Monitoramento de
condições de fluido
P 10.777.0/10.14
Filtração
e tratamento de fluidos.
Visão geral dos produtos
2
P 10.777.0/ 10.14
Índice
Página
1.Introdução
zzO grupo de firmas HYDAC
zzHYDAC – Competência em todos os ramos industriais
1
5
7
Visão geral dos produtos HYDAC:
2. Filtros de fluido
zzFiltros de enchimento e respiro
zzFiltros de óleos hidráulicos e lubrificantes
zzIndicadores de sujeira
para filtros de óleos hidráulicos e de lubrificação
2
11
12
26
3. Sistemas de tanque
zzTanques de plástico
zzTanques de aço
3
27
28
4. Filtração de óleo Diesel
zzFiltros de óleo Diesel
zzIndicadores de sujeira
para filtros de óleo Diesel
4
29
30
5. Sistemas de tratamento de fluidos
zzSistemas de filtração estacionários
zzSistemas de filtração móveis
zzSistemas de desidratação / desgaseificação
e outros sistemas de tratamento de fluidos
5
31
32
33
6. Monitoramento de fluidos
zzSistemas de medição e de análise
6
35
7. Tecnologia de processos
zzFiltros para a tecnologia de processos
zzSoluções de sistema
zzIndicadores de sujeira
para filtros de processos
7
37
41
42
8. Tecnologia de elementos filtrantes
zzElementos filtrantes para óleos hidráulicos e lubrificante
zzElementos filtrantes para filtração de combustíveis
zzElementos filtrantes para a tecnologia de processos
As indicações neste catálogo
referem-se às condições operacionais
e casos de aplicação descritos.
Em casos de aplicação e/ou condições
operacionais divergentes, pedimos
entrar em contato com o nosso
respectivo departamento técnico.
Reservamo-nos o direito de efetuar
alterações técnicas.
43
46
47
9. A experiência da HYDAC
zzConhecimento sobre fluidos
zzContaminação e filtração
zzConhecimento sobre fluidos de processos
9
49
51
55
P 10.777.0/ 10.14
Anotação
8
3
4
P 10.777.0/ 10.14
O grupo de firmas HYDAC
O grupo HYDAC
1
O grupo de firmas HYDAC é composto de 17 empresas juridicamente
independentes cada uma com foco em diferentes produtos e prestações
de serviço. Com mais de 7.500 funcionários o cliente dispõe de uma ampla
rede de âmbito mundial com competência, experiência e inovação:
Conhecimento concentrado e entusiasmo para a solução de problemas
complexos.
A extensão de serviços
Componentes
Sistemas
Engenharia
de fluidos e
assistência
A HYDAC é um fabricante líder mundial de praticamente todos os componentes
e sistemas necessários na hidráulica e na tecnologia de lubrificação:
Filtros de óleo hidráulico, óleo lubrificante e de processos, ferramentas para
o monitoramento de condições, sensores, unidades de desidratação, trocadores
de calor, acumuladores, cilindros, bombas, válvulas e elementos de fixação.
A principal vantagem do cliente é: Tudo de um só fornecedor – desde o
componente de alta qualidade passando por subsistemas até ao sistema
completo pronto para ligar, inclusive engenharia de fluidos.
Presença global
Com 50 empresas no exterior e com mais de 500 parceiros de venda e
assistência mundialmente, a HYDAC está sempre próxima de seus clientes.
A elevada parcela de exportação de mais de 80 % ressalta a presença global
da estrutura de vendas HYDAC. Na Alemanha a HYDAC está presente com 13
escritórios de venda próprios. A produção é concentrada na Alemanha, Estados
Unidos, China e Eslováquia.
Além disso as firmas RT Filtertechnik e Schroeder Industries fazem parte do
grupo HYDAC.
Clientes satisfeitos em todos os ramos industriais
Por todos os ramos industriais a HYDAC é conhecida como competente
solucionador de problemas.
Para listar alguns exemplos: Indústria automobilística, máquinas agrícolas e
de construção, técnica de içamento e transporte, técnica ferroviária, máquinas
ferramentas, máquinas injetoras de plástico, prensas mecânicas e hidráulicas,
indústria siderúrgica, técnica de usinas geradoras de energia, energia eólica,
técnica de processamento, máquinas de mineração, marinha e técnica de
offshore, indústria de papel e celulose ...
O FluidCareCenter HYDAC
Confie na mais alta qualidade e nível de inovação
HYDAC FluidCareCenter Sulzbach/Saar
P 10.777.0/ 10.14
Para nos, desenvolvimento significa conceber sistemas de filtração orientados
na aplicação e na base dos resultados de medição em nossos laboratórios de
pesquisa e de testes, bem como das investigações no lugar na aplicação prática
e sob a consideração dos perfis de exigências dos usuários e montadoras.
No HYDAC FluidCareCenter desenvolvemos, junto com os nossos clientes,
projetos inovadores dentro de inúmeros ramos industriais. Uma equipe
qualificada de desenvolvimento, com os mais modernos aparelhos de
exame, medição e análise, assistidos por computador, assegura um rápido
processamento de projeto.
5
Tratamento eficiente de fluidos
1
HYDAC Tecnologia de filtração
A HYDAC lhe oferece filtros, trocadores de calor, bem como unidades
de monitoramento de condições para o tratamento de fluidos e supervisão
do estado dos fluidos. Portanto, você tira proveito de um completo pacote para
a manutenção baseada no estado do fluido.
Deste modo, problemas com o fluido, que podem levar a desarranjos do
sistema ou mesmo a paradas totais, são detectados precocemente e eliminados.
Você economiza custos desnecessários de manutenção e consertos e tira
proveito de custos otimizados de conservação.
Confie em nós o tratamento de seu sistema –
Nos temos a experiência e o conhecimento para seus fluidos.
HYDAC Tecnologia de processos
HYDAC Sistemas de filtração e equipamento de monitoramento de condições
HYDAC Sistemas de resfriamento
Nunca antes a filtração foi tão fácil
P 10.777.0/ 10.14
Com o catálogo eletrônico de produtos “Filter-IT” da HYDAC Filtertechnik,
a seleção de um filtro de óleo hidráulico ou lubrificante adequado nunca
foi tão fácil.
Num único DVD você encontra a completa carteira de produtos dos filtros
de óleo hidráulico e de lubrificação, desde os dados técnicos até as vantagens
dos produtos, de prospectos, catálogos até listas de peças de reposição e
desenhos de vista explodida para cada tamanho de filtro e tipo de conexão.
6
Visão geral das
indústrias e aplicações
Conosco seu fluido está em mãos seguras
1
Os especialistas da HYDAC conhecem bem o seu fluido e terão satisfação
em poder ajudar-lhe a reduzir sua preocupação com o tratamento do óleo.
Você vai desfrutar do benefício de um sistema em perfeito funcionamento,
podendo assim concentrar-se total e inteiramente à “sua área específica”.
Se você se decide por um produto HYDAC, ao mesmo tempo você se beneficia
da competência HYDAC, disponível em todo o mundo, e do pacote de assistência.
Q
Tudo de
um só fornecedor
Competência
de sistemas
Presença
global
Qualidade
HYDAC
Competência
local
Gerenciamento
profissional de
fluidos
Especialistas
de serviços
A mais alta confiabilidade operacional
para suas aplicações
Na HYDAC você encontra um parceiro profissional para tudo que trata
de pureza do fluido, segurança operacional e disponibilidade operacional
de sua instalação respectivamente das máquinas.
O programa de filtros HYDAC impressiona com mais de 50 tipos
de filtro em todos os tamanhos e execuções imagináveis.
Além disso, constantemente são desenvolvidas novas soluções individuais,
em parte com ativa parceria de desenvolvimento com os fabricantes.
