LFS Relatório de Trabalho
Água da França –
A LTG a armazena
utilizando o LFS
Agua de Francia
LTG gestiona su almacén
con el LFS
Sistemas de Software
para logística de armazém 
LFS provê uma base para
um nítido crescimento em
capacidade
El LFS sienta las bases para
aumentar considerablemente
la capacidad
A Danone Waters Deutschland estabelece padrões
muito altos para o fornecedor de serviços logísticos
LTG, de Landau, encarregado pelo armazenamento e
pela distribuição da Evian e da Volvic, marcas de bebidas nacionalmente comercializadas: a fim de preencher essas demandas e de otimizar processos de
armazenamento, o provedor de serviços logísticos
confia no Warehouse Management System (WMS)
La empresa Danone Waters Deutschland ha puesto
el listón muy alto a la empresa LTG, el operador logístico que ha seleccionado para el almacenaje y la
distribución de las marcas Evian y Volvic en el mercado alemán. Para hacer frente a estos requisitos y
optimizar los procesos del almacén, LTG apuesta por
el sistema de gestión de almacenes LFS de Ehrhardt
+ Partner. Con este sistema LTG puede garantizar la
LFS, do fornecedor Ehrhardt + Partner, com base em
Boppard. Com esse sistema, a LTG garante a possibilidade de rastreamento ininterrupto dos produtos e
dos lotes e cria os pré-requisitos para o crescimento
claro e certo da capacidade de comercialização periódica das bebidas.
trazabilidad completa del producto y los lotes y sienta las bases para un aumento considerable de la capacidad en un mercado de demanda altamente estacional como es la distribución de bebidas.
Esse grande provedor de serviço logístico emprega 300
funcionários e não apenas tem um local em Hockenheim,
mas também filiais em Garching, Passau e Regensburg.
Os clientes incluem John Deere e Paulaner, entre outros.
A companhia de transporte Landau começou a construir
o setor de negócios da logística de bebidas há três anos.
Desde março de 2009, a LTG tem estado no comando
do armazenamento exclusivo e também tem sido parcialmente responsável pelo fornecimento nacional das
marcas de água Evian e Volvic para a Danone Waters
Deutschland (DWD). “Temos investido por volta de três
milhões de euros na região de Hockenheim
para preencher as altas demandas
da Danone Waters Deutschland.
Para nos adequar aos padrões
dos clientes e às exigências da regulamentação 178/2002 da União
Européia, decidimos implementar
um poderoso e eficiente sistema
de gerenciamento de armazém”,
explica Reiner Landgesell, chefe
do departamento de logística de
bebidas da LTG em Hockenheim.
Este operador logístico, en el que trabajan unas 300 personas, tiene centros logísticos en Hockenheim, Garching,
Passau y Regensburg y de entre sus clientes destacan
John Deere y Paulaner. LTG empezó a levantar su división de logística de bebidas sólo hace tres años, pero
desde marzo de este año ya se hace cargo en exclusiva
del almacenaje y parte del suministro por toda Alemania
de las marcas de agua Evian y Volvic para Danone Waters
Deutschland (DWD). „Hemos invertido unos tres millones de euros en el centro de Hockenheim para dar respuesta a las elevadas exigencias de Danone
Waters Deutschland. Para cumplir con
los estándares del cliente y el
Reglamento (CE) n°178/2002,
decidimos integrar un sistema de gestión de almacenes
potente y eficiente“, explica
Reiner Landsgesell, Jefe de
zona de logística de bebidas
de LTG en Hockenheim.
Existem nesse local três complexos de armazém com
uma área interna de aproximadamente 20.000 m² e uma
área externa de aproximadamente 10.000 m². Mais de
20.000 paletes podem ser armazenados no estoque de
blocos nesses corredores. Em Hockenheim, a LTG somente armazena e carrega paletes cheios. Os métodos
de fornecimentos para ambas as marcas de água francesas são muito diferentes: enquanto a Evian é direta e
inteiramente fornecida à fábrica via conexão própria de
linha férrea, a Volvic é entregue da França para a maioria
das regiões por meio de transporte rodoviário. A Evian e
a Volvic são fornecidas nacionalmente pela LTG e pelos
agentes de transporte; uma menor quantidade é recolhida da LTG em Hockenheim pelos agentes de transportes dos próprios clientes. A LTG processa o gerenciamento do retorno de caixas reutilizáveis e de garrafas PET retornáveis comprimidas para os locais de produção na França.
