Planeamento da Produção
Planeamento da Produção
Horizonte
temporal
Regula o funcionamento da
produção ao nível
operacional através de
decisões do tipo “o que”,
“quando” e “quanto”
produzir ou comprar
Planeamento
Planeamento
estratégicodo
donegócio
negócio
estratégico
Infinito
Planeamento
Planeamento
estratégico
da
estratégico da
produção
produção
5 anos
Planeamento
Planeamento
agregadoda
da
agregado
produção
produção
1 - 2 anos
Planeamentode
de
Planeamento
recursos da
recursos da
produção
produção
Planeamento de
Planeamento de
materiais
materiais
Controlo
financeiro
Controlo
fornecedores
Agora – 1 ano
Planeamentode
de
Planeamento
capacidade
capacidade
Controlo
produção
Controlo
inventários
Agora – 6 meses
Agora – 1 mês
Planeamento da Produção
Diferentes padrões da procura dos produtos finais e dos
seus sub-conjuntos e componentes.
Procura independente
Procura
A procura de produtos
finais é originada na
envolvente exterior ao
sistema produtivo e possui
um comportamento
aleatório. Os produtos
finais possuem um padrão
de procura
independente.
Tempo
Planeamento da Produção
Só existe procura de um
componente ou subconjunto quando é
desencadeado o fabrico de
um lote do produto final e
até ao fabrico do próximo
lote a procura do
componente ou subconjunto é nula.
Procura
Os componentes e sub-conjuntos, ao serem
incorporados na produção dos produtos finais, possuem
uma procura dependente da procura de um outro
produto, não sendo por isso directamente influenciada
pelo mercado.
Procura dependente
Tempo
Planeamento da Produção
Exemplo: bicicleta
A procura de bicicletas é
independente porque é
directamente determinada pelo
mercado.
A procura de rodas (sub-conjunto do produto final) é
dependente porque está aritmeticamente relacionada com a
procura de bicicletas: são necessárias 2 rodas para produzir
1 bicicleta e só são necessárias rodas quando há produção
de bicicletas.
Mas, as rodas para além de serem utilizadas na cadeia produtiva das
bicicletas, podem ser colocadas no mercado de componentes de
substituição.
Nesse caso, para além do padrão de procura dependente da produção
de bicicletas é necessário considerar a aleatoriedade da procura
independente.
Planeamento da Produção
• Um sistema MRP é conduzido por um Plano Director de
Produção (PDP) que regista a procura independente de
cada produto final.
• O PDP é derivado de previsões de mercado, de
encomendas firmes de clientes e das necessidades de
eventuais centros de distribuição.
• O MRP utiliza esta informação em conjunto com a
estrutura do produto (lista de materiais), os stocks
existentes e os tempos médios de produção de cada artigo
para derivar um plano para as ordens de produção ou de
encomenda para cada artigo constituinte do produto final.
• Esse plano identifica o que produzir, quanto produzir e
quando produzir (ou encomendar) de forma a satisfazer a
procura independente ditada directamente pelo mercado.
fluxo de informação no MRP
Planeamento da Produção
Previsão da
procura
Planeamento
Planeamento
grosseirode
de
grosseiro
capacidade
capacidade
Registos
do stock
Plano agregado
de produção
Ordens firmes
Plano director de
Plano director de
produção
produção
Explosãodo
doproduto
produto
Explosão
Ordens de
Ordens de
compra
compra
Estrutura do
produto
Ordensde
de
Ordens
fabrico
fabrico
Planeamentode
de
Planeamento
capacidade
capacidade
Programaçãoda
da
Programação
produção
produção
Fornecedores
Fornecedores
Produção
Produção
Planeamento da Produção
Calculo das necessidades
líquidas
PlanoDirector
Directorde
deProdução
Produção
Plano
Explosão de necessidades
O ponto de partida é o PDP sobre
o qual são aplicados algoritmos
para determinar as necessidades
líquidas calendarizadas no tempo
de cada artigo envolvido na lista de
materiais estruturada do produto
final:
Necessidades brutas
- Stock previsional
- Recepções previstas
= Necessidades líquidas
NecessidadesBrutas
Brutas
Necessidades
(calendarizadas)
(calendarizadas)
Alocação de stocks
e em curso
NecessidadesLíquidas
Líquidas
Necessidades
(calendarizadas)
(calendarizadas)
Ajuste aos parâmetros
de gestão
OrdensPropostas
Propostas
Ordens
Mensagens
Planeamento da Produção
Exemplo: banco
Lista de materiais
estruturada do banco
Banco
Pernas (1)
Borrachas(4)
Estrutura(1)
Artigo
Banco
Pernas
Borrachas
Assento
Estrutura
Espuma
Revestimento
Nível de stock
actual
(unidades)
275
125
500
125
300
75
250
Prazo de fabrico, de
montagem ou de
encomenda (semanas)
1
2
1
2
1
2
2
Assento(1)
Revestimento(,6m2) Espuma (1)
Registos de stock e
prazos médios de
fabrico/montagem/ encomenda
Planeamento da Produção
Exemplo: banco
Hoje
• existem em curso de produção ordens de fabrico de 200
“Bancos” que se espera estejam disponíveis para entrega na
semana 1 e de 300 “Assentos” e 200 “Espumas” que se espera
estejam disponíveis na semana 2.
