! "#
$ $
Sistemática para Identificar e Analisar os Impactos Ambientais Gerados Durante o
Processo Produtivo em Empresas de Pequeno Porte
Tatiane Fernandes Zambrano, UFSCAR, [email protected]
Manoel Fernando Martins, UFSCAR, [email protected]
Resumo: Este trabalho foi realizado em seis empresas de pequeno porte da cidade de São
Carlos- SP. As empresas pesquisadas pertencem aos setores metal-mecânico, alimentício,
têxtil, de plásticos, uma empresa de kit para diagnóstico em laboratórios de análises clínicas e
em uma marmoraria. A sistemática consiste no levantamento das entradas e saídas de cada
etapa do processo produtivo. Posteriormente, o risco ambiental causado pelas saídas do
processo foi analisado através do método FMEA.
1. INTRODUÇÃO
Atualmente, as empresas de pequeno porte brasileiras representam 99% das empresas formais
na indústria, comércio e serviços (SEBRA, 2004). Desta forma, pode –se dizer que a maioria
das empresas brasileiras é de pequeno porte. Assim, o impacto ambiental gerado por estas
empresas coletivamente é significativo.
Por outro lado, a maioria das pequenas e médias empresas (PMEs) vende seus produtos para
as grandes empresas. Atualmente, parte significativa das grandes empresas já possui a
certificação NBR ISO 14001 e começaram a exigi-la de seus fornecedores. Desta forma, para
as PMEs, a certificação ambiental significa o fortalecimento da sua imagem e a garantia de
sua permanência na cadeia de suprimentos a qual pertence.
Outro fator relevante para as pequenas empresas se adequarem ambientalmente é o
fortalecimento da legislação ambiental brasileira. As empresas que estiverem constantemente
avaliando os seus processos em relação aos seus impactos ambientais, certamente estarão
evitando problemas com os órgãos fiscalizadores.
Diante desta situação, este artigo objetiva propor uma sistemática para identificar e analisar os
impactos ambientais gerados durante o processo produtivo de empresas de pequeno porte.
2. PROPOSIÇÃO DA SISTEMÁTICA
Inicialmente, a empresa deve analisar as entradas e as saídas de cada operação do seu
processo. As saídas que forem matéria-prima ou produto fora de especificação, efluentes,
rejeitos e ferramentas no final da vida útil devem ser analisadas. A Figura 1 ilustra a
identificação das entradas e saídas das etapas do processo.
Entradas
Matérias-primas ou produto
em processo; Ferramentas;
Óleos lubrificantes, Água;
Energia elétrica.
Saídas
Etapas do
Processo
Produto em processo;
Produto não-conforme,
Ferramentas desgastadas;
Efluentes; Rejeitos.
! "#
$ $
FIGURA 1: Entradas e saídas do processo industrial.
O próximo passo é a escolha de um método para a análise dos aspectos ambientais
relacionados ao processo. Neste artigo foi utilizado o método FMEA para análise das saídas
das operações do processo industrial porque este método questiona a causa dos problemas,
recomenda ações para mitigar os impactos e fornece valores para os impactos, priorizando as
decisões para minimizá-los. Além de ser um método de fácil utilização e pode ser entendido
por vários funcionários da organização.
Porém outros métodos podem ser adotados, contanto que a organização esteja constantemente
levantando os seus impactos ambientais e adotando ações para minimizá-los.
Paralelamente a análise dos aspectos ambientais, a organização deve fazer um levantamento
sobre a legislação ambiental aplicada a sua atividade para se adequar a estes requisitos.
Finalmente, é necessário medir as saídas do processo industrial que causem danos ao meio
ambiente. Por exemplo: a quantidade de refugo e de produtos fora de especificação, a água e a
energia elétrica consumidas durante o processo industrial, etc.
A Figura 2 sintetiza a sistemática para identificar e analisar os impactos ambientais gerados
durante o processo produtivo de empresas de pequeno porte.
Observação do processo produtivo
Determinação das entradas e saídas de cada etapa do processo produtivo
As saídas que são matérias-primas fora de especificação, ferramentas no final
da vida útil, refugos ou efluentes devem ser analisadas.
Levantamento sobre a
legislação ambiental
aplicada a empresa
A empresa necessita se
adequar à legislação
Escolha do método de análise dos aspectos
ambientais.