Filtração e tratamento de fluidos
com HYDAC lhe oferece as seguintes vantagens:
Baixos custos
graças a elementos filtrantes e carcaças otimizadas ao ramo industrial
Fácil manutenção
graças a troca de elemento simples e fácil montagem das carcaças
Grande segurança operacional
graças a materiais filtrantes com grande capacidade de separação
garantindo excelentes classes de pureza e ao alto nível de qualidade
Baixos custos operacionais
graças a perdas de pressão particularmente baixas no filtro
e no elemento filtrante para baixo consumo de energia
Todos os componentes e sistemas de um só fornecedor
com abrangente competência de sistemas
e uma abordagem integrada do sistema
P 10.777.0/ 10.14
Disponibilidade e orientação de âmbito mundial
graças à nossa rede mundial de provedorias regionais,
agentes e parceiros de serviços
7
Indústrias e suas aplicações típicas
Tecnologia de filtração
Sistemas de filtração
1
Filtração de processos
zz Sistemas otimizados para filtros de fluxo principal, de fluxo secundário, filtro de respiro/aeração
Indústria
siderúrgica
Catálogo Nº
D 10.114
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisação de instalações não planejada
zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Tratamento de fluidos de difícil inflamação
zz Prolongamento da vida útil de transformadores
zz Filtração da água de processo para proteção dos bicos injetores e
bombas na decapagem de alta pressão
zz Preparo da água para resfriamento de alto-fornos e trens de laminação
zz Filtração de emulsões em laminadoras a frio
zz Filtros para a hidráulica e lubrificação
Indústria de
papel e celulose
Catálogo Nº
D 10.108
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Prolongamento da vida útil de transformadores
zz Protecção de bicos injetores de todos os tipos em máquinas de papel
zz Tratamento de água fresca (p. ex. água de rio) para resfriamento
zz Elementos filtrantes específicos de aplicação (p.ex. elementos Stat-Free®)
zz Filtros de alta qualidade para a filtração de óleo hidráulico e de lubrificação
(p.ex. filtros de linha comutáveis)
Usinas geradoras
de energia
Catálogo Nº
D 10.106
zz Manuseio de fluidos
zz Otimização de sistemas de óleo existentes com filtração de fluxo secundário e desidratação
zz Tratamento de fluidos de difícil inflamação
zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo / vernizes
zz Prolongamento da vida útil de transformadores
zz Tratamento de água industrial para o resfriamento de geradores
zz Filtração da água de barreira para prolongar a vida útil dos selos mecânicos
de anel deslizante em turbinas de usinas hidrelétricas
zz Filtros de fluxo principal, fluxo secundário, pré-filtração de Diesel e filtros de respiro/aeração
zz Filtros e elementos conforme DIN 24550
zz Indicadores de sujeira compatíveis com a indústria automobilística
zz Elementos de filtração para sistemas de embreagem e de freio, sistemas de chassi ativo,
sistemas de direção, sistemas de suspensão e amortecimento, transmissões automáticas
Indústria
automobilística
Catálogo Nº
D 10.125
zz Análise da limpeza técnica
zz Tratamento de fluidos e monitoramento da limpeza em bancadas de lavagem e de testes
zz Otimização da filtração em instalações de lavagem de peças
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações não planejadas
zz Tratamento de óleo e manuseio de fluidos
zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo p.ex. em prensas
zz Filtração de fluidos lubrificantes de resfriamento e fluidos de lavagem para
prolongar os intervalos de manutenção
zz Preparo de água de resfriamento e de processo para diferentes áreas de aplicação
zz Filtros de fluxo principal, fluxo secundário, filtros de respiro/aeração
zz Filtros e elementos conforme DIN 24550
zz Aprovação mundial na indústria automobilística
Máquinas
Ferramenta
Catálogo Nº
D 10.111
P 10.777.0/ 10.14
Mineração
8
Catálogo Nº
D 10.112
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo p.ex. em prensas
zz Melhora da qualidade de fluidos lubrificantes de resfriamento
zz Prolongamento da vida útil
zz Qualidade constante das peças produzidas
zz Conceitos para filtração de pressão, filtração de retorno e filtração em fluxo secundário
zz Filtro de linha de alta pressão (na traseira do carro de bomba para estações de bombeamento móveis);
elementos filtrante resistentes a alta pressão
zz Filtro de linha para acoplamentos de engate rápido
zz Tratamento de fluidos de difícil inflamação à base de água
zz Filtração de água para a aspersão dos escudos assim como para as sulcadeiras
zz Tratamento de água de resfriamento para a ventilação de minas
zz Filtração de proteção para a hidráulica de água no subterrâneo
zz Filtros de alta pressão de aço inoxidável
zz Componentes conforme diretrizes ATEX
zz Filtros de retorno com revestimento Offshore especial
Indústria
petrolífera
e de gás,
Catálogo Nº
D 10.118
zz Revisão do procedimento de lavagem de sistemas hidráulicos e
lubrificantes antes da colocação em funcionamento.
zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
1
zz Filtração de água de injeção
zz Filtração de água de resfriamento e água operacional
zz Filtração de água de lavagem (lavagem de oleodutos e gasodutos)
zz Filtração de gás de barreira para selos mecânicos a gás
zz Filtros comutáveis para a filtração do óleo de transmissão
(motor, instalação de leme, ajuste de arfagem (pitch), etc.)
zz Filtros hidráulicos para equipamentos de convés (guinchos, guindastes, etc.)
Marinha
Catálogo Nº
D 10.129
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Pré-filtração para instalações de tratamento de água de lastro
Tratamento de
água /
águas residuais
zz Filtros de proteção antes de instalações de membrana
zz Tratamento de águas industriais nas estações de tratamento de esgoto
zz Prolongamento da vida útil
Catálogo Nº
D 7.709
Indústria
química
Catálogo Nº
DEF 10.103
zz Manuseio de fluidos
zz Otimização de sistemas de óleo existentes com filtração de fluxo secundário e desidratação
zz Tratamento de fluidos de difícil inflamação
zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo / vernizes
zz Prolongamento da vida útil de transformadores
zz Sistemas de tratamento de fluidos na execução ATEX
zz Filtração de água de resfriamento e industrial
zz Filtração de diversos produtos químicos
zz Filtros de fluxo secundário ou em derivação
zz Elementos filtrantes específicos de aplicação para alta dinâmica
Catálogo Nº
D 10.115
Hidráulica móbil
Catálogo Nº
D 10.112
Energia eólica
Catálogo Nº
D 10.113
zz Filtração de polímeros fundidos
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Separação de produtos de envelhecimento de óleo em óleos comestíveis (H1)
zz Integração de funções (p.ex. sistemas de tanque de plástico,
unidades tanque filtro radiador, integração de válvula no filtro)
zz Filtros instalados no tanque, sobre o tanque, filtros de respiro/aeração
zz Filtração de circuito alimentador, pré-filtração de Diesel e separação de água
zz Filtração de óleo de transmissão e elementos específicos de aplicação (adequados para partida fria)
zz Análise da limpeza técnica
zz Tratamento de fluidos e monitoramento da limpeza em bancadas de lavagem e de testes
zz Otimização da filtração em instalações de lavagem de peças
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
zz Tratamento de óleo e manuseio de fluidos
zz Filtros de fluxo principal, de fluxo secundário e filtros de respiro/aeração conforme
norma de energia eólica AGMA 6006
zz Filtros hidráulicos, filtros de transmissões com elementos filtrantes específicos de aplicação
(elementos de 2 e 3 estágios)
zz Grupo motobomba com filtro
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Tratamento de fluidos e monitoramento da limpeza em bancadas de lavagem e de testes
P 10.777.0/ 10.14
Indústria
de plásticos
9
P 10.777.0/ 10.14
1
10
Filtros de fluido: Filtros de enchimento e de respiro
Filtros de enchimento e de respiro
Filtros de enchimento e de respiro da HYDAC impedem que,
quando da oscilação do nível de óleo no tanque (respiração do tanque),
sujeira e água do meio ambiente possam penetrar no tanque.
Pmáx
[ bar]
1
Q máx
[ l/min]
BLT
2
-
270
-
-
-
-
-
1.800
-
-
-
5.500
-
11.000
BDE
BDL/BDM
BL
TC - TankConditioner®
ELF/ELFL
P 10.777.0/ 10.14
BF
11
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtro de montagem
em tanque – Móbil
Filtros de retorno para montagem em tanques da HYDAC removem a
contaminação do fluido operacional que volta ao tanque através da linha de retorno.
O tanque tem proteção confiável contra sujeira da instalação
2
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
10
850
(4-furos)
2.600
(2-furos)
10
1.200
RFM com fixação de 2 furos ou 4 furos – montagem em tanque
RFMR Filtro de retorno – montagem em tanque
Fluxo volumétrico de dentro para fora
Filtro de retorno-sucção – Móbil
Filtros de retorno-sucção representam a interface entre o circuito aberto
da hidráulica operacional e do circuito fechado do acionamento de tração.
A vazão do retorno é ajustada fixo e uma parte desta é pré-pressurizada
(0,5 bar) e fornecida à bomba alimentadora, com o que se evita cavitação.
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
10
850
10
800
10
800
RKM Filtro de retorno-sucção
RKM Filtro de retorno-sucção – manutenção otimizada
Opcional com cabeçote
multiconexão
P 10.777.0/ 10.14
RKMR – Filtro de retorno-sucção
Fluxo volumétrico de dentro para fora
12
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de linha – Móbil
Os filtros de linha HYDAC para aplicação na indústria móbil, distinguem-se
pela alta capacidade de filtração e simples manuseio contribuindo
assim para um funcionamento seguro e econômico de uma instalação.
1
Características
zz Numerosas alternativas de conexão
zz Particularmente apropriados em partida fria graças ao baixo Delta P inicial
(aplicação de material de elemento Mobilemicron®)
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
8
300
50
140
50
260
50
(70)
130
63
120
280
100
280
100
2
MF/MFD
LPF../-TH
LPF.. GGA..
MFX
LFM
MFM
P 10.777.0/ 10.14
MFM../-OIU
13
Filtros de linha – Móbil
Os filtros de linha HYDAC para aplicação na indústria móbil, distinguem-se
pela alta capacidade de filtração e simples manuseio contribuindo
assim para um funcionamento seguro e econômico de uma instalação.
Características
zz Numerosas alternativas de conexão
zz Particularmente apropriados em partida fria graças ao baixo Delta P inicial
(aplicação de material de elemento Mobilemicron®)
2
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
280
100
350
120
400
280
400
140
MFM..L..
ILF
DFM
P 10.777.0/ 10.14
HFM
14
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de sucção – Móbil
Filtros de sucção HYDAC são aplicados na entrada de bombas para
sua proteção funcional – porém somente para reter contaminação grossa.
Para evitar cavitação na bomba (vácuo) não se recomenda neste ponto
do sistema uma filtração fina.
1
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
-
300
-
300
-
500
-
150
-
450
ou
120
2
SF
SFM
SFF
SFAR
e elementos filtrantes de sucção
para montagem externa do tanque
P 10.777.0/ 10.14
Elementos filtrantes de sucção S...
15
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de retorno montagem
em tanque – Estacionário
Filtros de retorno para montagem em tanques da HYDAC removem as
impurezas do fluido operacional que volta ao tanque através da linha de retorno.
O tanque tem proteção confiável contra sujeira da instalação.
Q máx
[ l/min]
10
490
10
480
25
15.000
25
1.300
RFN
2455
0
D
IN
M-
NO
O- R
- IS
2
Pmáx
[ bar]
RFND comutável
2455
0
- IS
D
IN
M-
NO
O- R
RF
P 10.777.0/ 10.14
RFD comutável
16
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de linha até 100 bar
Os seguintes filtros de baixa pressão são montados na tubulação
para a separação de partículas sólidas.
