wm
Warehouse Management System Software
Como administrar um armazém
ganhando eficácia
Como administrar um armazém com
wm
wm
(A)
Recebimentos
Processos para a entrada de mercadorias
e produtos no armazém.
Armazenagem
Operações para estocar os materiais
dentro do armazém
Inventário
Controle permanente do estado do armazém.
Expedições
Tarefas para a preparação de pedidos
e saída da mercadoria.
Ferramentas
Aplicação das regras, controle, tarefas
e segurança.
(A)
Auto-instalável
Pacote básico auto-instalável pelo próprio
cliente sem a necessidade de ajuda de um técnico
informático.
2 Software informático de gestão
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>
Recebimentos
O EasyWMS® agiliza os recebimentos de material desde a notificação do
recebimento de pedidos por parte do sistema de gestão corporativa (ERP)
até a entrada física.
Planejamento
de descargas
(A) - Planejamento da capacidade de descarga de mercadorias por
Recebimentos
(A) - Possibilidade de realizar recebimentos sem a entrada prévia
de pedidos, ou seja, registro de recebimento manual.
- Capacidade de estabelecer diferentes quantidades de recebimentos
associados a uma entrada de pedidos. Desta forma, em um mesmo
recebimento de pedidos é possível receber diversos envios.
- A partir do sistema de planejamento do cliente (ERP), é possível
enviar o recebimento de pedidos previstos em função dos pedidos
de compras efetuados.
- Possibilidade de retificar quantidades esperadas por excesso
ou falta (erros de envio).
- Capacidade de realizar o recebimento operacional através
do terminal de radiofreqüência.
Captura de
dados
logísticos
(A) - Confirmação da informação do recebimento de pedidos para evitar
erros de recepção.
- Confirmação da informação do recibo de entrega para evitar erros
de recepção.
- Criação manual de novas mercadorias pelo próprio WMS, se não
existirem no sistema.
- Possibilidade de estabelecer novas apresentações de artigos
(pacotes, paletização, etc.) relacionadas com cada produto.
- Controle de lote, número de série, validade, etc. durante o
recebimento para os artigos com os atributos logísticos requeridos.
- Controle de temperatura e peso durante o recebimento para
os artigos com os atributos logísticos requeridos.
- Controle do proprietário da mercadoria.
RECEBIMENTOS
faixa horária.
- Impressão de relatórios com gráficos que mostram o grau de
cumprimento na entrega do transportador ou fornecedor.
Documentação (A) - Impressão de relatórios de recebimento padrão.
- Impressão de relatórios de recebimento personalizado.
de recebimentos
- Impressão de relatórios de diferenças para confrontar o material
recebido com o esperado (relatório de erros de envio).
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RECEBIMENTOS
Identificado
com código
de barras
(A) - Impressão de etiquetas de unidades de armazenamento
Fechamento
dos
recebimentos
(A) - Fechamento dos pedidos de recebimento e do recebimento feito
(contentor) com formato padrão.
(A) - Impressão de etiquetas de produto com formato Standard.
(A) - Gestão da maioria das impressoras de etiquetas do mercado.
- Impressão de etiquetas de unidades de armazenamento
(contentor) com formato personalizado.
- Impressão de etiquetas de produto com formato personalizado.
manualmente.
- Cancelamento de recebimentos para implementar fechamentos
parciais dos pedidos de recebimento.
- Fechamento dos pedidos de recebimento e dos recebimentos
associados no sistema de gestão (ERP).
Entradas
de produção
- Reconhecimento dos contentores procedentes de linhas
de produção através das etiquetas do contentor.
- Gestão de cross-docking: se faltar mercadorias para poder atender
um pedido, será gerado um movimento do ponto de recebimento
diretamente ao estoque pulmão para executar o pedido, sem a
necessidade de armazenar previamente a mercadoria.
- Controle dimensional do contentor (altura, controle de espaços,
controle de tacos) em armazéns automáticos.
- Gestão de envios a postos de trabalho de recondicionamento
para solucionar erros dimensionais e de qualidade de unidades
de armazenagem.
- Possibilidade de comunicar o registro de material nos processos
de entrada do sistema de gestão corporativa (ERP).
Controle
de erros
de gabarito
Em armazéns automáticos que tenham controle de gabarito disponível:
- Representação visual de erros de gabarito em armazéns
automáticos.
- Possibilidade de solucionar problemas de leitura de etiqueta.
- Impressão de relatórios e estatísticas de erros de gabarito.
Devoluções
(A) - Registro manual de devoluções.
