Um caso real de armazéns
Adriano Gomes
Diogo Oliveira
Helder Marques
Hugo Faria
Índice
Introdução
Armazém Jerónimo Martins
Segurança
Volumes
Fluxos de Actividades
Software de Gestão
Fluxos
Fluxos JIT
Fluxos Stock
Máquinas Utilizadas no Armazém
Cronologia
Bibliografia
Introdução
•
Jerónimo Martins é um grupo com projecção internacional que
actua no ramo alimentar, nos sectores da Distribuição e da
Indústria, visando satisfazer os legítimos interesses dos seus
accionistas (empresa cotada na bolsa de valores) e contribuindo
para o crescimento económico e para o desenvolvimento
sustentado das regiões onde opera
•
Na Distribuição Alimentar, em Portugal, o Grupo ocupa a
posição de liderança, operando com as insígnias Pingo Doce
(supermercados), Feira Nova (hipermercados e médias
superfícies) e Recheio (cash & carry e plataformas de food
service), sendo líder no segmento dos supermercados e dos
cash & carry
Introdução
•
Jerónimo Martins é o maior Grupo industrial de bens de grande
consumo em Portugal, através da sua parceria com a Unilever,
via a empresa Unilever Jerónimo Martins, e cujas marcas detêm
posições de liderança, entre outros, nos mercados de azeite,
margarinas, Ice-Tea, gelados e detergentes para roupa
Introdução
• O Grupo Jerónimo Martins está envolvido noutras actividades
tais como:
• Cosmética selectiva e cosmética de grande consumo –
sociedade PGJM
• Comercialização de chocolates e confeitaria – Hussel
• Distribuição de produtos alimentares específicos para o food
service – Caterplus
• Desenvolvimento de projectos no sector da restauração –
quiosque de café Jeronymo, geladarias Bem & Jerry e Olá,
loja fast-food Subway
Introdução
• O armazém Jerónimo Martins situa-se em Guardeiras – Vila do
Conde
• É responsável pelo abastecimento
das cadeias de lojas Pingo Doce, Feira
Nova e Recheio da zona norte de
Portugal
Área de
abastecimento
por Guardeiras
• É responsável pelo abastecimento de
180 lojas
Armazém Jerónimo Martins
• O layout de um armazém deve ter em conta os seguintes
factores:
• Tipo de operações/fluxos realizados (JIT , Stock, Cross
Docking)
• JIT – maior área de chão
• Stock – armazéns em altura (10 a 30 metros)
• Lead time
• Tipo de produtos a armazenar
• Volumes (peso dos produtos, medida e cubicagem das
paletes)
• Rotação dos produtos
• Layout do cliente (tendo em conta a produtividade do
cliente)
• Brainstorming
Armazém Jerónimo Martins
• Os armazéns podem ser divididos em dois tipos, de acordo com o
tipo de produtos que armazenam:
• Perecíveis
• Frutas e vegetais (6ºC)
• Charcutaria e lacticínios
• Congelados (-25ºC)
• Peixe (0ºC)
• Não perecíveis
Armazém Jerónimo Martins
Planta
Armazém Jerónimo Martins
• O armazém da Jerónimo Martins em Guardeiras armazena
produtos não perecíveis
• O seu layout têm em conta :
• a rotação dos produtos (os produtos mais vendidos
encontram-se mais perto do cais)
• o peso dos produtos (os mais pesados devem estar no fundo
das paletes e os mais leves no cimo da palete)
• Suporta dois tipos de fluxos:
• JIT – 80% dos artigos – Lead time de 48h
• Stock – 20% dos artigos – Lead time de 24h
Armazém Jerónimo Martins
Segurança
• Possuem várias medidas de segurança:
• equipa de bombeiros interna, com 2 a 3 simulacros por ano
• circuito fechado de televisão
• a equipa de segurança sabe a cada momento quantas
pessoas se encontram dentro das instalações
Armazém Jerónimo Martins
Armazém Jerónimo Martins – Volumes (mês)
• Recepção
•TOTAL
1.792.735 cxs mês
- Stock
761.945
- Jit
1.026.544
- Cross-docking
- Total
4.136
- Stock
642
- X-docking
2.425
- Viaturas
1.881
- Paletes
40.453
4.246
•Artigos
- Jit
- Fornecedores
3.427
67
• Abastecimento Lojas
- Viagens
1.858
- Paletes
40.752
- Kms percorridos
202.365
Fluxos de Actividade
DIA D
DIA D
13 HORAS
11 HORAS
Jits-DIA D+1
07 HORAS
Gestão T4G3
espaço
é feita
- Logística
por um software
STOCK-DIA D+2##
07 HORAS (acordo)
Software de Gestão
• Este armazém utiliza um software desenvolvido por uma
empresa italiana.