1
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
RFL/RFLN Solda
2
16
15.000
25
3.500
25
250
25
400
25
1.200
40
1.300
50
300
100
500
(LF)
240
(LFF)
NF
LPFR – Fluxo de dentro para fora
FLN
2455
0
D
IN
M-
- IS
NO
O- R
RFLR – Fluxo de dentro para fora
RFL Fundição
LF/LFF
P 10.777.0/ 10.14
LPF
17
Filtros de linha até 100 bar
Os seguintes filtros de baixa pressão são montados na tubulação
para a separação de partículas sólidas.
LFN/LFNF
P 10.777.0/ 10.14
18
2455
0
D
IN
M-
NO
O- R
- IS
2
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
100
(LFN)
30
(LFNF)
100
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de linha a partir de 100 bar
Os seguintes filtros da alta pressão são construídos para montagem em tubulações.
Distinguem-se pela baixa perda de pressão e grande resistência à fadiga.
Pmáx
[ bar]
1
Q máx
[ l/min]
LFR – Fluxo de dentro para fora
2
120
250
250
250
280
280
280
(420)
380
400
350
420
1.800
(DFF:
1.000)
420
1.000
MDFR – Fluxo de dentro para fora
MDF
HDF/HDFF
DFN/DFNF
2455
0
- IS
D
IN
M-
NO
O- R
DF/DFF
P 10.777.0/ 10.14
DFFX
19
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de linha comutáveis
Filtros de linha comutáveis são montados na tubulação de sistemas hidráulicos
e de lubrificação. A função de comutação permite a troca do elemento sem paralisar
o sistema (operação 24 horas).
2
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
16
15.000
25
1.600
63
2.000
63
400
64
2.500
250
400
315
2.500
RFLD/RFLND Solda
NFD
AFLD conforme
API
FLND
2455
0
- IS
D
IN
M-
NO
O- R
RFLD Fundição
FMND
2455
0
- IS
D
IN
M-
NO
O- R
P 10.777.0/ 10.14
DFDK
20
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtro de montagem em bloco
Filtros de montagem em bloco HYDAC são montados diretamente depois
da bomba ao bloco de comando ou como filtro de proteção antes de válvulas
proporcionais ou servoválvulas de alta qualidade.
Pmáx
[ bar]
1
Q máx
[ l/min]
LPF...D A
2
25
280
180
550
250
550
250
200
260
280
315
80
315
550
315
620
DF...K P
DF...MHA/DF...MHE
DF...M A
DF...M P
DFZ
DF...Q E
P 10.777.0/ 10.14
DFP/F
21
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros para fluxo
de óleo reversível
Os seguintes filtros para fluxo de óleo reversível são montados na tubulação
de sistemas hidráulicos. O fluxo pode passar em ambos os sentidos sendo
que a filtração só ocorre em um sentido.
2
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
100
30
420
1.000
420
1.200
LFNF – Filtro de linha
2455
0
- IS
D
IN
M-
NO
O- R
DFF – Filtro de linha
P 10.777.0/ 10.14
DFFX – Filtro de linha
22
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros com fluxo
de dentro para fora
1
Além do programa HYDAC standard dos produtos de filtração com
o sentido do fluxos de fora para dentro, a HYDAC oferece também filtros,
nos quais o fluxo é de dentro para fora. Entre estes há modelos com vela
magnética integrada para uma filtração mais eficiente.
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
10
800
10
1.200
25
250
25
1.200
120
250
250
250
-
180
2
RKMR – Filtro de retorno-sucção
RFMR – Filtro de montagem em tanque-retorno
LPFR – Filtro de linha
RFLR – Filtro de linha
LFR – Filtro de linha
MDFR – Filtro de linha
P 10.777.0/ 10.14
SFAR – Filtro de sucção
23
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros para aplicações
com óleo e gás
Para cumprir as exigências da indústria de óleo e gás aos filtros hidráulicos
e lubrificação, a HYDAC oferece uma série de filtros de aço inoxidável.
2
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ bar]
25
150
25
150
40
150
450
130
700
130
700
20
1.035
100
SSRF – Filtro de retorno
SSRFD – Filtro de retorno comutável
EMLF – Filtro de retorno
MPSSF – Filtro de linha
(também p/ montagem sobre placa)
HPSSF – Filtro de linha
SSFD – Filtro de linha
P 10.777.0/ 10.14
ACSSF – Filtro de linha
24
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros conforme norma
automobilística dos EUA
(Estados Unidos da América)
1
Filtros HYDAC conforme as normas automotivas norte-americanas,
atendem às rígidas prescrições da indústria automobilística nos EU.
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
10
450
280
100
350
450
420
450
2
HF4R – Filtro de retorno
HF2P – Filtro de linha (também filtro p / montagem sobre placa)
HF4P – Filtro de linha (também filtro p / montagem sobre placa)
P 10.777.0/ 10.14
HF3P – Filtro de linha
25
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Indicadores de sujeira para filtros
de óleo hidráulico e lubrificação
Os indicadores de sujeira HYDAC servem para o monitoramento do filtro.
Na medida que a contaminação no elemento filtrante aumenta, a queda de pressão
na carcaça do filtro sobe. Assim que é atingido um determinado valor limite,
o indicador de sujeira assinala uma iminente troca do elemento.
Características
zz Indicação de pressão dinâmica ou pressão diferencial
zz Sinal visual, elétrico ou eletrônico
zz Diversas pressões de reação
2
[ bar]
Pmáx
Pressão
de reação
[ bar]
420
2, 5, 8
420
2, 5, 8
210
2, 5, 8
100
0.8, 2 4.3
7 ou
40
0.2, 2,
5.5, 5, 16
40
0.2, 2
40
0.2, 2,
2.5, 5, 16
25
2, 3, 5
VD – Pressão diferencial de retorno
PVD – Pressão diferencial de retorno
VM – Pressão diferencial
V01 e V02 – Indicador de pressão diferencial
VR – Pressão dinâmica de retorno
VRD – Pressão diferencial de retorno
P 10.777.0/ 10.14
VMF – Pressão diferencial
26
VL – Controlador de contaminação
Sistemas de tanques
Sistemas de tanques de plástico
O cliente recebe um sistema completo, de um só fabricante, testado na fábrica
e pronto para montagem, com reservatório, filtro hidráulico, filtro de respiro,
indicador de nível e conexões padronizadas e especiais, economizando com
isso também consideráveis custos em montagem, logística e transporte.
3
Tanques de plástico standard
O cliente recebe um sistema completo, de um só fabricante, testado na fábrica
e pronto para montagem, com reservatório, filtro hidráulico, filtro de respiro,
indicador de nível e conexões padronizadas e especiais, economizando com
isso também consideráveis custos em montagem, logística e transporte.
Versões:
45 l e 70 l (cada qual como versão básica ou completa)
Versão básica: Com filtro de retorno e filtro de respiro
Versão completa:Com filtro de retorno, filtro de enchimento e respiro,
filtro de sucção e indicador de nível.
P 10.777.0/ 10.14
Todas as versões podem ser fabricadas tanto com cintas de fixação verticais
como também horizontais.
27
Sistemas de tanques
Sistemas de tanques de aço
Além de nossos tanques de plástico, a Hydac também oferece tanques
de aço nas mais diferentes construções. Com estes, o cliente também recebe
um sistema completo, de um só fabricante, testado na fábrica e pronto
para montagem, com reservatório, filtro hidráulico, filtro de respiro, indicador
de nível e conexões especiais, economizando com isso também consideráveis
custos em montagem, logística e transporte. Um exemplo:
P 10.777.0/ 10.14
3
28
Filtração de óleo Diesel
Filtros de óleo Diesel
Sua primeira escolha para máquinas operatrizes veiculares e utilitários
sob as mais duras condições de aplicação: HYDAC Diesel PreCare
Para garantir um funcionamento de veículos sem transtornos e proteger todos
os componentes do motor contra danos, uma boa preparação do combustível
Diesel é particularmente importante. Com os novos pré-filtros de Diesel a HYDAC
oferece um sistema inovador para filtração de Diesel, que protege fabricantes
e usuários de veículos contra transtornos operacionais, falhas, bem como
de serviços de manutenção prematuros.
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
< 1 bar
600
HDP BestCost (BC) – Pré-filtro
4
HDP HighTech (HT) – Pré-filtro
< 1 bar
600
< 1 bar
600
P 10.777.0/ 10.14
FPM - Fuel Polishing Module (incl. HDP HT)
29
Filtração de óleo Diesel
Indicadores de sujeira
para filtros de óleo Diesel
Os indicadores de sujeira HYDAC servem para o monitoramento do filtro.
Na medida que a contaminação no elemento filtrante aumenta, a queda de
pressão na carcaça do filtro sobe. Assim que é atingido um determinado
valor limite, o indicador de sujeira assinala uma iminente troca do elemento.
Características
zz Indicação de pressão dinâmica ou pressão diferencial
zz Sinal visual, elétrico ou eletrônico
zz Diversas pressões de reação
[ bar]
Pmáx
Pressão
de reação
[ bar]
420
2, 5, 8
420
2, 5, 8
210
2, 5, 8
100
0.8, 2 4.3
7 ou
40
0.2, 2,
5.5, 5, 16
40
0.2, 2
40
0.2, 2,
2.5, 5, 16
25
2, 3, 5
VD – Pressão diferencial de retorno
4
PVD – Pressão diferencial de retorno
VM – Pressão diferencial
V01 e V02 – Indicador de pressão diferencial
VR – Pressão dinâmica de retorno
VRD – Pressão diferencial de retorno
P 10.777.0/ 10.14
VMF – Pressão diferencial
30
VL – Controlador de contaminação
Sistemas de tratamento de fluidos
Sistemas de filtração estacionários para fluxo secundário
Estas unidades de muitas versões são instaladas fixas em linhas de
fluxo secundário. Os sistemas de filtração estacionários da HYDAC servem
para a separação de partículas sólidas (com ou sem sensores de fluido integrados).
