Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos •Água - elemento mais importante para o funcionamento da indústria de alimentos; -principal componente de diversas operações em indústrias de alimentos. Propriedades: • dissolver substâncias; • manter em solução elementos heterogêneos. Funções: • serve de bebida; • uso doméstico e culinário; • emprego industrial e agrícola; • uso terapêutico etc. Na indústria de alimentos é usada como: • veículo para aquecimento e resfriamento; • limpeza e sanificação de equipamentos; • processamento, • veículo para incorporar ingredientes a alimentos. produção de vapor, etc. 1 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos Limpeza – procedimento de remoção de sujeira, mediante a aplicação de energia mecânica, térmica ou química, num determinado tempo; • energia mecânica – esfregar com escova, pano, etc. ou sob pressão de máquina. • térmica – ação do calor facilita a remoção • química – ação de produtos dissolução, dispersão e suspensão da sujeira. Sanitização – (desinfecção) redução da presença de microrganismos, utilizando água e sanitizante. Conjunto de procedimentos usados na indústria de alimentos que visam à manutenção das condições de higiene indispensáveis à obtenção de materiais de primeira qualidade. Limpeza e Sanitização – não são simultâneas. A limpeza é complementada pela sanitização. 2 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos A água é o solvente usado na lavagem dos equipamentos de alimentos e para isso deve ser quimicamente pura. É recomendável que a indústria de alimentos tenha o seu próprio tratamento de água. Na água de limpeza, a sua dureza é muito importante, podendo ser: • temporária presença de carbonatos e bicarbonatos de cálcio e magnésio, é eliminada pelo aquecimento (ebulição), transformando em carbonatos insolúveis que precipitam e são removidos; • permanente - presença de cloretos, sulfatos e nitratos de cálcio e magnésio, que necessitam de outros tratamentos para serem eliminados. Dureza total = temporária + permanente Expressa em: ppm de CaCO3 Classificação das águas, quanto à dureza: Água Mole Moderadamente dura ppm 0 a 60 60 a 120 Dura 120 a 180 Muito dura + de 180 3 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos Águas duras no uso industrial provocam: • corrosão; • perda de eficiência na transmissão de calor em caldeiras; • formação de filmes e depósitos na superfície de equipamentos, prejudicando os processos de limpeza e reduzindo a eficiência devido à formação de depósitos minerais em sistemas de refrigeração. Além da diminuição da dureza, outros tratamentos são recomendados para a água de limpeza, dependendo de cada caso. Qualidade microbiológica – a água deve ser de excelente qualidade microbiológica, ou seja, deve ter as mesmas qualidades microbiológicas da água utilizada para beber. Além da qualidade, importa a quantidade. 4 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos Ações da água na indústria de alimentos: Como matéria-prima: • fundamental – elemento principal desde o início ao final do processamento. Ex: refrigerantes; • secundária – é necessária mas não é fundamental. Ex: salmoura; • auxiliar – papel secundário. Ex: resfriamento do produto, pasteurização. Como agente de limpeza e sanitização Destinada às operações de limpeza, visando: • conservação das dependências da indústria; • remoção de detritos dos equipamentos, dos vasilhames e utensílios. Para fins de lavagem, a água pode ser aplicada em condições normais, aquecidas ou com detergentes de diferentes composição químicas. 5 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos Detergentes Desempenham papel básico nos processos da limpeza úmida nas áreas de contato com os alimentos. Composição: pode ter mais de um constituinte de acordo com a finalidade. Propriedade: tornar as partículas de fácil remoção. O poder do detergente depende do(a): • tempo de emprego; • temperatura e velocidade do detergente; • métodos usados. Devem ser usados conforme as indicações do fabricante. 6 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos Etapas das operações de limpeza e sanitização: • Pré-lavagem • Aplicação do detergente • Sanitização • Lavagem final Pré-lavagem Objetivos: • dissolver a maioria dos resíduos de superfícies; • reduzir microrganismos. Água utilizada - morna (38 a 46ºC). Pode ser aplicada por: imersão; pressão – jatos de água, de água quente e de vapor. 7 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos Aplicação do detergente Deve ser escolhido conforme as necessidades de remoção dos resíduos e sua compatibilidade com o produto fabricado. Tipos de detergente: • alcalinos; • ácidos • tensoativos; • quelantes. Qualidades ideais do detergente: a) solubilidade rápida e completa, b) não ser corrosivo, c) capacidade de remover a dureza da água, d) boa capacidade molhante e de penetração, e) ação emulsificante, f) ação de dissolver resíduos sólidos, g) ação dispersante, desfloculante ou de suspensão, h) ação enxaguante, i) atóxico, j) econômico, k) estável durante o armazenamento. 8 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos A limpeza dos equipamentos pode ser: • de equipamento desmontado • de equipamento montado – pela natureza e tamanho dos equipamentos. Limpeza (cleaning in place CIP): água, detergentes e sanitizantes seguem o mesmo itinerário do produto. Outra seqüência do Sistema CIP 9 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos Operações de sanitização • Posterior à limpeza satisfatória e antes de cada utilização do equipamento. • Visa eliminar, da superfície dos equipamentos, os microorganismos sobreviventes das etapas anteriores. • Ação esterilizante se desenvolve nas superfícies dos equipamentos e de recipientes que mantêm contato com os alimentos. • Controle microrgânico permanente e seguro. Agentes sanitizantes usados na indústria de alimentos: • calor • irradiação ultravioleta • produtos químicos. Calor – usado nas formas de: vapor - superfícies internas e externas dos equipamentos água quente – dependências das fábricas - equipamentos ar quente - equipamentos 10 Tecnologia de limpeza e de sanitização da fábrica e de seus equipamentos Operações de sanitização Radiação ultravioleta: Embalagens e ambientes. Em 2’ microrganismos de superfície podem ser destruídos sob radiações com ondas de 240 a 280 manômetros. Agentes químicos: • compostos clorados e iodados; • compostos quaternários de amônios e fenóis; • agentes físicos e gasosos. O cloro é o sanitizante mais usado pela sua ação bactericida e por ser relativamente barato. Apesar das vantagens, é corrosivo e pode causar alterações de sabor. Lavagem final Usada após o emprego dos sanitizantes. Finalidade: eliminar resíduos de detergentes. 11