Sistemas de Produção
Sistema Kanban
Prof. Alberto Possetti, Dd.
2005
O Sistema Kanban
Programação da Produção
OC
MP
OF
OF
OM
Processo
Processo
Processo
PA
Empurrar a produção
Programação da Produção
OM
MP
Processo
Processo
Processo
PA
Puxar a produção
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Adm.produção/logística
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Previsão de Vendas
Planejamento-mestre
da Produção
Pedidos em Carteira
Plano-mestre de Produção
Kanbans
de
Fornecedores
Programação da Produção
•Programa de montagem final
•Cálculo do número de kanbans
•Emissão e Liberação de kanbans
Kanbans
Kanbans
Programa
de
de
de
Movimentação Produção Montagem
Fornecedores
K
Fabricação
K
Acompanhamento e Controle da Produção
Departamento
de Marketing
Avaliação de Desempenho
Planejamento Estratégico
da Produção
Plano de Produção
Montagem
Clientes
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Tipos de Cartões Kanban

O sistema kanban funciona baseado no uso de
sinalizações para ativar a produção e movimentação
dos itens pela fábrica.



Estas sinalizações são convencionalmente feitas com base
nos cartões kanban e nos painéis porta-kanbans, porém
pode utilizar-se de outros meios, que não cartões, para
passar estas informações.
Os cartões kanban convencionais são confeccionados de
material durável para suportar o manuseio decorrente do giro
constante entre os estoques do cliente e do fornecedor do
item.
Cada empresa, ao implantar seu sistema kanban,
confecciona seus próprios cartões de acordo com suas
necessidades de informações.
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Cartão Kanban de Produção

Também chamado de kanban em processo, é empregado
para autorizar a fabricação ou montagem de determinado
lote de itens, tendo sua área de atuação restrita ao centro
de trabalho que executa a atividade produtiva nos itens.
Processo
Centro de trabalho
No. prateleira
estocagem
No. de item
Nome do item
Materiais necessários
codigo
locação
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capacidade do
contenedor
No. de
emissão
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Tipo de
contenedor
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Cartão Kanban de
Requisição Interna

Também chamado de cartão kanban de transporte,
retirada ou movimentação, ou simplesmente cartão
kanban de requisição, funciona como uma requisição de
materiais, autorizando o fluxo de itens entre o centro de
trabalho produtor e o centro consumidor dos itens.
No. de item
Centro de trabalho
precedente
Nome do item
Locação no
estoque
capacidade do
contenedor
No. de
emissão
Tipo de
contenedor
Centro de trabalho
subseqüente
Locação no
estoque
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Cartão Kanban de Fornecedor

Executa as funções de uma ordem de compra
convencional, ou seja, autoriza o fornecedor externo da
empresa a fazer uma entrega de um lote de itens,
especificado no cartão, diretamente ao seu usuário
interno, desde que o mesmo tenha consumido o lote de
itens correspondente ao cartão.
Nome e código
do fornecedor
Horários de
entregas
Centro de trabalho
Local estocagem
para entrega
No. de item
Nome do item
Ciclo de
entregas
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capacidade do
contenedor
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No. de
emissão
Tipo de
contenedor
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Painel Porta-Kanban

O sistema kanban tradicional emprega painéis ou quadros
de sinalização junto aos pontos de armazenagem
espalhados pela produção, com a finalidade de sinalizar o
fluxo de movimentação e consumo dos itens a partir da
fixação dos cartões kanban nestes quadros.
peça 1 peça 2 peça 3 peça 4 peça n
Urgência
Atenção
Condições normais
de operação
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Outros Tipos de Kanbans

Como já foi afirmado, o sistema kanban funciona
baseado no uso de sinalizações para ativar a
produção e movimentação dos itens pela fábrica.
Estas sinalizações são convencionalmente feitas com
base nos cartões kanban e nos painéis portakanbans, porém pode utilizar-se de outros meios para
passar estas informações:




Kanban contenedor (carrinho kanban),
Quadrado kanban,
Painel eletrônico,
Kanban informatizado.
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Funcionamento do
Sistema Kanban

Regra 1: O processo subseqüente (cliente) deve
retirar no processo precedente (fornecedor) os itens
de sua necessidade apenas nas quantidades e no
tempo necessário.