Com a utilização desses equipamentos é alcançada uma vida útil mais longa de
componentes e dos filtros de sistema, uma disponibilidade de máquinas mais alta,
intervalos de troca de óleo mais espaçados, bem como uma redução dos custos
do ciclo de vida (Life Cycle Cost LCC).
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
25
5
25
6
OLF BD
Filtro de fluxo secundário bidirecional
zz Filtro compacto, estacionário de fluxo secundário de até 5 l/min
OLFP 1/3/6
Filtro de fluxo secundário de pressão
zz Unidade estacionária de filtração de fluxo secundário até 6 l/min
zz 4 diferentes tamanhos
5
zz Opcional com sensores de fluido integrados
OLF 5
OffLine Filter
zz Unidade estacionária, compacta de filtração de fluxo secundário até 15 l/min
zz Opcional com sensores de fluido integrados
4,5
15
4,5
40
6
60
40
2.000
zz Numerosas execuções, p.ex. com ou sem unidade motobomba,
remoção do elemento por cima ou por baixo, versões de montagem em tanque,
opcional com sensores de fluido integrados
OF 5 / OF 5 mini
Filtromat (com ou sem comutação)
zz Unidade estacionária de filtração de fluxo secundário até 40 l/min
OLF 15/30/45/60
OffLine Filter
zz Unidade estacionária de filtração de fluxo secundário até 60 l/min
zz 4 diferentes tamanhos
zz Opcional com sensores de fluido integrados
MRF 1/2/3/4/5/6/7 / AMRF 1/2/3/4/5/6/7
Filtro MultiRheo / Filtro Automotivo MultiRheo
zz Filtro estacionário de filtração de fluxo secundário até 2.000 l/min
zz 7 diferentes tamanhos
P 10.777.0/ 10.14
zz Como filtro simples ou duplo
31
Sistemas de tratamento de fluidos
Sistemas de filtração móveis
para o fluxo secundário
A HYDAC oferece sistemas de filtração móveis especialmente desenvolvidos
para a filtração em fluxo secundário para a desidratação, desgaseificação
e preparação de fluidos operacionais. Com a utilização desses equipamentos é
alcançada uma vida útil mais longa de componentes e dos filtros de sistema, uma
disponibilidade de máquinas mais alta, intervalos de troca de óleo mais espaçados,
bem como uma redução dos custos do ciclo de vida (Life Cycle Cost LCC).
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
3,5
15
3,5
15
4,5
40
4,5
40
4,5
40
4,5
40
10
100
10
100
FCC
FluidCarrier Compact
zz Unidade de filtração de fluxo secundário móvel
zz até 15 l/min
zz Volume de tanque: 70 l
OF 7
Unidade de filtração
zz Unidade de filtração de fluxo secundário portátil
zz até 15 l/min
FT 5
5
Carrinho de transporte de tambor e de filtração
zz até 40 l/min
zz para tambor padrão de 200 l
OF 5 móvel
Filtromat (com ou sem comutação)
zz Unidade de filtração de fluxo secundário móvel
zz até 40 l/min
zz Opcional com sensores de fluido integrados
OF 5 com FCU
Filtromat (com ou sem comutação)
zz Filtro estacionário de fluxo secundário até 2.000 l/min
zz 7 diferentes tamanhos
zz Como filtro simples ou duplo
TW 5
Carrinho de transporte de óleo e de filtração (com ou sem comutação)
zz Unidade de filtração de fluxo secundário móvel
zz até 40 l/min
zz Volume de tanque: 200 l
FCM
FluidCleaner Mobil
zz Unidade de filtração de fluxo secundário móvel
zz até 100 l/min
P 10.777.0/ 10.14
OFU
32
OfflineFiltration Unit
zz Unidade de bombeamento de circulação e filtração móvel
zz até 100 l/min
Sistemas de tratamento de fluidos
Desidratação / desgaseificação /
e outros sistemas
de condicionamento de fluidos
Para a desidratação, desgaseificação e preparação de fluidos hidráulicos
e de lubrificação, a HYDAC oferece tanto sistemas de tratamento móveis
como também estacionários.
zz Desidratação através de processo de evaporação
a vácuo ou de coalescência
zz Eliminação de ácidos e produtos de envelhecimento do óleo
zz Eliminação de vernizes
zz Desgaseificação e tratamento de óleo de transformador
zz Remoção de óleo em água
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
4,5
95
6
5
6
9
8
9
FAM 5 / FAM 10 / FAM 25-95
FluidAqua Mobil
zz Unidade móvel para a desidratação (evaporação por vácuo), desgaseificação e filtração
zz diferentes tamanhos até 95 l/min
5
OLS
OffLine Separator
zz Unidade para a desidratação pelo processo de coalescência
zz para óleos hidráulicos, óleo Diesel e óleo de transmissão leve
com densidade abaixo de 1.000 kg/m³
IXU 1/4
Ion eXchange Unit
zz Unidade de fluxo secundário para o condicionamento de fluidos de difícil inflamação
zz até 9 l/min
zz Execução estacionária ou móvel
VMU
VarnishMitigation Unit
zz Unidade de fluxo secundário para o condicionamento de óleos minerais
zz até 9 l/min
zz Execução estacionária ou móvel
TCU
Transformer Care Unit
zz Unidade de condicionamento para transformadores
zz Online / Onload
OXS
zz “Embalagem a vácuo” para otimização de sistemas hidráulico
P 10.777.0/ 10.14
OXiStop
zz Solução de tanque para desgaseificação e desidratação
33
P 10.777.0/ 10.14
5
34
Monitoramento de fluido
Sistemas de medição
e de análise
HYDAC oferece uma extensa variedade de sistemas de medição e de análise
de fácil manuseio. Seja para contaminação por partículas sólidas ou líquida,
para controle esporádico ou ainda para instalação fixa, na aplicação severa
em campo ou no laboratório. A feramenta certa para cada aplicação:
zz Sensores de fluido (para a captura de contaminação sólida e saturação de água)
zz Sistemas de amostragem
zz Equipamento de laboratório
zz Equipamento de análise de componentes
zz Software e comandos
Equipamentos / Prestação
de serviço / Assitência
Sensores de fluido para
sistemas de filtração HYDAC
6
As unidades de condicionamento de fluidos móveis e estacionárias podem
ser equipadas, como opção, com os comprovados sensores de fluidos.
Sensores de fluido integrados permitem o monitoramento das condições
do fluido durante o processo de filtração.
zz ContaminationSensor CS 1000
para o monitoramento da contaminação por partículas sólidas
em fluidos hidráulicos e lubrificação
zz AquaSensor AS 1000
para o monitoramento da saturação de água (em %)
em fluidos hidráulicos e lubrificantes
zz MetallicContamination Sensor MCS 1000
para a captura de contaminação por sólidos metálicos
(partículas ferromagnéticas e não ferromagnéticas)
em fluidos lubrificantes
zz Sensor de condições de óleo HYDACLab®
para o monitoramento da alteração relativa da constante dielétrica
P 10.777.0/ 10.14
zz SensorMonitoring Unit SMU 1200
Unidade de display para indicar e armazenar os dados de medição
dos sensores de fluido HYDAC
35
P 10.777.0/ 10.14
6
36
Tecnologia de processos
Filtros de linha
Filtros de linha HYDAC são projetados para as mais severas aplicações
na tecnologia de processos. Permitem uma separação eficaz de contaminantes
sólidos de todos os tipos. Numerosas formas construtivas e materiais filtrantes
permitem um ajuste otimizado às tarefas de filtração e às condições de processo
existentes.
zz Temperaturas até 400 °C
zz Pressões até 1.000 bar
zz Graus de filtração de 1 µm (absoluto) até 10 mm
zz Vazões até 6.000 m3/h
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
100
120
100
120
64
60.000
40
15.000
16
60.000
16
15.000
400
300
PFM, PFH – Filtros de processo, média e alta pressão
PFMD, PFHD – Filtros de processo Duplex
PRFL – Filtro de processo de linha
PRFLD – Filtros de processo de linha, comutáveis
7
PRFS – Filtros de processo de cesto
PRFSD – Filtros de processo de cesto, comutáveis
P 10.777.0/ 10.14
EDF – Filtros de pressão de aço inoxidável
37
Tecnologia de processos
Filtros de linha
Os filtros de linha HYDAC são projetados para as mais severas aplicações na
tecnologia de processos. Permitem uma separação eficaz de contaminantes sólidos
de todos os tipos. Numerosas formas construtivas e materiais filtrantes permitem um
ajuste otimizado às tarefas de filtração e às condições de processo existentes.
zz Temperaturas até 400 °C
zz Pressões até 1.000 bar
zz Graus de filtração de 1 µm (absoluto) até 10 mm
zz Vazões até 6.000 m3/h
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
40
10.000
40
10.000
10
500
16
24.000*
PMRF – Filtros de processo Multi-Rheo
PMRFD – Filtros de processo Multi-Rheo comutáveis
PBF – Filtros de processo de bolsa
PLF1 – Filtros de processo de linha
7
P 10.777.0/ 10.14
*
38
Em caso de aplicação com lubrificantes de resfriamento e emulsões de lavagem pedimos consultar a nossa matriz.
Tecnologia de processos
Filtros de retrolavagem
automáticos AutoFilt®
Os filtros de retrolavagem automáticos HYDAC AutoFilt® são projetados para
a filtração contínua ou intermitente em todas as áreas industriais e tratamento de água.