- Registro de devoluções associado a um pedido de recebimento.
- Tratamento e armazenagem de contentores de acordo com as
regras estabelecidas nas áreas específicas destinadas ao controle
de qualidade.
Comunicações
com ERP
4 Software informático de gestão
- Comunicação automática do material recebido ao sistema
de gestão corporativa (ERP).
- Comunicação automática do material armazenado ao sistema
de gestão corporativa (ERP).
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Armazenagem
O EasyWMS® permite configurar as regras de localização do estoque
a partir de uma série de condições selecionáveis.
Cross-docking
Consolidação
(A) As regras de localização, ou seja, o procedimento de localização
do estoque pode ser composto por diferentes estratégias, que podem
ser aplicadas ou não em função das necessidades:
- Por área e características dimensionais.
- Por produto e/ou apresentação.
- Por fornecedor.
- Por proprietário.
- Por rotação de produto.
- Por estado do material.
- Por peso.
- Por periculosidade de produto.
- Por tipo de contentor.
- Por temperatura.
- Por tipo de produto.
Se faltar mercadorias para poder atender um pedido, será gerado um
movimento do ponto de recebimento diretamente ao estoque pulmão
para executar o pedido, sem a necessidade de armazenar previamente
a mercadoria.
Permite consolidar o material por unidade de armazenagem ou
referência. Move o estoque de localização ou de uma unidade
de armazenagem a outra com o objetivo de conseguir uma maior
otimização do espaço do armazém. O usuário pode efetuar a
consolidação de pedidos de modo a compactar o material de acordo
com os seguintes critérios:
(A) - Produto
- Proprietário
- Lote
- Número de série
- Data de validade
- Região
- Corredor
- Intervalo de coordenadas.
ARMAZENAGEM
Gestor
de regras
de localização
5
Rastreabilidade
Todos os movimentos realizados com o estoque e as unidades
de armazenagem são registrados, obtendo desse modo uma
rastreabilidade total dentro do armazém desde sua entrada até
sua saída.
Reorganização
automática
Nos armazéns automáticos, o sistema tem a capacidade de
reorganizar as unidades de armazenagem nos corredores, através
da programação de tarefas por intervalos de tempo ou pelo período
de inatividade de produção.
ARMAZENAGEM
Reposições
Reservas
manuais
de estoque
6 Software informático de gestão
(A) - Reposição manual.
- Reposição automática nas localizações de picking para
que tenham sempre estoques disponíveis.
O sistema realiza reservas de estoque manualmente de acordo
com os seguintes critérios:
- Associando um estoque específico a um cliente. O estoque
especificado será somente utilizado para atender um determinado
cliente.
- Associando um determinado estoque à expedição de pedidos.
Este estoque somente será utilizado para atender esse pedido
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Inventário
O EasyWMS® facilita a gestão e o controle das mercadorias do armazém
e as mudanças de estado (correto, vencido, danificado...) do estoque.
Gestão de
localizações
(A) - Gestão do percurso de localização para otimizar o movimento
do operário até chegar ao local de destino.
- Possibilidade de que o operador altere manualmente a localização
sugerida pelo sistema.
- Reposições: o sistema gera reposições automáticas nas
localizações configuradas de picking para manter um estoque
permanente.
(A) - O sistema conta com uma ferramenta gráfica, que mostra
Visualização
o desenho das estantes com seus respectivos estoques, na qual
do armazém
e de seu estoque
é possível definir e alterar os estados do estoque e posições, assim
Gestão
dinâmica
de rotação
(A) - Cálculo da rotação de cada mercadoria em um intervalo de datas
Recontagens
(A) - O usuário pode fazer recontagens (tarefas de inventário de armazém)
Gestão de
localização
Lost&Found
É disponibilizada uma localização virtual (achados e perdidos) para
gerenciar problemas com estoque. Os contentores quando saem
do sistema informam sua localização, o que possibilita cancelá-los
manualmente ou recuperá-los caso seja necessário.
selecionável pelo usuário e a partir dos movimentos
produzidos. Também é possível gerar um relatório com sugestão
de alterações na rotação das referências.
- Permite gerar tarefas de reposição do estoque baseado nas
alterações de rotação dos produtos e outras regras de localização,
como as alterações do estado do material.
de acordo com as seguintes características:
- Proprietário de produto ou armazém
- Produto
- Unidade de armazenagem
- Lote
- Número de série
- Corredor
- Área do armazém
- Intervalo de coordenadas de armazém
- A recontagem pode ser feita através dos seguintes tipos:
(A) - Informada
- Cega
- Parcialmente informada
INVENTÁRIO
como a aplicação de reservas e os bloqueios de localizações.
