Gestão de Estoques na Cadeia de Logística Integrada
 Surge no ano de 1940
 Objetivando tornar mais eficiente o processo de
aquisição e fornecimentos de materiais durante a 2ª
Guerra Mundial
 Insuficiente difusão às demais empresas, restringiu sua
aplicação ao uso funcional
 Profusão estudos que tratam de problemas logísticos
pontuais
 Escassos trabalhos dedicados a integração da
atividades logísticas na empresa
 Falta de profissionais capacitados para planejar,
executar, analisar as atividades de forma integrada
 O conceito de logística evolui, assumindo uma nova
concepção integrando as diversas áreas envolvidas na
cadeia de suprimentos
 Ambiente muito competitivo exige maior agilidade,
melhores performances e a constante redução de
custos
 A integração da organização com o macroambiente
determina o seu êxito, através do equilíbrio dinâmico e
permanente
Caráter Laminar
Caráter Turbulento
 Ambiente previsível
 Constantes mudanças
 Previsões confiáveis
 Demanda variável
 Foco no volume
 Previsões incertas
 Precisa oferecer
resultados de valor ao
cliente: quantidade,
qualidade, variedade,
preços e prazos
 Responder todo o processo de materias dentro
ambiente interno e externo. Observando o produto
desde as matéria-prima até entrega final ao cliente:
 Atividades primárias: Transportes, gestão de estoques, processamento de
pedidos.
 Atividades secundárias: Armazenagem, manuseio de materias , embalagem de
proteção, programação de produtos e manutenção de informação
 Através da integração dessas diversas atividades que
relacionadas com o fluxo de produtos e serviços é que a
empresa obtém ganhos significativos.
 Ferramenta vital para a competitividade das empresas
nos dias atuais
 Carateriza-se por planejamento e gestão de fluxos.
Fluxos físicos e informacionais
 Na ótica de fluxos, a logística atravessa toda a cadeia
de suprimentos desde a origem ao seu destino final
 Busca tornar a cadeia de suprimentosmais eficiente e
eficaz
 Relação entre a escolha de fluxos integrados com seu macroambiente
 Modalidade verticalizadas e autossuficientes
 Ford, principal exemplo de verticalização
 Autossuficiente - buscar o alinhamento de todos os aspectos da
organização com o propósito de atender as necessidades de cada
cliente especificamente
 Gestão de Processo foca no alinhamento das atividades da empresa
visando o atendimento customizado aos clientes. Produção em massa
difere das produção por processos
 Ambas possuem vantagens e desvantagens ao cliente,
seja em um produto ou em um serviço.