Sugere-se o método FMEA porque:
Investiga o efeito e a causa dos rejeitos;
Os controles atuais da empresa;
Propõe ações para mitigar os impactos
ambientais
Estabelece a ordem de prioridade para a
implementação das ações
Quantificar as saídas que possam causar dano ambiental
! "#
$ $
FIGURA 2: Sistemática para Análise dos Impactos Ambientais do Processo Produtivo
2.1 Aplicação do FMEA para Levantamento dos Impactos Ambientais
O método FMEA é utilizado para diagnosticar as falhas potenciais dos produtos ou processos
durante a concepção dos mesmos ou para melhorar produtos ou processos já existentes.
Porém, este artigo objetivou propor uma sistemática de análise dos impactos ambientais
baseada no método FMEA.
O FMEA pode ser utilizado para a identificação e análise dos impactos ambientais porque
para aplicá-lo é necessário definir de forma seqüencial as características dos impactos
ambientais, proporcionando, assim, um melhor entendimento das variáveis relacionadas ao
impacto. O Quadro 1 ilustra o formulário utilizado para a aplicação do FMEA.
QUADRO 1: Formulário do FMEA.
Descrição
Tipo de
das Saídas Impacto
- Função Ambiental
Efeito do
Impacto
Ambiental
Causa do
Impacto
Ambiental
Controles
S O D A R
Atuais
Controles
Ambientais Ações
recomendadas
As colunas deste formulário foram preenchidas da seguinte forma:
- “Descrição das saídas – função”: foram descritas as saídas e a sua função durante o processo
produtivo;
- “Tipo de impacto ambiental”: os impactos ambientais que ocorrem cotidianamente na
empresa estudada foram classificados como “real”, por outro lado, os impactos que possam
vir a ocorrer foram classificados como “potencial”;
- “Efeito do impacto ambiental”: descrevem-se os meios envolvidos com o impacto
ambiental, estes podem ser: a água, o solo e o ar;
- “Causa do impacto ambiental”: na maioria das vezes, a causa do impacto ambiental é o
descarte incorreto dos resíduos e efluentes industriais;
- “Controles atuais”: são as atitudes que a empresa pesquisada adota para impedir que ocorra
o impacto ambiental. Quando a empresa não adotar nenhuma atitude para mitigar o impacto,
esta coluna estará em branco;
- As colunas “S”, “O”, “D” “A” e “R” representam a severidade, a ocorrência, a detecção, a
abrangência do impacto e o risco ambiental;
- “Controles Ambientais - Ações recomendadas”: nesta coluna estão descritas as ações que as
organizações deveriam adotar para mitigar os impactos ambientais. Quando os “controles
atuais” da organização forem julgados eficazes para mitigar os impactos ambientais não
foram recomendadas nenhuma ação.
Para realizar uma análise dos impactos ambientais, utilizando o FMEA, foi necessário adaptar
os índices de severidade, ocorrência e detecção do impacto ambiental, além disso, foi
acrescentado o índice de abrangência do impacto. Nos Quadros 2, 3, 4 e 5 estão descritos os
índices adotados.
! "#
$ $
QUADRO 2: Classificações de severidade.
Severidade do Impacto Ambiental
Classificação
Alta: Produtos muito danosos ao meio ambiente que apresentem as
características: corrosividade, reatividade, explosividade, toxicidade,
inflamabilidade, patogenicidade e reatividade.
Moderada: Produtos danosos ao meio ambiente que possuem longo
tempo de decomposição, por exemplo: metais, vidros, plásticos.
Também é considerada a utilização de recursos naturais.
Baixa: Produtos pouco danosos ao meio ambiente que possuem curto
tempo de decomposição. (Exemplos: papelão, tecidos).
3
2
1
QUADRO 3: Classificações de ocorrência de impactos ambientais reais.
Ocorrência do Impacto Ambiental
Classificação
Alta: O impacto ambiental ocorre diariamente.
3
Moderada: O impacto ambiental ocorre mensalmente.
Baixa: O impacto ambiental ocorre semestralmente ou anualmente.
2
1
Adotou-se o índice de ocorrência igual a 1 para os impactos ambientais potenciais.
QUADRO 4: Classificações de detecção.
Detecção do Impacto Ambiental
Baixa: Para detectar o impacto ambiental é necessária a utilização de
tecnologias sofisticadas.
Média: O impacto ambiental é percebido com a utilização de
medidores simples. (Exemplos: hidrômetros, medidor de energia
elétrica).
Alta: O impacto ambiental pode ser percebido visualmente.
Classificação
3
2
1
QUADRO 5: Classificações de abrangência de impactos ambientais.