7
>
Expedições
Através deste processo são realizadas saídas de material do armazém, a partir
da preparação de pedidos.
A separação dos pedidos pode ser feita de duas maneiras: manual ou automática.
Manual: o material é selecionado ou são realizadas operações de picking manualmente a
partir do terminal de radiofreqüência e sem associar a nenhuma expedição de pedidos, ou
seja, sem que o sistema de gestão corporativa (ERP) tenha comunicado a saída do estoque
ao WMS.
Automática: o material é selecionado com uma expedição de pedidos, ou seja, o ERP
informou ao WMS a saída do estoque e, portanto, existe uma gestão de preparação de tal
ordem por parte do WMS.
Modo automático
Este modo de trabalho é empregado quando se utiliza expedição de pedidos enviada
do ERP ao WMS para implementar as saídas (preparação de pedidos) e as posteriores
expedições de mercadorias.
EXPEDIÇÕES
O sistema trabalha com os seguintes conceitos:
Estoque pulmão.
Local anterior à doca,
onde os contentores
são depositados para
a expedição.
Expedição
de pedidos. São
incluídas em cada pedido
de cliente (têm um único
ponto de descarga).
Parada. Cada ponto de
descarga realizado pelo
veículo que transporta
o pedido do cliente.
Rota. Trajeto executado
pelo transporte que
sai do armazém e que,
habitualmente, leva mais
de um pedido.
Modo manual
Aqui o operador utiliza uma lista (normalmente
impressa em papel a partir do ERP) com o material
selecionado. Através do terminal de radiofreqüência
(RF) são registradas as operações de saída que o
sistema deduzirá do estoque.
8 Software informático de gestão
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Termos utilizados
Expedição de pedidos. Cada um dos
pedidos de clientes ou saídas de material
de qualquer tipo, geralmente por compra,
transferência de armazém ou
devolução ao fornecedor. No caso de
estar associados a uma rota é necessário
especificar o número de paradas
(seqüência de paradas). Pode haver mais
de uma ordem ou expedição de pedidos
para cada parada.
Paradas. Cada um dos pontos de
descarga de pedidos dentro de uma rota.
O sistema selecionará o material na ordem
inversa das paradas para permitir que
a primeira carga corresponda à última
parada.
Agrupamento de pedidos de
expedição. O sistema propicia
realizar agrupamentos de pedidos de
expedição de duas formas:
- Formulário de pedidos. Agrupamento
para poder executar todas as ordens
de saída contidas no formulário de
forma conjunta. Assim, o movimento
dos operadores na execução do pedido
é otimizado, obtendo, desta forma,
uma maior produtividade. As ordens
de saída agrupadas no formulário são
tratadas individualmente,indicando ao
operador qual é a quantidade de produto
que deve ser selecionada para cada
pedido.
- Grupos de pedidos. Somatório de
todas as ordens de saída de modo que
estas sejam realizadas pelo total do
material a preparar. Ou seja, é indicada
ao operador a seleção global de produto,
fruto da soma dos pedidos agrupados.
Posteriormente, terá que desagrupar
os produtos em suas ordens originais.
ARMAZÉM
MONTAGEM
DE KITS
PULMÃO
EXPEDIÇÃO
EXPEDIÇÕES
Rota. Agrupamento de pedidos de
clientes em um transporte comum e
seqüenciados por paradas. O WMS
gerenciará os carregamentos dos
pedidos no veículo de acordo com
a seqüência de paradas que tenham,
começando a carregar o veículo pelo
último pedido a ser distribuído.
CCONSOLIDAÇÃO
DE FRETE
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EXPEDIÇÕES
Funções de expedições
Rotas/
Expedição
de pedidos
O sistema aceita a expedição de pedidos através de uma interface
de comunicação. Esta, por sua vez, é equivalente a ordens de
venda ou saídas de material. Pode conter dados específicos dos
contentores que vão sair ou apenas das quantidades de material,
por referência, acompanhados dos dados logísticos necessários.
(A) - Realização de saídas de material de forma manual.
(A) - O sistema permite planificar em faixa horária, o rendimento das
expedições.
(A) - O sistema possibilita a impressão de relatórios com gráficos para
visualizar o grau de cumprimento das expedições com formato
Standard ou personalizado.
Preparação
de pedidos
Saída de material de acordo com as seguintes modalidades:
(A) - Gestão de saída de contêiner completo.
