FMEA
Failure Mode and Effects Analysis
Vanessa Fortes
Aula 16
1
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
 Desenvolvido pela NASA – Meados dos anos 60
 Inicialmente utilizado pela Aviação e desenvolvimento de
tecnologia nuclear
 FORD Norte Americana deu enfoque
 FMEA de projeto
 FMEA de processo
 Utilizado pela industria de um modo geral onde se destaca
as industrias automobilísticas
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2
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
 Ferramenta preventiva
 Evita a ocorrência de falhas no projeto e/ou processo
 Através da análise das falhas potencias e propostas de
ações de melhoria
 Tem o objetivo de detectar falhas antes que se produza uma
peça e/ou produto
 Aumenta a confiabilidade
 Norma QS9000 exige a utilização do FMEA, mas deve-se
utilizá-lo visando resultados
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3
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
 É uma técnica para assegurar que todas as possíveis falhas
de um processo ou sistema, foram consideradas e analisadas,
objetivando sua eliminação, com ações corretivas
recomendadas, antes do início da produção
 Porquê o FMEA?
 O FMEA, se feito previamente, permite eliminar as possíveis
causas das possíveis falhas
 Desta maneira será reduzido o defeito do produto, sistema
ou processo, melhorando assim a confiabilidade
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4
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Pontos importantes do FMEA:
 Identificar os modos (tipos) de falhas possíveis
 Descrever os efeitos, as causas de cada modo de falha, e os
controles existentes
 Calcular o risco para cada falha, levando-se em consideração
a freqüência de ocorrência, o grau de severidade e a
probabilidade de detecção
 Recomendar ações corretivas para as causas de falhas
apontadas
 Reavaliar o índice de risco
 A análise deve ser desenvolvida passo a passo
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5
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
 Critérios de aplicação:
 Introdução de novos produtos / processo
 Alteração significativa no projeto e processo
 Transferência de ferramental existente à outra instalação fabril
 Desenvolvimento ou mudança de fornecedores
 Existência de problemas de qualidade no processo
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6
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Benefícios do FMEA
 Redução de falhas no desenvolvimento, na produção e
utilização do produto
 Prevenção aos invés de detecção
 Redução de tempo e custo no desenvolvimento de produtos
 Fonte de dados para critérios de manutenção
 Critério para planejamento e aplicação de inspeções de
ensaios
 Reduzir número de “recall”
 Integração entre os departamentos envolvidos
 Documentação do “know how” que a empresa tem do
produto e sua fabricação
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7
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Tipos de FMEA:
O FMEA deve ser utilizado em todas as etapas de projeto e construção de
um determinado produto ou sistema (projeto, produção, experimentação,
equipamentos e utilização)
 FMEA de sistema
 FMEA de projeto
 FMEA de processo
 FMEA de logística
 FMEA de segurança
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8
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Formação do grupo de trabalho:
O grupo de trabalho deve ser constituído por especialistas diretamente
envolvidos no projeto ou no processo
O grupo de trabalho deverá ser formado por 4 à 7 pessoas escolhidas
dentre às áreas interessadas
Elementos Chave no Grupo de Trabalho:
_Desenvolvimento ou Projeto do Produto ou Sistema
_Processo e Métodos
_Qualidade
_Produção
Obs.: A falta de qualquer um dos elementos acima pode comprometer
significativamente o desenvolvimento dos trabalhos e a elaboração do
FMEA
Todo Grupo de Trabalho para o desenvolvimento de um FMEA deverá ter
um líder ou coordenador, para melhor desenvolvimento dos trabalhos
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9
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Definição do assunto:
O coordenador e o grupo de trabalho devem definir objetivamente o título e
o assunto do FMEA
Deve ser especificado o tipo do FMEA (Projeto, Processo, Sietema,
Logística, Segurança). A importância da definição e da descrição, deve-se à
necessidade de identificar o âmbito e a finalidade do trabalho
Função
Atribuições
Coordenador