Abrangência do Impacto Ambiental
Classificação
O impacto ambiental ocorre fora dos limites da organização.
3
O impacto ambiental ocorre dentro dos limites da organização.
O impacto ambiental ocorre no local onde está sendo realizada a
operação.
2
1
3. ESTUDO DE CASO
Para melhor ilustrar a aplicação da sistemática em uma empresa de pequeno porte, será
detalhado o estudo completo realizado na indústria alimentícia, incluindo o levantamento das
! "#
$ $
entradas e saídas do processo produtivo e a utilização do método FMEA. Já, para as outras
empresas onde foi aplicada a sistemática, somente será descrito o método FMEA para as
saídas de maior risco ambiental.
3.1 Empresa do Setor Alimentício
A empresa estudada se caracteriza pela fabricação de suco de laranja e óleos essenciais, tendo
vinte e seis funcionários. Basicamente, os produtos desta empresa são:
- Suco de laranja integral: constituído somente pelo suco da fruta. Este produto tem validade
de 30 dias;
- Suco de laranja concentrado: neste produto 80% da água do suco integral é evaporada, tendo
validade de 24 meses quando mantido congelado a temperatura de 18ºC negativos;
- Óleo cítrico ou óleos essenciais: este produto pode ser extraído do bagaço da laranja ou do
limão. No caso da empresa estudada, ela produz óleo extraído do bagaço da laranja. Este
produto pode ser utilizado pelas empresas de móveis, alimentos e cosméticos.
Levantamento dos aspectos ambientais
As etapas de produção do suco de laranja integral são: lavagem das laranjas in natura,
extração, turbo filtragem, pasteurização e envase. Após a pasteurização, os sucos
concentrados ainda passarão pelas etapas de blender e evaporação da água e, finalmente, serão
envasados. O levantamento dos aspectos ambientais em cada etapa de produção do suco de
laranja está descrito nas Figuras, a seguir.
Entradas
Laranja in natura, com
excremento de animais,
poeira, resíduo de
adubos, entre outros
elementos alheios.
Água clorada de 2,5 a 3
partes por milhão
Lavagem com
escovas e oito
jatos de água
de alta
pressão.
Inspeção
visual de
laranjas
inadequadas
Energia Elétrica
Entradas
Água com poeira, resíduo de adubos,
etc → encaminhada para a estação de
tratamento de efluentes e retorna ao
processo
Laranjas inadequadas →
Encaminhadas para a produção de
pectina cítrica.
Laranjas em processo
FIGURA 3: Entradas e saídas da operação de lavagem.
Entradas
Saídas
Laranjas em processo
Suco + Polpa + Bagaço
Restritores (aço inoxidável)
Restritores e tubos coadores
são recuperados e reutilizados
Tubos coadores (aço inoxidável)
Cortadores (aço inoxidável)
Energia Elétrica
Protetor auditivo tipo concha
Extratoras
Cortadores encaminhados
para empresa de coleta de lixo
Protetor auditivo
longo
tempo de utilização
! "#
$ $
FIGURA 4: Entradas e saídas da operação de extração do suco.
Entradas
Saídas
Suco + Polpa + Restos
de Bagaço
Suco → Estoque transitório
Turbo Filtros
Energia Elétrica
Polpa e bagaço → utilizados para
produção de óleo essenciais, adubo,
ração para animais
FIGURA 5: Entradas e saídas da operação filtragem.
Entradas
Saídas
Suco do estoque transitório
Suco integral → Envase
Energia Elétrica
Vapor d´ água
Pasteurização
(94ºC)
Lenha
Suco que será concentrado →
blender → Evaporador →
Envase de 0 a 4ºC → Produto é
vendido ou estocado em câmara
frigorífica a -18ºC
FIGURA 6: Entradas e saídas da operação de pasteurização.
O processo de pasteurização consiste em trocas térmicas entre vapor d’água com o suco. O
vapor d’água é gerado por caldeiras. Os fornecedores de lenha, utilizada na caldeira, devem
possuir cadastro no IBAMA e Certificado de Atividade Potencialmente Poluidora – CAPP.
Por outro lado, a empresa estudada também necessita ter um cadastro no bIBAMA de
consumidora de lenha. As cinzas da caldeira são encaminhadas para aplicação agrícola.
A etapa de blender consiste no ajuste, através da adição de suco, das características do suco
concentrado. Estas características são:
Brix: quantidade de sólidos presentes no suco (quantidade da fruta);
Acidez;
Ratio: relação entre o Brix e a Acidez.
