MasterFormer
Completamente automatizada com qualidade de manual
• Mantém a estrutura aberta e a textura da massa de carne
• Adequado para produtos com e sem recheio
• Mínimo desperdício de ingredientes
Completamente automatizada com
qualidade de manual
A MasterFormer é a resposta certa da Townsend Further Processing para aumentar a
demanda por produtos finais de alta qualidade. Usando o mínimo de pressão e poucas
operações mecânicas, a MasterFormer porciona a massa de carne e forma com ela um
produto final comparável ao que é feito à mão.
Neste processo totalmente automático, o produto final mantém sua
estrutura e textura ideais. Com a MasterFormer, a Townsend Further
Processing torna possível a produção de produtos de carne com
padrão culinário de altíssima qualidade.
Pontos fortes da MasterFormer:
−− Retém a estrutura aberta e a textura da massa de carne
−− Adequada para produtos com e sem recheio
−− Mínimo desperdício de ingredientes
−− Operação e manutenção simplificadas
−− Produto final parece feito em casa
−− Ideal para massas de carne vulneráveis
−− Várias opções de formação
−− Produção totalmente automatizada
−− Pode usar módulos de expansão para criar facilmente uma Linha
MasterFormer.
Hambúrgueres com acompanhamento de molho.
Hambúrgueres de porco com acompanhamento de molho.
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Mais com a Linha MasterFormer
Produtos clássicos e novidades criativas
Com sua completa Linha Master­Former, a Townsend Further Processing introduz uma
linha de produção flexível para produtos de alta qualidade com ou sem recheio.
A MasterFormer, desenvolvida para a produção do Steak Haché, uma iguaria francesa
de estrutura delicada, é a base do sistema, que pode ser ampliado pelo acréscimo de
módulos individuais, formando uma Linha MasterFormer completa para a produção
de cordon bleu e muitos outros produtos finais com recheio.
O mercado de consumo cresce sem parar e recebe de braços abertos produtos de
qualidade novos e criativos, de preparo rápido e fácil. Com sua Linha MasterFormer, a
Townsend Further Processing viabiliza a criação de processos de produção flexíveis,
com os quais o produtor pode seguir ou definir novas tendências. A Linha MasterFormer
com módulos individualizados é a solução para produzir genuínos clássicos e criações
inteiramente novas e prontas para consumo.
Qualidade
A Townsend Further Processing é muito exigente quando se trata de
fazer produtos sempre de alta qualidade. O suprimento controlado
da matéria-prima básica, a adição exata de recheios e a formação do
produto final com o mínimo de pressão asseguram que a Linha
MasterFormer atenda os requisitos mais rigorosos. Além de
proporcionar excelente qualidade ao produto final, o processo de
produção controlada reduz ao extremo o desperdício de
ingredientes.
Frango cordon bleu com fatias de presunto e queijo.
Hambúrguer de peixe com acompanhamento cremoso.
Módulos individuais de recheio
Os módulos MasterSlice e MasterFill permitem acrescentar recheios
sólidos, líquidos e pastosos à matéria-prima básica na linha de
alimentação da MasterFormer. A MasterFormer então porciona o
produto final, dando-se o formato desejado com o mínimo de
pressão. Este produto sai de uma linha de produção totalmente
automática e pode ser logo embalado em bandejas para consumo
fresco ou, como alternativa, para industrialização.
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Processo de produção flexível
Na ponta de uma Linha Master­Former, a bomba de carne cuida do suprimento
controlado de massa de carne. A partir de seu depósito alimentador, um volume
contínuo de matéria-prima básica é depositado em uma única esteira transportadora
ou em duas com alturas diferentes. Para obter a estrutura solta caracterís­tica de
produtos como o Steak Haché, pode-se usar mais uma cabeça moedora. Há vários
tipos de bandeja de saída disponíveis. Dependendo do produto final desejado, é
possível usá-las para variar a espessura e a largura, bem como a estrutura e textura da
massa de carne espalhada na esteira.
MasterFill – a extrusora
A MasterFill é usada para acrescentar complementos líquidos ou
cremosos. Uma bomba impulsiona o produto presente no depósito
alimentador para a MasterFill sob pressão constante e controlada.