Esta primeira regra do sistema kanban é a chave do sistema
de puxar a produção, diferenciando-o dos sistemas
tradicionais de empurrar.
Como conseqüência direta desta regra temos que qualquer
requisição de itens sem um cartão kanban autorizando-a é
proibida, bem como, qualquer requisição de itens em
quantidades diferentes da autorizada no cartão kanban
também é proibida.
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Funcionamento do
Sistema Kanban

Regra 2: O processo precedente (fornecedor) deve
produzir seus itens apenas nas quantidades
requisitadas pelo processo subseqüente (cliente).


Esta regra tem como objetivo limitar os estoques em
processo nos postos de trabalho à quantidade projetada para
o sistema kanban, evitando a superprodução. Desta forma
os fornecedores estarão produzindo apenas os itens
imediatamente requisitados pelos clientes, nivelando os
ritmos de produção e garantindo uma reposição uniforme
dos itens, no momento e nas quantidades necessárias.
Em decorrência desta regra, pode-se afirmar que qualquer
produção diferente da autorizada pelo cartão kanban está
proibida.
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Funcionamento do
Sistema Kanban

Regra 3: Produtos com defeito não devem ser
liberados para os clientes.


Esta regra ressalta a importância da qualidade total dentro
do sistema produtivo, via padronização das operações,
permitindo um fluxo contínuo de itens sem defeitos.
Por outro lado, a filosofia JIT na busca da flexibilidade no
atendimento das necessidades dos clientes (internos e
externos), se propõem a trabalhar com pequenos lotes de
produção, o que, conseqüentemente, não dá margem a
existência de itens defeituosos nestes lotes.
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Funcionamento do
Sistema Kanban

Regra 4: O número de kanbans no sistema deve ser
minimizado.

Como o sistema kanban tem por base o ambiente da filosofia
JIT, deve-se seguir o princípio do “melhoramento contínuo”,
ou seja, todos os envolvidos no processo produtivo devem
buscar alternativas para trabalhar sempre com a mínima
quantidade de estoques em processo.
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Funcionamento do
Sistema Kanban

Regra 5: O sistema kanban deve adaptar-se a
pequenas flutuações na demanda.


Esta última regra diz respeito a capacidade do sistema
kanban absorver pequenas alterações de curto prazo na
demanda sem a necessidade de intervenção do PCP no
sentido de alterar o número de kanbans no sistema.
Enquanto que no sistema tradicional de emissão de ordens
não existe a possibilidade de responder rapidamente às
variações de curto prazo na demanda, no sistema kanban,
projetado para trabalhar com pequenos lotes e tempos de
ciclo operacionais balanceados, esta adaptação se dá de
forma simples e natural dentro da lógica de “puxar” a
produção pela demanda do momento.
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Sistema Kanban com
Dois Cartões
Painel kanban Produção
Painel kanban Produção
P1 P2 P3
P1 P2 P3
P
P
Pn
P
P
P
M
Estação de Trabalho
Posto Precedente
M
P
P
P
P
M
P
M
M
M
M
Painel kanban Requisição
P1 P2 P3
M
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M
Pn
M
P
P
Estação de Trabalho
Posto Subsequente
P
P
P
P
P
M
Painel kanban Requisição
P1 P2 P3
M
Adm.produção/logística
P
Pn
M
Pn
M
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Sistema Kanban com
Um Cartão
Painel kanban Produção
Painel kanban Produção
Painel kanban Produção
P1 P2 P3 Pn
P1 P2 P3 Pn
P1 P2 P3 Pn
P
P
P
P
P
P
P
Estação de Trabalho
P
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P
P
P
Estação de Trabalho
P
Posto Subsequente
Posto Precedente
P
P
P
P
P
P
P
Adm.produção/logística
P
P
P
P
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Sistema Kanban com
Fornecedores
F
F
Painel kanban Fornecedores
Painel kanban Produção
P1 P2 P3 Pn
P1 P2 P3 Pn
F
F
P
F
P
P
Estação de Trabalho
F
P
F
P
P
P
P
F
F
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Supermercado
de
Matérias-primas
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Cálculo do Número
de Cartões Kanban

Pode ser encarada sob dois aspectos: o tamanho do lote
do item para cada contenedor e cartão, e o número total
de contenedores e cartões por item, definindo o nível total
de estoques do item no sistema.