A água evaporada resultante da fabricação do suco concentrado é reaproveitada para a
lavagem das laranjas in natura.
O levantamento dos aspectos ambientais das etapas de produção dos óleos essenciais está
descrito nas Figuras 7 e 8.
Entradas
Bagaço
Polpa
Energia Elétrica
Saídas
Processo de
Moagem
Bagaço + Polpa moídos
! "#
$ $
FIGURA 7: Entradas e saídas da operação de moagem.
Entradas
Saídas
Bagaço + Polpa
moídos
Bagaço + polpa → usados como adubo
Centrífuga
Energia Elétrica
Água → vendida para ser reaproveitada
Óleos essenciais
FIGURA 8: Entradas e saídas da operação de centrífuga.
Por outro lado, as entradas e saídas da estação de tratamento de efluentes estão
descritas na Figura 9:
Entradas
Efluentes resultantes
do processo de
fabricação de suco
Esgoto da empresa
Produtos utilizados
para correção de PH
Energia Elétrica
Saídas
Estação de
tratamento de
efluentes
Água limpa → retorna ao processo e
o excedente retorna a rede pública
Lodo → utilizado como adubo nas
fazendas do grupo proprietário da
empresa
FIGURA 9: Entradas e saídas da estação de tratamento de efluentes.
Tipo de
Impacto
Ambiental
Real
Real
Real
Real
Real
Descrição das
Saídas - Função
Consumo de
energia elétrica
Consumo de
água
Lenha utiliza na
caldeira
Embalagens de
matéria-prima,
insumos –
embalagens de
papelão ou
plásticos
Cortadores das
extratoras - peças
de aço inox
Aplicação do método FMEA
$ $
A água é utilizada
no processo
A lenha é utilizada
para alimentar a
caldeira
Utilização de
recursos
naturais
Utilização de
recursos
naturais
Utilização dos
recursos
naturais
-
Estas peças são
Durante a limpeza diária, os
Contaminação encaminhadas para
cortadores são verificados.
do solo
empresa de coleta de Geralmente, a freqüência de troca
lixo
é mensal.
Uso de embalagens
não retornáveis –
Contaminação Estas embalagens
são encaminhadas
do solo
para a empresa de
coleta de lixo
-
A energia elétrica é
utilizada na
operação dos
equipamentos
Controles Ambientais - Ações
recomendadas
Na compra de novos equipamentos,
preferir os que consomem menos
energia elétrica.
2 3 2 3 36
Melhoria contínua dos processos
para minimizar o consumo de
energia elétrica.
S O D A R
2 2 1 3 12
2 3 1 3 18
Os cortadores devem ser
encaminhados para a reciclagem
As embalagens devem ser
encaminhadas para a reciclagem
A água é encaminhada para a
Melhoria contínua dos processos
estação de tratamento de efluentes
2 3 2 2 24
para minimizar o consumo de água.
e retorna ao processo. Somente o
excedente retorna a rede pública
A empresa estudada compra lenha
Investimento em pesquisa para
de empresas cadastradas no
2 3 1 3 18 substituir a lenha por outra fonte de
IBAMA e também possui cadastro
energia ecologicamente correta
no IBAMA para utilizar lenha
Controles Atuais
Causa do Impacto
Ambiental
Efeito do
Impacto
Ambiental
QUADRO 6: FMEA na empresa alimentícia.
! "#
Potencial
Laranjas
inadequadas para
fabricação do suco
Contaminação
do solo
-
-
Contaminação
do solo
Potencial
-
Contaminação
do solo
Potencial
Bagaço + polpa
-
Contaminação
do solo
Potencial
Inspeção visual e análises físico-químicas. As
amostras destas análises são encaminhadas
para a estação de tratamento de efluentes. As
laranjas inadequadas são encaminhadas para a
produção de pectina.
1 1 1 3
É utilizado como adubo nas fazendas de
laranja do proprietário da empresa. O lodo 2 1 1 2
não contém metais pesados
Encaminhados para a produção de pectina
1 1 1 3
cítrica ou ração animal
3
3
4
6
Retífica destes componentes para reutilizálos. Após a vida útil, estas peças são
2 1 1 3
encaminhadas para reciclagem
8
6
-
-
12
R
3 1 1 2
2 1 2 2
“Eliminador de fuligem” - evita que as
partes sólidas sejam descartadas para o ar.