Filtros de retolavagem automática HYDAC AutoFilt® são sistemas de autolimpeza para
a remoção de contaminantes sólidos de fluidos. Prestam uma grande contribuição
para a confiabilidade operacional reduzindo custos operacionais e de manutenção.
zz Temperaturas até 90 °C
zz Pressões até 350 bar
zz Graus de filtração de 15 µm até 10 mm
zz Vazões até 10.000 m3/h
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
100
167.000
25
220*
10
70.000
40
75.000
16
6.700
350
800
AutoFilt® RF3 – Filtros de retrolavagem
AutoFilt® RF4 – Filtros de retrolavagem
AutoFilt® RF5 – Filtros de retrolavagem
AutoFilt® RF7 – Filtros de retrolavagem
7
AutoFilt® ATF – Filtro de tela “Twist Flow”
*
Em caso de aplicação com lubrificantes de resfriamento pedimos consultar a nossa matriz.
P 10.777.0/ 10.14
AutoFilt® RFH – Filtro de alta pressão retrolavável
39
Tecnologia de processos
Filtros de gás
Os filtros de gás GCF da HYDAC para sistemas de gás de barreira são filtros duplos,
comutáveis de alta qualidade, confeccionados de aço inoxidável, desenvolvidos
especialmente para a aplicação em selos mecânicos com sistema de gás de
barreira de turbocompressores.
zz Temperaturas de - 35 °C até +225 °C
zz Pressões até 500 bar
zz Grau de filtração 0,1 µm até 25 µm*
zz outras temperaturas e pressões possíveis sob consulta
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
Filtro de gás GxF – sem ciclone
250
250
Filtro de gás GxF – Double Block & Bleed
250
(500)
Filtro de gás GPF-D-15 – Filtro de partículas de gás
64
7
Filtro de gás GDS – Filtro secador de gás
250
P 10.777.0/ 10.14
*
40
Referente a gases
Vazões dependem das condições do gás e operacionais
Filtro de gás GxF – com ciclone
Tecnologia de processos
Soluções de sistema
A HYDAC Process Technology desenvolve para e com seus clientes
soluções completas integradas para praticamente todos os ramos industriais.
Ajustadas às exigências do cliente, soluções de sistemas e ligações em paralelo,
prestam uma efetiva contribuição para a otimização da cadeia de processos e
para a redução dos custos operacionais e de manutenção.
Pmáx
[ bar]
Q máx
[ l/min]
25
1.000
16
15.000*
70
80
individual
individual
BTU – Unidade de tratamento de retrolavagem
AutoFilt® ATF-Skid – Estação de filtro tela “Twist Flow”
PBB – Process Booster Block
Soluções de sistema específicas de cliente são possíveis sob
consulta
Mais altas sob consulta
P 10.777.0/ 10.14
*
7
41
Tecnologia de processos
Indicadores de sujeira
para filtros de processo
Os indicadores de sujeira HYDAC são projetados para indicar visualmente e / ou
eletricamente, quando o elemento filtrante empregado precisa ser trocado ou lavado.
zz Indicador da pressão diferencial
zz Sinal da pressão diferencial visual, elétrico ou analógico
zz Diversas pressões de reação
zz Opcional indicador ATEX elétrico
Pmáx
[ bar]
Pressão
de-reação
[ bar]
420
1, 1.5, 2, 3,
5, 8
420
1, 1.5, 2, 3,
5, 8
420
1, 1.5, 2, 3,
5, 8
160
0.8, 2.0, 4.3
25,
40 sob
consulta
0 – 1.6,
0–4
PVD x B.x
PVD x C.x
PVD x D.x/-L
V01 x VZ.x
P 10.777.0/ 10.14
7
42
DS11
Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
de alta qualidade para
a hidráulica e lubrificantes
Propriedades técnicas
Betamicron4®
BN4HC, BH4HC,
BNK, BHK
zz Altos valores de ßx(c)
zz Absorção de impurezas
zz Baixa pressão diferencial no elemento
zz Grande estabilidade de valores ßx(c)
zz Absorção de impurezas particularmente alta
Stat-Free®
-SFREE
zz Para evitar descargas eletrostáticas e com isso
produtos de envelhecimento de óleo assim como
vernizes em sistemas hidráulicos e de lubrificação
zz Altos valores de ßx(c)
Grau de
filtração
em µm
Pressão de
colapso
3, 5, 10, 20*
*respect. 3,
6, 10, 25 com
medidas
conforme DIN
24550
25 ou
210 bar
3, 5, 10, 20
20 ou
210 bar
10,15
20 bar
3, 5, 10, 20
15 bar
zz Absorção de impurezas
zz Recomendamos a utilização em conjunto com IXU
(para remoção de verniz)
Mobilemicron®
MM
zz Altos valores de ßx(c)
zz Absorção de impurezas
zz Pressão diferencial de elemento
particularmente baixa
Ecomicron®
ECO/N
zz Altos valores de ßx(c)
zz Absorção de impurezas
zz Baixa pressão diferencial no elemento
zz Incinerável
zz Grande estabilidade à fadiga de fluxo
W, W/HC
Velo de papel
P, P/HC
Fibra metálica
V, VB
zz Baixa perda de pressão
zz Lavável sob condições
8
25, 50, 100,
200, ...
20 bar
10, 20
10 bar
3, 5, 10, 20
210 bar
zz Para exigências mais baixas à filtração
9
zz Lavável sob condições
P 10.777.0/ 10.14
Malha metálica
de aço inoxidável
43
Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
de alta qualidade
para a hidráulica e lubrificantes
Propriedades técnicas
Aquamicron®
AM
BN/AM
P 10.777.0/ 10.14
8
44
Pressão de
colapso
2, 20, 40
10 bar
3, 10
10 bar
zz Alta absorção de água
zz Baixa pressão diferencial no elemento
Betamicron®/
Aquamicron®
Grau de
filtração
em µm
zz Alta absorção de água
zz Alta absorção de impurezas
zz Baixa pressão diferencial no elemento
Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
de alta qualidade para
a hidráulica e lubrificantes
Propriedades técnicas
Dimicron®
zz Capacidade de separação: ß(x) > 1.000 com Δp = 2 bar
zz Combinação de filtração de profundidade e de superfície
= alto nível de pureza com uma só passagem
zz Capacidade de absorção de sujeira extremamente alta
= formação de um bolo de filtração com resistente apoio através de uma
membrana contra migração de material
N15DM
Grau de
filtração
em µm
2, 5, 10,
20, 302, 5, 10,
20, 30
2, 5, 10 , 20
N10DM
zz ß(x) > 1.000 com Δp = 2,5 bar)
zz Capacidade de absorção de impurezas extremamente alta
N5DM
Trimicron®
zz Elementos plissados e Spun Spray combinados
zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo,
contaminação ultrafina e água
TM
N1
2, 5, 10 , 20
3
Eficiente tecnologia
de elementos filtrantes para
sistemas com contínua elevada
penetração de contaminantes
Propriedades técnicas
FM-P
Flexmicron Standard®
FM-S
zz Filtração de profundidade gradual com pequena espessura de camada
= longa vida útil mesmo com fluidos de difícil filtração
zz Baixa pressão diferencial inicial = grande capacidade de absorção de
contaminação
zz Suporte resistente das fibras = contra migração de material em caso de pulsação
zz Carcaças compactas com altas taxas de vazão
zz Dimensões padronizadas compatíveis com outros fabricantes
zz Filtração de profundidade gradual
= Alto nível de pureza em uma única passagem
zz Grande espessura de camada do meio filtrante
= grande volume de armazenamento para a contaminação
zz Dimensões padronizadas compatíveis com outros fabricantes
8
1 – 90
Flexmicron Economy®
9
FM-E
Wombat
WB
zz Filtro de bolsa com área filtrante plissada
= grande capacidade de absorção de sujeira
zz Fluxo de dentro para fora = sem passagem de sujeira para o lado limpo
durante a troca do elemento filtrante
zz Boa compatibilidade com fluidos e resistência à temperaturas
1 – 90
P 10.777.0/ 10.14
Flexmicron Premium®
Grau de
filtração
em µm
45
Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
de alta qualidade para
combustíveis Diesel
Propriedades técnicas
Dieselmicron®
zz Meios filtrantes totalmente sintéticos
zz Função de separação de água em 2 estágios integrada
com capacidade de separação conforme ISO/CD 16332 ƞ > 95 %
zz Longa vida útil graças à alta capacidade de absorção de sujeira e
resistência testada a todos os combustíveis Diesel convencionais
zz Não nocivo ao meio ambiente sendo totalmente incineráveis
P 10.777.0/ 10.14
8
46
Grau de
filtração
ISO 19438
Variante
standard
(10 µm)
ƞ > 10 µm (c) > 99%
à outros
graus de préfiltração
típicos são
disponíveis
Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
filtrantes para a tecnologia
de processo
Propriedades técnicas
Elementos filtrantes para filtros de linha e filtros de cesto
zz Temperaturas até 400 °C
zz Aço inoxidável
zz Execuções específicas de cliente são possíveis sob consulta
Elementos filtrantes para filtros de retrolavagem AutoFilt®
zz Forma cônica
zz Malha metálica ou tubo de fendas
zz Aço inoxidável
Elementos filtrantes para filtros de gás
zz Capas terminais rebordeadas
zz Temperaturas -35 °C até +225 °C
zz Aço inoxidável
8
P 10.777.0/ 10.14
9
47
Tecnologia de elementos filtrantes
Materiais filtrantes
para a técnica de processo
Propriedades técnicas
Chapa perfurada
PRFS, PRFSD
Grau de
filtração
Pressão
diferencial
permitida
3 – 10 mm
10 bar
50 µm – 3 mm
25 ou
40 bar
100 – 500 µm
25, 40 ou 210
bar
25, 40, 60 µm
25, 40 ou 210
bar
1 – 100 µm
*0.1 – 25 µm
