UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO “LATO SENSU” FACULDADE INTEGRADA AVM A GESTÃO DA QUALIDADE COMO DIFERENCIAL NO NEGÓCIO LEONARDO SILVA SOUTEIRO Orientador Prof. ALEKSANDRA SLIWOWSKA Rio de Janeiro 2011 2 UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO “LATO SENSU” FACULDADE INTEGRADA AVM A GESTÃO DA QUALIDADE COMO DIFERENCIAL NO NEGÓCIO Apresentação de monografia à Universidade Candido Mendes como requisito parcial para obtenção do grau de especialista em Gestão Empresarial. Por: . Leonardo Silva Souteiro 3 AGRADECIMENTOS ...as minhas amigas Daniela Teles, Jacqueline Oliveira, Jaqueline Nogueira, Mayara Cavalhieri, aos amigos Diego Barros, Thiago Carvalho, Cleyton Casseres, Fábio Neves e a Thiago L. Ferreira... 4 DEDICATÓRIA ...dedica-se primeiramente ao meu eterno e glorioso Deus, ao meu pai Floriano, irmãos minha Marcus, mãe André Nídia, e meus Fábio, e dedico também a todas as pessoas que de alguma forma confiam, torcem e gostam de mim... RESUMO 5 As organizações mundiais estão passando por grandes transformações, devido às constantes mudanças globais. A necessidade de se adaptar surge através dessas transformações e isso deve acontecer de forma acelerada para poderem sobreviver, objetivando a busca da competitividade tão necessária a este cenário competitivo. Com isso, novas formas ou instrumentos de gestão estão sendo procuradas pelas empresas. Os métodos e instrumentos de gestão utilizados buscam considerar as organizações como um todo. Existem vários trabalhos publicados, procurando analisar os instrumentos de gestão mais utilizados pelas empresas. O estudo teve por objetivo obter soluções que melhor se adaptem na busca da excelência de seus desempenhos, seja na melhoria do processo, redução de custos e adequação ao uso dos produtos quanto às necessidades dos clientes tão exigentes. Palavras-chave: Gestão da Qualidade Total; Redução de custos; Melhoria do processo. METODOLOGIA 6 A pesquisa privilegiou a leitura, a reflexão e a discussão dos temas abordados possibilitando o confronto de ideias e a construção crítica do conhecimento. Por meio da análise da literatura publicada iremos traçar um quadro teórico, faremos a estruturação conceitual que dará sustentação ao desenvolvimento da pesquisa. Para a escolha do tema houve acessibilidade a um bom material bibliográfico sobre o assunto, pois todo o trabalho universitário baseiase na pesquisa bibliográfica. As principais fontes de pesquisa estão os livros de autores renomados, revistas especializadas no assunto, revistas eletrônicas, jornais de grande circulação e artigos conhecidos. A busca eletrônica foi realizada, para consultar as bases de dados online. O período para a coleta foi de março a junho de 2011. SUMÁRIO INTRODUÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7 CAPÍTULO I - A EVOLUÇÃO DA GESTÃO PELA QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 1.1- A HISTÓRIA DA QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 1.2- GURUS DA QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 1.2.1 Crosby, Philip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 1.2.2 Deming, Edward . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.2.3 Feigenbaum, Armand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 1.2.4 Ishikawa, Kaouru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 1.2.5 Juran, Joseph . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 1.2.6 Taguchi, Genichi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 1.3- A EVOLUÇÃO DA QUALIDADE DO JAPÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 1.4- O SURGIMENTO DO TOYOTISMO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 1.5- AS ERAS QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 DA 8 1.6- A EVOLUÇÃO DO CONCEITO DE GESTÃO DA QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 1.7- A GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL (TOTAL QUALITY MANAGEMENT – TQM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 CAPÍTULO II – ANÁLISE E MELHORIA DE PROCESSOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 2.1 A QUALIDADE E A MISSÃO DAS ORGANIZAÇÕES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6 2.2 O QUE DESEJA SEU CONSUMIDOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 2.3 O QUE ESPERA SEU CONSUMIDOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 2.4 COMO SATISFAZER SEU CONSUMIDOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 2.5 PLANEJAMENTO DA QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 2.6 PROCESSOS DE AVALIAÇÃO DA QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . 42 2.6.1 Métodos e modelos para a avaliação da qualidade . . 43 2.6.2 Avaliação a partir dos clientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 2.6.3 Avaliação a partir dos processos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 9 2.7 ESTRATÉGIAS DE ORGANIZAÇÃO DO PROCESSO PARA A QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 2.7.1 Redução do tamanho dos lotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 2.7.2 Processo contínuo de produção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 2.7.3 Redução de estoques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 2.8 - MÉTODOS DE GESTÃO DA QUALIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 2.9 - COMPETITIVIDADE EMPRESARIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 CAPÍTULO III – A TRANSIÇÃO DA QUALIDADE TOTAL PARA A EXCELÊNCIA EM DESEMPENHO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 3.1 EVOLUÇÕES PRÊMIO DOS MODELOS DEMING DE E EXCELÊNCIA: O O MALCOLM BALDRIGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 3.1.1 O Prêmio de qualidade no Japão (Deming EXCELÊNCIA NO Prize) . . . . . . . 66 3.2 MODELOS DE MUNDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 3.3 PRÊMIO O MODELO DE EXCELÊNCIA NACIONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 DA BRASILEIRO QUALIDADE – O (PNQ) 10 3.4 A PNQ APONTA EXCELÊNCIA EM DESEMPENHO DOS MODELOS DE GESTÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 CONCLUSÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 BIBLIOGRAFIA CITADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 WEBGRAFIA CITADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 ÍNDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 INTRODUÇÃO O mundo moderno sofre constantes mudanças, acelerando as transformações nas áreas econômicas, políticas e sociais. Desde o surgimento dos programas de qualidade total nas empresas, melhorar a qualidade seja nos produtos 11 ou serviços tornou-se o objetivo primordial para as empresas que desejam preservar ou conquistar uma fatia no mercado consumidor. A busca por transformações estruturais, mudanças revolucionárias, que descentralizam a autoridade, reduzem a hierarquia, estimulam parcerias e privilegiam a qualidade com foco nos clientes - , visando elevar a competitividade nos novos mercados globais que se configuram, tem sido mais intensa em vários segmentos da sociedade – empresas, organizações não governamentais – que procuram se tornar mais flexíveis, inovadores e empreendedores para fazer frente aos desafios da modernidade (Osborne e Gaebler, 1994) Um dos desafios da modernidade é a conquista do cliente, para que as organizações tenham êxito frente a esse crescente e ao concorrido mercado global, elas se usam de técnicas para “melhorar a qualidade”. Essas técnicas visam assegurar a qualidade a baixo preço, sem aumentar o custo do produto ou serviço. As organizações têm recorrido à orientação da Qualidade total como uma estratégia de desenvolvimento na busca da melhoria contínua do processo, com o objetivo de se destacar no mercado, através de aperfeiçoamento de sua estrutura e de seus recursos, e uma cultura de trabalho mais efetiva e eficiente, resultando em satisfação do cliente. Com isso, à conscientização de toda a empresa é voltada para atingir a excelência quanto ao atender este cliente com a garantia de oferecer um produto ou serviço com qualidade. Deste modo, cabe a essa monografia responder a seguinte pergunta: Qual é o impacto que a Qualidade exerce no cotidiano das empresas e até que ponto as empresas estão prontas para desenvolver a Qualidade de modo a atender às exigências de Qualidade Total que são impostas pelo cliente? A justificação desse tema, deve-se as organizações reconhecerem que a implementação da Qualidade é fundamental para a melhoria dos processos, redução de custos, e a conquista do cliente fazendo adequação ao uso d produto, ou seja, um dos incrementos mais lucrativos que podem realizar. A satisfação do 12 cliente interno e externo não pode ser deixada de lado, pois são dois lados fascinantes no cenário do mercado. O vasto conhecimento nos mais diversos setores da área da qualidade e sua importância fez com que despertasse o interesse quanto ao seu desenvolvimento à melhoria dos processos e aos resultados ganhos pelas organizações quanto a sua implementação. CAPÍTULO I A EVOLUÇÃO DA GESTÃO PELA QUALIDADE "O criador não dá a você o desejo de fazer o que você não tem capacidade para fazer. " ( Orison S. Marden ) 13 Podemos dar inúmeras definições para qualidade. Uma delas, de Falconi, (CAMPOS, 1992, p.2) é a seguinte: “ Um produto ou serviço de qualidade e aquele que atende perfeitamente, de forma confiável, de forma acessível, de forma segura e no tempo certo às necessidades do cliente”. Outra, mais diretamente relacionada com a qualidade, conforme Ferreira, diz que: “ Qualidade (do latim qualitate) e propriedade, atributo ou condição das coisas ou das pessoas capazes de distingui-las das outras ou de lhes determinar a natureza. Numa escala de valores, qualidade que permite avaliar e, conseqüentemente, aprovar, aceitar ou recusar, qualquer coisa. Dote, dom, virtude. Condição, posição, função”. (FERREIRA, 1999) 1.1 – A HISTÓRIA DA QUALIDADE A qualidade pode ser entendida como aquilo que define uma coisa ou pessoa e a difere das outras, é o modo de ser. É um atributo. É uma constante melhora quanto à conformidade com os requisitos e adequação ao uso, tendo como base critérios como: controles internos, prazos e custos, dentre outros. Esta última, bem mais atual. Deming (1990) vem definir a qualidade da seguinte forma: “O que é qualidade? A qualidade só pode ser definida em termos de quem avalia. Quem e o juiz da qualidade? Na opinião do operário, ele produz qualidade se puder se orgulhar 14 de seu trabalho. Baixa qualidade, para ele, significa perda de negócios e talvez de seu emprego. Alta qualidade, pensa ele, manterá a empresa no ramo. Isto e verdade tanto para as empresas de serviços quanto para as de produção de bens. Qualidade, para o administrador de fabrica, significa produzir a quantidade planejada e atender as especificações. Sua função e também, saiba ele o não, o constante aperfeiçoamento dos processos e a constante melhora de sua liderança” (1990, p.125). Ratificando a definição de Deming, segue a ideia de J.M. Juran (1992): “Não existe a possibilidade de adoção de definições universais, a não ser que seja desenvolvido um glossário patrocinado por um organismo reconhecido ou de padronização” (1992, p.10). Entende-se que o início da história qualidade se deu com a Revolução industrial e a expansão da produção em série. Outros dizem que foi nos tempos de Hamurabi e sua regra, onde matava qualquer construtor construísse uma casa e esta fosse desmoronada por não ser sólida o suficiente (falta de qualidade). Seja qual for o ponto de visão, um ponto é unânime, é de comum acordo dizer que a qualidade como é conhecida hoje teve o seu surgimento por causa da 2ª Guerra Mundial. Já existia naquela época um receio quanto à qualidade dos produtos, a meta era garantir que os produtos tivessem sua fabricação com as mesmas características e não apresentassem defeitos. Para isso, produto a produto eram inspecionados, criando assim os inspetores de qualidade, responsáveis por tais ações. Esta técnica, não muito eficiente, logo foi substituída pelas “técnicas estatísticas de 15 controle da qualidade”, criadas por Walter Andrew Shewhart que, então, trabalhava na Western Eletric, por volta de 1920. Como resultado da 2ª Guerra Mundial, houve incentivos por parte dos Estados Unidos quanto à utilização das técnicas de estatísticas de Shewhart, a disseminação desses novos métodos de controle de qualidade no mundo foi feita pelos seus fornecedores. Surgem os japoneses, após o término da guerra. Derrotados, os japoneses, em dívida para pagar, iniciam os investimentos em suas indústrias. O fator que impulsionou os japoneses foi o grau de instrução de sua população que possuía pelo menos o nível médio, eram muito disciplinados, em contrapartida dos americanos. Essas foram às facilidades que ajudaram os japoneses no desenvolver de suas indústrias. Após todos esses fatores de impulsão, desenvolvimento, enfim, a pergunta que cabe é, e a Qualidade onde entra nisto tudo? Como eram dependentes das exportações, os japoneses, que se usavam destas para consumir praticamente tudo e para a quitação de suas dívidas, se depararam diante do desafio de vender produtos de qualidade igual ou superior, com preços mais baixos se comparado a outros mercados. (PALADINI, 2000) Para os japoneses, o que encarecia os produtos, diferentemente dos americanos, era a ineficiência dos métodos de inspeção do produto acabado, mesmo se utilizando das técnicas estatísticas de controle, que por sua vez tinham uma lógica de preços diferentes da americana. A visão dos ocidentais era que o preço é igual ao custo mais a margem de lucro, já para os japoneses a equação era o inverso, ou seja, o preço era definido antes de sua fabricação, onde o custo era igual ao preço menos a sua margem de lucro, e os responsáveis por executar a produção no prazo estipulado eram os projetistas, com isso era preciso descartar todos os itens que não tivessem valores agregados, tais 16 como: sujeiras e contaminações, defeitos, desperdícios, lotes de produção, falhas e inspeções, estoques em trânsito e tempo ocioso. Assim, foi desenvolvido um novo método de controle de qualidade pelos japoneses que buscava evitar defeitos ao invés de encontrar e descartar peças defeituosas. Os estatísticos Joseph M. Juran, A. Shewhart, W. E. Deming, Armand V. Feigenbaum, Kaoru Ishikawa e JUSE - Union of Japanese Scientists and Engineers, anos depois lança o livro “Total Quality Control: Engineering and Management”, foi a partir deste que surge o conceito do TQC, “Defeito Zero”, foi criado por Philip B. Crosby, onde se dizia que tudo podia ser bem feito da primeira vez. Segundo Crosby (1967), O seu nome ficará para sempre associado aos conceitos de “zero defeitos” e de “fazer bem à primeira vez”. Na sua opinião, a qualidade significa conformidade com as especificações, que variam consoante as empresas de acordo com as necessidades dos clientes. O objetivo deverá ser sempre ter zero defeitos e não apenas produzir suficientemente bem. Segundo Crosby, esta meta extremamente ambiciosa irá encorajar as pessoas a melhorarem continuamente. Defende também que zero defeitos não é apenas um slogan mas antes um verdadeiro standard de desempenho da gestão e justifica esta ideia com a interrogação: “Se os erros não são tolerados na gestão financeira por que não se faz o mesmo na área industrial?” . Crosby (1979) considera a prevenção como a principal causadora de qualidade, pelo que as técnicas não preventivas como a inspeção, o teste e o controle são pouco eficazes. Em alternativa, apresenta uma "vacina" preventiva que contém três ingredientes: determinação, formação, e liderança. Nos seus famosos 14 pontos para a melhoria da qualidade Crosby encara este esforço como um processo contínuo e não um programa pelo que a melhoria da qualidade deve ser perseguida de modo permanente. 17 Segundo Crosby (1967), os verdadeiros responsáveis pela falta de qualidade são os gestores, e não os trabalhadores. As iniciativas para a qualidade deverão vir de cima para baixo e para isso é necessário o empenhamento da gestão de topo e a formação técnica dos empregados em instrumentos de melhoria da qualidade. 