Posteriormente, estas são utilizadas como
adubo
Embalagem
danificada
Contaminação
do ar
S O D A
3 2 1 2
Controles Atuais
-
Contaminação
do solo ou da
Água
Potencial
Fumaça das
caldeiras
Causa do
Impacto
Ambiental
O óleo é
Contaminação descartado do
solo da
do solo
organização
Efeito do
Impacto
Ambiental
Potencial
Real
Óleo Mineral –
Utilizados como
lubrificante
Vazamento de óleo
lubrificante da
embalagem
Tubos coadores e
restritores das
extratoras – peças
de aço inoxidável
Lodo da estação de
tratamento de
efluentes
Tipo de
Impacto
Ambiental
Descrição das
Saídas - Função
$ $
QUADRO 6: FMEA na empresa alimentícia (cont.).
! "#
-
-
-
-
Instalação de uma barreira de
contenção na área
-
De acordo com a legislação,
todo o óleo já utilizado deve
ser destinado para o rerrefino
em empresa cadastrada na
Agência Nacional de Petróleo
Controles Ambientais Ações recomendadas
! "#
$ $
3.2 Considerações sobre as empresas estudadas
Estas considerações são sobre as empresas dos setores metal- mecânico, têxtil, de plástico de
kits para diagnóstico e marmoraria. No Quadro 7, tem-se a caracterização das empresas
estudadas.
QUADRO 7: Caracterização das Empresas Estudadas.
Empresa /
Ano de
Fundação
Nº de
Funcionários
Metal –
Mecânica /
década de 70
50
pinos para pistão
Têxtil / década
de 50
32
Prestação do serviço de
tingimento de tecidos de
algodão e poliéster
Plásticos /
1994
36
Kit para
Diagnóstico /
1991
22
Marmoraria /
1973
25
Produto
Tubos e mangueiras de
Policloreto de Vinila
(PVC),
Kits para diagnóstico, com
os componentes:
- Soro positivo (soro
contaminado com a doença
que se irá pesquisar);
- Soro negativo (soro que
não está contaminado com
a doença que se irá
pesquisar);
- Antígeno que será
adicionado ao soro do
paciente para a realização
do exame.
Produção de pias,
lavatórios, soleiras,
escadas, mesas, jazidos,
pisos e revestimentos em
geral.
Etapas do Processo
Torneamento, centrífuga,
tamboreador, furação, retífica,
aplicação de óleo protetivo e
classificação.
Costura dos lotes de produção,
limpeza e purga, tingimento,
endireitamento do tecido na máquina
hidroestratora, as etapas de secagem e
compactação do tecido.
Pesagem e mistura dos insumos,
extrusão e acabamento das
extremidades do tubo.
Fabricação do soro negativo: a
diluição do soro negativo, o controle
de qualidade e a repartição da solução
diluída nos frascos em que serão
comercializados.
Fabricação do soro positivo e do
antígeno: a determinação do título do
soro positivo ou da solução do
antígeno, a diluição do soro positivo
ou da solução do antígeno, o controle
de qualidade e a repartição da solução
diluída nos frascos em que serão
comercializados.
Polimento da chapa de mármore ou
granito (quando esta não é adquirida
polida), corte da chapa e acabamento
final.
3.3 Análise dos impactos ambientais das empresas estudadas
Em seguida, será realizada uma reflexão sobre os impactos ambientais diagnosticados nas
empresas dos setores metal-mecânico, têxtil, de plásticos, de kits para diagnóstico e na
marmoraria.
Consumo de energia elétrica
Nenhuma das empresas estudadas relataram a implementação de programas que visavam
minimizar a quantidade de energia elétrica consumida.
! "#
$ $
Os exemplos de iniciativas para minimizar a quantidade de energia elétrica podem ser:
Na compra de novos equipamentos, a empresa deve preferir os que consomem menor
quantidade de energia elétrica;
A organização deve atuar continuamente na melhoria de seus processos, visando
minimizar a energia elétrica consumida;
Substituição das lâmpadas incandescente por fluorescente;
Conscientização dos funcionários, quanto ao desperdiço de energia elétrica.
Consumo de Água
Em relação ao consumo de água pelo processo industrial, basicamente foram diagnosticados
três posturas diferentes entre os empresários das empresas estudadas:
As empresas de plásticos e a marmoraria tratavam a água e a reutilizavam internamente. Desta
forma, a aplicação do método FMEA está descrito abaixo:
QUADRO 8: FMEA das empresas de plásticos e na marmoraria.