10, 25, 40 ou
210 bar
3 – 20 µm
25 ou
210 bar
1 – 100 µm
2 até 8 bar
zz Filtração nominal
zz Regenerável
zz Filtração de dentro para fora
zz Aço inoxidável
Tubo de fendas
AutoFilt® RF3, RF4, RF5,
RF7 e ATF em construção
cônica bem como em muitos
filtros de linha
zz Filtração nominal
zz Regenerável sem limite
zz Elemento muito resistente
zz Construção cônica na série AutoFilt®
zz Aço inoxidável
Malha quadrada
Pode ser utilizado em todos
os filtros de linha
zz Filtração nominal
zz Regenerável
zz Baixa perda de pressão
zz Aço inoxidável
Malha trançada
zz Filtração nominal
Aplicação em todos
zz Regenerável
os filtros de linha e como
combinação especial de
zz Grande estabilidade graças à tecelagem especial
malha sinterizada (SuperMesh)
z
z Combinação de tecido sinterizado é possível
®
no AutoFilt RF3, RF4 e RF7
(SuperMesh)
zz Aço inoxidável
Chemicron®
zz Filtração absoluta
EDF, PFM, PFH, PFLD, PFMD,
z
z Regenerável
PFHD, PRFL, PRFLD, GCF,
GPF, GDS
zz Grande capacidade de absorção de sujeira
zz Filtro de profundidade com estrutura tridimensional
zz Excelente propriedade de retenção
zz Aço inoxidável
8
Betamicron®
EDF, PRFL, PRFLD
zz Filtração absoluta
zz Não regenerável
zz Grande capacidade de absorção de sujeira
zz Filtro de profundidade com estrutura tridimensional
zz Excelente propriedade de retenção
zz Baixos custos de aquisição
zz Lã de fibra de vidro
Lã de fibra sintética
PMRF, PFM, PFH, PFMD,
PFHD, PLF1, PBF
zz Filtração absoluta
zz Não regenerável
zz Grande capacidade de absorção de sujeira
P 10.777.0/ 10.14
zz Filtro de profundidade com estrutura tridimensional
48
zz Velas Flexmicron de trama fundida ou dobradas Elementos filtrantes para filtros de linha
*
Referente a gases
A experiência da HYDAC –
Consciência para fluidos
ão
aç
ltr
Fi
ento de con
ram
diç
ito
õ
on
Sistemas de
re
sf
nto
me
ria
ão
aç
ltr
Fi
es
Sistemas de
re
sf
ão
aç
ltr
Fi
es
ento de con
ram
diç
ito
õ
on
nto
me
ria
M
re
sf
M
Sistemas de
nto
me
ria
M
nto
me
ria
es
ento de con
ram
diç
ito
õ
on
Uma vez estando ciente da influência direta da natureza do fluido sobre a
economia e eficiência de uma instalação hidráulica e de lubrificação, as medidas
necessárias são óbvias:
Resfriamento, um monitoramento online contínuo e
um conceito de filtração maduro, garantem a eficiência
e segurança operacional de todo o sistema.
Além do componente “filtro”, a HYDAC também oferece modernas soluções
ajustadas aos respectivos sistemas em questões de resfriamento e
monitoramento de condições. Somente com uma abordagem global é possível
melhorar as condições do fluido empregado de modo duradouro e reduzir os
custos do ciclo de vida (Life Cycle Cost).
A HYDAC tem a consciência para fluido como lema
para simplificar a vida dos usuários de instalações através
de respectivas soluções de produtos.
Sistemas de resfriamento
Em todos os sistemas hidráulicos energia é convertida e transportada.
Neste caso ocorrem perdas, pois energia mecânica e hidráulica
é parcialmente convertida em calor. Dissipar este calor é tarefa de sistemas de
resfriamento pois, se este calor permanece no sistema, e se com isto surgem
superaquecimentos, tem-se como consequência uma contaminação de fluido
operacional que pode levar a danos dos componentes.
É por isso que uma saudável “consciência para fluidos”, sem sistemas de
resfriamento, é inconcebível. É exatamente por isso que a HYDAC, como
parceiro competente e fornecedor de componentes e sistemas e na técnica de
resfriamento em construções modulares, se dedica a estas tarefas.
Informações mais detalhadas para o tema “Sistemas de resfriamento”
podem ser encontradas no catálogo em separado D/E/F 5.700.5
Monitoramento de condições
Somente uma qualidade impecável do fluido operacional garante um funcionamento
suave da instalação. Atrito, desgaste, fugas internas e processos de envelhecimento
deixam vestígios no fluido, p.ex. em forma de partículas ou água. O estado do óleo é
de certa forma a impressão digital das condições de todo um sistema. É por isso que a
“Consciência por fluidos” abrange também a medição do estado do fluido operacional.
O estado do óleo pode ser determinado com ajuda do monitoramento das
condições com o alvo de uma manutenção previsível e em função das condições.
Sistemas de monitoramento de condições para a técnica de fluidos contribuem
assim eficientemente para a redução dos custos de ciclo de vida (Life Cicle Cost
- LCC) de sua instalação.
Por isso a HYDAC oferece um abrangente programa, desde componentes
até para sistemas prontos para conexão, assim como prestações de serviço
específicas à aplicação. Com isso o programa de produtos contém soluções para
todos os segmentos do sistema de monitoramento de condições: Registro de
dados, interpretação, comando e monitoramento.
Informações mais detalhadas para o tema “Monitoramento de condições”
podem ser encontradas no catálogo em separado D 10.222
Filtração
Quanto mais limpo o fluido operacional, tanto melhor funciona a instalação
hidráulica ou de lubrificação. Pois aproximadamente 75 % de todas as falhas de
sistemas são atribuídas a danos dos componentes empregados - causados pelo
meio operacional contaminado. Por isso, para um bom senso “consciência para
fluidos” faz parte a aquisição de uma filtração de alta qualidade.
Já há mais de 40 anos, que a HYDAC se ocupa com soluções de filtração para
prolongar a vida útil e proteger componentes. O aumento da disponibilidade de
seus sistemas hidráulicos e de lubrificação, assim como redução de tempos
inativos, é a nossa principal preocupação. Também na tecnologia de processos
a HYDAC estabelece padrões com produtos inovadores, como filtros de
retrolavagem e filtros de linha.
9
P 10.777.0/ 10.14
Sistemas
d
e
re
sf
ão
aç
ltr
i
F
ento de con
ram
diç
ito
õ
n
o
es
M
O que é isso tudo?
49
Diferentes fatores de influência sobre
o estado do fluido
As propriedades dos lubrificantes influenciam significativamente
a funcionalidade e vida útil de sua instalação ou máquina.
Monitoramento das condições dos fluidos e os respectivos cuidados
são a garantia pela funcionalidade, disponibilidade e vida útil de sistemas
industriais da hidráulica estacionária e móbil.
Mistura com fluidos estranhos / Mistura de óleos
Contamianção por partículas sólidas
Pressão operacional
Temperatura
Desgaste de componentes
Vazão
Pacotes de aditivos
Eletrostática
Tipo de óleo /
Qualidade do óleo
Propriedades lubrificantes
P 10.777.0/ 10.14
9
50
Contaminação gasosa (ar)
produtos de
envelhecimento do óleo
Contaminação causada
por água
Influências do meio ambiente
Contaminação
e filtração
O que é, na verdade, contaminação?
Água no óleo
Ferrugem
Contaminação de
partículas
Desgaste de mancal
Sabões de zinco
Corrosão no fundo do
tanque
Comparação de tamanhos de partículas sólidas como são
encontradas comumente em fluidos hidráulicos e de lubrificação:
Partículas sólidas
zz Ferrugem
zz Aparas de aditivos
zz Partículas de pintura
zz Partículas de plástico
zz Borracha
zz Fibras
zz Sais metálicos
Comparação de tamanho
Diâmetro em µm
Envelhecimento do óleo
Em que faixa de tamanho que estamos?
Fluidos
zz Água em óleos
hidráulicos e óleos
lubrificantes
zz Ácidos
zz Contaminação
do tipo gel
Gases
zz Ar
Filme lubrificante de mancal
Partícula fina/grossa
Cabelo humano
Componentes danificados
Como a contaminação por partículas sólidas é classificada?
A contaminação por partículas sólidas em fluidos hidráulicos e de lubrificação geralmente é determinada conforme a
ISO 4406:1999 / SAE AS 4059, em parte também ainda pela obsoleta ISO 4406:1987 / NAS 1638. (visão geral vide tabela).
Informações mais detalhadas para as normas podem ser encontradas nas brochuras “Gerenciamento de contaminação na prática”
ou “Técnica de medição de partículas na prática”.
ISO 4405
ISO 4406:1999
NAS 1638
SAE AS 4059
Campo de aplicação Fluidos fortemente contaminados, p.ex.
fluidos de lavagem, fluidos de usinagem
Fluidos hidráulicos,
óleos lubrificantes
Fluidos hidráulicos,
óleos lubrificantes
Fluidos hidráulicos,
óleos lubrificantes
Parâmetro
Quantidade de
partículas
> 4 µm (c)
> 6 µm (c)
>14 µm (c)
Quantidade de
partículas
5 – 15 µm
15 – 25 µm
25 – 50 µm
50 –100 µm
> 100 µm
Quantidade de
partículas
> 4 µm (c)
> 6 µm (c)
>14 µm (c)
>21 µm (c)
>38 µm (c)
>70 µm (c)
[ mg / Litro de fluido]
O código ISO pode ser traduzido com ajuda
da tabela ao lado em um número máximo de
partículas para cada faixa de tamanho de partícula.