Pessoa responsável pelo evento
Líder/Moderador
Pessoa que detém conhecimento da técnica de FMEA e
os métodos para a sua condução
Participantes
Pessoas que estão ou não ligadas ao evento, mas que
detém informações e experiência em sistemas similares
Convidados
Pessoas com conhecimento específicos que poderão vir
a ser convocados pelo coordenador, para participar de
determinadas etapas do FMEA
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10
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Etapas do desenvolvimento do FMEA
COORDENADOR
EQUIPE MULTIFUNCIONAL
Descrição do
Sistema
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Análise
Funcional
Análise de
Falhas
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Análise do
Risco
Ações Corretivas
e
Preventivas
11
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
 Iniciando o FMEA
 Para desenvolvimento do FMEA, é recomendável um formulário
para Registro das informações coletadas durante as diversas etapas
do FMEA
 Este formulário deverá registrar algumas informações básicas, que
ajudarão num melhor gerenciamento de atividades futuras
FMEA Nº
 Número seqüencial do FMEA
DATA DA ELABORAÇÃO
 Indicar a data do início da elaboração do FMEA
DESCRIÇÃO DO PRODUTO / PROCESSO
 Descrição do produto ou processo que está sendo analisado
Obs.: a descrição do produto deve ser a mesma constante no desenho
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12
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
CÓDIGO DO PRODUTO
 Indicar o código do produto
APLICAÇÃO/CLIENTE
 Indicar o código do conjunto final, nome do produto e cliente
FUNÇÃO DO PRODUTO/PROCESSO
 Descrever de forma resumida a função do produto ou processo
COORDENADOR/PATICIPANTES (Nome e Área)
 Indicar o nome e a área do FMEA
DATA DA REVISÃO
 Indicar as datas em que foram efetuadas revisões do FMEA
RESPONSÁVEL
 Indicar o responsável pela revisão do FMEA
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13
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
 DESCRIÇÃO DO PROCESSO
 Descrição resumida do processo que esta sendo analisado
 Para melhor identificação, pode-se numerar as operações de acordo
com a folha de processo do produto ou de produtos semelhantes,
identificando o código do produto adotado como referência
 O QUE É O PROCESSO?
 É uma série de tarefas inter-relacionadas que, quando executadas
produzem os resultados esperados
 OBJETIVO DO PROCESSO
 Fornecer ao cliente interno um trabalho de qualidade superior, de
modo que o cliente externo receba um produto ou serviço de alta
qualidade, no menor prazo e ao mais baixo custo
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14
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
/
/
Grupo de Trabalho: _______________________________________________
Responsável pelo Processo
-Indicar o módulo, departamento,
Engenheiro ou técnico.
-Coordenador do desenvolvimento
do FMEA
Indicar:
-Data de início
-Nº da revisão
-Data da revisão.
DATA CHAVE
-Prazo para conclusão do FMEA
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FMEA Nº utilizado para
Identificação e rastrabeilidade
do FMEA
15
NPR
Ação
Tomada
Detecção
Pesp.
Prazo
Ocorrência
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Ações
Recomend
adas
Severidade
Indicar o Produto, Código,
-Aplicação e Cliente
Meios
e
Métodos
de
Controles
NPR
GRUPO DE TRABALHO
Responsável pelo desenvolvimento
E elaboração do FMEA
Causas
da
Falha
Detecção
Efeitos
da
Falha
Ocorrência
Modo
de
Falha
Severidade
Processo
Função
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA – PROCESSO
FMEA de processo é usado por engenheiros e técnicos durante o
desenvolvimento de um processo, para assegurar que todas as falhas
em potencial e suas respectivas causas sejam analisadas e tomadas
as ações preventivas necessárias
Objetivo
Identificar ao longo do fluxo/processo produtivo, os riscos
de falhas que um produto possa apresentar devido ao seu
processo
O FMEA DE PROCESSO ASSUME QUE O PRODUTO, COMO
PROJETADO, ATINGIRÁ OS REQUSITOS DO PROJETO
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16
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
 Modo ou Tipo de Falha:
 Descrição do modo ou tipo de falha que o processo pode gerar
 É a não conformidade com relação aos requisitos do projeto, do
processo ou do cliente
 A descrição do tipo de falha deve ser a mais clara possível, com a
característica que se está analisando, nos mesmos termos da
especificação (desenho, norma, rotina, etc...)