Descrição
Tipo de
Efeito do Causa do
das
Impacto
Impacto
Impacto
Saídas Ambiental Ambiental Ambiental
Função
Consumo
de água
Real
Controles
Atuais
S O D A
A água é
A água é encaminhada
utilizada
para uma
Utilização
no
estação de
de recursos
2 3 2 2
polimento tratamento de
naturais
e corte das
efluentes e
chapas
retorna ao
processo
R
Controles
Ambientais Ações
recomendadas
24
Melhoria
contínua dos
processos para
minimizar o
consumo de
água.
Os fatores motivadores relatados por estas empresas foram: cumprimento as exigências legais
e economia de água. A empresa do setor de plásticos citou que sem o tratamento e a
reutilização da água o processo industrial seria inviável economicamente.
A segunda postura encontrada entre as empresas estudadas, foi apenas o tratamento da água
antes de retorná-la na rede pública, porém sem o reaproveitamento da mesma. Encontrava-se
nesta situação a empresa têxtil. O exemplo do FMEA da indústria têxtil está descrito a seguir:
QUADRO 9: FMEA da empresa têxtil.
Descrição
Tipo de
Efeito do Causa do
das
Impacto
Impacto
Impacto
Saídas Ambiental Ambiental Ambiental
Função
Consumo
de água
Real
Utilização
de recursos
naturais
A água é
utilizada
no
processo
Controles
Atuais
S O D A R
Controles
Ambientais Ações
recomendadas
A água é
encaminhada
Melhoria contínua
para a estação
dos processos para
de tratamento 2 3 2 2 24
minimizar o
de efluentes e
consumo de água.
não retorna ao
processo
! "#
$ $
O fator motivador para o tratamento da água na indústria têxtil é a exigência legal. Por outro
lado, a empresa de kits para diagnósticos descontamina com hipoclorito os efluentes de seu
processo para evitar uma possível contaminação da população, caso seus efluentes sejam
descartados no esgoto sem tratamento.
Na terceira postura encontra entre as empresas estudadas, foi a da empresa metal-mecânica
que não trata a água. Neste caso, a aplicação do método FMEA está descrito abaixo:
QUADRO 10: FMEA da empresa metal- mecânica.
Descrição
Tipo de
Efeito do
das
Impacto
Impacto
Saídas Ambiental Ambiental
Função
Água Misturada
com os
óleos
Real
Causa do
Impacto
Ambiental
Não há
Utilização proteção nas
de recursos máquinas
naturais para evitar o
desperdício
Controles
Ambientais Ações
recomendadas
Fixação de
proteção nas
máquinas para
que as gotas
expelidas
retornem ao
2 3 2 3 36
processo.
Melhoria
contínua dos
processos para
minimizar o
consumo de
água.
Controles
S O D A R
Atuais
-
Lodo da estação de tratamento de efluentes
A empresa do setor têxtil dispõe o lodo diretamente no solo. Já, as empresas de plásticos e a
marmoraria encaminham o lodo para a empresa de coleta e lixo da cidade. Ao contratar uma
empresa para realizar o serviço de coleta de lixo, o empresário deve se certificar da
idoneidade da mesma. Uma das formas de verificar a responsabilidade da empresa contratada
é checar junto à prefeitura, se esta empresa paga devidamente as taxas de utilização do aterro
sanitário municipal.
A avaliação dos impactos ambientais do lodo das estações de tratamento de efluentes das
empresas têxtil, plásticos e marmoraria, respectivamente, está descrito no Quadro a seguir.
! "#
$ $
QUADRO 11: FMEA das empresas têxtil, plásticos e da marmoraria.
Descrição
Tipo de
Efeito do
das
Impacto
Impacto
Saídas Ambiental Ambiental
Função
Lodo da
estação de
tratamento
Contamide
nação do
Real
efluentes
solo
da
empresa
têxtil
Lodo da
estação de
tratamento
de
efluentes
da
empresa
de
plásticos
Lodo da
estação de
tratamento
de
efluentes
da
marmoraria
Real
Real
Contaminação do
solo
Contaminação do
solo
Causa do
Impacto
Ambiental
Controles
Atuais
recomendadas
2 3 1 3 18
O lodo é
secado e
peneirado. O
material
peneirado
retorna ao
processo. O
material
retido na
peneira é
encaminhado
para empresa
de coleta de
lixo
O lodo deve
ser destinado
a um aterro
apropriado
que impeça a
contaminação
dos lençóis
freáticos.
