NTC - Seminário Porto Seguro
Agenda
•Introdução
•Apresentação
•A Xerox e sua relação com o mercado de Logística e de Transportes no Brasil.
•A estrutura logística no Brasil e o modelo 4PL em implantação.
•Evolução do Processo de Qualidade da Xerox.
•As novas tendências - Lean 6 Sigma.
•Oportunidades para os prestadores de serviços.
•Mensagem de encerramento
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Ivan Geraidine
Gerente de Operações de Supply Chain da Xerox do Brasil
Funções anteriores:
•Gerente de ISC da unidade da DMO (Mercados em Desenvolvimento) na Xerox
Corporation - Rochester NY.
•Gerente de Market Access da Xerox do Brasil
•Gerente de projetos industrais na Xerox - São Paulo
•Gerente de produção das fábricas de Resende e Manaus
•Gerente de fábrica da Sakura Filmes (Konica)
Formação:
•Engenharia Eletronica - Universidade Santa Ursula
•MBA no Rochester Institute of Technology
•Especialização em Business na Fundação Dom cabral
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Xerox Corporation
•Faturamento anual de US$ 16 B em 2003 (menor que os US$ 18 B que já atingiu)
•Programa de Turnaround iniciado em 2000 e concluído em 2002
•EPS Q1 03 -US $0,25 / share - Lucrativa, buscando aumento de receita.
•Nova e revolucionária linha de produtos em lançamento mundial.
Xerox do Brasil
•Faturamento anual de US$ 540 M em 2003.
•Lucrativa em 2003.
•Custos de Logística e Distribuição: US$ 23 M em 2003
-Transportes representam: US$ 15 M (somente outbound)
•Mudança de Modelo de Negócio em andamento
•Cadeia de suprimentos terceirizada com gestão compartilhada entre gestão própria e
modelo 4PL (fourth party logistics) com contrato recentemente assinado com a Flextronics
Armazéns Gerais.
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O modelo logístico no Brasil
Proativa
Inbound
Internacional
Nacional
Plantas
Outbound
Centros de Distribuição
Kit Técnico
(1250Técnicos )
Manaus
SEDEX
 Equip Digitais
 Equip. L&L
POA
(PARTNER)
CWB
(SUPPLIES)
RIO
(CD BRASIL)
BH
(RA)
BSB
(MAISLOGÍSTICA)
SAL
(SEDINOR)
REC
(SEDINOR)
FOR
(BBS)
GOI
(TRINFAL TRANSP)
BEL
(MM)
Compra direta
Nacional
Salvador
 Supplies
CND Peças
(SP) (TNT)
Atlas
Internacional
Nacional
Ouro & Prata - Sul
Real Cargo - NE
Robótica - SP
Transtec- ES/MG
Atlas - Belém
Itatiaia
Flextronics
Equipamentos
“Sorters”
SEDEX
C
L
I
E
N
T
E
S
Aéreo Proativa
Nacional
Tamboré
Centro de
Processamento
de Documentos
CNDE/Itatiaia)




Supplies
Equipamentos
Papel
(FLEXTONICS)
163 K NF’s
emitidas por mês
Ryder ( São Paulo e Rio de Janeiro)
Frete $15 M / ano
SEDEX
Exportação
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O modelo 4PL em implantação
•Integração de sistemas
•Economia de Escala
4PL - EAI
Inbound
Direct Buy / NI
Mfg
NASC
Hub (DMO M.up)
Freight
Forwarders
Outbound
Flextronics
4PL
3PL
CDA’s
3PL
NDC’s
Transportadoras
CSE’s
Invent. Planning / Distribution
4PL Management Process / ISC Strategy
Oracle ERP (deployment)
Xelus Plan / Extent
Xerox ISC
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A Evolução do Processo de Qualidade da Xerox
•Leadership Through Quality (Programa de Qualidade Total) - 1985
-Processo de solução de problemas
-Processo de melhoria de qualidade de processos
-Habilidades interativas
-Benchmarking
-Manual corporativo de qualidade
-JIT (Just in Time ) - Eliminação de Desperdícios
•Premios de Qualidade em todas as operações mundiais e certificações ISO
-Malcom Baldridge Quality Award - 1989
-Certificação ISO 9002 - 1989
-Premio Nacional da Qualidade (PNQ) - 1993
-Certificação na ISO 14001 - 1996
•6 Sigma - 1994/95
-Process Mapping
-Controle estatístico de processos
-Análise de variâncias
-Design of experiment (DOE)
•Lean Manufacturing - 1994/95
-Eliminação de desperdícios
-Foco no valor agregado ao cliente
•New Quality - 2000
-Resgate da Leadership Through Quality com foco maior no cliente.
•Lean Six Sigma - 2002/03
-Lean Manufacturing + 6 Sigma focado em Serviços
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História do Six Sigma
•Motorola foi a primeira a implementar o 6 Sigma na década de 80
•Metodologia do 6 Sigma com black belts começou no final dos anos 80 / inicio dos
anos 90.
•Mais recentemente outras companhias adotaram a metodologia do 6 Sigma:
•GE
•Allied Signal
•Bombardier
•Sony
•Xerox
•Implementadores de projetos são chamados de: black belts, Top Guns, Agentes de
Mudança, Trailblazers
•Os projetos L6S normalmente geram de US$ 500.000 a US$1.000.000 entre 3 a 5
projetos por ano.
•Externamente focado no cliente e internamente focado em ferramentas estatísticas.
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Conceito do Six Sigma
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Porque 99% não é suficientemente bom
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História do Lean
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O Problema
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A Resposta
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Six Sigma + Lean = integração de duas poderosas
ferramentas de melhoria do Negócio.
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Lean Six Sigma para “Serviços”
O roteiro para melhoria de Processos
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Lean Six Sigma “Fatores de Sucesso”
Foco no Cliente
Sem a disciplina do
Com a disciplina do
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma

Conjectura/adivinhação/mitos sobre o
que o cliente quer.

Requerimentos dos clientes
baseados em cuidadosa avaliação.

Processos baseados em nossa
conveniência/custo

Processos desenhados e executados
para atender os requerimentos dos
clientes.
Esforços limitados em acompanhar a
satisfação dos clientes.

Esforço contínuo e multidimensional
na “voz no cliente”.
Dados de satisfação de clientes não
comunicados ou usados.

Dados de satisfação de clientes são a
chave para gerenciamento do
negócio no curto e longo prazos.


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Oportunidades para as empresas prestadores de Serviços
•Mapear os seus processos identificando as sobreposições com os processos de clientes e
fornecedores.
•Identificar as atividades que agregam valor aos seus clientes (Voice of the Customer-VOC).
•Identificar as atividades que agregam valor ao seu negócio (Voice of the Business).
•Segregar as atividades VOC das atividades VOB de forma a não impactar os clientes com
necessidades internas.
•Utilizar as ferramentas do Lean Six Sigma para reduzir variações nos outputs, nos custos, nos
tempos de entrega, nos tempos para disponibilização de informações aos clientes.
•Algumas das ferramentas mais eficazes às organizações de seviços:
-Process Mapping
-Process Flow Improvement
-FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
-CEP (controle estatístico de processo)
-Diagrama de causa e efeito
-Histograma
-Pull System
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Mensagem final
As empresas de grande porte, de um modo geral, estarão cada vez
mais buscando parcerias com fornecedores de produtos e serviços
que utilizem os mais modernos conceitos de qualidade e
produtividade.
O uso das ferramentas de qualidade será fator crítico para escolha
e seleção de fornecedores.
Informações adicionais / contato : [email protected]
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