- Gestão de rotas de envio (transporte). Todos os pedidos que
formam uma rota de envio são agrupados.
- Gestão de saídas de contêiner completo ordenando o pedido
por linhas.
Picking
(A) - Realização de picking através de terminais de radiofreqüência
Pick/Put to
light
Saída
de material
10 Software informático de gestão
ou em postos fixos através de um PC.
- Gestão de diferentes apresentações do produto.
- Gestão de empilhamento de mercadorias.
- Gestão de contentor/cliente e gestão de retorno do
contentor/cliente ao armazém.
- Gestão de dispositivos PTL (Pick to Light e Put to Light) para
efetuar o processo de picking.
(A) - Saída de estoque realizada manualmente a partir do terminal
de radiofreqüência ou de um PC fixo.
- Gestão de pedidos gerados diretamente no mostrador
de vendas sob solicitação do cliente e enviados através
de radiofreqüência. O sistema gerenciará a aceitação ou não
do produto pelo cliente. Se o produto for recusado, o sistema
gerenciará sua reposição no armazém.
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Redesignação
manual
de estoque
- Redesignação de estoque de forma manual entre pedidos
de diferentes clientes (os pedidos são adaptados nas docas
para atender de maneira urgente os clientes).
Carga
do veículo
- O sistema controla o volume de carga de cada pedido no
veículo de transporte designado para evitar erros de envio.
- Gestão de rotas de envio.
Documentação
da expedição
(A) - Recibos de entrega não avaliados por pedido ou por
Identificação
da mercadoria
(A) - Contentores etiquetados com formato padrão.
(A) - Produto etiquetado com formato padrão.
- Contentor etiquetado com formato personalizado.
- Produto etiquetado com formato personalizado.
Comunicações
com o ERP
- Comunicação automática do material expedido ao sistema de
gestão corporativa (ERP).
- Comunicação automática ao ERP do material carregado no
veículo de transporte.
EXPEDIÇÕES
agrupamento de pedidos.
(A) - Relatório de diferenças entre material pedido e entregue.
(A) - Relatório de material por contentor (packing list).
- Relatório de composição de uma expedição consolidada para
poder desfazê-la manualmente em pedidos.
- Relação de contentores, referências e pedidos carregados em
um veículo.
- Elaboração de relatórios personalizados.
11
>
Ferramentas
Possibilitam a customização e personalização da aplicação de acordo com os
critérios do próprio cliente, assim como a aplicação das regras de segurança
exigidas
Gestão das
estações
Permitem gerenciar bloqueios e alterações básicas de
funcionamento nas estações de trabalho (PC, terminais de
radiofreqüência, etc.) do sistema.
Designer
de relatórios
O sistema vem com um designer de relatórios dentro do próprio
aplicativo. Isto permite à equipe informática do cliente adaptar os
relatórios existentes a suas necessidades ou criar relatórios novos.
Na mesma instalação, podem ser gerados relatórios
padrão e personalizados, ao mesmo tempo.
FERRAMENTAS
Designer
de etiquetas
O sistema vem com um designer de etiquetas que possibilita
à equipe informática do cliente adequar os formatos de etiquetas
de acordo com os seus requerimentos.
Segurança
O sistema torna possível a gestão de usuários e grupos de usuários,
gerenciando a segurança de acesso à aplicação, o uso e a
visualização das diferentes opções da mesma, assim como a restrição
operativa para cada usuário. A gestão de permissões de usuários,
em caso de estrutura multi armazém, poderá ser configurada de forma
independente para cada armazém.
Consultas
genéricas
O sistema dispõe de uma grande coleção de consultas e relatórios
genéricos, com possibilidade de ser adaptados pelo cliente de acordo
com suas necessidades de informação.
Navegação
Possibilidade de acessar a diversos níveis de informação a partir de
uma mesma tela, o que facilita uma melhor ergonomia da aplicação.
Maneabilidade
Possibilidade de acessar a diversos níveis de informação a partir de
uma mesma tela, o que facilita uma melhor ergonomia da aplicação.
Relatórios
e estatísticas
Programa gráfico de relatórios. O sistema vem com um
configurador gráfico de relatórios que permitirá ao cliente criar seus
próprios relatórios do zero ou basear-se nos já existentes, com o
objetivo de obter a informação que seja mais útil e imprescindível em
qualquer momento.