2 3 1 3 18
A empresa
estudada deve
se certificar
que este
resíduo foi
destinado a
um aterro
sanitário
O lodo é
encaminhado
para empresa
de coleta de
lixo
2 3 1 3 18
A empresa
estudada deve
se certificar
que este
resíduo foi
destinado a
um aterro
sanitário
O lodo é
descartado
no solo. O
lodo não
contém
metais
pesados
-
Não há
utilização
para este
material
Não há
utilização
para este
material
S O D A R
Controles
Ambientais Ações
Atualmente, a disposição final dos lodos das estações de tratamento de efluentes em aterros
sanitários ainda é a única solução mais viável ecologicamente.
Consumo de óleo lubrificante / refrigerante
A empresa metal-mecânica estudada se caracteriza por consumir grande quantidade de óleo
refrigerante durante o processo de corte da matéria-prima e da furação das peças.
Durante a usinagem dos produtos, o óleo refrigerante sofre degradação, assim, após a vida
útil, estes óleos devem ser encaminhados para o rerrefino em uma empresa cadastrada na
Agência Nacional de Petróleo (ANP). Porém, a empresa estudada não tem conhecimento do
destino final do óleo.
Também é importante lembrar que esta empresa desperdiça uma quantidade significativa de
óleo refrigerante. Quando a fábrica é lavada este óleo é arrastado para o esgoto, causando um
impacto ambiental significativo e infringindo a legislação brasileira que proíbe o descarte de
óleo em esgoto.
! "#
$ $
A aplicação do método FMEA para a empresa metal-mecânica está representada no quadro a
seguir.
QUADRO 12: FMEA da empresa metal- mecânica.
Descrição
Tipo de
Efeito do
Causa do
das Saídas Impacto
Impacto
Impacto
- Função Ambiental Ambiental Ambiental
Óleo de
corte
desperdiçado
Óleos de
corte que
já não
podem ser
reaproveitados
Contaminação do
solo e da
água
Real
Real
Quando a
fábrica é
lavada, o
óleo do
chão é
arrastado
para o
esgoto
Controles
Atuais
S O D A R
Controles
Ambientais Ações
recomendadas
3
Instalação de
uma estação de
3 1 3 27
tratamento de
efluentes
EncaminhaO óleo não
do para
é encamioutra
Contami- nhado para
empresa.
nação da
empresa
Não se tem 3
água ou do cadastrada
conhecisolo
na Agência
mento do
Nacional de
destino final
Petróleo
do óleo.
De acordo com
a legislação,
todo o óleo já
utilizado deve
2 1 3 18 ser destinado
para o rerrefino
em empresa
cadastrada na
ANP
-
Por outro lado, a empresa de plásticos retorna o óleo para o fornecedor. Neste caso, o FMEA
está representado no Quadro 13.
QUADRO 13: FMEA da empresa de plásticos.
Descrição
Tipo de
Efeito do
Causa do
das Saídas - Impacto
Impacto
Impacto
Função
Ambiental Ambiental Ambiental
Controles
Atuais
Óleo
lubrificante
utilizado na
extrusora
O Óleo é
devolvido
para o
fornecedor
Potencial
Contaminação do
solo / água
-
Controles
Ambientais S O D A R
Ações
recomendadas
3 1 1 3 9
-
Embalagens de Matéria-prima
Em relação às embalagens de matérias-primas, as empresas estudadas tiveram três posturas
distintas.
As empresas metal-mecânica, têxtil e da marmoraria descartam as embalagens de matériaprima em lixo comum. Neste caso, a aplicação do método FMEA está descrita no Quadro 14.
! "#
$ $
QUADRO 14: FMEA das empresas metal-mecânica, têxtil e da marmoraria.
Descrição
Tipo de
Efeito do
das Saídas - Impacto
Impacto
Função
Ambiental Ambiental
Embalagens
de insumos –
embalagens
de papelão
ou plástico
Contaminação do
solo
Real
Causa do
Impacto
Ambiental
Controles
S O D A R
Atuais
Uso de
embalagens não
retornáveis –
Estas
embalagens são
encaminhadas
para a empresa
de coleta de lixo
-
2 3 1 3 18
Controles
Ambientais
- Ações
recomendadas
As
embalagens
devem ser
encaminhadas para a
reciclagem
A empresa do setor de plástico encaminha as embalagens de matéria-prima para a reciclagem.
Somente a embalagem do estabilizante de sais de chumbo que é devolvida para o fornecedor.
Assim, o FMEA está descrito no Quadro 15.