Na prática, apesar de a busca pelo lote unitário ser
contínua, normalmente definimos o tamanho do lote em
função de dois fatores:

O número de setup que nos dispomos a fazer por dia:
– Quanto maior for o tempo de setup, maior o tamanho do lote
para diluir seus custos e menor a sua freqüência de produção
diária.
 O tamanho do contenedor onde serão colocados os itens:
– Deve-se procurar reduzir os tipos de contenedores.
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Cálculo do Número
de Cartões Kanban


Estabelecido para cada item o tamanho do lote por
contenedor, pode-se projetar o número total de lotes no
sistema.
A determinação do número de cartões kanban é função do
tempo gasto para a produção e movimentação dos lotes
no sistema produtivo, bem como, da segurança projetada.
D
 D

N    Tprod  1  S     Tmov  1  S 
Q
 Q

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Cálculo do Número
de Cartões Kanban

Sistema com dois cartões:
D = 500 itens/dia;
Q = 20 itens/cartão;
S = 0,1 do dia;
Tprod = 0,2 do dia (em função dos custos de setup da máquina,
pretendemos fazer em média 5 preparações por dia para este
item);
Tmov = 0,25 do dia (o funcionário responsável pela movimentação
dos lotes entre o produtor e o consumidor está encarregado de
fazer 8 viagens por dia);
 500
  500

N 
 0,2  1  0,1  
 0,25 1  0,1
 20
  20

N = 5,5 + 6,87
N = 6 cartões kanban de produção + 7 cartões kanban de
movimentação
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Cálculo do Número
de Cartões Kanban

Sistema com um cartão:
D = 1500 itens/dia;
Q = 10 itens/cartão;
S = 0,05 do dia;
Tprod = 0,062 do dia (o produtor emprega entre preparação da
máquina e produção de um lote de 10 itens, 30 minutos de um
dia de 480 minutos);
Tmov = 0;
 1500

N 
 0,062  1  0,05  9,76  10 Kanbans
 10

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Cálculo do Número
de Cartões Kanban

kanban com fornecedores:
D = 1200 itens/dia;
Q = 40 itens/cartão;
S = 0,2 do dia;
Tprod = 0;
Tmov = 1 dia (vamos supor que o fornecedor realize duas viagens a
nossa empresa por dia, uma no início da manhã e outra no início
da tarde);
 1200

N 
 1 1  0,2  36 Kanbans
 40

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Funções Executadas pelo
Sistema Kanban

Executa as atividades de programação, acompanhamento
e controle da produção, de forma simples e direta:





As funções de administração dos estoques estão contidas
dentro do próprio sistema de funcionamento do kanban.
O seqüenciamento do programa de produção segue as
regras de prioridades estabelecidas nos painéis portakanban.
A emissão das ordens pelo PCP se dá em um único
momento.
A liberação das ordens aos postos de trabalho se dá a nível
de chão-de-fábrica.
O sistema kanban permite, de forma simples, o
acompanhamento e controle visual e automático do
programa de produção.
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Funções Executadas pelo
Sistema Kanban








Estimula a iniciativa e o sentido de propriedade nos mesmos;
Facilita os trabalhos dos grupos de melhorias na identificação e
eliminação de problemas;
Permite a identificação imediata de problemas através da
redução planejada do número de cartões kanban em circulação
no sistema;
Reduz a necessidade de equipamentos de movimentação e
acusa imediatamente problemas de qualidade nos itens;
Implementa efetivamente os conceitos de organização,
simplicidade, padronização e limpeza nos estoques do sistema
produtivo;
Dispensa a necessidade de inventários periódicos nos estoques;
Estimula o emprego do conceito de operador polivalente;
Facilita o cumprimento dos padrões de trabalho.
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Pré-requisitos do
Sistema Kanban

Os pré-requisitos de funcionamento do sistema kanban
são as próprias ferramentas que compõem a filosofia
JIT/TQC, e que determinam quão eficiente o sistema
produtivo é, quais sejam:







Estabilidade de projeto de produtos;
Estabilidade no programa mestre de produção;
Índices de qualidade altos;
Fluxos produtivos bem definidos;
Lotes pequenos;
Operários treinados e motivados com os objetivos do
melhoramento contínuo;
Equipamentos em perfeito estado de conservação.
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