Chartek 1709 – Instruções Básicas de Instalação
(Para informação detalhada completa, consultar o Manual actualizado de Aplicação de Chartek 1709)
A.
Preparação da Superfície de Aço e Aplicação de Primário
1. Limpar as superfícies de sujidade, óleos e gordura segundo a norma exigida, geralmente SSPC-SP1.
2. Decapar à norma exigida, geralmente ISO 8501-1 Sa 2½ ou SSPC-SP10, com 50-75 microns (2-3 mils) de perfil de
decapagem.
3. Onde for necessário primário, deve ser apenas utilizado um sistema de primário de qualidade da International Paint.
4.
4. Verificar as condições ambientais para assegurar que as temperaturas do ar e do aço e a humidade relativa estão de
acordo com as exigências do fabricante do primário.
5. Aplicar primário nas superfícies, assegurando que o mesmo é mantido na espessura especificada, geralmente 50-75 microns
(2-3 mils) com um máximo de 100 microns (4 mils) em áreas sobreposta, para evitar espessamentos do primário.
B.
Reforço de Malha Utilizando HK-1
TM
Sistema de Malha híbrida de Carbono e Fibra de Vidro
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
C.
Com Chartek 1709, o reforço de malha é necessário de acordo com
ANSI/UL1709 classe de resistência ao fogo das secções I para durações de fogo
de 1½ horas ou superiores.
Primeiro, cortar a malha ao tamanho necessário. A malha deverá ser aplicada à
largura das juntas e à volta das extremidades das mesmas (ver diagrama).
Certificar-se de que a fibra de carbono lisa (preta) fica paralela aos bordos da
junta e a secção côncava a cruza.
Em secções côncavas, a malha deverá ser enrolada à volta da peça para uma
cobertura a 100%.
Aplicar a malha sobre o Chartek húmido a aproximadamente metade da
espessura da película e pressionar com rolo ligeiramente humedecido com
solvente PMA (GTA123 da International Paint ou equivalente).
Sobrepor as peças de malha adjacentes num mínimo de 50mm (2”).
Depois de instalar HK-1, pulverizar uma camada fina de Chartek por cima da
malha para selar a superfície ou continuar a formar a camada de espessura
seguinte.
Usar apenas malha híbrida de carbono e fibra de vidro HK-1 da International Paint.
Aplicação de Chartek Utilizando Equipamento Aprovado Multicomponente Airless de Pulverização a Quente
1. Certificar-se de que as condições ambientais estão dentro dos seguintes parâmetros: Temperatura mínima do ar 10°C
(50°F); humidade relativa máxima 85%; temperatura da superfície no mínimo 3°C (5°F) acima do ponto de congelação.
2. Inspeccionar a limpeza da superfície e que o primário tenha a espessura correcta devidamente seca.
3. Certificar-se de que as superfícies que não vão ser revestidas com Chartek estejam devidamente protegidas.
4. 4.
Verificar os seguintes parâmetros na máquina multicomponente de pulverização a quente:
Parâmetro
Temperatura do tanque de armazenamento:
Temperatura do aquecedor em linha:
Proporção de mistura de 2.5:1 (limite aceitável 2.37 a
2.61:1)
5.
6.
7.
8.
D.
Parte A
Máx. 60°C (140°F)
55-65°C (131-149°F)
70-72%
Temperatura da mangueira de
aquecimento:
Temperatura de saída da pistola:
60-70°C (140-158°F)
Pressão da bomba volumétrica:
175-240 bar (2500-3500 psi)
Calibres dos bicos de pulverização:
0,035-0,041”
Parte B
Máx. 50°C (122°F)
45-55°C (113-131°F)
30-28%
50-55°C (122-131°F)
Pulverizar a primeira camada e, se exigido, aplicar com talocha até obter uma superfície completamente húmida.
Instalar o reforço de malha HK-1, se necessário, até meio da espessura da película (ver secção B acima)
Formar a espessura uniformemente, usando rolos de felpa levemente humedecidos com solvente PMA (GTA123 da
International Paint ou equivalente) para remover as marcas da talocha e conseguir um acabamento e espessura uniformes.
O acabamento da superfície de Chartek deve estar em conformidade com as exigências das especificações do cliente.
Aplicação de Chartek Utilizando Equipamento Aprovado Monocomponente de Pulverização Airless
1. Seguir os passos C1, C2 e C3 (ver acima).
2. Verificar os seguintes parâmetros do equipamento de pulverização sem ar:
(a) Graco Premier (ou equivalente) montada num aplicador eléctrico com um apalpador ou placa de alimentação de
material indutivo.
(b) Rácio de compressão da bomba de 68:1 a 74:1 com válvula de inspecção para eliminar a flutuação do ventilador de
pulverização.
(c) ¾” ID x misturador em linha de 12” de comprimento.
3
/8” linha de fluido 15-20 m (50-65 ft.) de comprimento.
(d)
(e) ½” ID linha de chicote 4,5 m (15 ft.) de comprimento.
(f)
Pistola de pulverização airless de alta pressão com bicos de pulverização de 0,035-0,041”.
3. Misturar as partes A e B de Chartek do seguinte modo:
(a)
Adicionar um máximo de 1 litro (0,25 galões US) de solvente PMA (GTA123 da International Paint ou equivalente) à
Parte A e misturar até obter uma consistência homogénea.
©International Paint Limited, 2005
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(b)
4.
E.
Verter a Parte B na embalagem da Parte A, raspando os lados da embalagem da Parte B para a esvaziar
completamente.
(c)
Misturar bem até obter uma textura homogénea e uma cor uniforme.
Seguir os passos C5 a C8 (ver acima).
Precauções
1. O revestimento final de Chartek 1709 deve ser feito com uma produto de qualidade quando suficientemente seco,
assegurando que a superfície esteja limpa e seca.
2. Chartek deve ser aplicado apenas por pessoal formado e qualificado.
3. Manter-se limpo (água quente e sabão é o melhor) e usar sempre equipamento de protecção individual adequado.
4. Manter o equipamento limpo, bem tratado e assegurar que todas as mangueiras e peças de ligação têm o calibre adequado
às altas pressões da bomba.
5. Contactar o Serviço Local de International Paint para mais informação ou assistência.
UK: +44 (0) 7785 725666
USA: +1 832 309 2560
Web: www.chartek.com
©International Paint Limited, 2005
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reproduzidos, no todo ou em parte, sem a autorização expressa de International Paint Limited.