Buderus
Aceroe para trabajar en caliente
Aço para trabalhos a quente
Composición química
orientativa en %
Composición química
seg. DIN en %
DIN
AFNOR
AISI
BS
2344
X 40 CrMoV 5.1
Z 40 CDV 5
H 13
BH 13
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
0,40
1,05
0,40
0,025
0,003
5,20
Ni
1,40
1,00
0,37-
0,90-
0,30-
0,90-
0,50
£
0,030
1,20-
1,20
£
0,030
4,80-
0,43
5,50
1,50
1,10
ISO-B
W
Análisis
Análise DIN
%
Tipo de acero
Tipo de aço
Acero para trabajar en caliente aleado al CrMoV, con doble contenido
Aço com liga CrMoV para trabalho a quente e com dupla quantidade de
de V en comparación con el material 2343 ISO-B. Muy buena tenacidad
V em comparação com o n.º 2343 ISO-B. Excelentes propriedades de
al revenido, elevada dureza en caliente, muy buena resistencia a la
revenido, boa tenacidade, elevada dureza quando exposto a altas
compresión, buen conportamiento a los choques térmicos. Tiene mejor
temperaturas, boa força compressiva, insensível ás alterações de
resistencia al desgaste que el material 2343. En estado recocido ofrece
temperatura. Melhor resistência ao desgaste do que material 2343; de
buena maquinabilidad. En cierta medida se puede refrigerar con agua.
fácil maquinação em estado recozido. Pode ser arrefecido em água
com certas limitações.
Aplicación
Matrices para extrusionar tubos y perfiles, insertos de matrices sujetos a
Aplicação
altas exigencias, discos de prensar, matrices de extrusión,
Matrizes de extrusão, incluindo extrusão de tubos: matrizes de inserção
portamatrices, cabezas de punzón; especialmente destinadas a
que suportam altas cargas, as placas colocadas em frente às matrizes
matrices para perfilar, herramientas para producir perfiles huecos en la
de punção, porta matrizes, cabeças de punção: especialmente para
extrusión de metales ligeros, camisas interiores e intermedias de
matrizes de perfil, matrizes de extrusão para estruturas tubulares para
contenedores.
compactar metais leves, casquilhos interiores e intermédios, (inserções
Moldes para plásticos para grandes series insertos de moldes sujetos a
e pontos tipo aranha; outras camisas).
abrasión como se presenta en la transformación de duroplásticos,
Moldes para plásticos de alta pressão, moldes por inserção com
termoplásticos y materiales compuestos.
compressão abrasiva que ocorre em processos termodinâmicos de
Moldes para la fundición a presión e insertos de moldes, correderas,
plásticos, termoplásticos e materiais compósitos.
machos; expulsores y casquillos de llenado.
Moldes para fundição sob pressão, moldes por inserção, corrediças,
núcleos, injectores e mangas de enchimento.
Estado de entrega
Estado de suministro
Recocido a 230 HB
775 N/mm², como máximo;
Recozido até máx. 230 HB
775 N/mm².
templado y revenido bajo pedido,
Endurecido e temperado se desejado e
o también según especificación del cliente.
de acordo com as especificações do cliente.
Tratamiento térmico
Tratamento térmico
Recocido para
alivio de tensiones
Temperatura: unos 650 °C en estado
Alívio de tensão
Temperatura: Cerca 650 °C em estado
recocido
recozido
unos 550 °C en estado
Cerca 550 °C em estado
templado y revenido
Duración:
Recocido blando
espesor
Enfriamiento: en horno
Temperatura: 820 °C
Duración:
Temple
Dureza de temple
Revenido
Dureza de trabajo
1 h por cada 25 mm de
espesor
Enfriamiento: en horno
Temperatura: 1025 °C
Duración:
endurecido e temperado
Tempo de
1 h por cada 50 mm de
aplicação:
1 h por 50 mm de espessura
Arrefecimento: Forno
Recozimento
a mole
aplicação:
1 h por 25 mm de espessura
Arrefecimento: Forno
Endurecer
30 segundos por cada mm
de espesor
56 HRC, máx. en aceite, baño caliente
o vacío
Temperatura: véase diagrama de revenido
Duración:
1 h por cada 25 mm de
espesor
Enfriamiento: en aire
30-50 HRC
Temperatura: 820 °C
Tempo de
Temperatura: 1025 °C
Tempo de
aplicação:
Endurecimento
por têmpera
Revenir
0,5 min. por mm de espessura
Máx. 56 HRC Em óleo, banho quente, vácuo
Temperatura: Ver imagem
Tempo de
aplicação:
1 h por 25 mm de espessura
Arrefecimento: Ar
Dureza de
processamento
30-50 HRC
Dureza [en HRC]
ISO-B
Diagrama de revenido
Valores medios en probetas de
25 x 50 mm
Dureza (HRC)
2344
de longitud, templadas a 1025 °C en aceite.
N/mm² y HB, convertidos en cada caso de HRC
Diagrama de revenido
Valores médios em testes com
Temperatura de revenido [en °C]
25 x 50 mm
Revenido Temperatura em °C
de comprimento Endurecido a 1025 °C em óleo
N/mm² e HB convertido de HRC
Temperatura de austenitización: 1025 °C
Temperatura [en °C]
Diagrama de T.T.T. (continuo)
Imagem TT (contínuo)
Temperaura em °C
Temperatura de austenização: 1025 °C
Segundos
Segundos
Tiempo
Minutos
Tempo
Límite de
elasticidad
en caliente
Minutos
En estado templado y revenido
Límite elástico de 0,2 % en N/mm² a la temperatura en °C de
Limites de
Estado endurecido
0.2% limite de dilatabilidade em N/mm² a temperatura endurecid em °C
dilatabilidade
N/mm²
o
450
500
550
600
ca. 1750
1040
920
740
540
ca. 1370
960
820
640
440
ca. 1230
810
680
520
370
Propiedades físicas
Características físicas
Coeficiente de dilatación
20-100 °C
20-250 °C
20-500 °C
Coeficiente de
térmica (10-6/K)
10,5
11,3
12,1
dilatabilidade (10-6/K)
Conductividad térmica
20 °C
250 °C
500 °C
Capacidade de comutação
(W/mK)
23
25
27
de calor (W/mK)
Módulo de elasticidad
20 °C
250 °C
500 °C
Módulo de elasticidade
(KN/mm2)
210
195
172
(KN/mm2)
E D E L S T A H L
Edelstahlwerke Buderus AG · Vertriebssparte Stabstahl/Lagerservice · Buder usstraße 25 · D-35576 Wetzlar
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