1.2 – GURUS DA QUALIDADE Segundo Cardoso (1996), Juran e Deming foram os dois pioneiros do movimento da qualidade. Os nipónicos consideram-os os inspiradores do milagre industrial japonês iniciado na década de 50. Os norte-americanos só os descobriram nos anos 80. As suas ideias foram a base de uma revolução da qualidade que restabeleceu a confiança na indústria nacional. Mas seria injusto associar o movimento a estes dois gurus. Do lado norte-americano, Philip Crosby deu uma preciosa ajuda com a sua teoria dos zero defeitos e Armand Feigenbaum foi o grande impulsionador do conceito de controlo total da qualidade. Do lado japonês, Taoru Ishikawa e Genichi Taguchi são dois nomes sonantes. Ishikawa foi o pioneiro. Deu um cunho japonês aos ensinamentos de Deming e Juran e criou as sete famosas ferramentas do controlo estatístico da qualidade. Foi também o grande inspirador dos círculos de qualidade. Taguchi prestou um forte impulso à promoção do design industrial, que marcou a segunda vaga do movimento da qualidade no Japão após a primeira fase assente no controlo estatístico. Fora da lista ficam outros gurus respeitáveis como Massaaki Imai (criador da filosofia Kaisen, que significa melhoria contínua); James Harrington (cujos passos para a melhoría contínua ficaram célebres); Richard Schonberger (que fez a transição de técnicas japonesas como o just-in-time para o mundo ocidental); e, por fim, 18 Blanton Godfrey (o actual presidente do Juran Institute). Eis a vida e a obra daqueles que a EXECUTIVE DIGEST elegeu como os seis gurus da qualidade. (CARDOSO, 1996) 1.2.1 - CROSBY, PHILIP Biografia: Nasceu em 1962 em Wheeling, West Virginia. Em 1952 trabalhou como engenheiro na Crosley Corporation e, em 1957, passou a gestor da qualidade da Martin-Marietta. Foi nesta empresa que desenvolveu o conceito de zero defeitos. Em 1965 foi eleito vice-presidente da ITT, onde trabalhou 14 anos. (CROSBY, 1989) Em 1979 fundou a Philip Crosby Associates e lançou a obra Quality is Free, um clássico do movimento da qualidade que vendeu mais de 2,5 milhões de cópias e foi traduzido para 15 línguas. Em 1991 criou a empresa de formação Career IV, Inc. Vive em Winter Park, Florida. Em 1996 lançou um novo livro intitulado Quality Is Still Free. (CROSBY, 1995) O essencial da obra: Philip Crosby está associado aos conceitos de “zero defeitos” (lançada em 1961) e de “fazer bem à primeira vez”. (CROSBY, 1990) Na sua opinião, a qualidade significa conformidade com especificações, que variam consoante as empresas de acordo com as necessidades dos seus clientes. O objectivo é ter zero defeitos e não produzir suficientemente bem. Essa meta ambiciosa irá encorajar as pessoas a melhorarem continuamente. (CROSBY, 1967) Crosby acredita que zero defeitos não é só um slogan. É um standart de desempenho da gestão. Ele justifica esta ideia com a interrogação: “Se os erros não são tolerados na gestão financeira por que não se faz o mesmo na área industrial?” (CROSBY, 1988) Crosby defende que os responsáveis pela falta de qualidade são os gestores, e não os trabalhadores. As iniciativas de qualidade devem vir de cima para baixo, lideradas através do 19 exemplo. Isso exige o empenhamento da gestão de topo e a formação técnica dos empregados em instrumentos de melhoria da qualidade. Crosby defende a criação de um grupo estratégico de especialistas da qualidade nas empresas. (CROSBY, 1986) Crosby considera a prevenção como a principal causadora de qualidade. Logo, as técnicas não preventivas como a inspecção, o teste e o controlo são pouco eficazes. Em alternativa, prescreve uma vacina preventiva que contém três ingredientes: determinação; formação; melhoria e liderança. Nos seus da qualidade Crosby famosos encara 14 este pontos esforço para como a um processo, não um programa. Logo, a melhoria da qualidade deve ser perseguida de modo permanente. (CROSBY, 1992) 1.2.2 - DEMING, EDWARDS Biografia: Nasceu em 14 de Outubro de 1900 em Sioux City, Iowa. Em 1921 Wyoming e, em University. licenciou-se em Física, na Universidade do 1928, doutorou-se em Matemática pela Yale Trabalhou no Census Bureau dos Estados Unidos durante a Segunda Guerra Mundial e, em 1950, foi convidado para dirigir acções de formação em estatística e controlo de qualidade no Japão. O impacte das suas ideias foi de tal forma elevado que Deming é, hoje, considerado como o pai do milagre industrial japonês. Em sua homenagem, a JUSE (Japan Union of Scientists and Engineers) instituiu o Deming Prize, que premeia anualmente as melhores empresas no campo da qualidade. Deming foi condecorado pelo imperador com o mais elevado galardão alguma vez atribuído a um estrangeiro: a Medalha de 2.ª Ordem do Sagrado Tesouro. Os Estados Unidos só o descobriram na década de 80. Em 1986, Reagan atribuiu-lhe a National Medal of Technology e nesse ano foi lançado o livro Out of Crisis, a obra 20 que consolidou de vez a sua fama como o grande mestre da qualidade. Durante mais de 40 anos, Deming exerceu uma intensa actividade como consultor, escritor e formador e professor da Stern School of Business (Nova Iorque). Em sua homenagem foi criado o Edwards Demings Institute. Morreu em 1993, com 93 anos. (DEMING, 1982) O essencial da obra: Para Deming, a qualidade é defenida consoante as exigências e as necessidades do consumidor. Como elas estão em permanente mudança as especificações de qualidade devem ser alteradas constantemente. Só que Deming considera não ser suficiente cumprir as especificações. É preciso utilizar os intrumentos de controlo estatístico de qualidade, em vez da mera inspecção de produtos. Esta não melhora a qualidade, não a garante e até aceita um certo número de defeitos. Ele recomenda igualmente uma selecção criteriosa dos fornecedores com que a empresa trabalha. (DEMING, 1986) Deming criticou o sistema empresarial norte-americano por não apostar na participação dos trabalhadores no processo de decisão. Ele argumenta que os gestores são responsáveis por 94% dos problemas de qualidade. O seu principal papel é remover as barreiras na empresa que impedem a realização de um bom trabalho. “Os executivos devem fazer os outros trabalhar melhor, e não apenas mais”, é uma das suas frases famosas. Os 14 pontos de Deming para a melhoria da qualidade (veja caixa”Os 14 passos recomendados por Deming”), as sete doenças mortais da qualidade e os 12 grandes obstáculos tornaram-se uma referência universal no ensino e na prática da qualidade. A vida e a obra de Deming foram objecto de quatro livros biográficos que se tornaram best-sellers da gestão. (DEMING, 1981) 1.2.3 - FEIGENBAUM, ARMAND 21 Biografia: Armand Vallin Feigebaum nasceu em 1922. Passados 24 anos era tido como o perito em qualidade da General Electric (GE), em Nova Iorque. Em 1951 conclui o doutoramento em Ciências pelo Massachusetts Institute of Technology (MIT). Nesse ano lançou o best-seller Total Quality Control, a obra que lhe conferiu notoriedade mundial. Em 1958 foi nomeado director mundial de produção da GE e vice-presidente da American Society for Quality Control (ASQC). Três anos depois foi eleito presidente desta instituição. Em 1968 fundou a General Systems, da qual é presidente. Em 1986 passou a membro honorário da ASQC, um justo prémio para os seus 35 anos de actividade profissional ligada à qualidade. O essencial da obra: Feigenbaum é o pai do conceito de controlo da qualidade total (total quality control). De acordo com a sua abordagem, a qualidade é um instrumento estratégico que deve preocupar todos os trabalhadores. Mais do que uma técnica de eliminação de defeitos nas operações industriais, a qualidade é uma filosofia de gestão e um compromisso com a excelência. É voltada para o exterior da empresa — baseado na orientação para o cliente — e não para o seu interior — redução de defeitos. Feigenbaum é reconhecido como pioneiro no estudo dos custos da qualidade. As suas maiores contribuições para o ensino da qualidade são os 19 passos para a melhoria da qualidade e os seus quatro pecados mortais. (FEIGENBAUM, 1983). 1.2.4 - ISHIKAWA, KAORU Biografia: Kaoru Ishikawa nasceu em 1915. Em 1939, licenciou-se em Química Aplicada pela Universidade de Tóquio. Depois da Segunda Guerra Mundial foi um dos impulsionadores da Japonese Union of Scientits and Engineers (JUSE), promotora da qualidade no Japão, e foi presidente do Musashi Institute of 22 Tecnology. (ISHIKAWA, 1980) Ishikawa é a figura nipónica mais representativa do movimento da qualidade. Recebeu diversos galardões das mais diversas instituições entre os quais se destaca a Medalha de 2.ª Ordem do Sagrado Tesouro, atribuida pelo imperador japonês. Nos anos 50 e 60 leccionou cursos para executivos sobre controlo de qualidade. Como membro do júri do Deming Prize, criou um rigoroso método de auditoria de qualidade para escolher a vencedora. Esteve envolvido nas normas japonesas e internacionais de certificação. Faleceu em 1968. Em sua homenagem, a ASQC atribui anualmente a Ishikawa Medal aos indíviduos ou grupos de trabalho que mais se salientaram nos aspectos humanos da qualidade. (ISHIKAWA, 1984) O essencial da obra: Ishikawa aprendeu as noções básicas de controlo de qualidade com os norte-americanos. Com base nessas lições soube desenvolver uma estratégia de qualidade para o Japão. Uma das suas principais contribuições foi a criação dos seus sete instrumentos do controlo de qualidade: análise de Pareto; diagramas de causa-efeito (hoje chamados de Ishikawa); histogramas; folhas de controlo; diagramas de escada; gráficos de controlo; e fluxos de controlo). Na sua opinião, cerca de 95% dos problemas de qualidade podem ser resolvidos com estas sete ferramentas da qualidade. (ISHIKAWA, 1985) Mas o nome de Ishikawa está associado principalmente ao conceito dos nomedamente qualquer país círculos de fora Japão, surpreendeu-o. Ele julgava que que do não qualidade. tivesse O uma sucesso tradição desta ideia, budista ou confusionista iria rejeitar esta técnica. Hoje há 250 mil círculos de qualidade registados no Japão e mais de 3500 casos de empresas que os aplicaram em mais de 50 países. “Julgo que a razão deste sucesso está no facto de os círculos de qualidade apelarem à natureza democrática do ser humano”, escreveu no prefácio do livro QC Circle Koryo, lançado em 1980. (ISHIKAWA, 1984) 23 1.2.5 JURAN, JOSEPH Biografia: Joseph Juran nasceu em 1904, na Roménia e emigrou para os Estados Unidos em 1912. Licenciado em Engenharia e Direito, começou a sua actividade como gestor de qualidade na Western Electric Company. Foi professor de Engenharia na New York University até decidir iniciar a carreira de consultor em 1950. Juran é considerado o outro pai da revolução da qualidade do Japão (a par de Deming), país onde leccionou e dirigiu acções de formação e consultoria. Modestamente, ele atribui o mérito do milagre industrial nipónico ao elevado nível dos gestores de produção e especialistas em qualidade do país. Mas os japoneses consideram Juran e Deming os grandes obreiros desse milagre. Em 1979 fundou o Juran Institute, a instituição que maior actividade de promoção da qualidade tem desenvolvido em todo o mundo. Juran recebeu 40 prémios internacionais de 12 países. O seu último livro intitula-se A History for Managing for Quality. (JURAN, 1964) O essencial da obra: Joseph Juran é considerado o primeiro guru que aplicou a qualidade à estratégia empresarial, em vez de a ligar meramente à estatística ou aos métodos de controlo total da qualidade. Na sua opinião, a qualidade pode ser definida segundo dois contextos. Segundo uma óptica de resultados a qualidade consiste nas características do produto que satisfazem as necessidades do cliente e geram lucros. Logo, alta qualidade implica, geralmente, maiores custos. De acordo com uma óptica de custos, a qualidade é a ausência de defeitos ou erros de fabrico. Logo, alta qualidade custa, em regra, menos dinheiro para as empresas. (JURAN, 1980) Juran defende que a gestão da qualidade se divide em três pontos fundamentais (Veja caixa “A famosa trilogia de Juran”: 24 planeamento; melhoria; e o controlo de qualidade. No livro Managerial Breakthrough, Juran põe a melhoria da qualidade no topo das prioridades do gestor. Ele acredita que os processos de negócio são a maior e a mais neglicenciada oportunidade de melhoria. Os estudos indicam que 85% dos problemas de qualidade são causados por processos de gestão. Juran considera o planeamento a segunda prioriedade, um esforço que deve ter a participação das pessoas que o vão implementar. (JURAN, 1981) Na sua opinião, a separação entre o planeamento e a execução é uma noção obsoleta que remonta aos tempos de Taylor. Em último lugar, deve fazer-se o controlo de qualidade. Juran aconselha a sua delegação para os níveis operacionais da empresa. Devido à crescente qualificação dos trabalhadores, ele acredita profundamente nas equipas autogeridas (self management teams). (JURAN, 1988) Segundo Juran a superioridade japonesa na gestão de qualidade deve-se aos seguintes factores: o empenhamento da gestão de topo; formação em qualidade para todos os trabalhadores; a sua participação nas decisões; e a adopção de objectivos de qualidade. (JURAN, 1995) 1.2.6 - TAGUCHI, GENICHI Biografia: Genichi Taguchi ganhou quatro vezes o Prémio Deming, do Japão. Ele recebeu o primeiro destes prémios de excelência estatística pela sua contribuição aplicada à para qualidade. o Mas desenvolvimento Taguchi da tornou-se especialista mundial no processo de desenvolvimento e design de novos produtos (foi o criador do movimento Robust Design). Ele começou a ser conhecido no início dos anos 50, quando trabalhou na Nippon Telegraph and Telephone. Em 1982, os seus ensinamentos chegaram aos Estados Unidos e muitas foram as 25 empresas que usaram as suas ideias com sucesso caso da ITT. Em 1990 recebeu do imperador japonês a Blue Ribbon Award pela sua contribuição Taguchi é para o director desenvolvimento executivo do da indústria American Supplier japonesa. Institute, sediado em Michigan. O filho, Shin Taguchi, é apontado como o seu sucessor na liderança do instituto. (TAGUCHI, 1986) O essencial da obra: A filosofia de Taguchi é relativa a todo o ciclo de produção desde o design até à transformação em produto acabado. Ele define a qualidade em termos das perdas geradas por esse produto para a sociedade. Essas perdas podem ser estimadas em função do tempo que compreende a fase de expedição de um produto até ao final da sua vida útil. São medidas em dólares de forma a permitir que os engenheiros comuniquem com os não especialistas através de uma linguagem comum. (TAGUCHI, 1987) Para Genichi Taguchi a chave para reduzir as perdas não está na conformidade com as especificações, mas na redução da variância estatística em relação aos objectivos fixados. A ITT considera ter poupado cerca de 60 milhões de dólares, em apenas 18 meses, com a metodologia de Taguchi. Na sua opinião, a qualidade e o custo de um produto são determinados em grande medida pelo seu design e pelo seu processo de fabrico. (TAGUCHI, 1980) 1.3 – A EVOLUÇÃO DA QUALIDADE NO JAPÃO Um grande exemplo de sucesso de produtividade e de melhoria de qualidade é o Japão. País possuidor de uma história de poder, sucesso e competência. Mesmo sendo sinônimo de sucesso, o Japão durante vários anos teve suas portas fechadas para o mundo, ficando completamente enclausurado. Esta era ficou conhecida como a era 26 de Tokugawa, de 1603 a 1868. Os grandes valores da sociedade japonesa originaram-se nesse período. (FAVA, 2008) Em 1853, houve a invasão dos americanos a Baía da Uraga, forçando a abertura do comércio japonês com outras nações. A invasão culminou em um período extenso de turbulência que resultou em uma guerra civil interna e externa onde teve o seu término com a chamada Revolução Meiji, com o império restaurado e unificado, houve ainda a inauguração do processo de modernização do país. Houve também a extinção dos samurais e do sistema feudal com o cuidado de preservar os valores da sociedade. O espírito japonês e a tecnologia ocidental foram as filosofias instituídas no Japão. A Revolução Industrial teve