Este código é determinado para cada faixa de
tamanho.
A classe de pureza do óleo averiguada com
contadores de partículas eletrônicos é indicada
através de uma combinação de números em três
partes, p.ex. 21/18/15; o número de partículas
averiguado com contagem microscópica é indicado
com uma combinação de números em duas partes,
p.ex. -/18/15.
Código ISO
(segundo ISO 4406)
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Número de partículas/100ml
de
16
32
64
130
250
500
1000
2000
4000
8000
16000
32000
64000
130000
260000
500000
1000000
2000000
4000000
8000000
16000000
32000000
64000000
130000000
até
32
64
130
250
500
1000
2000
4000
8000
16000
32000
64000
130000
260000
500000
1000000
2000000
4000000
8000000
16000000
32000000
64000000
130000000
250000000
Determinado com ...
... contador de partículas
eletrônico
21
/ 18
/ 15
> 4 µmc > 6 µmc 14 µmc
... contagem microscópica
–
/ 18
/ 15
> 5 µmc 15 µmc
9
P 10.777.0/ 10.14
Norma
51
Contaminação
e filtração
Quais os danos que
a contaminação pode causar?
Quais os custos que me atingem
causado por estes danos?
1.Abrasão
causada por partículas entre as superfícies em movimento
2.Erosão
causada por partículas e alta velocidade do fluido
3.Adesão
causada por atrito de metal sobre metal (perda de fluido)
4. Fadiga de superfície
superfícies danificadas por partículas são
submetidas a esforço excessivo por repetidas cargas
5.Corrosão
por água ou produtos químicos
(a seguir não é considerada em detalhe)
Os danos mencionados atuam negativamente sobre os custos
de manutenção do sistema. Em geral, deve-se contar com um
aumento dos seguintes custos:
zz Custos de peças de reposição
zz Custos para tempos parados
zz Custos de garantia e cortesia
zz Custos de energia
zz Custos de retrabalho
zz Custos de ferramentas em máquinas operatrizes
zz Custos operacionais de máquinas
de lavar e bancadas de teste
zz Custos de trabalho (sobretudo para pessoal de manutenção)
Consequências
A contaminação no sistema e os quadros de danos
mecânicos com ele associada, resultam em:
zz má classe de pureza no sistema
zz panes de sistema
zz grande desgaste de componentes
zz cavitação
zz formação de lodo (por produtos de envelhecimento
do óleo como p.ex vernizes)
zz redução da espessura do filme de lubrificação dinâmico
zz vida útil do óleo reduzida devido à aceleração do
envelhecimento do óleo
Quais as classes de pureza que são recomendadas pelos fabricantes de componentes?
Mesmo fabricantes de componentes reconheceram o problema da contaminação por substâncias sólidas e portanto indicam valores
orientativos para a pureza do óleo em sistemas.
Exigências à limpeza para
componentes hidráulicos
de lubrificação
P 10.777.0/ 10.14
9
52
Bombas / motores
Engrenagem ou palhetas
Pistões
Palhetas variáveis
Pistões variáveis
Acionamentos
Cilindros
Acionamento hidrostáticos
Bancadas de teste
Válvulas
Válvulas de retenção
Válvulas direcionais
Válvulas reguladoras de vazão
standard
Válvulas de assento
Válvula proporcional
Servoválvulas
Mancais
Mancais deslizantes3)
Transmissões3)
Rolamentos de esferas3)
Rolamentos de roletes3)
1)
2)
3)
Pressão baixa / média > 140 bar
(condições moderadas)
Pressão alta 140 ... 200 bar
(baixo / médio sob
condições ruins1) )
Pressão muito alta > 200 bar
(pressão alta sob
condições ruins)
ISO 4406:1999
Classe de limpeza
alvo
Grau de filtração
em µm
ISO 4406:1999
Classe de limpeza
alvo
Grau de filtração
em µm
ISO 4406:1999
Classe de limpeza
alvo
Grau de filtração
em µm
20/18/15
19/17/14
18/16/13
18/16/13
20
10
5
5
19/17/14
18/16/13
17/15/12
17/15/12
10
5
3
3
18/16/13
17/15/12
não exigido
16/14/11
5
3
não exigido
3 2)
20/18/15
16/15/12
15/13/10
20
3
3 2)
19/17/14
16/14/11
15/13/10
10
3 2)
3 2)
18/16/13
15/13/10
15/13/10
5
3 2)
3 2)
20/18/15
20/18/15
20
20
20/18/15
19/17/14
20
10
19/17/14
18/16/13
10
5
20/18/15
20
19/17/14
10
18/16/13
5
19/17/14
17/15/12
16/14/11
10
3
3 2)
18/16/13
17/15/12
16/14/11
5
3
3 2)
17/15/12
16/14/11
15/13/10
3
3 2)
3 2)
18/15/12
17/15/12
15/13/10
16/14/11
10
10
3 2)
5
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
não exigido
Condições ruins podem ocorrer devido a grandes oscilações de pressão, picos de pressão, frequentes partidas frias, penetração de contaminantes extremamente alta ou a existência de água.
Podem ser necessários dois ou mais filtros de sistema do grau de filtração recomendado para alcançar e manter a classe de pureza meta desejada.
Válido na faixa de diâmetro médio
Para a pureza de sistema recomendamos executar sempre uma classe melhor do que a pureza exigida para o componente mais sensível.
Filtração de enchimento / filtração de lavagem no mínimo um grau de filtração mais fino do que a filtração do sistema.
Segundo a DIN 51524 uma pureza de ISO 21/19/16 deve ser garantida para óleo hidráulico fresco.
Como reconheço se contaminação
penetrou em meu sistema hidráulico ou de
lubrificação e como é medida?
1)Monitoramento permanente do fluido Online
em sistemas hidráulicos e de lubrificação e
em bancadas de teste (Online Condition
Monitoring)
Por meio de sensores de fluido instalados fixos, o estado
da instalação pode ser monitorado continuamente e online.
Isto é a base para uma disponibilidade planejável de
instalações e componentes, prevenção de repentinas
paralizações bem como uma manutenção orientada no
estado.
A HYDAC oferece uma abrangente carteira de sensores
de fluido para a detecção de
zzContaminação por substâncias sólidas
zz Partículas metálicas ou
zz Contaminação líquida (água)
2) Monitoramento e assistência
de fluidos temporário
(Offline Condition Monitoring)
Para a medição temporária de contaminação por partículas
sólidas, saturação de água e temperatura são empregados
aparelhos de medição Plug & Work portáteis.
A análise temporária de instalações pode ser efetuada
(coleta de amostra) em reservatórios sem pressão, circuitos
de comando e circuitos de alta pressão.
Os valores de medição são armazenados numa memória
interna podendo ser transmitidos para um PC através de
numerosas interfaces e, num software de monitoramento de
fluidos FluMos próprio da Hydac, podem ser apresentados,
processados e impressos.
Os valores de medição podem ser exibidos e arquivados
opcional ou diretamente no display integrado no sensor ou
através de uma unidade de display separada. Além disso
é possível integrar os valores de medição no comando
próprio do cliente bem como a transmissão para um PC.
Os dados dos sensores conectados são exibidos
online como tabela e gráfico bem como armazenados
automaticamente em arquivos.
Os arquivos podem ser abertos novamente no software
podendo ser exportados em diferentes formatos (p.ex.
formato Excel, diversos formatos gráficos).
Além disso, o software oferece a função de imprimir o
gráfico atual exibido.
Aplicações
Unidades de monitoramento de condições
para a aplicação permanente ou temporária
Dados de processo / Dados do fluido / Dados da máquina
Registro de dados
Interpretação
9
Assistência / Manutenção
Monitorar / Comandar
P 10.777.0/ 10.14
Transmissão de dados
53
3) Análise de amostras de óleo no laboratório
(Offline Condition Monitoring)
Tanto para a análise de garrafas de amostras individuais
como também para o exame de mais de 500 amostras
de óleo por dia, o programa de produtos da HYDAC lhe
oferece o equipamento mais adequado.
Por meio de equipamento de laboratório com contador de
partículas a Laser para análises de garrafas de amostras,
valores de medição podem ser armazenados, transmitidos
e impressos.
O sistema de contagem de partículas de laboratório
totalmente automatizado é equipado opcional com
braço robótico. Os ciclos de medição e lavagem podem
transcorrer automaticamente e controlados.
Como sistema “tudo em um” com PC, teclado e monitor, o
sistema permite um manuseio cômodo e análise gráfica dos
resultados de medição através de ALPC Desk-Software
Amostras de óleo sob o microscópio no laboratório
P 10.777.0/ 10.14
9
54
A experiência da HYDAC –
Consciência para fluidos
Fluidos de processo
Porque filtrar fluidos de processo?
Água
Melhoria de qualidade do fluido
Qualidade do produto deficiente
Sem interrupção de operação
Desgaste de componentes até falha
Consistente alta qualidade
Fundição de polímeros
Redução dos custos de manutenção
Menor capacidade de resfriamento
Redução dos custos de produção
Gás de barreira
Redução da vida útil
Prolongamento da vida útil
Seleção do filtro de processo adequado
Água de lastro
Contrário aos fluidos hidráulicos, a contaminação por sólidos em fluidos de processo
não é classificada segundo a ISO. Aplicações que requerem uma filtração de fluidos de
processo nunca são iguais uma a outra. Mesmo assim, vários parâmetros podem ser
identificados por meio dos quais uma seleção e adequação otimizada do filtro para o
respectivo processo pode ser efetuada.
Além da descrição detalhada da aplicação, um dos primeiros passos na seleção do
filtro adequado, é a classificação e análise do fluido a ser filtrado.