Esta sede cuenta con tres naves que suman una superficie de almacenaje de cerca de 20.000 m² más otros
10.000 m² en el exterior. En Hockenheim se almacenan
y cargan única y exclusivamente palets enteros, en los
almacenes en bloque de sus naves se pueden almacenar hasta 20.000 palets. La manera en que las dos marcas llegan desde Francia al almacén es muy diferente;
mientras Evian llega al centro logístico por tren gracias
a la conexión directa con vías propias, Volvic se suministra en gran parte por carretera. La distribución de las
dos marcas por toda Alemania se hace mediante agencias de transportes asociadas a LTG, sólo una pequeña parte la recogen las agencias de los clientes directamente en Hockenheim. De la logística inversa, es decir,
de la devolución de las cajas y las botellas PET prensadas a los centros de producción en Francia, también se
hace cargo LTG.
Seleção de fornecedor e projeto de
implementação
Selección de proveedor y desarrollo del proyecto
El operador logístico LTG tenía que encontrar una solución eficiente y con numerosas prestaciones, que cubriera todos los requisitos exigidos. Después de consultarlo con diferentes proveedores, LTG seleccionó a los expertos en logística de almacenes de Ehrhardt + Partner
(E+P), quienes con su SGA LFS ofrecían una solución
estándar para Linux. El plazo para realizar el proyecto
fue muy breve, sólo desde la adjudicación del proyecto en septiembre de 2005 hasta el arranque en enero de
2006.
O provedor de serviços logísticos LTG precisou encontrar um software eficiente que preenchesse todas as solicitações expressas. Após intensivas discussões com
vários fornecedores, a LTG se decidiu pelos peritos em
armazém de Boppard, a E+P, que oferece um pacote de
software padrão para Linux com o sistema de gerenciamento de armazém LFS. A E+P teve muito pouco tempo
para realizar o projeto no período compreendido entre o
pedido de alocação em setembro de 2005 e o comissionamento em janeiro de 2006.
A Danone Waters Deutschland tinha inicialmente seu
próprio centro de distribuição e então fechou gradualmente o armazém a partir de janeiro, o que significou que
a operação de armazém em Hockenheim cresceu rapidamente em resposta ao trabalho realizado. Desde o fim
de março, a Evian tem sido distribuída na Alemanha exclusivamente partindo do armazém de Hockenheim; em
parte, o mesmo se aplica à Volvic.
A LTG é uma das primeiras usuárias da versão Linux do
WMS. “Uma coisa especial do LFS para Linux é o desenvolvimento do código individual, que significa que
o mesmo código de software é utilizado com o Linux,
assim como vem sendo desenvolvido no sistema i/OS
da IBM – formalmente chamado AS/400”, explica Marco
Ehrhardt, gerente associado da E+P. Exatamente as
mesmas funções de software do WMS estão disponíveis
em ambos os sistemas. Também não há diferença em
como eles são operados. A base de dados MySQL padrão garante a segurança dos dados necessários graças
às opções integradas para replicação.
Para se conectar ao sistema ERP da J.D. Edwards, foi
necessário criar uma interface EDIFACT, que foi feita pela
LogSolution, subsidiária da E+P. “Durante a fase de integração do LFS, a Danone França converteu o sistema ERP da J.D. Edwards para SAP. Esse foi um desafio
a mais para a LogSolution, pois uma interface transparente foi exigida para ambos os sistemas. Contudo, os
peritos em software também gerenciaram isso com sucesso”, enfatiza Reiner Landsgesell. Para garantir o melhor início possível do projeto, os funcionários da LTG
foram preparados para trabalhar com o novo sistema de
gerenciamento de armazém em sessões de treinamento na IAW- Institut für Angewandte Warehouse-Logistik
(Instituto para Logística de Armazém Aplicada), empresa
subsidiária da E+P.
