MAQUINAS
OPERATRIZES
AULA 04
TORNO MECÂNICO
PROF: Elias Junior
Objetivo
Definir uma máquina e conceituar os vários
tipos existentes no mercado.
Conceito
 Máquina é um aparelho ou instrumento
próprio para comunicar movimento ou
para aproveitar,
pôr em ação, ou
transformar um tipo de energia em outro.
Máquina operatriz
A
máquina
ferramenta,
também
conhecida como máquina operatriz no
Brasil, é uma máquina utilizada na
fabricação de peças de diversos materiais
(metálicas, plásticas, de madeira etc.) com
simetria de revolução, por meio da
movimentação mecânica de um conjunto
de ferramentas.
Tipos de maquinas operatrizes
 Entre as máquinas ferramentas se destaca o
torno mecânico, que é a máquina ferramenta
mais antiga e dele derivaram outras máquinas.
Torno mecânico
O
torno mecânico é uma máquina
extremamente versátil utilizada na confecção
ou acabamento em peças dos mais diversos
tipos e formas.
Torno mecânico
 O torno pode executar o maior número de obras
do que qualquer outro tipo de máquina
ferramenta. É considerado fundamental na
civilização moderna, pois dele derivaram todas
as outras máquinas e ferramentas.
 Além de fazer girar a matéria prima propriamente
dita para dar forma cilíndrica, no torno podem ser
fixadas peças e fazer girar a ferramenta, além de
outras formas de uso. Num torno pode ser
confeccionada qualquer tipo de peça e
componente mecânico
TORNO MECÃNICO
Partes do torno
Partes do torno
Partes do torno
COMPONENTES DO TORNO MECÂNICO
 Corpo da Máquina: barramento, cabeçote fico e
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móvel, caixas de mudança de velocidade.
Sistema de transmissão de movimento do eixo:
motor, polia, engrenagens, redutores.
Sistema de deslocamento da ferramenta e de
movimentação da peça em diferentes velocidades:
engrenagens, caixa de câmbio, inversores de
marchas, fusos, varas, etc.
Sistemas de fixação da ferramenta: torre, carro
porta-ferramenta, carro transversal, carro principal
ou longitudinal e da peça: placas, cabeçote móvel.
Comandos dos movimentos e das velocidades:
manivelas e alavancas
FERRAMENTAS E ACESSÓRIOS
 Placa Universal de três Castanhas: Peça existente
fixada no cabeçote fixo utilizada para prender a peça a
qual vai ser torneada.
 Cabeçote móvel: é a parte do torno que se desloca
sobre o barramento, utilizado para suportar ferramentas
tais como: contraponta, mandril, etc., ou peças de longa
extensão.
 Placa arrastadora: é um acessório que transmite o
movimento de rotação do eixo principal às peças que
devem ser torneadas entre pontas.
 Lunetas: é outro dos acessórios usados para prender
peças de grande comprimento e finas que, sem esse
tipo de suporte adicional, tornariam a usinagem inviável,
por causa da vibração e flexão da peça devido ao
grande vão entre os pontos.
TIPOS DE TORNO
 Torno de placa: São usados para tornear
peças curtas, a exemplo polias, volantes,
rodas, etc.
 Torno Vertical: São eixos de rotação
vertical, e são empregados para peças de
grande porte.
 Torno Revolver: é um torno utilizado para
executar diversas operações e possui
uma torre que suporta várias ferramentas.
Cadeia cinemática
 Para
realizar o torneamento são
necessários três movimentos relativos
entre a peça e a ferramenta:
a) Movimento de corte: é o movimento
principal que permite cortar o material.
O movimento rotativo é realizado
pela peça.
Cadeia cinemática
 b) Movimento de avanço: Movimento de
avanço é o movimento que desloca a
ferramenta ao longo da superfície da peça.
 c) Movimento de penetração: é o movimento
que determina a profundidade de corte ao
empurrar a ferramenta em direção ao interior
da peça e assim regular a profundidade do
passe e a espessura do cavaco
Obtenção de superfícies
 Variando os movimentos, a posição e o formato da
ferramenta, é possível realizar uma grande variedade
de operações:
1. Tornear superfícies externas e internas
2. Tornear superfícies cônicas externas e internas.
3. Roscar superfícies externas e internas.
4. Perfurar superfícies.
 Além dessas operações, também é possível furar,
alargar, recartilhar, roscar com machos e cossinetes,
mediante o uso de acessórios próprios para a maquinaferramenta.
Obtenção de superfícies
Obtenção de superfícies
Referências bibliográficas