como objetivo defender a nação contra o progresso dos colonizadores europeus e durou cerca de quarenta anos. Um papel fundamental neste processo de modernização foi a indústria bélica onde contava com a grande ajuda do governo, favoreciam a formação dos Zaibatsu, grupo este, que serviu de inspiração para Willian Ouchin publicar seu livro Teoria Z, Z era de Zaibatsu, ou seja, as empresas principais eram organizadas em pequenos grupos. Estes grupos eram compostos de cerca de vinte a trinta grandes empresas, todas envolvidas em torno de um poderoso banco. Importantes setores industriais da economia eram representados por cada uma dessas grandes empresas, tais como: comércio, companhias de seguro, empresas de navegação, empresas siderúrgicas, etc. Em contrapartida, no entorno de cada uma dessas principais empresas, existia uma gama de empresas satélites que prestavam serviços ou produziam submontagens que eram negociados exclusivamente a um único cliente maior. Essas empresas satélites não eram beneficiadas da proteção financeira ou outros tipos de proteção oferecidos para as grandes empresas, pois não eram consideradas membros do grupo. (FAVA, 2008) 27 Para cada um de seus insumos, as empresas satélites, possuíam somente um cliente e as grandes empresas um fornecedor. Era um modelo constituído de um monopólio bilateral, dada a razão à importância de valores como confiança, sutileza, sensibilidade, entre outros a serem preservados. O que repousa, sob aspecto visível, sobre esses valores que permaneceram é o desenvolvimento industrial. Outro fator importante, é que, independente de figura do imperador, com a Revolução Meiji, ascenderam os poderes dos ex-samurais, estes, se tornaram burocratas, devido à falta de uma atividade militar, acumulando experiências compromisso com a administrativas. educação, Valores auto-respeito, tais como: responsabilidade social e devoção às suas tarefas, eram levados por esses exsamurais sendo onde estes eram considerados valores distintos de sua classe. Para o mercado externo, foi a partir de suas vitórias, no início do século XX, contra a Rússia e contra a China, que o Japão adotou perante seus vizinhos uma atitude imperialista predatória. Os produtores japoneses, até a metade do século XX, eram tidos como produtores baratos e de baixa qualidade, sua reputação era considerada inútil se comparada aos dias atuais. A qualidade na produção japonesa era obtida por meio da inspeção. Totalmente destruído, após a Segunda Guerra Mundial, o Japão era um país arruinado, pobre. O único recurso que poderiam usar eram as pessoas, recurso esse, muito poderoso por sinal. Foi essa poderosa força humana que fez sua nação se reerguer, colocando-a no topo da economia mundial. Para se dedicar à construção de empresários. uma O nova mundo nação conhece havia um grupo as marcas de jovens destes jovens empreendedores: Sony, Toyota, Nikon, Honda, Yamaha, dentre outras, que se tornaram qualidade. (FAVA, 2008) resultados de benchmarketing de 28 A guerra militar foi perdida pelo Japão, em compensação ganha de sobra a guerra econômica financeira, fator esse que é notório, tanto que empresas ocidentais copiam o modelo japonês. Mesmo copiando o modelo japonês, muitos países não conseguiram obter o mesmo êxito, pois, o diferencial em um fator invisível, a sociedade organizacional japonesa. O que mais influenciou de forma indireta vários países foi à educação da qualidade no Japão. (FAVA, 2008) 1.4 – O SURGIMENTO DO TOYOTISMO Na metade do século XX, houve um encontro do Japão a um sistema desfavorável quanto à sua implementação no seu sistema de produção e isso tudo ocorreu após desenvolvimento do Fordismo é a produção em massa para isso deve-se grandes investimentos e mão-de-obra em larga escala. Contudo, o Japão não possuía grande quantidade de matériaprima, com isso a produção em massa, princípio Fordista, se tornava inviável. Além disso, o país tinha um pequeno mercado consumidor. Após a segunda Guerra Mundial foi criado na fábrica da Toyota no Japão, o Toyotismo. É um modo de organização da produção capitalista de origem japonesa, por conseqüência da desfavorável conjuntura do país. O seu criador foi Taiichi Ohno e o Toyotismo foi considerado como a filosofia orgânica da produção industrial, modelo japonês, tendo por conseqüência sua projeção mundial. Os princípios da qualidade do Toyotismo, no cenário Japonês, funcionavam muito bem, muito diferentes do cenário europeu e americano. (DANTAS, 2008) Essas projeções se deram, também, por conta doa crise do petróleo onde as empresas tiveram que aderir ao Toyotismo, 29 modelo este, que ao contrário do Fordista, consumia menos matéria-prima e menos energia, e as empresas que adotaram este modelo tiveram vantagens significativas. Uma delas é a flexibilização da produção, elemento principal do Toyotismo. Essa flexibilização, também, ao contrário do modelo Fordista, que tinha uma produção alta e estocava essa produção, no Toyotismo se produzia só o necessário. A flexibilização da produção objetivava a produção do bem quando este fosse demandado, denominado Just In Time. Uma das maneiras para que a qualidade dos produtos seja a mais alta possível é trabalhar com lotes pequenos, característica do modelo japonês, a Qualidade Total. (DANTAS, 2008) Os seis Mecanização aspectos Flexível, que que caracterizam consiste na o sistema produção do são: bem necessário, é o oposto da forte automação fordista por conta da falta de fatores que viabilizassem a rigidez. A produção toyotista quanto à demanda do mercado é bastante flexível. Outro aspecto é o processo de multifuncionalização de sua mão-de-obra, onde a mão-de-obra não poderia ser restrita a uma função específica, como o modelo fordista especificava. Houve um investimento dos japoneses na qualificação, na educação do seu povo para que este objetivo fosse atingido. Com essa estratégia, ao invés de avançar na já vista divisão do trabalho, seguiu para um caminho oposto que foi incentivo para uma disposição com foco para o enriquecimento do trabalho. Já o aspecto de difusão quanto à implantação de sistemas de controle de qualidade total, modelo norte-americano, através de apresentações de palestras de especialistas norteamericanos, foi através destas que houve um avanço no modelo norte-americano, onde, ao se trabalhar com matérias-primas muito caras e pequenos lotes, com isso os japoneses buscaram a qualidade total. No Toyotismo o controle de qualidade foi desenvolvido por meio do conjunto de todos os trabalhadores em todos os pontos de processo produtivo, ao contrário do modelo de 30 Ford, onde a qualidade da produção em massa era conquistada através dos controles das amostras em pontos no processo produtivo. Já o sistema Just In Time que é uma técnica de produção, iniciada por Henry Ford, foi elaborada nos Estados Unidos, no século XX, mas que não foi colocado em prática. A primeira vez que ela foi aplicada, foi no Japão, onde se encontrava em condições favoráveis para tal feito, isso aconteceu logo após a Segunda Guerra Mundial. Na década de 50, o engenheiro japonês Eiji Toyoda, em visita às indústrias de automóvel americanas passando a conhecê-las melhor, analisando o seu sistema que era dirigido pela atual linha Fordista, quando este passou alguns meses em Detroit. Houve um início no processo de pesquisas, por Taiichi Ohno, especialista de produção, quanto ao desenvolvimento de mudanças na produção através dos controles estatíticos de processo. A partir disso, foi elaborada uma “sistematização” das ideias primárias de Henry Ford e sua viabilidade nessa fábrica automobilística. Nasce então, o sistema Just In Time, que tem como objetivo envolver como um todo a produção. Ou seja, visa à quantidade necessária, produção necessária e o tempo necessário, que foi de suma importância na fase de abalo econômico onde se disputava por um mercado ágil e diversificado na sua produção. Houve também a fabricação dos produtos de acordo com o gosto e as preferências do consumidor, personalização do produto e o controle visual que responsabilizava uma pessoa para supervisionar cada fase de produção. (DANTAS, 2008) 1.5 – AS ERAS DA QUALIDADE De acordo com Joseph M. Juran (1992), “Qualidade é a adequação ao uso.” A forma com que a qualidade de bens e serviços é vista pela empresas, quanto à sua inserção, não é atual. 31 Ou seja, constantemente as empresas se preocupam com esta forma de pensar. Os consumidores se cercam dos cuidados de inspecionar os bens e serviços que eram lhe dados em uma relação de troca. Esta preocupação ficou conhecida como a era da inspeção, onde se voltava para o produto acabado, não produzindo assim qualidade, apenas encontrando produtos defeituosos na razão direta da intensidade da inspeção. Com o surgimento da produção em massa, nasce a era do controle, técnicas de amostragem e de outras técnicas de fundamentos estatísticos. Desde a década de 30 nos Estados Unidos e, na década de 40 no Japão, sistemas da qualidade foram planejados, estruturados, esquematizados, melhorados e implantados. Com o surgimento da gestão da qualidade, na década de 50, houve uma preocupação quanto à filosofia gerencial com base no desenvolvimento e na aplicação de conceitos, métodos e técnicas adequados a uma nova realidade. A TQM (gestão da qualidade total), nova filosofia gerencial, teve como ponto principal o deslocamento da análise do produto ou serviço para a concepção de um sistema da qualidade. A qualidade passa a ser um problema da empresa, abrangendo, o seu processo desde o início até a sua operação, deixa de ser um fator do produto e responsabilidade apenas de um departamento específico. (JURAN, 1992) 1.6 – A EVOLUÇÃO DO CONCEITO DE GESTÃO DA QUALIDADE Na década de 20, W.A. Shewhart, estatístico norte-americano, se preocupava com a qualidade, no modo geral, refletia muito quanto às grandes questões referentes à variabilidade encontrada na produção de bens e serviços, e sua qualidade propriamente 32 dita. Para mensurar essas variabilidades, Shewhart, desenvolveu o CEP (Controle Estatísitico de Processo). O Ciclo PDCA, também é um método criado por Shewhart, método essencial da gestão da qualidade, mas conhecido como Ciclo Deming da Qualidade. Apresentado ao mundo totalmente destruído, após a Segunda Guerra Mundial, reconstrução. (JUSE) o Japão precisava iniciar seu processo de A Japanese Union of Scientists and Engineers convidou W.E. Deming para ministrar palestras e aperfeiçoar empresários e indústrias com técnicas de treinamento sobre gestão da qualidade e sobre controle estatístico de processo. Foi a partir de uma revolução gerencial silenciosa, uma mudança de postura, que proporcionou ao Japão o sucesso de que desfruta até hoje como potência mundial. Essa revolução se contrapôs, em estilo, mas ocorreu paralelamente, à revolução tecnológica “barulhenta” do Ocidente, chegando a se confundir com uma revolução cultural. (LONGO, 1994) Esse período pós-guerra proporcionou ainda novos fatores ao planejamento estratégico das em empresas. conseqüência Houve da a adoção de incompatibilidade um plano entre seus produtos e as necessidades do mercado, caracterizando assim uma preocupação com o ambiente externo às empresas. A importância da difusão de informações ficou caracterizada como a crise dos anos 70. Variáveis sócio-culturais, políticas e informacionais passaram a ser extrema importância, determinando uma mudança no estilo gerencial. O planejamento estratégico se firma como condição essencial, na década de 80, mas não o suficiente caso não esteja atrelado às novas técnicas de gestão estratégica. São consideradas, pela gestão estratégica, como fundamentais as variações técnicas: econômicas, informacionais, sociais, psicológicas e políticas, formando um sistema de caráter técnico, político e cultural das empresas. Possui também, como 33 interesse básico, o choque estratégico da qualidade no mercado e nos consumidores, sob foco à supervivência das empresas, considerado a sociedade atual competitiva. A disputa organizações quanto são ao desempenho negativamente e à afetados competição em termos das de produtividade e qualidade por uma série de motivos, uma delas são as deficiências na capacitação dos recursos humanos, os modelos gerenciais são ultrapassados, não gerando assim nenhuma motivação. Outro fator é a tomada de decisões que não são suportadas de forma adequadas por dados, posturas e atitudes que não inspiram a uma melhoria contínua. (LONGO, 1994) 1.7 – A GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL (TOTAL QUALITY MANAGEMENT – TQM) Diferentes camadas ou grupos da nossa sociedade definem Qualidade, de forma diferenciada, mesmo sendo de conhecimento geral. Portanto, possuiremos percepções diferenciadas quanto aos produtos e serviços em relação a estes indivíduos, pois há uma variação nos seus desejos, nas suas necessidades e nas suas expectativas. A qualidade de um produto é o componente mais difícil de definir ou comprovar, principalmente se o produto for abstrato. A qualidade de um produto é classificada em duas formas: Intrínseca ou extrínseca. (LONGO, 1994) Qualidade intrínseca, é a qualidade inerente o produto, pode ser avaliada e mensurada mediante padrões e especificações. A qualidade intrínseca é determinada pelo produtor do produto. Entende-se também como qualidade intrínseca a capacidade de um serviço ou produto de cumprirem o objetivo a qual foram destinados. Já a qualidade extrínseca é a qualidade que a pessoa 34 subjetivamente percebe ou imagina. Ela é definida pelo consumidor ou usuário do produto. A TQM, Qualidade Total, possui características que a definem sob forma de totalidade, são elas: custo, moral, atendimento, qualidade intrínseca, ética e segurança. Quando falamos de Atendimento, falamos de três fatores: qualidade, prazo e local, elementos que na produção de bens e na prestação de serviços denotam sua extrema importância. Moral e segurança são fatores decisórios para que os clientes internos de uma empresa prestem serviços de excelência, ou seja, a desmotivação destes funcionários, o desconhecimento da sua real importância dentro de uma organização, a não-qualificação e o não-treinamento, fará com que estes não atinjam às metas e consequentemente não desenvolvam estes serviços com excelência. Em tempos atuais, todas as organizações enxergam, focam o cliente de forma absoluta. É neste sentido que entra mais uma característica da Qualidade Total, a segurança. A segurança física destes clientes, em um sentido mais abrangente, se importa com o impacto do serviço prestado e das consequências provisionadas no meio ambiente. Por fim, falaremos da última característica do conceito de qualidade total, a ética, que é regida por valores e regras de conduta que permeiam todos os processos, e pessoas de todas as organizações que lutam e visam à sobrevivência na selva que é o mercado tão competitivo de hoje. (LONGO, 1994) Para que haja uma reorientação gerencial de suas organizações, as empresas estas se utilizam da GQT. A GQT (Gestão da Qualidade Total) possui como pontos primários: Foco no cliente – Adequação às necessidades, requisitos e expectativas; Comprometimento da alta gerência – Suporte e formalização; Cadeia cliente ⁄ fornecedor (interno e externo) – Todas as etapas do processo; Abordagem sistêmica – Inter-relações dos processos; 35 Gerenciamento do processo – Monitoramento dos padrões da qualidade do cliente em todos os setores; Envolvimento de todos – Sinergia e colcaboração; Trabalho em equipe – Competências; Ênfase na prevenção – Qualidade é investimento; Autocontrole da qualidade – Certo desde GQT valoriza a primeira vez; Kaizen – Melhoria contínua. A o ser humano no âmbito das organizações, reconhecendo sua capacidade de resolver problemas no local e no momento em que ocorrem, e busca permanentemente a perfeição. Precisa ser entendida como uma nova maneira de pensar, antes de agir e produzir. Implica uma mudança de postura gerencial e uma forma moderna de entender o sucesso de uma organização. É uma nova filosofia gerencial que exige mudanças de atitudes e de comportamento. Essas mudanças visam