede de suprimento total da operação =
rede do lado do fornecimento + rede do
lado da demanda
Dimensionar
capacidade/terreno
• Conhecer a rede permite escolher a melhor
localização em relação aos fornecedores e
Identificar terrenos
candidatos
clientes da empresa
• Avaliar possibilidade de Integração Vertical
Avaliar
candidatos
(atuar em outras partes da rede, como
cliente ou fornecedor)
Exemplo de estrutura básica de uma rede
Fornecedores
de segunda
camada
Fornecedores
de primeira
camada
Agência de
recrutamento
Serviços de
segurança
Fornecedor
de materiais
de limpeza
Serviços de
limpeza
Fornecedor
de
equipamentos
Serviços de
manutenção
Supermercado
Atacadista
Clientes de
primeira
camada
Clientes de
segunda
camada
Varejistas
Clientes dos
varejistas
Fase 1 – Análise preliminar (localização)
Desenvolver
Estratégia
• Com base:
• Nos dados presentes na missão da
Configurar rede
de operações
planta (produtos / processos)
• Na visão de mercado da empresa
(volume de produção / demanda)
Dimensionar
capacidade/terreno
• Estima-se:
1. A capacidade produtiva necessária
2. Quantidade de espaço para: produção
Identificar terrenos
candidatos
estoques, veículos, pessoas, etc.
3. Área mínima necessária para o
terreno
Avaliar
candidatos
Fase 1 – Análise preliminar (localização)
Desenvolver
Estratégia
• Fator determinante: Manufatura
• Clima de trabalho favorável
• Proximidade de mercados
Configurar rede
de operações
• Qualidade de vida
• Proximidade de fornecedores
• Proximidade com empresas
Dimensionar
capacidade/terreno
colaboradoras/aparentadas
• Utilidades, taxas (federais e estaduais)
• Fator determinante: Serviços
Identificar terrenos
candidatos
• Proximidade com consumidores
• Custos de transporte e proximidade com
mercados
Avaliar
candidatos
• Localização de concorrentes
• Fatores específicos do local
Dificuldades
• Outras línguas
• Diferentes normas e costumes
• Leis e regulamentos não familiares
• Gestão da força de trabalho (sindicatos, horários, etc.)
• Custos não esperados
Accompany Krajewski & Ritzman Operations Management: Strategy and Analysis, Sixth Edition © 2002 Prentice Hall, Inc.
Fase 1 – Análise preliminar (localização)
Desenvolver
Estratégia
• Métodos mais comuns:
• Método da Pontuação Ponderada
Configurar rede
de operações
Dimensionar
capacidade/terreno
Identificar terrenos
candidatos
Avaliar
candidatos
• Método do centro de gravidade
• Análise de custos
MÉTODO DA PONTUAÇÃO
PONDERADA
Método da pontuação ponderada
1. Identificar os critérios que podem ser usados par avaliar as diferentes
organizações
–
Exemplos: proximidade de mercados; proximidade de fornecedores;
localização de concorrentes; proximidade com consumidores, etc.;
2. Determinação do peso relativo de cada critério (1 = min.; 5 = max.)
3. Avaliar cada localização segundo cada critério
–
Pode-se utilizar qualquer escala (0 a 10; 0 a 100)
4. Realizar somatório. Ex.:
Critérios
Peso
Local A
Local B
Local C
Custos do local
4
8
6
6
Impostos Locais
2
2
5
8
Disponibilidade de mão-de-obra
1
8
6
4
Acesso à rodovias
1
5
6
4
Acesso à aeroporto
1
2
6
7
Potencial para expansão
1
7
4
5
58
56
60
SOMATÓRIO PONDERADO
Qual é o melhor
resultado?
Ou a diferença
não é
significativa?
MÉTODO DO CENTRO DE
GRAVIDADE
Método do Centro de gravidade
• Objetivo: determinar a localização que minimiza os custos
de transporte
– Corresponde ao centro de massa do sistema
• É calculado por:
xg
x V


V
i
i
i
yg
y V


V
i
i
i
• Onde:
– xi = a coordenada x da fonte ou destino i
– yi = a coordenada y da fonte ou destino i
– Vi = a quantidade a ser enviada de ou para a fonte ou destino
Exemplo – Método do
centro de gravidade
Determinar o centro de
gravidade para o problema
geográfico ao lado
xg
x V


V
i
i
i
yg
y V


V
i
i
i
Legenda:
(xi, yi)  Coordenadas do ponto i
[Vi]
 Quantidade enviada/mês
Solução:
Ponto
A
B
C
D
E
F
G
Coordenadas
Volume(Vi)
x
y
ton/mês
2,5
4,5
2
2,5
2,5
5
5,5
4,5
10
5
2
7
8
5
10
7
2
20
9
2,5
14
68
S Vi =
xg =
6,67
yg =
3,02
O que fazer?
MÉTODO DA ANÁLISE DE
CUSTOS
Accompany Krajewski & Ritzman Operations Management: Strategy and Analysis, Sixth Edition © 2002 Prentice Hall, Inc.
76
PLANEJAMENTO
ESTRATÉGICO DO LAYOUT
Fase 2 – Planejamento Estratégico da
Unidade Fabril
Fase 2 – Planejamento Estratégico da Unidade Fabril
2.1
Aperfeiçoar Informações
2.2
2.3
2.4
Aperfeiçoar Estratégia
Dimensionar Terreno
Planta do terreno
2.6
2.7
2.5
Layout com ocupação
do terreno
Layout dos locais
alternativos
Avaliar & Selecionar
Características
• Inclui o planejamento do número, tamanho e localização dos
prédios
– Os elementos fundamentais do planejamento do espaço (UPE,
espaço, afinidades e limitações) aplicam-se ao nível supra
– Contudo, as afinidades são mais simples e está incluído o uso do
espaço exterior
– O engenheiro de produção frequentemente posiciona os prédios no
terreno em conjunto com um arquiteto ou engenheiro civil
• Esta fase deve considerar expansões futuras
– Neste nível o planejamento ainda afeta o longo prazo
Fatores a serem considerados
• Plano diretor
– Irá descrever como serão feitas as futuras expansões
– Garante a flexibilidade necessária à fábrica
• Estilos de desenvolvimento do terreno
• Agrupamento das UPEs
Estilos de desenvolvimento do terreno
81
Estilos de desenvolvimento do terreno
82
Agrupamento das UPEs
OUTROS: Por Produto; Por Necessidades especiais.
Planejamento do Terreno: EXEMPLO
Resumo de UPEs
Planejamento do Terreno: EXEMPLO
Diagrama de
Afinidades
85
Planejamento do Terreno: EXEMPLO
Layout Primitivo
Com Expansão
86
Planejamento do Terreno: EXEMPLO
Layout Primitivo
Codificado
Visando Expansão
87
Planejamento do Terreno: EXEMPLO
Layout Primitivo
Codificado
Visando Construção
88
Planejamento do Terreno: EXEMPLO
FASE 1
Planejamento
De Espaço
(Construção)
FASE 2
Planejamento do Terreno: EXEMPLO
FASE 1
Planejamento
De Espaço
(Mobilidade)
FASE 2
PLANEJAMENTO TÁTICO DO
LAYOUT
Estes tópicos serão estudados mais
detalhadamente ao longo do semestre