Processos de armazenamento otimizados
Em média, a taxa de saída máxima de um armazém é de
1.400 paletes por dia; em tempos de pico esse número cresce para até 2.000 paletes por dia. Para os trinta
funcionários da LTG, isso significa uma média de 80 viagens diárias, que são conduzidas de acordo com o prin-
Al principio Danone Waters Deutschland tenía un centro
propio de distribución pero se fue cerrando poco a poco
a partir de enero y al mismo tiempo se fue aumentando
la actividad del almacén de Hockenheim. Desde marzo, la
marca Evian se distribuye única y exclusivamente desde
el almacén de Hockenheim en Alemania, Volvic sólo en
parte.
LTG es uno de los primeros en utilizar la versión Linux
de este SGA. Como explica Marco Ehrhardt, socio gerente de E+P: „Lo característico del LFS para Linux es
el desarrollo de código único, que quiere decir que bajo
Linux se está utilizando el mismo código de software que
se desarrolla para el sistema IBM i/OS (antes AS/400).“
Las funciones del sistema de gestión de almacenes son
idénticas para los dos sistemas, el uso y el manejo tampoco presentan diferencias. MySQL permite replicar las
bases de datos por lo que la seguridad tan necesaria de
los datos está garantizada.
Para la conexión con el sistema superior ERP de J.D.
Edwards fue necesario crear una interfaz EDIFACT lo
que llevó a cabo la empresa filial de E+P LogSolution.
„Durante la fase de integración del LFS, Danone France
cambió de sistema ERP y pasó de J.D. Edwards a SAP.
Esto supuso un gran reto para LogSolution que ahora
tenía que ofrecer una interfaz transparente a los dos sistemas. Los expertos informáticos también lo lograron“,
subraya Reiner Landsgesell. Con el fin de garantizar un
arranque del proyecto en la mejores condiciones posibles, E+P organizó diversos cursos de formación en su
centro de formación logística IAW (Instituto de logística aplicada de almacenes por sus siglas en alemán) para
que los empleados cogieran confianza y aprendieran a
trabajar con el nuevo SGA.
Mayor eficiencia en los procesos del almacén
La media de movimientos del almacén está en unos
1.400 palets al día, si bien en plena temporada se pueden manejar hasta 2.000 palets diarios. Para los 30 empleados del almacén de LTG esto supone unas 80 rutas
diarias que se tienen que preparar respetando el principio
cípio FIFO (o primeiro a entrar é o primeiro a sair) e levando o BBD em conta. Os produtos que chegam ao armazém são registrados usando o LFS: os funcionários
escaneiam as etiquetas manufaturadas e, dessa forma,
todas as informações relevantes entram diretamente no
WMS. O LFS carrega adiante as informações do produto (como o lote e data de validade) através de processo
interno, assegurando dessa forma a restreabilidade ininterrupta desde o fabricante até o vendedor.
Uma característica particular do projeto no LTG é o assim
chamado subcontrato. Isso significa desempacotar os
produtos de um Europalete, por exemplo, em uma unidade de carga de outro tamanho. É assim que, por exemplo, os produtos para a rede alimentícia Plus são novamente empacotados em paletes CHEP pelos funcionários da LTG. O LFS assegura a rastreabilidade ininterrupta do produto e do lote durante esse processo: com o
subcontrato, o funcionário gera uma nova etiqueta NSU
a partir do sistema LFS. A informação contida de lote e
de produto corresponde à do palete original. O processo
é documentado pelo LFS e pode ser seguido de volta a
qualquer momento.
Resultados
Em geral, o fornecedor de serviços logísticos LTG alcançou os seguintes resultados ao integrar o sistema de gerenciamento de armazém LFS:
• Com o LFS, a LTG tem um sistema de gerenciamento
de armazém que trabalha confiavelmente no sistema
operacional Linux escolhido pelo provedor de serviços
logísticos.