ao comprometimento com o desempenho, à procura do autocontrole e ao aprimoramento dos processos. Implica também uma mudança da cultura da organização. As relações internas tornam-se mais participativas, a estrutura mais descentralizada, e muda o sistema de controle. (LONGO, 1994). CAPÍTULO II ANÁLISE E MELHORIA DE PROCESSOS 2.1 – A QUALIDADE E A MISSÃO DAS ORGANIZAÇÕES 36 Constitui-se como missão básica de qualquer organização, não importando os limites dos grupos sociais, seu porte ou suas características, o total atendimento à sociedade na qual ela se insere. O serviço, produto ou método justificam a existência da empresa que esta, independente de sua natureza ou utilidade, fornece à comunidade. A Qualidade Total é um canal de atendimento das organizações à sociedade. O que realmente importa não é uma atuação simplificada, onde se possui vendedores gentis e educados, preços acessíveis, embalagens bem cuidadas, e sim o que se espera é uma relação bem definida entre a empresa e o ambiente com o qual ela interage. O resultado mais perfeito desta relação ocorre no pleno atendimento aos clientes. (PALADINI, 2000) 2.2 – O QUE DESEJA SEU CONSUMIDOR O projeto atendimento de às identificação necessidades do consumidor, básicas que o trata-se produto do deve satisfazer, ou seja, permite que se projete, igualmente, o que ele quer do produto. (PALADINI, 2000) Quem define o que é qualidade é o consumidor, portanto esse é o primeiro aspecto a destacar quanto às suas necessidades. Criar um produto adequado ao processo de produção ou ao projeto não dá certo. Entre outros fatores, é a relevância em manter a qualidade fixada originalmente no projeto do produto. O primeiro passo para definir um produto quanto à sua adequação é determinar o que quer o consumidor. Para isto, há vários métodos de identificação de necessidades. Quanto às aspirações, podemos dizer que os consumidores desejam ver no produto uma marca de confiança, características mínimas 37 necessárias para que suas necessidades sejam atendidas, que o produto seja adequado quanto ao seu uso, fácil acesso, que não oferecia riscos durante sua utilização, que o preço não seja exorbitante, e sim que lhe pareça aceitável a pagar. A única forma para se conseguir ir de encontro aos desejos básicos do consumidor é dar atenção a estes aspectos, acima citados. Haverá casos, onde se é comum, o consumidor não saber o que quer realmente. Nestes casos, ele poderá escolher por algum produto em oferta ou até, consultar à própria empresa. As duas situações podem representar vantagem para a empresa. No caso de consulta, pode-se criar um programa de atuação conjunta entre o consumidor e a empresa quanto ao desenvolvimento do produto. Os resultados tendem a ser positivos em termos de adequação do produto ao uso quando se há essa parceria de ambas as partes. Existem organizações que ao trabalhar, exclusivamente, desta forma adquiriram experiência para trabalhar. (PALADINI, 2000) No caso da oferta, este requer facilidade quanto à acessibilidade ao produto, se utiliza dos mais variados meios para atingir o consumidor em potencial, ou seja, poderão serem expostos em feiras, vitrinas em lojas, publicidade em veículos de ampla circulação, centros de compra, etc. São exatamente as características do produto que irão definir as preferências do consumidor inseguro do que quer. (PALADINI, 2000) 2.3 – O QUE ESPERA SEU CONSUMIDOR O consumidor, nem sempre, define de forma clara suas expectativas quanto ao produto. Portanto, existe um nível básico de expectativas a serem atendidas. A partir desse nível de 38 atendimento às necessidades que os fatores complementares interfirão, podendo acrescentar algo ao produto. A não clareza dessas expectativas geradas pelo consumidor, leva-se a pensar que esse atendimento é apenas, um conjunto complementar de itens, de importância relativa. Entretanto, vale lembrar, que estes fatores podem determinar a perda de consumidor, a fidelização do mesmo ou, pelo menos, a manutenção do consumidor mesmo se deparando com a entrada de um produto concorrente no mercado (o que já é um ganho satisfatório). A satisfação de necessidades e atenção às expectativas são uma combinação interessante, ou seja, caso o produto atenda ao que se propõe, terá um consumidor satisfeito, em contrapartida, terá um consumidor frustrado. Se, agora, além de satisfazer às necessidades básicas, o produto superar as expectativas não explícitas, surge a figura do consumidor cativo. Com isso, a organização tem um consumidor maravilhado com o produto, exceder às expectativas do consumidor, pode ser um fator que garanta a sobrevivência da organização no mercado, bastante competitivo. (PALADINI, 2000) 2.4 – COMO SATISFAZER SEU CONSUMIDOR O primeiro fator que tem ser entendido é acerca da satisfação do consumidor, ela é dinâmica. O segundo fator, é que ela é imprevisível, portanto, o consumidor não sabe quando ela muda. A satisfação ao consumidor pode ser enfrentada, pela organização, como um processo de contínua melhoria de processo, visando à constante melhora do produto. Trata-se de duas ações: o consumidor, como ponto principal – neste caso, a empresa precisa 39 se movimentar para que as suas necessidades sejam atendidas, acelerando suas ações, voltando a atingir sua satisfação. Em contrapartida, mesmo que a organização objetiva exceder os mais variados níveis de expectativas do consumidor, ela é o carro chefe. Quando se há relação a estes fatores, tem-se leal ao produto, ou seja, tem suas preferências fixadas nele e a organização tem a sua posição, significativamente, consistente no mercado. Uma das metas, que pode ser adotado pela organização, atualmente vantajosa, é manter-se à frente da satisfação do consumidor. A satisfação do consumidor é uma ação que concorre para o alcance do objetivo básico da empresa, é um indicativo do processo de evolução da empresa, além de representar um contexto em que satisfazer o consumidor é tarefa que requer melhoria do processo e do produto. (PALADINI, 2000) Há vários modos de definirmos qual é o caminho para a satisfação do consumidor e determinar como podemos fazê-lo. O ponto mais importante, porém, é priorizar esta questão, sendo este o objetivo básico da empresa, ou seja, compreender a importância da questão. Isto inclui, até, decisões dos mais altos níveis de escalonamento inseridas no Planejamento Estratégico da organização. Os demais reflexos e ações no processo produtivo são, apenas, correta da resultados questão e já do esperados objetivo de quanto à colocá-la compreensão em prática. (PALADINI, 2000) 2.5 – PLANEJAMENTO DA QUALIDADE Podemos dar inúmeras definições para o planejamento. Uma delas, de Oliveira, (OLIVEIRA, 2003, p.19) é a seguinte: “O planejamento estratégico, no contexto empresarial, pressupõe um intenso conhecimento do organismo da empresa 40 e das influências por ele recebidas das mudanças do ambiente nos aspectos políticos, econômicos, sociais e tecnológicos, visando sempre mantê-la em condições de competição e concorrência”. Fundamentalmente, isto significa ser imune às pressões que o mercado competitivo exerce, diante da realidade de uma situação. Uma coisa é decidir quantos litros de combustível devem ser colocados em um veículo, imaginando-se que poderia acontecer se faltasse gasolina no meio da viagem; outra, bem diferente, é estar com o veículo sem combustível, no meio de uma estrada deserta. O planejamento lhe permite escolher ter o conforto de escolher decidir sobre quais atividades devem ser desenvolvidas, sem que haja urgência quanto à sua adoção ou a falta de tempo para analisá-las, decidir sua viabilidade, utilidade, ou conveniência, ou seja, analisando-as melhor cada uma delas. (CERQUEIRA NETO, 1991) O planejamento possui também a característica de evitar improvisações. Isto é, combate a ideia, que frequentemente é defendida, que a busca da qualidade é intuitiva, não precisa de planejamento. De fato, o objetivo prático é zerar os defeitos. Podendo ser esse, um pensamento onde não seja necessário o planejamento de nada, onde se tudo o que se é necessário, é acabar com os defeitos, não há mais nada a fazer além de desenvolver esforços para tal finalidade. Seguindo este raciocínio, há, pelo menos, dois equívocos: um deles é bastar que surja o problema para que brote soluções na cabeça das pessoas envolvidas; o segundo surge da ideia corrente segundo a qual “zero por cento” de defeitos nas peças seja uma porcentagem como outra qualquer. Para que haja redução nos defeitos é necessário o envolvimento de várias etapas, desenvolvidas progressivamente. O 41 planejamento precisa ser elaborado, a fim de evitar os defeitos, podendo ser estudados de forma antecipada. Em ambos equívocos, não há espaço para a improvisação, o que é considerado melhores índices essencial de para qualidade é viabilizar o a obtenção planejamento, de sobretudo, garantindo que não haja retorno rápido às situações anteriores, gerando estabilidade no processo, uma vez conseguido determinado percentual. Uma das mais faltas de planejamento sempre foi esse, onde se conseguiam bons resultados e não conseguiam se sustentar. Conseguia-se qualidade, mas não se conseguia mantê-la. Portanto, a solução mais acertiva seria dispor de soluções previamente planejadas para que, quando aparecessem emergências, você não depender de ações “mágicas”. (PALADINI, 2000) Para que se entenda como é encarada pela Qualidade Total a função “Controle de Qualidade” é necessário saber o conceito de planejamento. É de forma tradicional que a noção de controle é comumente associada à fiscalização, isto deturpa a atuação da área de Controle de Qualidade na fábrica. Cuja função principal é o suporte técnico para a produção da qualidade e não o controle rigoroso das ações do pessoal da que atua nas linhas de produção. No contexto da Qualidade Total, controlar significa confrontar o que foi planejado e o que foi produzido, ou seja, comparar as ações desenvolvidas com padrões, para que se possa acompanhar o processo e determinar todas as formas adequadas para a melhora contínua. O planejamento gera padrões que definem o que deve ser feito, cada passo, quantidades, quais características deverão ser atendidas, etc. Para que seja feito a execução do Controle da Qualidade é necessário se utilizar dos padrões na avaliação de cada atividade no processo. Assim, sem planejamento não há controle. (PALADINI, 2000) 42 2.6 – PROCESSOS DE AVALIAÇÃO DA QUALIDADE Em primeiro lugar, uma pergunta: porque a qualidade deve sofrer uma avaliação? Há muitas razões. Existem as de ordem geral, onde, a importância da qualidade requer um acompanhamento, de forma cuidadosa, de todo o seu processo de produção. Existem também as de ordem prática, onde, este requer uma análise constante do processo quanto ao grande número de variáveis que interferem na qualidade, sabendo que há sempre elementos novos surgindo no cenário. (PALADINI, 2000) Existem respostas extraídas do próprio conceito da Qualidade Total: Em última análise, se compara os resultados obtidos com os padrões ou objetivos prefixados, essa é a execução da avaliação. Um dos aspectos mais evidenciados nos princípios da Qualidade Total é o requerimento, a ênfase e o ressalte da importância do planejamento da qualidade. Mesmo sabendo que é possível determinar outros tipos de respostas, o que se percebe são a necessidade da avaliação e a justificativa de sua execução, estes fatores são derivados da própria importância que se da à qualidade. (CERQUEIRA NETO, 1991) A forma mais eficiente de verificar se o sistema da qualidade atende aos objetivos a ele propostos, é analisar se melhorias contínuas ocorreram na adequação de produtos e serviços da organização ao uso a que se destinam. O que pode ser visto como resultado das atividades desenvolvidas pela estrutura que a suporta é a qualidade dos produtos e serviços da empresa. Se isto ocorrer, a atividade-fim da organização (qualidade) estará sendo executado com sucesso, fator decorrente do bom funcionamento da atividade-meio (sistema da qualidade). Quando nos referimos à 43 avaliação da qualidade, temos vantagens e desvantagens. É vantajoso para a organização requerer este tipo de modelo, pois há um acompanhamento de todo o processo de produção. Com isso, a organização fixados compara os anteriormente; resultados Ela também obtidos com realça a os objetivos importância do planejamento da qualidade; A desvantagem é que esses métodos se confundem com a avaliação dos sistemas, onde estes têm a função de verificar se ocorreram melhorias contínuas na adequação de produtos e serviços da organização ao uso que se destinam, diferentemente da avaliação da qualidade, onde o objetivo é analisar constantemente o processo e o surgimento de elementos novos no mercado. (PALADINI, 2000) 2.6.1 Métodos e modelos para avaliação da qualidade Para qualquer processo de avaliação da qualidade, este é o ponto de partida. Na prática, equivale a dizer que a avaliação só pode ser realizada se houver disponibilidade de informações claras, objetivas e de fácil acesso acerca de todos os fatores que têm algum reflexo na qualidade. Fica claro, assim, o cuidado que deverá ter com os dados que suportam o processo de avaliação. Como dizem Tenner e DeToro: “Em Deus confia-se; de todos os outros, exigem-se dados” (Tenner & DeToro, 1992:127). Como não se obtém qualidade de forma intuitiva, não podemos obter a qualidade apenas baseando-se em nos improvisações, procedimentos promoções para de sua produção curta duração, campanhas rápidas ou lances de sorte, também não se pode avaliar a qualidade na base do “eu acho, eu penso, eu acredito, eu suponho”, nem se pode conceber um programa da qualidade a partir de percepções subjetivas, opiniões ou feeling. Ou seja, a Qualidade Total requer bases objetivas para sua avaliação efetiva. (PALADINI, 2000) 44 Notam-se algumas vantagens e desvantagens referentes aos métodos utilizados nos modelos de para avaliar a qualidade, eis algumas: Vantagens - É um método objetivo; Perfeitamente compreensível; Não permite a duplicidade de informações e nem que sejam usados de forma diversos, em situações similares; Espelham com clareza com clareza a realidade do processo; São resumidos e de forma abrangente; Expressam resultados alcançados; O fato de esse método ser alimentado de informações faz com que a organização possa definir a forma de como será feita a coleta e o registro de dados. Desvantagens - O não uso desses métodos fará com que a organização tenha uma avaliação muito subjetiva, pois sua obtenção será feita de maneira incorreta, composta de opiniões, percepções e intuições; Outra desvantagem é o fato das informações “não precisas” influírem para a não realização do processo da avaliação da qualidade; Há também a omissão das informações e o resultado disso se dá quando não há suporte de informações. 2.6.2 Avaliação a partir dos clientes A determinação do nível de satisfação do cliente é o ponto de partida para a avaliação que é feita a partir dos clientes. É de suma importância a medição do grau quanto ao ajuste do produto à demanda, ou, ainda, em que ponto o serviço ou o produto atende às expectativas do cliente. Não existe dúvida quanto à relevância desta avaliação, ou seja, é a avaliação mais relevante que se pode fazer, a razão disso é que em uma última análise, ela faz a verificação quanto se existe, ou não, alcance dos objetivos básicos da organização. 