A Master­Fill cuida de depositá-lo sob a matéria-prima básica na
esteira transportadora inferior exatamente no lugar certo e nas
quantidades corretas. Este pode ser uma quantidade dosada de
ragu ou mesmo algum molho, como bechamel, ketchup ou satay.
A MasterFill também pode trabalhar com complementos menos
líquidos, como queijo derretido, que são dosados com o movimento
rápido de um fio de corte.
Suprimento
MasterFill para recheios líquidos ou cremosos.
As duas esteiras alimentadoras que transportam os ingredientes
básicos e o recheio conectam-se à transportadora da MasterFormer.
Neste ponto, a massa de carne da esteira superior é depositada sem
nenhum atrito na esteira do recheio. A seguir, as facas da unidade
formadora cortam a tira de carne e recheio, ainda contínua nesta
etapa, em porções rigorosamente medidas. No caso de produtos
finais sem recheio, só se utiliza a esteira alimentadora superior.
MasterFormer – a formadora
Estrutura solta com cabeça extra de moagem.
Bandeja de saída de cordon bleu.
Masterslicer – a fatiadora
A MasterSlicer acrescenta à matéria-prima básica sobre a esteira
uma fatia de acompanha­mento sólido cortada sob medida.
O controle deste processo de precisão fica nas mãos da
MasterFormer, que providencia a colocação exata das fatias de
presunto, queijo, linguiça, frango, peixe ou salame em seus lugares
corretos. Com o emprego de uma segunda MasterSlice na linha de
suprimento, pode-se acrescentar uma segunda fatia de produto,
se desejada. Esta é a solução ideal para produzir o perfeito cordon
bleu de modo completamente automático, dispensando qualquer
ajuste manual.
A Townsend Further Processing desenvolveu a MasterFormer para a
produção automatizada de Steak Haché. O produto final da
MasterFormer atende as rigorosas exigências de seus consumidores,
para quem a textura e a estrutura da carne são críticas. Em especial,
a baixa pressão usada para formar este vulnerável produto também
é muito adequada para a produção de um grande número de
recheados de alto valor e iguarias prontas para comer.
Unidades formadoras
Com um movimento suave, as partes laterais da unidade formadora
conduzem a carne porcionada para o formato desejado. Depois, a
parte superior desce sobre o produto, dando o acabamento na sua
parte de cima. Cada vez que a unidade se afasta do produto, o
mecanismo de liberação da sua parte superior atua para garantir
que o produto continue inalterado sobre a esteira.
Duas MasterSlicers para fatias de queijo e presunto para produtos
cordon bleu.
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Variações de formato
A unidade formadora pode ser configurada para admitir a fabricação de produtos
finais com formatos diferentes durante o mesmo processo, mantendo o volume
constante. A troca da unidade é rápida e fácil, resultando na alteração de forma e
dimensão do produto, quando desejadas, em curtíssimo tempo.
Operação e Manutenção
Detalhes de contato
Townsend Further Processing
Projeto, manufatura, vendas e assistência técnica
mundiais de sistemas de industrialização para
porcionamento, marinagem, revestimento, tratamento
térmico e produção de embutidos de ave, carne
vermelha e peixe.
Townsend Further Processing
Handelstraat 3, 5831 AV Boxmeer
P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer
Holanda
T: +31 (0)485 586 122
F: +31 (0)485 586 655
E: [email protected]
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A Townsend Further Processing reserva-se o direito de modificar o projeto
construtivo e a fabricação dos seus produtos a qualquer momento sem
nenhuma obrigação de sua parte de fazer as mesmas modificações em
qualquer equipamento entregue anteriormente. Os dados mencionados
servem apenas como indicação. A Townsend Further Processing não
assume responsabilidade por erros ou omissões em dados publicados ou
por sua utilização. A publicação destes dados não pode ser interpretada
como garantia de nenhuma espécie (seja expressa ou implícita).
MF-9Feb11-BRA
Além de formar o produto, outras importantes tarefas da MasterFormer são usar a
bomba de carne para encaminhar o fluxo de matéria-prima básica e a MasterSlice
e/ou a MasterFill para suprir os diferentes recheios. O controle de toda a Linha
MasterFormer é feito por uma tela central com interface de usuário simplificada.
A arquitetura aberta do sistema e a quantidade mínima de derramamentos durante
o processo de produção significam que a manutenção e a limpeza diária da Linha
Master­Former exigem pouquíssimo tempo.