• existem ordens de encomenda já lançadas de 200 “Pernas” e
1000 “Borrachas” que estarão entregues em armazém na
semana 1.
O PDP requer a entrega de 200 bancos por semana nas próximas 8
semanas
Desenvolver um plano de necessidades de material
para o “Banco” de forma a identificar as acções a
implementar.
Exemplo: banco
Planeamento da Produção
Descrição: Banco
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Pernas
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Borrachas
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Assento
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Estrutura
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
semanas
275
semanas
125
semanas
500
semanas
125
semanas
300
1
200
200
275
1
200
325
1
2
200
3
200
4
200
5
200
6
200
7
200
8
200
75
200
200
4
200
200
200
5
200
200
200
6
200
200
200
7
200
200
125
2
125
0
125
200
3
200
200
0
0
200
0
200
3
800
0
200
200
5
800
0
200
200
2
500
0
200
200
4
800
6
800
7
800
8
0
600
800
4
200
0
800
800
5
200
0
800
800
6
200
0
800
7
200
8
0
100
200
4
200
0
200
200
5
200
0
200
0
200
0
6
7
8
1000
1500 1000 200
1
125
2
125
300
300
1
100
2
100
300
200
600
3
200
100
200
3
200
(Cont.)
0
0
200
200
200
0
200
8
Exemplo: banco
Planeamento da Produção
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Borrachas
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Assento
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Estrutura
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Espuma
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Revestimento
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
125
semanas
500
semanas
125
semanas
300
semanas
200
325
125
200
200
200
200
200
200
0
0
200
200
4
800
0
200
200
5
800
0
200
0
200
0
6
800
7
800
8
0
600
800
4
200
0
800
800
5
200
0
800
800
6
200
0
800
7
200
8
0
100
200
4
200
0
200
200
5
200
0
200
0
200
0
6
7
8
0
200
200
4
200
0
200
6
7
8
0
200
0
200
4
120
5
120
6
7
8
0
50
0
120
(Cont.)200
1
2
500
200
3
800
1000
1500 1000 200
1
125
2
125
300
300
600
3
200
100
1
100
2
100
200
3
200
300
200
0
1
2
100
200
175
200
3
200
75
75
semanas
25
1
200
2
60
0
25
200
3
120
250
190
70
50
120
250
5
200
Planeamento da Produção
Exemplo2: banco
No exemplo anterior, considerem-se as seguintes regras de gestão:
•O artigo “Banco” é montado sempre em quantidades
superiores a 200 unidades e possui um stock de segurança de
40 “Bancos” prontos para entrega.
•Por razões logísticas o artigo “Borrachas” só pode ser
encomendado em quantidades múltiplas de 1000 unidades e o
recebimento só acontece de quinze em quinze dias. Alguma
imprevisibilidade associada ao recebimento determina ainda a
existência de um stock de segurança de 500 unidades.