45 Para executar esta avaliação nem sempre é fácil, pois se considera, como ponto de partida, como o cliente vê o produto e se ele considera suas necessidades satisfeitas, portanto, a percepção da qualidade pelo cliente. A dificuldade encontrada neste tipo de avaliação é quanto à variação de expectativas e necessidades de pessoa para pessoa, desta forma, é uma situação que escapa do controle da organização. Uma campanha publicitária bem planejada pode convencer o cliente; um contato direto pode influenciá-lo de que o produto proposto é o que ele precisa (potencializando este novo consumidor). Assim, “temos qualidade”; mas não garantimos “mantê-la”. (PALADINI, 2000) Desta forma, por experiência, é possível dizer que se o consumidor foi convencido a se utilizar daquele produto, ele acaba tornando-se mais crítico e exigente durante seu uso. Com isso, a garantia quanto à sua utilização ao produto não é certa, pois a sua satisfação vai depender do que ele perceber em termos do pleno atendimento as suas necessidades. É possível, ainda, que o consumidor faça uma rápida avaliação do produto, considerando se algumas características de utilização são atendidas pelo produto. Considera também a importância dessas características, criando uma avaliação ponderada, ou seja, dá mais ênfase às características mais importantes. Entretanto, ele não hesitará em trocar de produto caso apareça outro que lhe apresente mais a seu gosto. Imagina-se, por exemplo, o desenvolvimento de um produto a partir de um conjunto de características definidas pelo cliente. Se, efetivamente, um produto contempla a todas estas características, a satisfação do consumidor estaria garantida. Surge a figura do consumidor satisfeito, atendido. A partir disso Ele passa a aceitar o produto, ficando satisfeito com ele e adquire o produto, até parecer outro melhor. A história muda que há uma superação quanto às expectativas, surge à figura do consumidor maravilhado, passando 46 a desejar o produto, encanta-se com o mesmo, fica com o produto, mesmo que apareça outro melhor. Por outro lado, surge a figura do consumidor insatisfeito quando o produto está aquém de suas expectativas, percebendo que o produto não serve para ele, passa a rejeitar o produto e não fica com o produto, nem que haja outro melhor. Assim, defini-se, o mais relevante indicador da qualidade. Ele é usado para definir qual é a reação do consumidor diante do produto, situação muito usual nos tempos de hoje, e se ele pretende permanecer como consumidor (uma perspectiva vital para a sobrevivência da empresa). (PALADINI, 2000) Tenner e DeToro descrevem uma forma prática de implementar este modelo, com o uso de cinco atividades básicas e quatro documentos. Resumidamente, o modelo abaixo é descrito (1992, p.140): a. Inicialmente, define-se o produto a avaliar. Como primeiro documento, utiliza-se sua descrição. b. São listados os clientes para o produto, que podem ser externos (consumidores finais ou comunidade) ou internos (por exemplo, a administração da empresa), Enfim, todos que são afetados pelo produto. Um documento identifica os destinatários da avaliação. c. Identificam-se as características de desempenho requeridas para o produto, conforme as exigências das clientes. As análises consideram o que é “melhor”, ou seja, mais adequado ao cliente. O documento utilizado é o que lista e descreve as características. d. “Traduz-se” cada característica fixada pelos clientes em especificações correspondentes para o produto. Pode-se, 47 aqui, analisar o grau de atendimento às expectativas do cliente. e. Formalizadas as operações do processo, são listadas as medidas internas confrontado com de desempenho suas do especificações. produto Um quando documento oficializa a avaliação feita. Esta análise, em sua totalidade, é feita para produtos que pode ser ampliada para serviços e métodos substituindo-se o consumidor final pelo usuário. A avaliação da qualidade a partir de clientes envolve mecanismos diretos, de grande impacto na organização, em seus serviços e produtos. A avaliação dos processos (descrição a seguir) visa ao cliente de forma indireta. Neste tipo de avaliação o tipo de vantagem é avaliar a satisfação do consumidor, tendo-o como ferramenta principal de melhora do produto, ou seja, de acordo com a avaliação a organização poderá não só atender, como exceder o nível de satisfação do cliente, cativando-o e mantendo fiel ao produto. O poder de concentrações nas análises são nas pessoas, consumidores; Envolvendo, a seguir pessoas que poderiam ser consumidores em potencial e por fim, voltar às atenções para as pessoas que as influeciam; Tendo como conseqüência, o impacto social dos produtos, que atinge análises quanto à interação com o meio-ambiente, a comunidade em que a organização se insere, a posição quanto aos concorrentes, ou seja, basta que seja lembrado que clientes são todas as pessoas que são afetadas pelos produtos da organização; Outra vantagem é a otimização dos processos, onde o resultado é a redução de custos, sem perder a qualidade, e esta conquista poderá ser repassada para o cliente, sob forma de qualidade, mas com menor preço. um produto com um nível de 48 Em contrapartida, o não cumprimento dessas ações resultará no surgimento do consumidor insatisfeito, pois este terá ao seu alcance um produto aquém de suas expectativas; Outra desvantagem é a empresa não se organizar quanto à listagem dos clientes para o produto, externos e internos, um documento identificando os destinatários da avaliação; E, por fim, não terão as análises sobre o que é “melhor”, ou seja, características de desempenho requeridas para o produto, conforme as exigências dos clientes. (PALADINI, 2000) 2.6.3 Avaliação a partir dos processos Dentre as avaliações existentes quanto à qualidade, a avaliação a partir dos processos é a mais fácil de ser feita, pois, é operada no processo produtivo. É bastante simples, pois as ferramentas utilizadas para este tipo de modelo da qualidade dispõem de meios mais objetivos e mais eficientes para mensurar as alterações provocadas pelas ações que elas induzem. A avaliação da qualidade desenvolvida em termos de melhorias operadas no processo produtivo é a mais fácil de ser feita. A razão, para isso, é simples: a quase totalidade das ferramentas utilizadas para modelos da qualidade dispõe de meios mais eficientes e objetivos para medir alterações provocadas no processo pelas ações que elas induzem. Existem estratégias e ferramentas, com o único objetivo de avaliar o processo, é o caso do controle estatístico de processos, uma das ferramentas usadas para tal feito. Desta maneira, existe grande disponibilidade de meios e recursos para o desenvolvimento desta esta avaliação. (PALADINI, 2000) Existem três elementos básicos para se considerar para a avaliação das melhorias da qualidade inseridas no âmbito do processo produtivo: 49 a. Otimização do processo. A otimização do processo iniciase com a minimização de custos; mas reduzir custos não agrega valor ao processo ou ao produto, apenas elimina perdas. Ressalte-se, porém, que é na fase de redução de custos que está concentrado o maior reforço motivacional do programa de otimização do processo, por serem gerados, aqui, resultados rápidos, compreensíveis e de forte impacto, que tratam de uma área muito sensível da empresa. A avaliação de melhorias, assim, começa com resultados simples, como reduzir defeitos, eliminar perdas, enfim, minimizar custos. Mas isto é apenas o início: as melhorias ocorrem, realmente, na racionalização das atividades. b. Generalização da noção de perda. Esta é a fase seguinte. Considerar como perda defeitos gerados por uma máquina é um fato fácil de aceitar e, em geral, de eliminar a aceitar que ações que não agregam valor ao produto são, também, perdas, é algo mais difícil. Mais complicado é entender como perda toda e qualquer atividade que não contribui para a manutenção ou o aumento do ajuste do produto a sua efetiva utilização mais difícil de implementar são as ações para tal fim. Do mesmo modo, medir melhora nesta área nem sempre é fácil. Observa-se, na verdade, que a questão sai deste contexto para ser tratada em outro ambiente, porque envolve a adequação do produto ao uso. Mas não há outro meio de verificar se, efetivamente, estão ocorrendo melhorias da qualidade. Integra a avaliação do processo a análise da evolução da noção de perda de como ela está sendo entendida e encarada hoje em face do tratamento até então dispensado à questão. 50 c. Integração do processo aos objetivos globais da organização. A generalização da noção de perda (menos ajuste do produto ao uso) insere a questão no âmbito dos objetivos da organização. Avalia-se, aqui, até que ponto o processo produtivo, na forma como está hoje estruturado, é coerente com favorecendo os seu objetivos alcance. globais Isto da organização envolve atenção a consumidores e clientes. Volta-se ao mesmo lugar. A atenção aos elementos mencionados e a recomendação de desenvolver avaliação por etapas (redução de custos; otimização do processo; ampliação da noção de perda e atenção aos objetivos globais) são os únicos itens a acrescentar. São diversas as contribuições que cada elemento oferece em termos de avaliação. Estratégias de organização do processo, por exemplo, levam a resultados menos evidentes que um gráfico de controle. De fato, a observação da redução da variação do desempenho de uma operação, é mais fácil do que a praticidade de um novo layout. Mas ambos os aspectos são importantes, embora existam dificuldades variadas de percepção. Note-se que, a maioria das técnicas da qualidade lista benefícios observados a partir de resultados esperados e de aplicações anteriores (decorrentes de sua estrutura conceitual). Um meio eficiente de avaliar o processo é analisar o atingimento dos resultados e benefícios efetivamente alcançados, ou já evidenciados, em outras aplicações. Além de solicitar um acompanhamento a utilizar em cada situação. (PALADINI, 2000) A vantagem de usar este tipo de modelo é que ele tem a disposição de mecanismos eficientes, altamente objetivos, para aferir as alterações provocadas no processo por sua indução; Outra vantagem é que ela possui ferramentas e estratégias para avaliar o controle estatístico dos processos; Ela 51 aperfeiçoa o processo, minimizando os custos, ou seja, eliminando perdas; Caso a organização opte pelo não uso deste modelo poderá ter algumas desvantagens, onde, a empresa não conseguirá integrar o processo, com isso, não há precisão do ponto de partida da estrutura do processo produtivo; Outra desvantagem é a não adequação do produto ao uso, o processo não consegue ser otimizado, não há redução de custos e também não há como mensurar as melhorias e nem as contribuições que cada elemento oferece objetivos sob forma globais de da avaliação; organização Resultando perante seus no desvio dos consumidores. (PALADINI, 2000) 2.7 ESTRATÉGIAS DE ORGANIZAÇÃO DO PROCESSO PARA A QUALIDADE Os conceitos da organização do processo para a qualidade dão ênfase ao planejamento. Podemos dizer que qualidade não é conseguida de forma intuitiva, sua produção não é automática e nem sempre é fácil definir as estratégias mais adequadas para a sua obtenção. Assim, como princípio geral do planejamento, devese atentar para a ordenação sugerida para o processo, ou seja, puxá-lo a partir da demanda. Este princípio induz ao planejamento do processo, onde este começa com as especificações do último cliente, ou seja, o cliente externo. Dele vem características a observar, montantes a produzir, especificações do produto, entre outros. Em seguida, introduz-se uma relação cliente/fornecedor dentro da organização, resultando com que cada setor se torne uma mini-empresa. Há, também, o desdobramento quanto ao planejamento para atender à especificação de cada cliente interno, sem que perca o foco no cliente externo, a quem o processo se direciona. (PALADINI, 2000) 52 Uma nova sistemática de produção surge, através da introdução que este princípio insere, no qual estratégias como o Just In Time e Kanban, se ajustam com perfeição. Esta sistemática, por sua vez, criou instrumentos únicos, cuja utilização parece útil, por sua coerência com o modelo da Qualidade Total e sua utilidade no esforço de obtê-la. Alguns deles são descritos a seguir. (PALADINI, 2000) 2.7.1 Redução do tamanho dos lotes A dificuldade de se trabalhar com lotes grandes pode atrapalhar a execução do planejamento e tende a criar, também, obstáculos a um controle eficiente. Com a implementação desta redução nos processos produtivos fizeram com que houvesse benefícios em termos de integração de operações em toda a fábrica, desde o atendimento ao cliente externo até os primeiros fornecedores, deixando de serem esforços isolados para transformar-se em trabalho cooperativo, de maior praticidade e com resultados mais imediatos. Com isso, esta implementação realça alguns benefícios, por exemplo, a harmonia das atividades, esta harmonia é refletida em termos de sincronia de execução quanto de identidade de objetivos; Ganha um ritmo de trabalho uniforme para toda a fábrica e sua taxa de produção se torna mais homogênea ao longo do tempo. Com isso, a organização ganha maior facilidade para proceder a alterações setoriais para atendimento quanto ao planejamento global, já que as atividades são mais flexíveis. (PALADINI, 2000) 2.7.2 Processo contínuo de produção 53 Observa-se uma alteração que se refere quanto à substituição das atividades destinadas ao atendimento da demanda específica por uma continuidade do processo de produção. Entre outras, as seguintes vantagens podem ser observadas em processos contínuos, ou seja, a organização possui facilidade quanto à determinação da eficiência das atividades do processo. Desta forma, as facilitando, atividades em muito são a executadas análise e com maior otimização do freqüência, processo; Possuindo, assim, uma melhor organização do layout, que é formulado para dar continuidade no fluxo e não para atividades específicas, que visam atender a determinadas demandas; O ritmo de trabalho dos setores é o ritmo de trabalho da empresa; Com isso, há uma uniformidade no esforço de produção e uma evidente integração entre setores e atividades de fabricação; (PALADINI, 2000) 2.7.3 Redução de estoques Nota-se que houve uma notória transformação, com ênfase na Qualidade Total, que foi provocado nas linhas de fabricação quando houve a implementação das técnicas de produção. Com isso, houve a redução, em alguns casos, até a eliminação de estoques de peças, sejam produtos em processamento ou mesmo acabados, componentes e a até mesmo a matéria-prima. Toda esta decorrência da ordenação do processo é baseada no Kanban e, por continuidade, na produção apenas a tempo. Com isso, realiza-se apenas o necessário, os excessos são evitados de qualquer natureza, ou seja, o efeito desse processo é a puxada pela demanda a suprir à frente. Afinal, se não existir a demanda a atender, não haverá razão para fabricação. (PALADINI, 2000) 54 Em um primeiro momento, a redução de estoques entrou em circulação, pela avaliação de que o alto investimento em materiais poderia significar perda de dinheiro, pois o investimento estaria alocado na própria empresa, estocado e sem retorno. Havia algumas razões para este tipo de pensamento: - Eventualmente os recursos financeiros ficavam indisponíveis e isto era considerado um sintoma de fragilidade da organização, sua imagem junto ao mercado poderia ficar comprometida. - Suas ações ficavam limitadas, estas que poderiam ser desenvolvidas na aquisição de peças e componentes, em determinadas situações, condições, etc. - A preponderância do custo era considerado oportunidade sobre os demais custos relativos à manutenção e formação dos estoques. Desta forma, passou-se a fabricar quantidades menores e adquirir peças em pequenos lotes. Para garantir o fluxo de peças dentro da qualidade, fábrica, era assegurando, essencial, assim, o a agilidade fluxo do normal controle de peças de no processo de um setor para o outro, com o nível de qualidade desejado. (PALADINI, 2000) O entendimento de que este não era o papel essencial do Controle da Qualidade, fez com que surgissem as primeiras alterações, o que deseja-se era “controlar a qualidade”; o que deseja-se era ter “produção da qualidade”. Gerou-se, assim, uma nova ação e uma decorrência imediata: - A ação: Os defeitos são eliminados quando se é produzida qualidade. Tem-se a redução da inspeção e cós controles. Com isso, o fluxo de produção passa a ser o ritmo de trabalho ficando sem interrupções, mais livres. - A decorrência: A reposição de peças defeituosas e a correção de falhas de fornecimento, interno ou externo, eram visadas pelo estoque gerado. O sentido quanto à manutenção de 55 estoques