 Devem ser previstas falhas para características que não
necessariamente estejam explícitas nas especificações (desenhos,
normas) do tipo:
 falha de pintura
 corrosão
 falta de componentes e
 outras que possam causar algum tipo de descontentamento do
cliente
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17
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
 Fontes de informação:
 Dados históricos de falhas ocorridas em processos e
produtos semelhantes
 Reclamações de clientes
 Relatórios de produtos devolvidos em garantia (Análise
de Devoluções)
 Experiência dos membros do Grupo de Trabalho
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18
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Exemplo de preenchimento
ERRADO
Dimensão fora do
Especificado
CERTO
Dimensão de 12,05 ~ 12,15
abaixo do especificado
Falta de peças
Falta parafuso nº1
Montar peça de
Outro produto
Montar pino 1 do conjunto 2
no lugar do pino 2 do conjunto 3
Exemplo de Tipos de Falhas
PROJETO
PROCESSO
Deformação
Folga Excessiva
Vibração
Vazamento
Matéria Prima
Porosidade
Revestimento errado
Rebarbas
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19
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Efeito da Falha
É a conseqüência que a falha acarretará ao produto ou sistema e
conseqüentemente ao cliente e usuário.
Deve ser entendido também a próxima operação ou qualquer operação
subseqüente.
Os efeitos devem ser descritos de forma seqüencial, em termos do que o
cliente pode observar desde a ocorrência da falha até o efeito (mais
grave).
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20
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Efeito da Falha - Exemplos
Dificuldade de montagem
Efeitos para operações subseqüentes Dano em equipamento
Afeta a segurança do operador
Dificuldade p/ operacionalizar
Efeitos para o cliente / consumidor
Afeta a segurança do cliente
Ruído
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21
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Efeito da Falha
- É recomendável uma discussão com o cliente sobre problemas ocorridos
e peças e produtos semelhantes
- Além disso, é necessário um bom conhecimento sobre os objetivos do
projeto
É o grau de gravidade do efeito da falha para o cliente.
Para determinação do grau de Severidade,
cuidadosamente analisados os efeitos da falha.
devem
ser
A determinação do grau de Severidade é feita pelo engenheiro ou
técnico responsável pelo projeto do produto ou sistema.
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22
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Se disponível, o FMEA de projeto é uma fonte para se obter o grau
de Severidade, evitando também que haja diferenças entre a
severidade constante no FMEA de projeto e processo.
Características Críticas ©, Funcionais (F) e Características de
Segurança (S), deverão ser identificadas nos desenhos e/ou
documentos, através de símbolos próprios dos clientes ou do
fabricante.
Se uma característica for identificada como importante no FMEA de
processos, o coordenador, engenheiro ou técnico responsável pelo
projeto deve ser notificado, pois esta característica poderá afetar os
documentos de engenharia a respeito da identificação do item de
controle.
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23
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis (Severidade)
Efeito
Critério - Severidade do Efeito
Perigoso
advertência
Sem
Perigoso advertência
Com
Muito alto
Pode pôr em perigo o operador da máquina ou montador. O modo de falha
potencial afeta a segurança na operação do veículo e/ou envolve nãoconformidade com a legislação governamental. A falha ocorrerá sem aviso
prévio
Pode pôr em perigo o operador da máquina ou montador. O modo de falha
potencial afeta a segurança na operação do veículo e/ou envolve nãoconformidade com a legislação governamental. A falha ocorrerá com aviso
prévio
Grande interrupção na linha de produção ou impossibilidade de montagem.
