Administração de
Materiais
A Administração de Materiais
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Trata do fluxo de produtos para a firma – é o
inverso da distribuição física.
Está voltada para o movimento de bens para o
abastecimento da empresa.
Inicialmente pouca atenção era dada à
administração de materiais:
 Custo
da distribuição física de 2 a 3 vezes maior do
que o limite superior da média do suprimento (a
atenção dos administradores voltava-se então para
as atividades de maior impacto econômico)
 A determinação do local do suprimento dentro das
atividades logísticas não é tarefa fácil. Ex: atividades
de seleção de fornecedores e programação das
ordens de suprimento.
O canal de suprimento
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Da mesma forma que existe um canal de
distribuição para os fluxos de produtos e
informações na distribuição física, há um canal
semelhante no suprimento físico.
As atividades encontradas no canal de suprimento
são fundamentais para a administração de materiais
pois elas afetam principalmente a economia e
eficácia do movimento de materiais.
As tarefas mais importantes são:
 Inicialização e transmissão das ordens (pedidos)
de compras
 Transporte dos carregamentos até o local da
fábrica
 Manutenção dos estoques na planta.
O canal de suprimento
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Motivação da administração de materiais:
satisfazer às necessidades de sistemas de
operação, como uma linha de produção na
manufatura ou o processo operacional de um
banco.
Essas necessidades provêm:
 Das
 Das
 Dos
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curvas de demandas dos clientes
atividades de promoção
programas e planos de distribuição física
E são convertidas nos programas e planos de
produção ou operação .
As operações da empresa são os clientes para
o gerente de materiais da firma.
Ciclo de suprimento usual
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Conversão das necessidades da linha de
produção ou do sistema de operação em ordens
de compra.
Informações logísticas que constam em uma
ordem de compra:
 quantidade a ser embarcada,
 destino de entrega,
 data requerida para entrega.
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Seleção, pelo comprador, dos fornecedores que
atingem requisitos de preço, entrega e
qualidade exigidos.
Uma ordem de compra é preparada e enviada à
firma fornecedora.
Ciclo de suprimento usual
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O fornecedor processa e prepara a ordem para
remessa
A entrega é arranjada pelo fornecedor ou pela
firma compradora, conforme acordos de preço:
 se
o transporte é incluído no preço, o próprio
fornecedor o providencia.
 Se não, o comprador trata do transporte
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Recebido o carregamento, este é inspecionado
para verificação da qualidade e então levado
para estoque.
Atividades-chave para a
administração de materiais:
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Transporte

Manutenção de estoques
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Processamento de pedidos
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OBS: São as mesmas da distribuição física.
Atividades que apóiam aquelas
funções-chave:
Armazenagem
 Manuseio de materiais
 Obtenção (única que difere na distribuição
física)
 Embalagem de proteção
 Manutenção de informações.
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Definição do conceito de obtenção
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Utiliza-se o termo obtenção para se
referir aos aspectos de compras que têm
algum impacto nas atividades de
movimentação e armazenagem.
As atividades do processo de compras:
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Assegurar descrição completa e adequada das
necessidades
Selecionar fontes de suprimento
Conseguir informações de preço
Colocar os pedidos (ordens de compra)
Acompanhar (monitorar) os pedidos
Verificar notas fiscais
Manter registros e arquivos
Manter relacionamento com vendedores
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Processo de compras é extenso e envolve mais
atividades do que aquelas ligadas diretamente
com movimentação e armazenagem de
mercadorias.
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Duas atividades, no entanto, influenciam a
eficiência do fluxo de bens:
de fornecedores – escolha depende do
preço, qualidade, continuidade de fornecimento e
localização
 A colocação de pedidos em determinado
fornecedor – ordem de compra é um documento
chave para iniciar o fluxo de produtos no canal de
fornecimento.
 Seleção
Objetivos da administração de materiais
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Boa administração de materiais: coordenação da
movimentação de suprimentos com as exigências
de operação  aplicar o conceito de custo total
às atividades de suprimento
Ex: altos custos de transporte de materiais que
devem ser expedidos para atender à programação
operacional, níveis excessivos de estoques de
matéria-prima e peças para reposição para garantir
disponibilidade, etc.
Objetivo da administração de materiais: prover o
material certo, no instante correto e em condição
utilizável ao custo mínimo.
O compartilhamento de atividades
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Logística moderna: agrega o suprimento e a
distribuição dentro do possível em uma única
organização.
Historicamente: não há essa integração, o que
é justificado por diferenças no tipo de transporte
utilizado, necessidades de armazenagem e
características dos produtos.
Tarefas de administrar o tráfego e o estoque
são similares: administração integrada pode
melhorar o fluxo de atividades e diminuir o custo
administrativo.
Atendimento dos requisitos de operação
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O cliente da administração de materiais é
o sistema de operações – geralmente é
único e não muitos como no caso da
distribuição física.
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Como os suprimentos são providenciados
para a produção?São 2 as maneiras:
 Suprimento
para produção
 Suprimento para estoque
Programação da Produção
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Programas de produção = planos para
produzir certa quantidade de produto em
certa data para atender a compromissos
de venda e distribuição.
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Constam de um programa de produção:
data, cliente, modelo/tipo do produto a ser
produzido, quantidade e a prioridade
Suprimento para estoque
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Estoques agem como “amortecedores” entre
suprimento e necessidades de produção.
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Os benefícios de um estoque a um sistema de
suprimento são:
 Garantia
de maior disponibilidade de componentes
para a linha de produção
 Diminuição do tempo dedicado pela administração
para isso
 Redução de custos de transporte
Suprimento para estoque
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Para um item ser mantido economicamente em estoque
ao invés de ser comprado sob encomenda, deve ter as
seguintes características:







Ser comprado em quantidades maiores ou iguais a um lote
mínimo
A tabela de preços do fornecedor deve ter descontos por volume
Ser de valor relativamente baixo
Ser econômico comprá-lo juntamente com outros itens
Poder ser utilizado numa larga variedade de modelos ou
produtos
Ter tabelas de fretes ou requisitos de manuseio que facilitem a
compra em grandes lotes
Alto grau de incerteza na entrega ou na continuidade do
suprimento.
Suprimento direto para produção
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Encomendar o material diretamente para
atender às necessidades de produção torna-se
o modo mais econômico de se realizar o
suprimento nas seguintes situações:
 Se
 Se
algum dos materiais tiver alto valor individual
puder ser utilizado somente em um número
limitado de produtos e modelos
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Neste caso, estes materiais fluem em
quantidades pequenas e necessitam de maior
atenção por parte da administração – aumentar
comunicações ou acelerar pedidos.
Suprimento direto para produção
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Planejamento ou cálculo de necessidades:
técnica utilizada em empresas industriais em
que se “puxa” peças, materiais e subconjuntos
através do canal de suprimento à medida que
haja necessidades operacionais, ao invés de
atendê-las a partir de estoques.

Sua popularidade é resultado em grande parte
do uso de computadores no planejamento e
programação da produção.