começa a perder forças, quando não há substituição de peças defeituosas, por conta de um bom planejamento de fornecimento. Para que se tenha um bom planejamento do fornecimento é preciso conhecer plenamente a demanda, suas condições de fabricação e das condições de executar uma ação conjunta com os fornecedores externos. No primeiro caso, são desenvolvidos modelos de análise de mercado e estes têm sido e aplicados com sucesso; o segundo envolve, em última análise, o próprio modelo da qualidade; já o terceiro sugere do modelo de parceria de estratégias próprias, muitas empresas adotam este tipo de estratégia. A redução de estoques passa a ser um objetivo a ser alcançado, decorrente do modelo de planejamento de produção e não um pré-requisito a ser atendido. Sugerindo, assim, dispositivos práticos para adotar no processo de fabricação, que envolvem o processo em si, fornecedores externos processo em si e a análise permanente da atuação da empresa no mercado. (PALADINI, 2000) 2.8 – MÉTODOS DE GESTÃO DA QUALIDADE Existem implementados alguns podem métodos ser de capazes gestão de que garantir ao a serem gestão da qualidade, que são eles: 5S, seis sigma, desdobramento da função qualidade, benchmarking, reengenharia e análise de valor. (CIERCO, 2006). Originado no Japão na década de 50, o 5 Sensos é um programa que tem como características a redução dos índices de acidentes, desperdícios, incentiva a mudança cultural e eleva a moral dos funcionários. O programa 5S é uma técnica que possibilita promover a satisfação e organização do ambiente de trabalho, fazendo com que todos tenham fundamental importância 56 na consolidação e desenvolvimento do programa (SILVA, 1994 apud RIBEIRO e FARIA [2008]) O sucesso do programa 5S só é alcançado com o auxílio de todos os colaboradores da organização, pois trata-se de um processo de sensibilização para a adoção de novas políticas e práticas que não dependem diretamente do empresário para que seja eficaz. De acordo com Paladine (2010, p. 257): “ A simplicidade do programa 5S e a facilidade de obtenção de resultados práticos, visíveis e valiosos tornam-no uma importante estratégia de Gestão da Qualidade. E sugere, inclusive, um processo prático útil para começar um programa de grande porte para a produção da qualidade nas organizações”. O 5S é uma forma estruturada de manter um ambiente de trabalho funcional, limpo e organizado com a finalidade de contribuir para a qualidade do que é produzido. (SENAI, 2011) A definição do 5S apresentada pela ANVISA (2005) – Agência Nacional de Vigilância Sanitária são: 1.º S - SEIRI – Senso de Utilização Conceito: "separar o útil do inútil, eliminando o desnecessário". 2.º S - SEITON – Senso de Arrumação Conceito: "identificar e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa localizar facilmente". 3.º S - SEISO – Senso de Limpeza Conceito: "manter um ambiente sempre limpo, eliminando as causas da sujeira e aprendendo a não sujar". 57 4.º S - SEIKETSU – Senso de Saúde e Higiene Conceito: "manter um ambiente de trabalho sempre favorável a saúde e higiene". 5.º S - SHITSUKE – Senso de Auto-Disciplina Conceito: "fazer dessas atitudes, ou seja, da metodologia, um hábito, transformando os 5s's num modo de vida". Já para CIERCO (2006), as definições do método 5s sofreram algumas adaptações. O primeiro senso diz respeito à organização/utilização/descarte, nesta etapa identifica-se apenas o necessário dentro de um ambiente de trabalho, os materiais que não forem importantes descartadas. O e segundo que não senso tenham corresponde utilidade ao serão senso de arrumação, onde os materiais que permaneceram no ambiente após o descarte são arrumados de forma ordenada, onde seja possível obter apenas o que você precisa. No terceiro senso, o senso de limpeza, é momento de eliminar toda a sujeira e prezar para que o ambiente fique sempre limpo. Já no quarto senso, o senso de padronização, o ambiente e os processos desenvolvidos devem seguir uma lógica de organização, nesta etapa, é aconselhável que se crie manuais, onde, por exemplo, qualquer um possa localizar um documento ou realizar algum tipo de processo de maneira correta e única. O quinto senso corresponde ao senso de disciplina onde cada um deve se conscientizar da importância dos sensos anteriores, de modo que se as coisas certas sejam feitas de maneira natural e habitual. Já o método Seis Sigma, consiste no modelo definido pela sigla DMAIC (sigla em inglês) que significa: definir as atividades e os objetivos a serem alcançados; mensurar o sistema e obter dados; analisar informações para chegar ao objetivo; incrementar os processos para efetivamente chegar aos resultados e controlar os processos já aperfeiçoados para que melhorem ainda mais. (Rengel et. al. 2006). 58 Os Seis Sigmas mede o desempenho de qualquer processo em valores “sigma”, não importando a natureza dos processos. Sua capacidade pode ser expressa em um “nível sigma” dependendo da quantidade TERRA, de 2009). defeitos Este que produz método busca (SUCUPIRA, otimizar o 2007 apud processo de fabricação dos produtos ou prestação de serviços, a fim de diminuir os defeitos. O sigma é um valor estatístico, onde quanto maior o valor sigma, menor a quantidade de defeitos e vice-versa. O objetivo do método seis sigma é tentar reduzir os defeitos para próximo de zero, com isso, utiliza a estatística através de cálculos de desvio padrão. Outra abordagem para determinar o nível sigma é calcular quantos defeitos ocorrem, em comparação com o número de oportunidades de as atividades saírem erradas, em um bem ou serviço. O resultado dessa operação é chamado de defeitos por milhão de oportunidades. (CIERCO, 2006, p. 122). Outro método da gestão da qualidade é o desdobramento da função qualidade onde consiste na análise do mercado, buscando pontos fortes no concorrentes com objetivo de implementá-los. MATSUDA et. al. apud KANEKO (1994, p. 67) define o desdobramento da qualidade como um “(...) um processo para converter as necessidades dos clientes em características técnicas e assim determinar a qualidade do projeto para o produto final”. Seus principais objetivos são: estabelecer a qualidade projetada e planejada; analisar e comparar com produtos dos concorrentes; identificar os pontos de controle nos locais de trabalho (Ofjuhi, Ono e Akao, 1997 apud Cierco et. al. [2010]). Outro método é o chamado benchmarking, que de acordo com Paladini (2010, pg. 260) é definido como: (i) um processo organização mede de melhoria seu no qual desempenho uma pela 59 comparação com companhias consideradas “as melhores essas em sua empresas operação e classe”, determinando alcançaram utilizando essas estes como níveis informações de para melhorar seu próprio desempenho. Para isso é necessário investimento em pesquisa de mercado, ou ainda buscar novas idéias através sugestões partidas dos próprios consumidores qualidade, sugestões através e de pesquisas reclamações na de própria satisfação, organização, obtendo assim um feedback da empresa. O benchmarking é uma poderosa ferramenta de gestão empresarial, mundialmente difundida e utilizada para transformar as organizações e introduzir as mudanças necessárias à melhoria de seus processos, práticas e resultados. Podemos também definir como um processo contínuo de avaliação de produtos, serviços ou práticas gerenciais, comparativamente aos concorrentes ou empresas consideradas líderes no mercado. (SEBRAE) O método chamado análise do valor consiste de acordo com Cierco (2006, pg.153) “(...) uma aplicação sistemática de técnicas com o objetivo de identificar as funções do objeto em estudo, estabelecer o valor dessas funções e prove-las ao menor custo possível, sempre garantido nível de qualidade igual ou superior ao do produto inicial. O método análise do valor garante um baixo preço de custo sem deixar de focar na qualidade, desta forma, com custo baixo, é possível tanto diminuir o preço de venda para se tornar mais competitivo no mercado, como aumentar a margem de lucro sem alterar o preço de venda, otimizando assim os lucros da empresa. De acordo com Toledo (2007) a analise de valor: 60 “Consiste numa abordagem específica para reduzir custos de produção de bens e serviços, sem detrimento da qualidade, e, portanto, elevando o seu valor. Consiste basicamente, em identificar as funções de determinado produto, avaliá-las e finalmente propor uma forma alternativa de desempenhá-las a um custo menor que o da maneira conhecida”. Por fim, outro método é o da reengenharia, definido como “o repensar fundamental e a reestruturação radical dos processos empresariais que visam alcançar drásticas melhorias em indicadores críticos e contemporâneos de desempenho, tais como custos, qualidade, atendimento e velocidade” (Hammer e Champy, 1994:22 apud Paladini [2010]). Para Cierco (2006, pg.148) a reengenharia “(...) significa abandonar procedimento consagrados e reexaminar o trabalho necessário para criar os bens e serviços oferecendo aos clientes o que eles desejam.” 2.9 - COMPETITIVIDADE EMPRESARIAL Segundo PORTER, 1998:84 apud COLTRO, “O que devemos entender por competitividade, e daí, transformar-se na principal meta de nossa política econômica, é a habilidade de sustentar, em uma economia global, um crescimento com uma aceitável justiça distributiva”. Segundo CORAL et. al. (2004), “A empresa deve conhecer as forças que atuam sobre a sua competitividade para poder atuar sobre as mesmas e ‘elaborar’ estratégias que permitam ocupar uma posição no mercado que a diferencie de seus concorrentes. A análise estrutural permite que uma empresa organize sua infra- 61 estrutura e administre a sua relação com os atores externos de forma a obter uma posição de vantagem em uma determinada indústria.” A competitividade pode ser alcançada através da introdução das ferramentas possível se de qualidade destacar-se dos empresas, através concorrentes, delas, oferecendo será assim, maiores vantagens e agregando valor a seus produtos ou serviços. As empresas competitivas são capazes de otimizar seus lucros, pois geram satisfação e fidelização de clientes, para isto, é necessário que as empresas primem pela qualidade. Os clientes “que estiverem apenas satisfeitos estarão dispostos a mudar, quando surgir uma melhor oferta. Os plenamente satisfeitos estão menos dispostos a mudar. A alta satisfação ou o encanto criam afinidade emocional com a marca, não apenas preferência racional. O resultado é a alta lealdade do consumidor. (ROMANIELLO et. al.) Tornar-se competitivo é apresentar em sua organização algo que a diferencie e a coloque em vantagem perante as demais. A qualidade um dos principais instrumentos que garantem um diferencial competitivo. Para necessário uma organização estar sempre não se sair do foco atualizando, competitivo buscando é novas tecnologias. As empresas, por exemplo, que não utilizarem da tecnologia de pagamento de contas via cartão crédito, deixarão de ser competitivas, pois seus concorrentes terão um “leque” de opção de pagamento maior que as tornarão com diferencial de serviço. De acordo com LANDAU, 1992:6 apud COLTRO, “O único conceito com significado a um nível nacional é produtividade... A produtividade depende de ambos: a qualidade e características dos produtos (que por sua vez determina o preço que elas comandam) e a eficiência com que elas são produzidas.” 62 São a partir dos fatores implementados da Qualidade nas organizações que estas, desempenho excelente, transitam da resultando qualidade na total para competitividade o nas empresas. CAPÍTULO III TRANSIÇÃO DA QUALIDADE TOTAL PARA A EXCELÊNCIA EM DESEMPENHO Como pode ser visto anteriormente, a qualidade total é bastante envolvida nas áreas funcionais das organizações, e também em diferentes conceitos, que vão desde a avaliação dos desejos do consumidor até as suas necessidades. Houve uma evolução no conceito da qualidade total, isso se deu com a necessidade de incorporar os mais variados interesses dos consumidores de uma organização na busca da excelência em atendê-lo, quanto às suas necessidades e expectativas. Antes, em um passado não muito distante, a maior parte interessada em seu desempenho era o acionista ou proprietário da organização, este recebia maior atenção e importância. Atualmente, não significa que ele não seja mais importante, uma vez que o equilíbrio financeiro de uma organização seja um fator que assegura a continuidade de sua existência. A mudança de enfoque ocorreu há alguns anos e, hoje, consideram outros grupos, grupos de indivíduos, ou seja, agentes interessados no desempenho de uma organização. O motivo dessa mudança se deu pelo fato que uma organização não é suficientemente constituída, basicamente, por pessoas e processos. Sua estrutura deve ser em função das demandas e dos atendimentos das necessidades desses seus diversos clientes internos e geralmente, externos. (CARVALHO, representados pelos 2006) próprios Estes que acionistas são, ou proprietários, citados anteriormente, pelos clientes da organização, 63 pelos fornecedores, pela força de trabalho e pela sociedade e comunidade. A comunidade, de forma local, recebe as ações da organização, enquanto a sociedade tem um recebimento maior destas, podendo levar, como conseqüência, os defeitos provenientes dessas ações. As partes interessadas quanto ao desempenho da organização, agentes internos e externos, são denominados stakeholders. Os modelos de excelência são instrumentos que fazem parte do prêmio da qualidade de nível nacional, possuem a visão de avaliar a gestão de uma organização, se tratando das práticas utilizadas de gestão e direcionando-os para o atendimento das necessidades de seus stakeholders. O estabelecimento do conjunto de critérios e itens que a organização deve realizar é feito a partir desses modelos de excelência, com a utilização de suas práticas para a condução da excelência em resultados. (CARVALHO, 2006) Deste modo, através de um relatório de gestão, as organizações oriundas de quaisquer setores, sejam elas públicas ou privadas, econômicas, industriais ou de serviços relatam as práticas organizacionais, que são executadas visando o atendimento dos itens e critérios dos modelos de excelência. A avaliação desses relatórios é feito por especialistas que trabalham de forma voluntária no processo de avaliação, a pontuação é feita por meio de uma atribuição de pontuação dos itens e critérios separadamente (numa escala total de 0 a 1000 pontos). Segundo Edvaldo Sales, coordenador do escritório da Qualidade, o vencedor deve garantir pontuação geral entre 550 e 650 pontos, baseada nesses critérios. Edvaldo relembra que a escalada em busca do PNQ começou com os Workshops desenvolvidos pelo consultor Renê Leonel, no início de 2004; seguido de um diagnóstico que identificou os nossos pontos fortes, assim como as oportunidades de melhorias. Estas oportunidades foram analisadas, gerando Planos de Ação de Melhorias (PAMs) 64 criados para cada critério do PNQ. (ALBRAS, 2005). Além da descrição dos pontos fortes e das oportunidades de melhoria para a organização após este processo avaliativo, as organizações recebem um retorno quanto ao relatório de avaliação, podendo ou não ser premiadas. A premiação é resultado do reconhecimento das práticas de gestão utilizadas pelas organizações que atingem determinada pontuação, geralmente por volta de 700 a 800 pontos, destacando-se pela excelência e alto desempenho. A seguir, serão fornecidas informações mais detalhadas sobre os itens e critérios que comporão o processo de avaliação, tendo como ponto de partida a descrição do prêmio americano e japonês. (CARVALHO, 2006) 3.1 EVOLUÇÕES DOS MODELOS DE EXCELÊNCIA: O PRÊMIO DEMING E O MALCOLM BALDRIGE Criado no Japão na década de 1950, visando à avaliação quanto aos desempenhos da organização, o primeiro prêmio da qualidade lançado no mundo foi o prêmio Deming, ou seja, é um modelo prescritivo, ele define quais ações as organizações devem utilizar se comparado aos modelos já existentes, é um modelo diferenciado. Com o objetivo de “frear” a invasão dos produtos japoneses naquele país e aumentar a competitividade entre as empresas americanas, em 1988, os Estados Unidos lançou o Malcolm Baldrige National Quality Award. Desde a sua criação este modelo teve alta contribuição, tornando assim, um modelo de referência para outros países que adotaram tal modo de excelência. Similarmente, 12 anos mais tarde, é lançado pelos japoneses o modelo Japan Quality Award, que segue a mesma linha do modelo Malcolm Baldrige National Quality Award com a diferença que ele não é prescritivo. (CARVALHO, 2006) 65 Em 1987, houve o estabelecimento do Malcolm Baldrige National Quality Award, prêmio nacional da qualidade, pelo Congresso Americano. Em 1988, houve as entregas dos primeiros prêmios. O estabelecimento deste modelo se deu por resultado de aperfeiçoar a competitividade entre as empresas americanas. Isso foi devido à conscientização para a qualidade, da divulgação do sucesso desses resultados das empresas premiadas e do reconhecimento desses resultados, que podem ser usados na troca de informações e experiências. Este processo é regido por Malcolm Baldrige National Quality Award, um órgão do Departament of Commerce, localizado no NIST (National Institute of Standards and Technology). 