Cliente muito insatisfeito.
Índice de
Severidade
10
9
8
Alto
Pequena interrupção na linha de produção ou impossibilidade de montagem.
Cliente muito insatisfeito.
7
Moderado
Pequena interrupção na linha de produção. Grande parte ou todos os
produtos deve ser selecionado. Cliente sente desconforto.
6
Baixo
Pequena interrupção na linha de produção. Uma parte dos produtos deve ser
selecionada. O cliente sente alguma insatisfação.
5
Muito baixo
Pequena interrupção na linha de produção. O produto deve ser selecionado
e uma parte retrabalhada. Defeito notado pela maioria dos clientes.
4
Menor
Pequena interrupção na linha de produção. Uma parte dos produtos deve ser
retrabalhada, mas fora da estação de trabalho. Defeito notado pela média
dos clientes.
Pequena interrupção na linha de produção. Uma parte dos produtos deve ser
retrabalhada, dentro da estação de trabalho. Defeito notado por alguns
clientes.
Não afeta a performance do produto e não prejudica o processo.
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3
Muito menor
Nenhum
Vanessa Fortes
2
1
24
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Causa da Falha
A determinação da causa da falha é essencial em estudo de FMEA, pois é
na causa da falha que o grupo irá atuar para determinação das Ações
Recomendadas.
Importante: A Causa da Falha deve ser corretamente determinada. Caso
contrário, as ações recomendadas podem não ter efeito real sobre a
ocorrência da falha, causando perdas com investimento e problemas
durante a produção (rejeição, retrabalho, etc...)
Deve-se notar que para alguns modos (tipos) de falha, podem existir duas
ou mais causas, e nestes casos, todas elas devem ser listadas.
Exemplos: Desgaste de Ferramenta de usinagem
Preparação inadequada da maquina
Mistura de componentes na bancada
Obs.: Apenas falhas específicas deveriam ser listadas. Frases genéricas
deveriam ser evitadas. (Ex.: erro do operador, mal funcionamento do
equipamento, etc...)
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25
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Ocorrências
É a freqüência com que um Modo (Tipo) de Falha ocorre, devido a uma ou
várias causas. O índice de ocorrência tem um significado mais importante
que apenas seu valor. A única maneira de reduzi-lo é impedir que a causa
aconteça.
A tabela a seguir deve ser utilizada para indicar o Índice de Ocorrência
bem como garantir a consistência da formação do RPN (Número de
prioridade de risco).
Sempre que o CPk for <1,33 é importante uma análise para a tomada de
decisão.
Nos processos em que existe a inspeção 100% como operação de rotina,
deve-se considerar para determinação do Índice de Ocorrência, as
rejeições detectadas na inspeção 100%. A inspeção não diminui a
freqüência com que a falha ocorre.
Vanessa Fortes
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26
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Ocorrência
Probabilidade da falha
Taxas de
falhas
possíveis
 1 em 10
Muito alta: Falhas persistentes
1 em 20
Alta: Geralmente associada a processos similares aos anteriores
que apresentaram falhas freqüentes
1 em 50
1 em 100
Moderada: Geralmente associada a processos similares aos
anteriores que apresentaram falhas ocasionais mas não em
maiores proporções.
1 em 200
Baixa: Associada a processos similares que apresentaram
poucas falhas
1 em 1000
1 em 500
1 em 10000
Remota: Falha improvável. Processos quase idênticos, nunca
apresentará falha
Vanessa Fortes
Aula 16
1 em 20000
 1 em
1.000.000
Ppk
Índice de
ocorrência
<
0,55

0,55

0,78

0,86

0,94

1,00

1,10

1,20

1,33

167
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
27
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Detecção
É a estimativa da probabilidade de detectar a falha no ponto de controle
previsto no processo.
Na avaliação do índice de detecção, deve-se assumir que a falha ocorreu,
independente do índice de ocorrência.