Tipo de
impureza
Tamanho de partícula (µm)
Teor de impurezas
(mg/l)
Distribuição de
partículas
Fluido
Grupo de fluidos
(PED 97/23/EC)
seguros/perigosos
Viscosidade
(cSt.)
9
P 10.777.0/ 10.14
Lubrificante de resfriamento
55
Principais princípios de dimensionamento
de um filtro de processo
Por ocasião da seleção e adaptação do filtro às condições individuais e
específicas do processo, os seguintes princípios de dimensionamento devem
ser considerados:
Fluidos de processo
Água
Muitas empresas industriais precisam para sua produção e processos de
fabricação diferentes tipos de água de processo e serviço. Estes incluem, por
exemplo, água para fins de resfriamento, água para lavagem e enxague, água de
bloqueio para selos mecânicos de anel deslizante, água para uso no preparo de
soluções químicas, e muito mais. Sendo que para estas aplicações a utilização
de água encanada ou potável via de regra é muito dispendiosa, utiliza-se para
estes propósitos água de poço ou de superfície. Dependendo da aplicação e da
qualidade da água bruta, é necessário então um tratamento da água mais ou
menos complexo, para obter a qualidade de água necessária.
A princípio, em todos os processos de tratamento de água, é exigida uma
separação das substâncias sólidas existentes em suspensão na água bruta, para
poder garantir a obtenção de uma água de processo e uso operacionalmente
segura. Graças à sua ampla variedade de produtos em filtros de retrolavagem
automáticos assim como filtros de linha e de cestos, a HYDAC oferece o filtro de
processo adequado para quase todas as áreas de aplicação e industriais.
P 10.777.0/ 10.14
9
56
e muito mais.
Fundição de polímeros
Um campo especial da filtração de fluidos é a filtração
na produção e processamento de plásticos.
Além das impurezas trazidas de fora para dentro, e das existentes pela produção
da matéria prima, em muitos casos a existência de géis e impurezas no granulado
causam adicionalmente dificuldades na qualidade assegurada do produto.
No caso desta problemática a filtração por meio de elementos filtrantes especiais
com Chemicron® (fibra metálica) com graus de filtração entre 1 e 100 µm absoluto,
mostrou-se mais eficaz. Os elementos de filtro são oferecidos plissados em forma
de estrela como versão padrão, ou ainda na versão específica de cliente.
Granulado
Reator
Granulador
Bomba de
engrenagem
Filtro
Granulado
Fibra
Filtro
Bicos
de fieira
Spinning extrusora
Fibras
filmes
Filtros
Bicos injetores
Spinning extrusora
filmes
Diagrama de aplicação para fabricação de granulado, fibra ou filme
Gás de barreira
Os filtros de gás foram desenvolvidos especialmente para a aplicação em
sistemas de gás de barreira em turbocompressores.
Selos mecânicos com gás de barreira seco em máquinas turbo são sistemas
muito complexos e extremamente sensíveis à contaminação por partículas
sólidas, aerossóis e condensados. Durante a rotação do eixo forma-se no anel
de vedação um minúsculo interstício medindo apenas 3 μm, através do qual
flui o gás de barreira. Para a proteção destas vedações os gases de barreira
empregados precisam ser filtrados de acordo, para garantir um período de
funcionamento da vedação o mais longo possível.
Por princípio, em todos os filtros de gás de barreira da HYDAC, são empregados
elementos filtrantes com efeito coalescente (elementos coalescentes). Neste
caso, todos os elementos consistem de material filtrante plissado que definem o
grau de filtração e a capacidade de absorção de sujeira, bem como de materiais
coalescentes que causam a coalescência da fase líquida.
Os critérios para o dimensionamento dos filtros de gás de barreira da HYDAC são
descritos claramente na API. As exigências do cliente têm precedência e que podem
divergir da API. Para o dimensionamento e ajuste dos filtros à respectiva aplicação,
a HYDAC desenvolveu um software especial de dimensionamento.
P 10.777.0/ 10.14
9
57
Água de lastro
Água de lastro é necessária para a compensação de peso conforme a situação
de carga do navio. Até agora, devido à troca de água de lastro por todo o mundo,
existia o perigo de transferir organismos marítimos para áreas, nas quais podiam
causar danos aos seus ecossistemas.
Por este motivo devem ser instalados sistemas de tratamento da água de lastro
em navios. Por meio de sistemas, na maioria de dois estágios, que no primeiro
estágio consiste de uma pré-filtração e no segundo estágio de uma desinfecção,
como p.ex. eletrólise, instalação de radiação ultravioleta ou de ozonização,
microorganismos nocivos e viros são mortos.
Os filtros de retrolavagem automáticos da série AutoFilt® da HYDAC são
perfeitamente adequados para a pré-filtração e já foram comprovados em inúmeras
instalações.
Desinfecção
Para os tanques
de lastro
Linha de retrolavagem
Câmara de água do mar
Câmara de água do mar
Lubrificante de resfriamento
ec
od
çã
ipa
Dis
s
Aumento
da velocidade de corte
Transportar
cavacos
rte
po
ns
Tra
Aumento de
vida útil das ferramentas
alo
r
Funções de lubrificantes de resfriamento
Fluidos lubrificantes de resfriamento são utilizados na técnica de fabricação moderna
para cortar e transformar metais em máquinas ferramenta, e cumprem essencialmente as
seguintes tarefas:
Lavar contaminantes
embora
Lubrificação
Reduzir o atrito
Ferramenta / Peça de usinagem
Ferramenta / Cavaco
P 10.777.0/ 10.14
9
58
A importância e peso dos diferentes critérios depende do respectivo processo de
usinagem. Além disso, todos os lubrificantes de resfriamento para o processamento
de metais com usinagem, são bem ajustados às inúmeras exigências secundárias,
que também têm efeitos positivos para o usuário:
zz Estabilidade consistente durante utilização por longo prazo através de perfeita filtração
zz Excelente proteção contra corrosão
zz Comportamento neutro perante elastômeros apropriados,
revestimentos de máquinas
zz Redução de custos por parada de máquinas e manutenção
através de condicionamento contínuo
zz Descarte sem problemas
Estrutura dos lubrificantes de resfriamento
Filtração de lubrificante de resfriamento
Mesmo o mais perfeito lubrificante de resfriamento não funciona sem cuidados!
Para poder garantir uma ótima utilização de lubrificantes de resfriamento por um longo
espaço de tempo, uma filtração eficiente é indispensável.
As contaminações levadas para dentro do sistema, também precisam ser novamente
removidas do sistema mediante filtração.
Sais
Produtos abrasivos
Refugo
9
P 10.777.0/ 10.14
Óleo estranhos
59
Selecionar processo de filtração de lubrificantes de resfriamento
Pos.
Vazão principal
1.0
Substâncias
operacionais
Lubrificante de refrig.
óleo mineral
Emulsão de óleo
TRF
ASF
MAG
SED
ZEN
++
++
+
+
+
+
o
o
++
++
+
+
-
+
o
+
++
+
+
-
+
o
+
++
+
+
+
+
o
+
Água de lavagem <
40 °C
++
--
+
+
x
x
-
+
Temperaturas (40 – 80 °C)
++
--
+
+
+
-
+
Grau de filtração
10μm
--
--
--
--
++
+
--
-
10 – 50μm
o
o
o
o
++
+
-
o
50 –250μm
++
++
++
++
o
+
o
-
>
++
++
++
++
o
+
+
--
Usinagem grossa
+
+
o
+
-
+
+
--
Retificar
++
+
o
-
++
+
-
-
Brunir, lapidar
--
--
--
--
++
+
--
Aço
+
+
+
+
+
+
+
Alumínio
+
o
+
+
+
--
--
-
Fundição cinzenta
+
+
o
o
-
+
+
+
Magnésio
+
-
--
-
x
--
--
--
Filtro de correia
de pressão
Filtro de correiade vácuo
Filtro de
retrolavagem
Filtro de tambor
Filtro de
elutriação
Separador
magnético
Sedimentação
Centrífuga
1.2
250μm
Contaminação
cavacos
1.3
Materiais
++
muito bem apropriado
+
apropriado
o
apropriado com limitações
-
desaconselhável
--
desapropriado
Variedade HYDAC
P 10.777.0/ 10.14
RSF
++
<
60
UDF
++
Indutores
9
DBF
Todo sintético
Têmpera por indução
1.1
acessórios
32 °C
Semi sintéticos
Temp.
ambiente.
máx. 30 °C
Filtro principal
+
61
P 10.777.0/ 10.14
62
P 10.777.0/ 10.14
63
P 10.777.0/ 10.14
Tecnologia de acumuladores 30.000
Acessórios 61.000
Hidráulica compacta 53.000
Sistemas de filtração 79.000
Tecnologia de processos 77.000
Tecnologia de filtração 70.000
Presença global.
Competência local.
www.hydac.com
Sede HYDAC
Empresas HYDAC
Parceiros de vendas e de assistência HYDAC
HYDAC
Industriegebiet
FILTER SYSTEMS GMBH
66280 Sulzbach/ Saar
Alemanha
Tel.: +49 (0)6897 509-01
Fax:+49 (0)6897 509-846
E-Mail: [email protected]
Tel.: +49 (0)6897 509-01
Fax:+49 (0)6897 509-300
E-Mail: [email protected]
YDAC
H
PROCESS TECHNOLOGY
Industriegebiet Grube König
GMBH
Am Wrangelflöz 1
66538 Neunkirchen
Alemanha
Tel.: +49 (0)6897 509-1241
Fax:+49 (0)6897 509-1278
E-Mail: [email protected]
Internet:www.hydac.com
P 10.777.0/10.14
sistemas de resfriamento 5.700
Eletrônica 180.000
HYDAC
Industriegebiet
FILTERTECHNIK GMBH 66280 Sulzbach/ Saar
Alemanha