3.1.1 O Prêmio de qualidade no Japão (Deming Prize) Na década de 1950, após as palestras proferidas por Deming, foi instituído no Japão o Prêmio da Qualidade, denominado Deming Prize. A concessão dos prêmios se deu, nos primeiros anos, a partir de direitos de tradução de livros de Deming e de recursos recebidos através da venda de materiais elaborados por Deming. A JUSE – Japanese Union of Scientists ans Engineers, são os patrocinadores dos prêmios e estes são concedidos em quatro categorias, são elas: Indivíduo (pessoa que contribuiu com um feito notável para a teoria, para os métodos e para as aplicações do controle da qualidade, isso acontece, normalmente, por meio de trabalhos Application publicados); Prize; é Prêmio o Prêmio de Aplicação que recebe Deming a maior (Deming fatia da publicidade), é através do sucesso da aplicação do controle da qualidade por toda a empresa (CWQC – Company Wide Quality Control) que se é concedido esse prêmio; Prêmio Japonês de Controle da Qualidade (concedido somente para as empresas premiadas pelo Prêmio Deming), ou seja, a concessão se dá para 66 empresas que apresentam padrões elevados e práticas de qualidade no mínimo de cinco anos; e a última categoria é o Prêmio Deming Estrangeiro, sua concessão é para empresas não japonesas interessadas no processo do exame quanto à implantação do controle da Qualidade Total. (CARVALHO, 2006) Em 1984, houve a abertura de organizações não japonesas para o Prêmio e em 1989, uma das maiores companhias elétricas dos Estados Unidos, Florida Power and Light, foi uma das ganhadoras do Prêmio Deming. Dez critérios formam os critérios do julgamento, são eles: 1. Política 2. Organização e sua Operação 3. Informação 4. Padronização 5. RH 6. Garantia da Qualidade 7. Manutenção 8. Melhoria 9. Efeitos (Resultados) 10. Planos futuros Atualmente, é importante destacar, que o Japão se utiliza de outro modelo de excelência mesmo tendo adotado, em seu primeiro ciclo, em 1996, o Prêmio Americano. Hoje mesmo, o modelo japonês (Japan Quality Award) apresenta algumas diferenças em relação ao Malcolm Baldrige National Quality Award, esse modelo apresenta algumas particularidades. Já o prêmio americano é dividido em oito critérios e é diferente, pois apresenta um critério específico direcionado à responsabilidade social, considera resposta aos requisitos sociais e a contribuição para a sociedade. (CARVALHO, 2006) 67 3.2 MODELOS DE EXCELÊNCIA NO MUNDO A partir do lançamento do Malcolm Baldrige National Quality Award, outros países propuseram outros modelos de excelência por todo o mundo. Lançados na mesma época do Malcolm Baldrige, o Prêmio Australiano (Australian Business Excellence Award) e o Prêmio Canadense (Canadian Quality Award), foram os precursores desses modelos de excelência. Desde 1988 que ocorre a introdução de prêmios por outros países e isso tem ocorrido com uma média superior a dois por ano. Vários estudos vem sendo conduzidos, com a introdução de inúmeros prêmios, no intuito de comparar esses prêmios principais. Em recente estudo, foi constatada a totalidade de 76 nações que possuem modelos de excelência, fixadas em todas as regiões do mundo com 20% nas Américas, 5% na África, 42% na Europa, 4% na Oceania e 29% na Ásia. Hoje, existem três modelos de excelência “regionais”, além desses prêmios em nível nacional, são eles: European Quality Award, Prêmio Ibero-americano da Qualidade e Asia Pacific Quality Award. (CARVALHO, 2006) O estudo comparativo entre mais de 30 desses prêmios revelou os seguintes resultados principais: • A mais freqüente missão e os objetivos dos prêmios nacionais são: o “reconhecimento da excelência no desempenho” e das melhores práticas, e a “comunicação e compartilhamento práticas”. Essas da duas excelência missões e das estão melhorias presentes em quase a metade de 33 prêmios estudados. • Sessenta e oito por cento de 25 prêmios estudados utilizaram o prêmio americano como o modelo inicial. Alguns países utilizam até hoje o Malcolm Baldrige 68 National Quality Award na íntegra, como, por exemplo, o Equador, Hong Kong, a Nova Zelândia, o Sri Lanka e outros; • Os fundamentos de excelência mais comuns são: foco no cliente, liderança, responsabilidade valorização social. Esses das pessoas fundamentos e estão presentes em 24 prêmios estudados. • O número de categorias de empresa elegíveis (para 33 prêmios estudados) é cinco, aberto a quaisquer tipos de empresas. • Mais da metade de 33 prêmios estudados consideram uma separação entre as categorias de organização privadas e públicas. É importante notar quase 60% consideram organizações sem fins lucrativos. • A grande maioria dos prêmios considera as seguintes dimensões para a pontuação de resultados: clientes, produto, processos organizacionais, fornecedores, econômico-financeiros, mercado, pessoas, e sociedade. 3.3 O MODELO DE EXCELÊNCIA BRASILEIRO – O PRÊMIO NACIONAL DE QUALIDADE (PNQ) Hoje em dia, no Brasil, um instrumento utilizado para estimular a competitividade é o Prêmio Nacional da Qualidade (PNQ). Na busca do alcance do reconhecimento em excelência, as empresas são avaliadas quanto à sua produção e comercialização, sejam produtos ou serviços. O significado do alcance em excelência na gestão organizacional é o atendimento pleno quanto às necessidades das partes interessadas no desempenho da 69 organização, tendo como prática uma gestão moderna, objetivando alcançar os resultados positivos. A concessão do prêmio é a forma de reconhecer as empresas que operam no Brasil que, após serem avaliadas quanto as suas práticas de gestão, destacam-se como referência de excelência. (CARVALHO, 2006) O fornecimento de dados, a melhoria obtida em seus processos e os resultados organizacionais provenientes destas melhorias deve ser executada pelas empresas candidatas. O enfoque sistêmico é seguido pela estrutura dos critérios e este deve ser executado de forma estratégica, planejando as ações da organização. Em razão de ser organização, a liderança define os valores e as diretrizes da organização a partir dos clientes e da sociedade, definindo e conduzindo as estratégias e planos, que são implementados pelas organizacionais. As pessoas e por necessidades dos meio dos clientes processos devem ser pesquisadas para o desenvolvimento de produtos atraentes para que haja conquista e retenção de clientes para a organização. As partes interessadas nos aspectos da gestão devem sofrer reflexos das estratégias e planos, definindo assim, a atuação de curtos e longos prazos da organização, que servem de referência para a aplicação de recursos humanos, para a tomada de decisão e para a aplicação de matérias da organização. A gestão é conduzida pela informação e pelo conhecimento visando os resultados organizacionais. É através dos referenciais comparativos e da provisão de informações e indicadores ou pela gestão do conhecimento que é dado suporte ao sistema. A principal fonte de melhoria e inovação da organização são os fatores constituintes do capital intelectual, ou seja, a experiência acumulada e o aprendizado adquirido. O modelo representa um grande ciclo PDCA (Plan, Do, Check e Act, ou o mesmo que, planejar, executar, verificar e agir). Os critérios que representam o planejamento são a liderança, estratégias e planos, e os que representam a execução 70 são os critérios de pessoas e processos, estes recebem suporte pelos critérios de conhecimento e informações. (CARVALHO, 2006) Já o critério de resultados verifica os fatores geradores de alterações ou correções de rumo nas estratégias e nos planos. A avaliação dos resultados gera as ações que são baseadas nos critérios de clientes e sociedade, visando o atendimento das necessidades das partes interessadas, buscando sua satisfação. A conclusão desses critérios se deu a partir de estudos em organizações nos Estados Unidos no momento da criação do prêmio americano. Um grupo de pesquisadores das universidades, centros de pesquisas, da iniciativa privada e do governo, em meados dos anos 80, teve a iniciativa de estudar determinadas empresas, reconhecidamente, bem-sucedidas e com alto desempenho se comparado com as demais. O Estudo tinha como enfoque a identificação de características comuns que as diferenciassem das demais. Os valores organizacionais e os comuns aspectos foram identificados como resultados dos estudos, como sendo diferencial se comparando com outras organizações. Toda a força de trabalho praticava esses valores, que são parte da cultura dessas organizações, e essa prática era feita desde os líderes até as pessoas de nível de operação. A identificação desses valores nas organizações estabeleceu uma cultura de gestão, considerada fundamental, voltada para os resultados e excelência. Com isso, originaram-se os critérios de excelência do prêmio americano, ou seja, os fundamentos do prêmio americano são à base do prêmio brasileiro. (CARVALHO, 2006) Resumidamente, os critérios de excelência são: 1. Liderança - verifica a liderança da organização tanto no seu desenvolvimento quanto na sua manutenção promovendo a excelência do desempenho no sistema de liderança, examina 71 o envolvimento pessoal, promove a cultura da excelência estabelecendo, praticando e disseminando os valores da organização. Também faz um diagnóstico quanto ao nível de críticas com o desempenho da organização. 2. Estratégias e Planos – faz o direcionamento do desempenho da organização e estabelece de a examinando o processo organização. O estabelecimento sua posição formulação e o competitiva estratégica desdobramento da das metas incluindo os planos de ação e as estratégias são feitas por toda a organização, ela examina também como definir e planejar o seu sistema de medição do desempenho. (CARVALHO, 2006) 3. Clientes – verifica o método de monitoramento quanto à antecipação das necessidades dos clientes, mercados e das comunidades, por parte da organização, ou seja, estreitando, cada vez mais, o relacionamento com os clientes. A medição e a intensificação quanto à satisfação e fidelização dos clientes, também são examinadas em relação a seus produtos e marcas, e como são divulgados. 4. Sociedade – verifica responsabilidade a atuação sócio-ambiental, da organização com considerando as necessidades da sociedade. A interação da organização com a sociedade, o estabelecimento e a divulgação da ética e o desenvolvimento social são outros fatores examinados. 5. Informação e Conhecimento – verifica as várias maneiras de identificação, da criação, da proteção e do desenvolvimento do capital informações intelectual. e sua Verifica utilização. também Verifica a as gestão das informações comparativas pertinentes que apóiam os principais processos 72 e a gestão do desempenho da organização. (CARVALHO, 2006) 6. Pessoas – examinam na organização as condições proporcionadas no sistema de trabalho para capacitar e desenvolver a utilização plena do potencial das pessoas que estruturam a força do trabalho. Verificam-se também os esforços para a criação e manutenção de uma ambiente de trabalho e um clima organizacional que conduzirão a excelência do desempenho, ao crescimento da organização com a plena participação pessoal. 7. Processos – a gestão dos processos deve ocorrer em todos os setores e unidades. Examina a gestão de recursos econômico-financeiros, suporta a estratégia, seus planos de ação e a operação eficaz de seus processos. Examina o projeto do produto com foco no cliente, a execução e entrega do produto, os processos de apoio e aqueles relativos aos fornecedores, examinando, assim, os principais aspectos de gestão de processos da organização. 8. Resultados – examina os níveis de desempenho em relação aos referenciais, o desempenho da organização em relação a mercados e aos clientes, aos fornecedores, aos processos organizacionais, aos também, informações as processos relativos aos comparativas produtos e pertinentes. (CARVALHO, 2006) É apresentado em cada critério de excelência um detalhamento na quantidade de itens, podendo atingir até sete para o critério 8 – Resultados. Estes critérios, geralmente, sofrem modificações a cada ciclo de premiação. A cada 2 ou 3 anos os critérios são alterados de forma drástica, no entanto, a cada ano são introduzidas melhorias incrementais. Ou seja, para que haja 73 evolução e atualização do modelo são necessárias essas mudanças, considerando também as tendências bem-sucedidas de gestão das organizações. (CARVALHO, 2006) A ideia é adequar práticas estabelecidas na organização, de forma que os itens e, consequentemente, os critérios sejam atendidos, considerando também os itens de planejamento, o controle dessas práticas, os padrões de trabalho utilizados e as práticas de gestão. Há uma variação quanto às práticas e aos padrões de trabalho de acordo com o tema tratado por cada item. Por exemplo, há uma diferença entre as práticas relativas ao desenvolvimento das pessoas para o relacionamento com os clientes. A realização da medição do desempenho das práticas de gestão do item, é considerado pelo ciclo de controle, considera-se também a forma como é feita a comparação com os padrões de trabalho estabelecidos. (CARVALHO, 2006) Segundo a FPNQ, um padrão de trabalho pode ser uma norma administrativa, um procedimento, uma rotina de trabalho ou qualquer meio que permite orientar a gestão, podendo ser definido em função de estudos de benchmarking, nível de desempenho dos concorrentes, normas internacionais ou metas organizacionais. Espera-se que mesmo não sendo uma regra geral os padrões de trabalho sejam relacionados a uma meta, verificando-se assim, se as práticas são eficazes. Um exemplo disso é a suposição da existência de diversas práticas associadas à construção da imagem da organização junto ao mercado, para verificar se, efetivamente, essas práticas de divulgação estão resultando no que foi esperado, através de uma pesquisa top of mind com os clientes. Ou seja, se há por parte dos clientes a indicação de um produto, marca ou a própria organização. Uma meta poderia ter sido estabelecida com a indicação de 70% de clientes daquela determinada organização. Para verificar o sucesso da pesquisa, os resultados seriam 74 comparados com a meta para saber se esta foi alcançada ou mesma superada. Visando à sua melhoria essas práticas devem ser periodicamente, revistas de forma contínua, ou seja, caso os resultados apresentem índices inferiores as metas, ao aperfeiçoamento dos padrões como, por exemplo, em situações que esta não seja estatisticamente suficiente, tem que se levar em conta o questionário usado na pesquisa, o tamanho da amostra para obter resultados mais consistentes, com baixo grau de incerteza. Qualquer organização está sempre aberta para absorver novas informações, visando a necessidade da mudança, objetivando melhorias, estabelecendo-se assim, o ciclo de aprendizado. O foco dessa avaliação é verificar a existência de ciclos de aprendizados estabelecidos e sistemáticos, consideram-se