Um índice de ocorrência baixo não significa que o índice de detecção
também será baixo.
A precisão e a exatidão na detecção de falhas, estão principalmente nos
seguintes pontos:
Confiabilidade dos meios de controle utilizados;
Exatidão do padrão de aceitação;
Eficácia da inspeção efetuada (amostragem);
Existência de procedimentos escritos.
Vanessa Fortes
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28
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Detecção
Detecção
Critério: Probabilidade de um defeito ser detectado antes do próximo controle do processo ou
no processo subseqüente, ou antes, que a peça ou componente deixem o local de manufatura ou
montagem.
Totalmente
incerta
Controle do projeto não detectará e/ou não poderá detectar causa / mecanismo
potencial e modo de falha subseqüente; ou não existe controle do projeto.
Muito remota
Chance muito remota de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e
modo de falha subseqüente
Remota
Chance remota de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de
falha subseqüente
Muito baixa
Chance muito baixa de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e
modo de falha subseqüente
Baixa
Chance baixa de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de
falha subseqüente
Moderada
Chance moderada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo
de falha subseqüente
Moderadament
Chance moderadamente alta de que o controle do projeto detecte
e alta
causa/mecanismo e modo de falha subseqüente
Alta
Chance elevada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de
falha subseqüente
Muita alta
Chance muito elevada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e
modo de falha subseqüente
Quase certa
Controle de projeto quase que certamente detecte potencial causa/mecanismo e
modo de falha subseqüente.
Vanessa Fortes
Aula 16
Índice de
Detecção
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
29
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Índice de Risco
R=SxOxD
É o produto dos índices de Severidade, Ocorrência e Detecção. Seu
objetivo é somente indicar prioridades às ações recomendadas. Para se
verificar a necessidade ou não de ações corretivas, devem ser analisados
conjuntamente os índices de Severidade, Ocorrência e Detecção. A simples
análise ou comparação do risco não é suficiente para esta decisão.
Critério de priorização para tomada de Ação
Prioridade 0
Item vulnerável e importante
Requer ações imediatas e/ou preventivas
Alto
(acima de 100)
Prioridade 1
Item importante e vulnerável
Requer ações corretivas e/ou preventivas a curto prazo.
Prioridade 2
Item pouco vulnerável.
Podem ser tomadas ações corretivas e/ou preventivas a longo prazo.
Vanessa Fortes
Índice de risco
Aula 16
Médio
(50 á100)
Baixo
(1 á 50)
30
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
/
/
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
Causas
da Falha
Ações
Recomenda
das
Resultado das ações
Operação
100
Processo – Função do Processo
-Descrição simplificada do processo em análise
-Propósito (Função do processo)
Obs.: Várias operações que envolvem diferentes
Modos de falhas.
Listar cada operação como processo separado
Vanessa Fortes
Aula 16
31
NPR
Detecção
Ação
Tomada
Ocorrência
Pesp.
Prazo
Severidade
Meios
e
Métodos
de
Controles
NPR
Detecção
Efeitos
da
Falha
Ocorrência
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
Resultado das ações
Ação
Tomada
Modo de Falha potencial
-Não conformidade na operação
-associação com operações subseqüentes
Obs.: assumir que os materiais vindos de
Operações anteriores estão corretos.
Exemplos e questões a serem respondidas
- Como o processo/peça poderia falhar em atender as especificações?
- O que um cliente “usuário final/Operação subseqüente considera como Falha?
Vanessa Fortes
Aula 16
32
NPR
Pesp.
Praz
o
/
Detecção
Ações
Recomend
adas
Ocorrência
Meios e
Métodos
de
Controles
Severidade
Causas
da
Falha
NPR
Detecção
Efeit
os da
Falha
Ocorrência
Deformação
Do virabreguim
Operação
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
Resultado das ações
Ação
Toma
da
Efeitos da falha
-Efeito no cliente
-Considerar o efeito para todos os cliente
-Usuário final
Exemplo : Ruído
aparência
-Próxima operação
Exemplo: Não monta
não conecta
Aula 16
33
NPR
Pesp.