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Requerimentos de hardware
O EasyWMS® precisa dos seguintes elementos de hardware para poder ser utilizado:
- PC, estação de trabalho. É usado normalmente como ferramenta para os processos de
recepção, expedição e consulta. Deve ter instalado Windows XP SP 2 ou Windows Vista.
- Radioterminais. São empregados para realizar toda a operativa de recepções, armazenagem,
preparação de pedidos, expedições e recontagens. Devem ter instalado Windows CE versão
5.0 ou superior.
- Servidor. Vem com a base de dados do EasyWMS® instalada. Registra, processa e armazena
todas as transações que são produzidas no armazém. Deve ter instalado Windows 2003 R2
Server.
A arquitetura de EasyWMS® é desenvolvida em três camadas:
Tela de usuário
Serviços de aplicação
Lógica de aplicação e acesso a dados.
Arquitetura hardware
O EasyWMS® foi desenvolvido sob os mais modernos padrões de hardware e software atuais.
Tem uma arquitetura cliente-servidor moderna, na qual o servidor contém os dados e as regras
de negócio e o PC cliente somente contém funcionalidades gráficas para melhorar a velocidade
de resposta.
Servidor
EasyWMS®
Host
Red Ethernet local
IImpressora
de relatórios
PC - Estação
de trabalho
Ponto de acesso
(Wi-Fi)
)
))
Ponto de acesso
(Wi-Fi)
)
))
Impressora
de etiquetas
Terminal RF
(Wi-Fi)
Terminal RF
(Wi-Fi)
13
wm
oferece a máxima
FLEXIBILIDADE
para gerenciar
até o armazém
mais complexo
O EasyWMS® é um software de gestão de armazéns
desenvolvido integralmente pela Mecalux. É um sistema
de gestão de armazéns multisetorial, dirigido a empresas
de qualquer tamanho que queiram melhorar a gestão de seus
armazéns de maneira otimizada, eficaz e integrada.
O EasyWMS® é uma ferramenta flexível e modular que
otimizará seus processos de gestão de armazéns automáticos
ou convencionais de forma fácil e eficiente. Também ajuda
reduzir tempos de trabalho, erros, entre outras
diversas vantagens.
14 Software informático de gestão
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Os diferentes níveis de funcionalidade do EasyWMS® permitem que seja
instalado em armazéns de diversas características. A continuação, são expostos
alguns casos práticos como exemplo de aplicação em diferentes tipos de
armazéns.
> Caso prático 1
Armazém convencional
Descrição: armazém convencional de tamanho médio com uma doca de carga
e descarga de mercadoria. Preparação de pedidos de paletes completos
e também de caixas soltas através de picking.
Solução: é instalado o software EasyWMS®, nível 2, parametrizado
e configurado para gerenciar o armazém convencional através da
radiofreqüência. O armazém é dividido em quatro tipos de localizações:
localizações de picking para a preparação de pedidos, localizações de estoque
de material para a armazenagem da mercadoria, localizações de consolidação
de pedidos e área de recepção e expedição. Todos os movimentos e operações
do armazém são realizados através dos terminais de radiofreqüência portáteis
e terminais de radiofreqüência montados em empilhadeiras.
Nos armazéns convencionais, cuja capacidade operacional pode ser atendida
com as funcionalidades marcadas com (A) na listagem, o próprio cliente poderá
instalar e autoconfigurar a aplicação EasyWMS® graças
à ferramenta de instalação que vem com
o software de forma padrão.
15
> Caso prático 2
Gestão integral com multiarmazém convencional e automático de caixas e
paletes.
Descrição: depois da implementação do EasyWMS® nível 2, ocliente
expandiu sua produtividade e precisa de maior capacidade de armazenamento
para
o estoque de seus produtos. Por este motivo, obtém um novo armazém anexo
destinado a armazenar estoque e a efetuar saídas de palete completo.
Solução: instalação de um armazém automático com três corredores
operados por transelevadores para paletes Mecalux. Implementação de
um sistema de manutenção com transportadores para paletes com caminhos
de rolos e correntes. Dentro do sistema de transporte, são habilitados
vários postos de entrada e saída de paletes, com controles de gabarito para
assegurar uma correta entrada dos paletes ao armazém automático.
Da mesma maneira, o sistema terá um posto de trabalho automatizado
para a preparação de pedidos.
O software EasyWMS® é adaptado do nível 2 ao nível 5, para a gestão
de armazéns convencionais e automáticos. Este nível permitirá ao cliente
gerenciar todos os processos logísticos de seu armazém: entrada e recepção
de mercadorias; localização das mesmas em cada uma das distintas zonas de
armazenamento (convencionais ou automáticas), preparação e consolidação
de pedidos, assim como expedição dos mesmos através de rotas de expedição
e carga controlada de veículos.