QUADRO 15: FMEA da empresa de plásticos.
Descrição
Tipo de
Efeito do Causa do
das Saídas - Impacto
Impacto
Impacto
Função
Ambiental Ambiental Ambiental
Embalagem
do
estabilizante
de sais de
chumbo
Potencial
Contaminação do
solo / água
-
Embalagens
de matériaprima,
insumos –
embalagens
de papelão
Potencial
Contaminação do
solo
-
Controles
Atuais
Controles
Ambientais S O D A R
Ações
recomendadas
Estas
embalagens
são
3 1 1 3 9
devolvidas
para o
fornecedor
Estas
embalagens
são
1 1 1 3 3
encaminhadas
para a
reciclagem
-
-
As embalagens de antígeno da empresa de kit para diagnóstico são consideradas como
resíduos patogênicos. Assim, a avaliação do impacto ambiental está descrito abaixo.
QUADRO 16: FMEA da empresa de kits para diagnóstico.
Descrição
Tipo de
Efeito do Causa do
das Saídas - Impacto
Impacto
Impacto
Função
Ambiental Ambiental Ambiental
Embalagens
do insumo:
Antígeno –
garrafas
plásticas ou
de vidro
Potencial
Contaminação do
solo
-
Controles
Atuais
Controles
Ambientais S O D A R
Ações
recomendadas
As garrafas
passam pelo
processo de
autoclave e são 3 1 1 3 9
descartadas
como resíduos
de saúde
-
! "#
$ $
Resíduos Patogênicos
A empresa de kits para diagnóstico trabalha com materiais patogênicos. Desta forma, os
rejeitos dos testes de qualidade são descontaminados com hipoclorito e descartados no esgoto.
Esta procedimento é viável porque a quantidade destes rejeitos é praticamente insignificante
para causar qualquer doença nos seres vivos ou prejuízos ao meio ambiente.
Por outro lado, os kits com o prazo de validade vencido passam pelo processo de autoclave.
Posteriormente, estes resíduos são embalados em sacos plásticos brancos leitosos e são
descartados como resíduos de saúde.
Esta empresa estudada se preocupou em verificar, junto à prefeitura de São Carlos, a
idoneidade da empresa contratada para a coleta dos resíduos de saúde. Além disso, a empresa
de kits para diagnóstico possui um contrato com a empresa de coleta destes resíduos
especificando as responsabilidades da mesma.
QUADRO 17: FMEA da empresa de kits para diagnóstico.
Controles
Descrição
Tipo de
Efeito do
Causa do
Ambientais das Saídas Impacto
Impacto
Impacto Controles Atuais S O D A R
Ações
- Função Ambiental Ambiental Ambiental
recomendadas
Rejeitos
Estes rejeitos são
dos testes
Contamidescontaminados
de controle
nação da
Potencial
com hipoclorito e 3 1 1 3 9
de
água
descartados no
qualidade
esgoto
dos kits
O kit é inserido
Kits que
em uma autoclave
Kits com
Contamiforam
para
prazo de
nação do fabricados,
Potencial
descontaminação, 3 1 1 3 9
validade
solo e da
porém não
posteriormente é
vencido
água
foram
descartado como
vendidos
resíduo de saúde
4. Conclusão
O principal objetivo deste artigo foi propor uma sistemática para identificar e analisar os
impactos ambientais gerados durante o processo produtivo de empresas de pequeno porte.
Esta sistemática pode ser utilizada como uma referência para os pequenos empresários
começarem a diagnosticar os impactos ambientais de seus processos produtivos.
A importância desta sistemática está no fato da mesma focar os pequenos empresários,
tentando sensibilizá-los quanto à questão ambiental. Convém lembrar que a maioria das
empresas brasileiras é de pequeno porte, assim o impacto ambiental gerado por estas
empresas coletivamente é significativo.
Por outro lado, após a realização das visitas nas empresas foi possível concluir que os
pequenos empresários entrevistados ainda não possuem uma forte preocupação na adequação
ambiental de seus processos. As ações que estas empresas realizaram para minimizar os
impactos ambientais de seus processos tiveram como fatores motivadores: a preocupação em
atender as exigências do órgão fiscalizador e o retorno financeiro. Esta conclusão se deve ao
fato de que as empresas pesquisadas citaram várias vezes que tratavam a água ou
encaminharam seus resíduos para a reciclagem porque o órgão fiscalizador exigia ou porque
tal ação gerava um retorno financeiro satisfatório.