Prazo
/
Detecção
Ações
Recomend
adas
Ocorrência
Meios e
Métodos
de
Controle
s
Severidade
Batimento excessivo que
Tornará
a
lubrificação
deficiente, travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Causas
da
Falha
NPR
Detecção
Operaçã
o
100
Vanessa Fortes
Efeitos
da
Falha
Ocorrência
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Process
o
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
/
Resultado das ações
9
Severidade (S)
Aplica-se somente ao efeito
Se o cliente afetado esta fora do
Conhecimento da equipe de processo
Consultar o FMEA de projeto e/ou
Responsáveis pelo projeto.
Aula 16
34
NPR
Ação
Toma
da
Detecção
Pesp.
Prazo
Ocorrência
Ações
Recomend
adas
Severidade
Meios e
Métodos
de
Controle
s
NPR
Detecção
Vanessa Fortes
Causas
da
Falha
Ocorrência
Efeitos
da
Falha
Batimento excessivo que
Tornará
a
lubrificação
deficiente, travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Process
o
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
/
Resultado das ações
9
Classificação
-Características especiais, críticas, de
Segurança.
-Consultar documentos de engenharia.
Aula 16
35
NPR
Ação
Toma
da
Detecção
Pesp.
Prazo
Ocorrência
Ações
Recomend
adas
Severidade
Meios e
Métodos
de
Controles
NPR
Detecção
Vanessa Fortes
Causas
da
Falha
Ocorrência
Efeitos
da
Falha
Batimento excessivo que
Tornará
a
lubrificação
deficiente, travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
/
Resultado das ações
Causas da Falha
Definida como e/ou pela qual a falha
Poderia ocorrer
Exemplo:
Torque
Solda incorreta
Montagem incorreta
Aula 16
36
NPR
Ação
Toma
da
Detecção
Pesp.
Prazo
Ocorrência
Ações
Recomend
adas
Severidade
NPR
Detecção
Meios e
Métodos
de
Controle
s
Posicionamento incorreto do
Virabrequim no entre eixos.
Vanessa Fortes
9
Causas
da
Falha
Ocorrência
Efeitos
da
Falha
Batimento excessivo que
Tornará
a
lubrificação
deficiente, travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Process
o
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
/
Resultado das ações
4
Ocorrência
-É a probabilidade de uma falha
Ocorrer
Índice “O” considerar:
Dados estatísticos de processos
Similares
Histórico de processos similares.
Aula 16
37
NPR
Ação
Toma
da
Detecção
Pesp.
Prazo
Ocorrência
Ações
Recomend
adas
Severidade
Meios e
Métodos
de
Controles
NPR
Detecção
Posicionamento incorreto do
Virabrequim no entre eixos.
Vanessa Fortes
9
Causas
da
Falha
Ocorrência
Efeitos
da
Falha
Batimento excessivo que
Tornará
a
lubrificação
deficiente, travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
/
Resultado das ações
Meios e Métodos de Controle
Capacidade dos controle
Detectarem ou preverem a
Ocorrência do modo de falha
Exemplo: Disp. Prova de erros
CEP
Teste 100%
á
Aula 16
38
NPR
Ação
Toma
da
Detecção
Pesp.
Prazo
Ocorrência
Ações
Recomend
adas
Severidade
4
NPR
Detecção
Meios e
Métodos
de
Controles
Verificar 10 pçs a c/d 2 hs
Registrar em carta CEP
Enviar 2 pçs por turno
metrologia.
Posicionamento incorreto do
Virabrequim no entre eixos.
Vanessa Fortes
9
Causas
da
Falha
Ocorrência
Efeitos
da
Falha
Batimento excessivo que
Tornará
a
lubrificação
deficiente, travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
/
Resultado das ações
3
Detecção
Avaliação de capacidade dos
Meios e Métodos de controle
39
NPR
Ação
Toma
da
Detecção
Pesp.