• Controla:
• Gestão de Stock
• Colocação das paletes
• Capacidade do armazém
• Slots vazias e cheias
• Avisa a necessidade de encomendar determinados
produtos
• As lojas fornecidas por este armazém têm um software que
interage com o do armazém actualizando constantemente as
saídas de produtos fazendo a encomenda ao armazém quando
é atingido um determinado número mínimo de produtos.
Fluxos
JIT – Just In Time
Stock
Recepção
Recepção
Arrumação
Abaixamento
Execução
Execução
Expedição
Expedição
Fluxo JIT
• Recepção
Fase na qual os produtos chegam ao armazém, são verificados
por um funcionário sendo atribuído a cada palete uma etiqueta
de identificação, contendo toda a informação sobre essa palete.
• Execução
Fase em que um funcionário processa a palete que se encontra
na recepção, através do PDA ele sabe a quantidade de cada
produto presente na palete e as quantidades necessárias para
cada cliente fazendo assim a sua distribuição.
• Expedição
Fase na qual as paletes já completas com as encomendas dos
clientes são embaladas e depois expedidas para a saída
Fluxo Stock
Neste tipo de Fluxo encontram-se três fases idênticas às do
Fluxo JIT (Recepção, Execução e Expedição), porém apresenta
mais duas fases que não aparecem no Just In Time (Arrumação,
Abaixamento)
• Arrumação
Fase em que uma palete é transportada desde a recepção até
uma “prateleira” (através do software presente no armazém o
funcionário sabe a posição exacta onde deve colocar a palete).
• Abaixamento
Fase na qual uma palete é necessária para a sua execução, o
funcionário tem de ir buscá-la à “prateleira”, fazendo o seu
abaixamento
Fluxos
Fluxos
Fluxos - JIT
Fluxos - Stock
Máquinas Utilizadas no Armazém
Existe no armazém um conjunto variado de máquinas,
podendo essas serem agrupadas em 4 conjuntos principais,
tendo esses objectivos diferentes…
Máquinas Utilizadas no Armazém
1º conjunto de máquinas:
• Máquinas pequenas, permitindo que essas entrem nos camiões, de
maneira a facilitar a descarga e carga do mesmo
Local de carga
das máquinas
Máquinas Utilizadas no Armazém
2º conjunto de máquinas:
• Máquinas mais apropriadas para o JIT, pois essas têm como principal
característica, possuírem grafos compridos permitindo o transporte de
duas paletes em simultâneo, diminuindo assim as viagens entre o local
de descarga até o local de processamento.
Local de carga
das máquinas
Máquinas Utilizadas no Armazém
3º conjunto de máquinas:
• Máquinas que possuem uma torre com grande capacidade de elevação
que permite colocar e retirar as paletes das racks.
Local de carga
das maquinas
Máquinas Utilizadas no Armazém
4º conjunto de máquinas:
• Máquinas que têm como objectivo embalar as paletes, sem a
necessidade de “intervenção” humana, permitindo assim aumentar a
rentabilidade e diminuir o “desgaste” da mão-de-obra.
Cronologia
• Passado ( > 5 anos)
• 20 a 22 dias em stock
• Valores elevados investidos em stock
• Pagamento a fornecedores a 45/50 dias
• Presente (5 <...< 1 ano)
• Conceito JIT introduzido pela Wal-Mart
• 3 dias desde o pedido efectuado pela loja até à sua entrega
• Pagamento a fornecedores a 30 dias
Cronologia
• Presente (< 1 ano)
• Introdução das marcas próprias
• Preços mais baixos
maior stock
• O volume de vendas dos produtos das marcas próprias ainda
não permite um fluxo JIT – voltar ao problema de stocks
• Futuro
• Introdução de chips, pela Wal-Mart, nas paletes de forma a
simplificar todo o processo – acaba com as fases de recepção
e de expedição nos fluxos
• Novos conceitos para o layout dos armazéns
Bibliografia
• http://www.jeronimomartins.pt
• Sr. Gaspar Machado – responsável logística
Jerónimo Martins