16 Software informático de gestão
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> Caso prático 3
Gestão integral com automatização de caixas, paletes e sistema de transporte
complexo de contentores.
Descrição: para expansão do negócio e pelas características próprias
de distribuição do produto, é necessário ampliar a área de armazenamento
automático. Ao mesmo tempo, é exigido um mínimo de manipulação dos
contentores dentro do armazém.
Solução: o número de corredores é incrementado para permitir uma maior
capacidade de armazenamento, nos armazéns automáticos de paletes
e caixas. Novos sistemas complexos de transporte são instalados, tanto para
a movimentação de caixas como paletes, e são implementados vários níveis
de piso para conseguir uma total automatização dos fluxos de transporte
no armazém. São incluídas estações de trabalho de picking para aumentar
a capacidade de realização de pedidos, assim como estações de trabalho
destinadas aos processos de entrada e saída de mercadoria, também para
aumentar os fluxos de armazenamento e extração de contentores completos.
As docas de recepção e expedição são modificadas para realizar uma carga
e descarga automatizada dos veículos.
É aplicada uma nova configuração e parametrização do software EasyWMS®,
nível 5, adaptando-se à nova infra-estrutura dos armazéns.
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Vantagens básicas
- Produtividade. Diminui o número de operações e aumenta a produtividade logística.
- Controle total das localizações. O sistema de gestão permite uma visualização
gráfica do armazém. Deste modo, é possível conhecer em tempo real o estado de
ocupação do armazém, sem a necessidade de vê-lo fisicamente.
- Graças ao controle da preparação de pedidos em tempo real, a qualidade do serviço
melhora e diminuem os erros nos envios.
- Controle da produtividade dos operadores.
- Controle da atividade e posição dos processos.
- Inventário permanente com seu valor real.
- Eliminação de erros nas expedições e aumento da confiabilidade nas entregas.
- Aumento da rapidez na preparação e envio de pedidos.
- Melhora no cumprimento de prazos de entrega de pedidos.
- Tempo. Reduz o tempo em uma infinidade de tarefas dentro da cadeia de
abastecimento, desde a realização de inventários ou planificações de preparação
de pedidos até a redução de tempo ocioso dos operadores ou dos deslocamentos
realizados em cada processo.
- Recursos. Melhor aproveitamento dos recursos tanto físicos como humanos.
- Perdas. Caem drasticamente os custos de perda por validade, por perda
desconhecida, etc.
Adaptabilidade
- O EasyWMS® é altamente parametrizável, pode ser personalizado e adaptar-se a uma
multiplicidade de necessidades.
- O sistema possui uma grande flexibilidade para o crescimento do armazém.
É possível selecionar um nível preciso de sofisticação e ter a confiança de que a solução
pode adequar-se facilmente ao crescimento de seu negócio, novos processos, produtos,
volumes ou tecnologias.
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Condições de uso da licença EasyWMS®
O EasyWMS® é uma suíte de software logístico, propriedade da Mecalux, que é protegida pelas leis e tratados internacionais sobre direitos autorais e propriedade
intelectual. O EasyWMS® é fornecido ao usuário final unicamente sob o regime
de licença de uso.
Em cada instalação deve ser considerada uma licença global, que compreenderá todas
as funcionalidades e configurações para o bom funcionamento do EasyWMS®. Além
disso, muitas licenças de usuário deverão ser consideradas, como postos de trabalho
que utilizam o software. Normalmente são postos de trabalho habilitados com servidores,
PC ou terminais de radiofreqüência.
O Contrato de Licença de Uso do EasyWMS® concede ao usuário final uma licença pessoal
e intransferível, não exclusiva, para ser utilizada nas instalações previamente acordadas
entre o usuário e Mecalux, até o número máximo de pontos de trabalho descritos no
acordo de compra e venda da aplicação EasyWMS®.
Junto com o EasyWMS®, o usuário final recebe uma licença para utilizar o software
de terceiros, que é necessária para o bom funcionamento do programa. Neste caso,
podem ser produtos da Oracle, Soti, Bartender ou NetSupport. Os softwares de terceiros
fornecidos pela Mecalux estão sujeitos a uma licença de uso restrita e só podem ser
utilizados em conjunto com o EasyWMS®. O direito de propriedade sobre o software
de terceiros está licenciado para a Mecalux para sua utilização junto com o EasyWMS®.
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