Prazo
Ocorrência
Ações
Recomend
adas
Severidade
Aula 16
NPR
Detecção
4
Meios e
Métodos
de
Controles
Verificar 10 pçs a c/d 2 hs
Registrar em carta CEP
Enviar 2 pçs po9r turno á
metrologia.
Ocorrência
Vanessa Fortes
9
Causas
da
Falha
Posicionamento
incorreto
do
Virabrequim no entre eixos.
Efeitos
da
Falha
Batimento excessivo que
Tornará
a
lubrificação
deficiente, travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
/
Resultado das ações
Número de Prioridade de Risco
NPR = (S) X (O) x (D)
-Priorizar ações
Analisar individualmente os índices
De Severidade, Ocorrência e detecção
á
Aula 16
40
NPR
Ação
Toma
da
Detecção
108
Pesp.
Prazo
Ocorrência
NPR
3
Ações
Recomend
adas
Severidade
Detecção
4
Meios e
Métodos
de
Controles
Verificar 10 pçs a c/d 2 hs
Registrar em carta CEP
Enviar 2 pçs po9r turno
metrologia.
Posicionamento incorreto do
Virabrequim no entre eixos.
Vanessa Fortes
9
Causas
da
Falha
Ocorrência
Efeitos
da
Falha
Batimento excessivo que
Tornará a lubrificação deficiente,
travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
Resultado das ações
41
NPR
Detecção
Ocorrência
Ação
Toma
da
Severidade
Pesp.
Prazo
/
Paulo Gomes
Setor 21 41103
106
Aula 16
Ações
Recomend
adas
Introduzir disp. Automático
Para o controle do avanço.
NPR
Verificar 10 pçs a c/d 2 hs
Registrar em carta CEP
Enviar 2 pçs po9r turno á
metrologia.
Detecção
Meios e
Métodos
de
Controles
Ações recomendadas4
9
3
-Reduzir ou impedir a freqüência da
Ocorrência da Falha.
(revisão do Processo/Projeto)
-Aumentar a probabilidade de detecção
(Melhoria de controle)
Responsável e Prazo
-Estabelecer um cronograma dom o
Responsável pela ação.
-Follow up
Posicionamento incorreto
do
Virabrequim
no
entre
eixos.
Vanessa Fortes
Causas
da
Falha
Ocorrência
Efeitos
da
Falha
Batimento excessivo que
Tornará
a
lubrificação
deficiente, travando o motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
/
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo
FMEA nº 0011
Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l
Responsável:
Aplicação: Embreagens
Cliente: VALEO
Coordenador:
Data FMEA (início) /
/
Data chave
/
/
Revisão:
Data
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
9
1
1
NPR
Ação
Toma
da
Detecção
Aula 16
/
Resultado das ações
Ocorrência
Resultado:
Reavaliação do NPR
-Análise crítica
-Novas ações (se necessário)
Paulo Gomes
Setor 21 41103
Após as ações implementadas registrar as ações
que efetivamente foram tomadas
Pesp.
Prazo
Severidade
Ações
Recome
ndadas
Introduzir
disp.
Automático
Para
o
controle
do
106
avanço.
Verificar 10 pçs a c/d 2 hs
Registrar em carta CEP
Enviar 2 pçs po9r turno á
metrologia.
3
NPR
Detecção
Meios e
Métodos
de
Controles
9 Ações Tomadas:4
Posicionamento incorreto
do
Virabrequim
no
entre
eixos.
Batimento excessivo que
Tornará a lubrificação
deficiente, travando o
Vanessa Fortes
Causas
da
Falha
Ocorrência
Efeitos
da
Falha
motor
Deformação
Do virabreguim
Operaçã
o
100
Modo
de
Falha
Classificação
Severidade
Processo
Função
/
9
42
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis
Vanessa Fortes
Aula 16
43