• As funções e os processos de armazém foram otimizados pelo uso do sistema de gerenciamento de armazém baseado no Linux. A LTG encontra confiavelmente todas as solicitações do cliente, Danone
Waters Deutschland.
• A LTG está agora apta a garantir a rastreabilidade ininterrupta do produto e do lote, incluindo a documentação de subcontrato, e cumpre totalmente com a lei
178/2002 da União Européia.
• O aumento da performance de 50 para mais de 80 viagens no período de pico pode ser facilmente gerenciado com o LFS.
FIFO y las fechas de caducidad. El LFS registra todas las
mercancías en la entrada: cuando el empleado escanea
las etiquetas del fabricante, se leen todos los datos que
pasan directamente al sistema de gestión de almacenes.
El LFS va gestionando toda la información del producto
como el lote y la fecha de caducidad en todos los movimientos del almacén, garantizando así la completa trazabilidad desde el fabricante hasta el comerciante.
Una peculiaridad del proyecto LTG consiste en el reembalaje de la mercancía, por ejemplo de un europalet a un
medio de carga de otro tamaño, como es el caso de la
mercancía destinada a la cadena de supermercados Plus
que se pasa a palets CHEP. También en este caso el LFS
garantiza la completa trazabilidad del producto y el lote:
La nueva etiqueta NUE que el empleado crea en el LFS
contiene la misma información sobre lote y producto que
el palet original. Este proceso se documenta en el LFS y
se puede seguir en cualquier momento.
Resultado
Con la integración del sistema de gestión de almacenes
LFS, LTG obtuvo los siguientes resultados:
• Con el LFS, el operador logístico LTG dispone de un
SGA estable y seguro para la plataforma libre Linux por
él seleccionada
• Los procesos del almacén se han podido optimizar
con la introducción de la versión Linux del sistema de
gestión de almacenes, lo que permite a LTG asegurar
el cumplimiento de todos los requisitos exigidos por su
cliente Danone Waters Deutschland.
• Ahora el operador logístico garantiza la completa trazabilidad del producto y los lotes, incluida la documentación de los reembalajes cumpliendo así con el
Reglamento (CE) n°178/2002.
• El LFS gestiona sin dificultad el factor estacionalidad
con un aumento de la actividad de 50 a más de 80
rutas diarias en plena temporada.
Dados do projeto:
Processo de Implementação:
Recebimento do pedido:
julho de 2005
Período para a documentação
das exigências do sistema:
julho de 2005 a outubro de 2005
Período de teste:
novembro de 2005 a janeiro de 2006
Teste de integração:
dezembro de 2005
Implementação parcial,
recebimento de produtos:
Implementação completa:
janeiro de 2006
março de 2006
Módulos do LFS
• Módulo básico do software;
­implementados:
• Processamento de pedidos pela sala de controle do armazém;
• Gerenciamento de pedidos;
• Módulos de RF para todas as manobras de armazém;
• Impressora de etiquetas para os montantes;
• Diálogo com o local de empacotamento;
• Módulo de impressora;
• Controle de qualidade;
• Contabilidade de listas de peças;
• Interface com outros computadores;
• Comunicação com outros sistemas servidores via interface EDI.
Datos del proyecto
Desarrollo del proyecto:
Módulos LFS:
Adjudicación:
Julio 2005
Pliego de condiciones:
Julio 2005 – Octubre 2005
Fase de pruebas:
Noviembre 2005 – Enero 2006
Test de integración:
Diciembre 2005
Arranque entrada de mercancías:
Enero 2006
Arranque todo almacén:
Marzo 2006
• Módulo básico
• Trabajar los pedidos en el puesto de control del almacén
• Administración de órdenes de compra
• Trabajar todos los movimientos en el almacén con radiofrecuencia
• Imprimir las etiquetas de las estanterías
• Diálogo de empaquetado
• Módulo servidor de impresión
• Control de calidad
• Listas de despiece
• Interfaces con otros sistemas
• Comunicación con el sistema superior mediante interfaz EDI
0610_R1-0
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As empresas do Grupo E+P
marnos.
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