também os responsáveis por essa avaliação, bem como fóruns que apresenta essa verificação, informações qualitativas e/ou indicadores e a periodicidade dessa avaliação. Expectativas de melhorias são geradas a partir da introdução nos padrões de trabalho, decorrentes desses processos de avaliação. (CARVALHO, 2006) 3.4 A PNQ APONTA EXCELÊNCIA EM DESEMPENHO DOS MODELOS DE GESTÃO Nota-se que a qualidade, nos últimos anos, tornou-se um grande obstáculo a ser “ultrapassado” para se chegar a conquista do mercado, sendo este feito, um grande diferencial das organizações, pois buscam manter-se competitivas. A excelência está cada vez mais aplicadas por empresas brasileiras a fim de, avaliar o seu sistema de gestão, impulsionar os seus produtos e 75 serviços, visando assim, a organização como um todo. Instituído em 1992, o Prêmio Nacional da Qualidade (PNQ), neste sentido, busca promover a compreensão dos requisitos para a troca de informações sobre métodos e sistemas de gestão, e o alcance da excelência do desempenho. O PNQ é composto por sete critérios, que são definidos em liderança; planejamento estratégico; foco no cliente e no mercado; informação e análise; gestão de processos e resultados da organização. Os critérios apresentam qual ação deve ser tomada pela organização para a obtenção do sucesso, buscando a excelência no desempenho. Outra característica do PNQ é o conjunto de fundamentos que permeiam os sete critérios: aprendizado contínuo; responsabilidade social; comprometimento da alta direção; gestão baseada em fatos e em processos; visão de futuro de longo alcance; enfoques e desdobramentos sobre a qualidade centrada no cliente foco nos resultados; valorização das pessoas; pró-atividade e resposta rápida. (CARVALHO, 2006) Pergunta-se qual a contribuição do prêmio em relação ao desenvolvimento da qualidade nas organizações? As organizações que participam, principalmente, de setores mais competitivos e eficientes, devem utilizar como referência o modelo de gestão do PNQ para avaliar o desempenho e implementação de melhorias nas organizações, onde, a cada dia, enfrentam desafios crescentes e complexos. As organizações que visam estabelecer suas estratégias e processos de gestão ao encontrar a referência dos critérios de excelência se usam dela, para definir o seu sistema de gestão, uma vez que a estrutura do modelo é adaptável, flexível a qualquer ramo de atividades. A adoção desses critérios podem ser feitos através de organizações que visam uma auto-avaliação e a medição de seu desempenho em relação as pessoas, aos produtos e processos, 76 fornecedores, aos clientes, ou seja, através das oportunidades de melhorias é possível identificar os seus pontos fortes. Reconhecimento – o recebimento do troféu do Prêmio Nacional da Qualidade é um reconhecimento às organizações premiadas pela excelência na gestão. O resultado extremamente positivo é informado tanto pelas empresas premiadas quanto pelas finalistas que obtiveram assim, uma imagem e resultados positivos em diversos setores de atuação na organização. Entre as premiadas, estão a Citibank – Unidade Corporate banking, Weg – Unidade de Motores, Copesul e a Siemens. (CARVALHO, 2006) Segundo Faquim (1999), dentro de um histórico de qualidade que vem trabalhando com várias metodologias para entender o mercado e atender o cliente cada vez melhor, nasceu a intenção de participar do PNQ, segundo Vera Rosolem, gerente da qualidade do Citibank - Unidade Corporate Banking, que recebeu o prêmio em 1997. "A participação nos deu oportunidade de avaliar nosso modelo de gestão e foi extremamente positivo, pois nos proporcionou a visualização do que estávamos fazendo e o que faltava para a conquista de resultados cada vez mais significativos", comenta Vera. A busca contínua da qualidade – Outra ganhadora do PNQ em 1997 foi a Copesul - Companhia Petroquímica do Sul, que, em 1995, pela avaliação primeira da vez fundação. sistematicamente do submeteu seu A deste PNQ, partir sistema de período, implementando as gestão à participou melhorias necessárias à busca da excelência, até que, em 97, conquistou o prêmio. "Apesar de sabermos onde queríamos chegar e o que fazer, não tínhamos como avaliar se as ações adotadas nos levariam à meta e como medi-la", explica Vitor Hofmann, analista de planejamento da área empresa. (FAQUIM, 1999) de assessoria de planejamento da 77 A avaliação, de acordo com os critérios do PNQ, permite determinar o grau de excelência de um modelo de gestão e também fornece uma série de "feedbacks", indicando áreas com oportunidades de melhorias. As sucessivas participações no PNQ permitiram, de acordo com Hofmann, reforçar as boas práticas de gestão da Copesul e identificar áreas com potencial de melhorias. "O resultado das avaliações, em cada ano, foi discutido nos ciclos de planejamento do negócio e as ações de melhorias foram definidas e alinhadas às demais estratégias da empresa". Ele conta ainda que as participações da empresa ao PNQ permitiu a disseminação na organização do que é o nível de excelência; levou o sistema Copesul de gestão a um amadurecimento com foco nas melhorias significativas; criou o ‘senso comum’ na busca da excelência; permitiu o exercício do aprendizado contínuo e o aprendizado de ser inflexível na busca do objetivo, porém flexibilizando as estratégias. "O recebimento do Prêmio Nacional da Qualidade foi resultado da contínua busca de melhorias nas nossas atividades diárias", diz o analista de dos critérios de planejamento. (CARVALHO, 2006) De acordo com Hofmann, a utilização excelência do PNQ se mostrou um instrumento importante no desenvolvimento contínuo do sistema Copesul de gestão. Por este motivo, a empresa vai continuar a utilizar estes critérios como instrumento de avaliação da evolução do seu sistema, mesmo não podendo participar do processo de premiação devido o regulamento do PNQ, que não permite a participação das ganhadoras por cinco anos. (FAQUIM, 1999) A Siemens, na década de 90, utilizou os conceitos de TQM, conquistando assim, o PNQ. É uma organização com 3.300 colaboradores que é voltada para a qualidade seja nos serviços prestados, nos produtos oferecidos ou nos processos executados. Os conceitos de TQM – Gerenciamento pela Qualidade Total visa à 78 busca melhoria contínua. “Os conceitos de qualidade evoluem sempre, por isso é necessário estar sempre atento às novas ferramentas e técnicas, aplicando-as de acordo com as necessidades de cada organização”. O recebimento desta premiação significa que o modelo gerido pela empresa passa a ser referência de excelência para o mercado nacional e internacional. A implicação de receber um prêmio como o PNQ remete em uma relação de compromissos maior com a comunidade, sociedade, colaboradores, clientes, parceiros e fornecedores. (CARVALHO, 2006) A Weg, em 1997, foi uma das ganhadoras do PNQ, tem como foco a busca da qualidade, conta ainda, com cerca de 5 mil funcionários. Segundo Eduardo Germano Wohlgemuth, gerente do departamento de engenharia da qualidade, os critérios utilizados no PNQ são importantes para a visualização do modelo de gestão utilizado pela empresa. "Os critérios de excelência do Prêmio Nacional de Qualidade nos dá um referencial de como o processo de gestão da organização está se comportando, permitindo também uma avaliação do mesmo", argumenta. (FAQUIM, 1999) Ainda, segundo Faquim (1999), dentro de um histórico de qualidade que vem trabalhando com várias metodologias para entender o mercado e atender o cliente cada vez melhor, nasceu a intenção de participar do PNQ, segundo Vera Rosolem, gerente da qualidade do Citibank - Unidade Corporate Banking, que recebeu o prêmio em 1997. "A participação nos deu oportunidade de avaliar nosso modelo de gestão e foi extremamente positivo, pois nos proporcionou a visualização do que estávamos fazendo e o que faltava para a conquista de resultados cada vez mais significativos", comenta Vera. Para atingir o objetivo e realizar o cumprimento de todos os itens solicitados pelo PNQ, houve uma mobilização dos funcionários durante um mês e meio. Para realizar a elaboração do 79 relatório houve grande esforço e motivação. Todo esse esforço por parte da instituição e para os 1.000 funcionários foi a forma de reconhecer a contribuição do desenvolvimento do trabalho, que teve e tem, como objetivo principal o foco no cliente. (CARVALHO, 2006) Busca contínua da qualidade – O que permite estabelecer o nível de excelência de um modelo de gestão, de acordo com os critérios da PNQ, “feedbacks”, e é a também avaliação. indica Ela áreas fornece com uma série de oportunidades de melhorias. As consecutivas participações no PNQ identificam áreas com potencial de melhorias e reforça melhores práticas de gestão. A cada ano, o tema discutido nos ciclos de planejamento do negócio são os resultados das avaliações, onde as empresas definem e alinham as estratégias relacionadas às ações de melhoria. O amadurecimento da organização foca significativas melhorias permitindo assim, a disseminação do que é o nível de excelência por empresas que participam do PNQ; Cria-se um ‘senso comum’ quando se trata da busca da excelência; Flexibiliza as estratégias e ao mesmo tempo permite o exercício do aprendizado contínuo e o aprendizado de ser inflexível na busca do objetivo. Para ilustrar a relevância da relevância de se conquistar o PNQ, um executivo da Belgo Juiz de Fora, detentora do prêmio em 2004, relata o seu depoimento. O depoimento retrata a contínua busca de ser melhorar, sempre em busca da excelência: Claúdio Horta Mendes, Diretor da Belgo Juiz de Fora, premiada no PNQ em 2004, vem relatar a jornada na busca pela excelência pelo PNQ da seguinte forma: 80 “Os critérios de excelência da FPNQ permitem que as empresas estruturem um sistema de gestão orientado para resultados se permanente. estratégia, faz Há por quatro onde meio a do anos busca por aprendizado entregamos o primeiro relatório de gestão. Os ‘feedbacks’ do Relatório de Avaliação nos deram diretrizes para o aperfeiçoamento e as oportunidades de melhorias. Passo a passo, estabelecemos novos padrões de excelência que nos levaram à obtenção do PNQ em 2004.” (CARVALHO, 2006, p.119) Já, Evilásio Coelho, da Volvo Brasil, relata também a importância da aquisição desse prêmio e a busca pela excelência pelo PNQ da seguinte forma: “Para a Volvo significa o reconhecimento de que seu sistema de gestão está no caminho certo na busca da excelência, nós temos trabalhado com isso desde 2003, são 6 anos de trabalho e agora obtivemos esse reconhecimento externo. É a primeira montadora tanto de caminhões como de automóveis a receber esse prêmio Nacional da Qualidade e isso pra Volvo é muito importante, pois significa que nós estamos, em termos de gestão, um passo à frente comparando com outras empresas” (VOLVO, 2009) Segundo Pedro Passos, Presidente do Conselho Curador da FNQ, relata a importância das empresas reconhecerem o seu novo 81 papel no cenário competitivo entre as empresas, onde buscam o diferencial que a Qualidade proporcionar da seguinte forma: “Esses números refletem a relevância da excelência em gestão nas organizações brasileiras. Estas, por sua vez, estão mais conscientes de seu novo papel social voltado para o aumento da produtividade, mas desenvolvimento da qualidade também sociedade” e da para o (COMMUNITATE, 2008) O reconhecimento de receber o Prêmio Nacional da Qualidade é resultante da incessante busca de melhorias nas atividades diárias da organização. O PNQ, traduzido na forma de prêmio, vem ser o caminho de incentivo às empresas para estruturar sua gestão na busca de competitividade. excelência em produtividade, qualidade e 82 CONCLUSÃO Argumentou-se nesse trabalho monográfico que a cultura existente na organização também é o elemento determinante para o sucesso da implantação e da consolidação de programas de qualidade. ou seja, gerir qualidade significa garantir a adequação ao uso que, produtos e serviços, se destinam e esse é o grande objetivo de “grandes” organizações. É necessário atribuir um valor para todos os integrantes da organização, de forma que suas ações sejam pautadas, e que estes sintam-se motivados o suficiente para garantir o bom andamento do processo de qualidade em qualquer área e a satisfação do cliente. É fundamental a existência de um ou mais profissionais, que incorporem esta tecnologia de qualidade, e que agitem o ambiente organizacional/sociedade, no sentido da operacionalização e alavancagem da qualidade total. É fundamental a análise da implementação quanto ao processo da Gestão da Qualidade nas organizações, estas, que, desejam melhorar as suas atividades, criando padrões para aumentar a sua produtividade e a reduzir os custos. 83 O reconhecimento de todo o processo quanto à implementação da Qualidade Total, a adequação do produto ao uso e quanto ao atendimento das expectativas dos clientes se dá, através da busca da excelência. É necessário melhorar cada vez mais todos os setores da empresa, mediante às incertezas que o mercado tão competitivo proporciona, para que a organização se torne cada vez mais produtiva e competitiva. O processo de Qualidade Total promove uma integração geral de todas as etapas da qualidade e em todos os níveis. Concluindo, a monografia em questão atingiu seu objetivo no ponto que destacou a qualidade de forma abrangente, abordando seus fatos e exemplificando sempre que possível com situações vivenciadas no cotidiano de grandes empresas. 84 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA CARDOSO, JAIME FIDALGO. Mestres da qualidade. (Executive Digest. Ano 3 Nº25 – novembro 1996.) CARVALHO, MARLY MONTEIRO. Gestão da qualidade. São Paulo: Campus/Elsevier, 2006. CERQUEIRA NETO, E.P. Gestão da qualidade – Princípios e métodos. São Paulo: Pioneira, 1991. LONGO, R.M.J. A revolução da qualidade total: histórico e modelo gerencial. — Brasília: IPEA, 1994 (RI IPEA/CPS, n.31/94) PALADINI, EDSON PACHECO. Gestão de qualidade: teoria e prática. - 2ª Edição - São Paulo: Atlas, 2000. 85 BIBLIOGRAFIA CITADA CAMPOS, VICENTE FALCONI (1992). TQC: Controle da Qualidade Total (No estilo japonês) - 6ª Edição - Fundação Christiano Ottoni, Escola de Engenharia da UFMG, Belo CEPAL/UNESCO. 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Acesso em 25 de julho de 2011. 92 ÍNDICE FOLHA DE ROSTO 2 AGRADECIMENTO 3 DEDICATÓRIA 4 RESUMO 5 METODOLOGIA 6 SUMÁRIO 7 INTRODUÇÃO CAPÍTULO I 10 - A EVOLUÇÃO DA GESTÃO QUALIDADE 1.1- A HISTÓRIA DA QUALIDADE PELA 12 12 1.2- GURUS DA QUALIDADE 16 1.2.1 Crosby, Philip 17 1.2.2 Deming, Edward 19 1.2.3 Feigenbaum, Armand 20 1.2.4 Ishikawa, Kaouru 21 1.2.5 Juran, Joseph 22 1.2.6 Taguchi, Genichi 24 1.3- A EVOLUÇÃO DA QUALIDADE DO JAPÃO 25 1.4- O SURGIMENTO DO TOYOTISMO 28 93 1.5- AS ERAS DA QUALIDADE 30 1.6- A EVOLUÇÃO DO CONCEITO DE GESTÃO QUALIDADE 1.7- DA 31 A GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL (TOTAL QUALITY MANAGEMENT – TQM) 33 CAPÍTULO II – ANÁLISE E MELHORIA DE PROCESSOS 36 2.1 A QUALIDADE E A MISSÃO DAS ORGANIZAÇÕES 36 2.2 O QUE DESEJA SEU CONSUMIDOR 36 2.3 O QUE ESPERA SEU CONSUMIDOR 38 2.4 COMO SATISFAZER SEU CONSUMIDOR 39 2.5 PLANEJAMENTO DA QUALIDAD 40 2.6 PROCESSOS DE AVALIAÇÃO DA QUALIDADE 42 2.6.1 Métodos e modelos para avaliação da qualidade 43 2.6.2 Avaliação a partir dos clientes 45 2.6.3 Avaliação a partir dos processos 48 2.7 ESTRATÉGIAS DE ORGANIZAÇÃO DO PROCESSO PARA A QUALIDADE 52 2.7.1 Redução do tamanho dos lotes 52 94 2.7.2 Processo contínuo de produção 53 2.7.3 Redução de estoques 54 2.8 - MÉTODOS DE GESTÃO DA QUALIDADE 56 2.9 - COMPETITIVIDADE EMPRESARIAL 61 CAPÍTULO III – A TRANSIÇÃO DA QUALIDADE TOTAL PARA A EXCELÊNCIA EM DESEMPENHO 3.1 EVOLUÇÕES DOS MODELOS 63 DE EXCELÊNCIA: PRÊMIO DEMING E O MALCOLM BALDRIGE O 65 3.1.1 O Prêmio de qualidade no Japão (Deming Prize) 66 3.2 MODELOS DE EXCELÊNCIA NO MUNDO 3.3 O MODELO DE EXCELÊNCIA BRASILEIRO 68 – O PRÊMIO NACIONAL DA QUALIDADE (PNQ) 69 3.4 A PNQ APONTA EXCELÊNCIA EM DESEMPENHO DOS MODELOS DE GESTÃO 76 CONCLUSÃO 84 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA 86 BIBLIOGRAFIA CITADA 87 WEBGRAFIA CITADA 90 ÍNDICE 94