•Os artigos “Espumas” e “Revestimentos” são
fabricados/encomendados em quantidades mínimas de 200
unid
•Nessas condições…
Planeamento da Produção
Exemplo2: banco
Artigo
Banco
Pernas
Borrachas
Assento
Estrutura
Espuma
Revestimento
Stock de
segurança
(unidades)
40
Lote mínimo
(unidades)
500
(múltiplo de) 1000
Período entre
ordens propostas
(semanas)
200
2
200
200
•Regras de gestão
Exemplo2: banco
Planeamento da Produção
Descrição: Banco
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Pernas
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Borrachas
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Assento
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Estrutura
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Semanas
235
semanas
125
semanas
0
semanas
125
semanas
1
200
200
235
1
200
325
75
1
2
200
3
200
4
200
5
200
6
200
7
200
8
200
35
35
200
200
3
200
35
200
200
4
200
35
200
200
5
200
35
200
200
6
200
35
200
200
7
200
35
200
0
75
200
3
800
0
200
200
4
800
0
200
200
5
800
0
200
0
200
0
6
800
7
800
8
200
2
200
125
200
2
800
1000
1000 200
1
125
1
1400 600
2000
2000
1000
2
3
4
200 200 200
300
225 25
0
175
175 200 200
2
3
4
175 200 200
8
800 0
1000
1000
5
6
200 200
200 200
1000
7
200
8
0
200
200
5
200
0
200
0
200
0
6
7
8
0
0
0
(Cont.)
300
300
125
0
75
0
200
0
200
Exemplo2: banco
Planeamento da Produção
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Assento
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Estrutura
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Espuma
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Revestimento
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
0
semanas
125
semanas
300
semanas
75
1000
1000 200
1
125
1
300
1
75
1400 600 800 0
2000
1000
2000
1000
1000
2
3
4
5
6
200 200 200 200 200
300
225 25
0
0
0
(Cont.)
175 200 200
175 200 200 200
2
3
4
5
6
175 200 200 200
200 200
1000
125
75
2
175
200
100
7
200
8
0
200
0
7
8
0
75
200
3
200
0
200
200
4
200
0
200
0
0
0
5
200
6
7
8
100
200
100
200
100
100
100
4
120
5
120
6
7
8
108
200
188
200
188
188
188
semanas
200
1
200
2
102
100
200
200
3
120
250
250
148
28
200
200
200 unidades na semana 7
Artigo: Pernas
Ordens de encomenda propostas
75 unidades na semana 1
200 unidades na semana 2
200 unidades na semana 3
200 unidades na semana 4
200 unidades na semana 5
Artigo: Borrachas
Ordens de encomenda propostas
2000 unidades na semana 2
1000 unidades na semana 4
1000 unidades na semana 6
Artigo: Assento
Ordens de produção propostas
175 unidades na semana 2
200 unidades na semana 3
200 unidades na semana 4
200 unidades na semana 5
Artigo: Estrutura
Ordens de produção propostas
75 unidades na semana 2
200 unidades na semana 3
200 unidades na semana 4
Artigo: Espuma
Ordens de produção propostas
200 unidades na semana 1
200 unidades na semana 2
200 unidades na semana 3
Descrição: Revestimento
Ordens de produção propostas
200 unidades na semana 2
200 unidades na semana 3
Planeamento da Produção
Exemplo2: banco
Ordens de fabrico/encomenda propostas
Artigo: Banco
Ordens de produção propostas
200 unidades na semana 2
200 unidades na semana 3
200 unidades na semana 4
200 unidades na semana 5
200 unidades na semana 6
200 unidades na semana 7
Artigo: Pernas
Ordens de encomenda propostas
75 unidades na semana 1
200 unidades na semana 2
200 unidades na semana 3
200 unidades na semana 4
200 unidades na semana 5
Artigo: Borrachas
Ordens de encomenda propostas
2000 unidades na semana 2
1000 unidades na semana 4
1000 unidades na semana 6
Artigo: Assento
Planeamento da Produção
Exemplo3: bancos
• 2 Bancos diferentes
• Os Bancos são em si muito semelhantes,
diferenciando-se apenas pela artigo “Pernas”.
• Existem assim artigos comuns e artigos específicos
a cada Banco.
Banco B
Banco A
Banco B
Banco A
Pernas A (1)
Borrachas(4)
Estrutura(1)
Assento(1)
Revestimento(,6m2) Espuma (1)
Pernas B (1)
Borrachas(4)
Estrutura(1)
Assento(1)
Revestimento(,6m2) Espuma (1)
Planeamento da Produção
Exemplo3: bancos
• Regras de Gestão
Banco B
Banco A
• O “Banco B” é realizado sob encomenda e actualmente estão firmadas uma
encomenda de 100 unidades para a semana 4 e uma de 80 unidades para a
semana 6.
• É válida toda a informação anterior referente ao “Banco A” e aos seus artigos
constituintes.
• Os 2 únicos artigos novos são efectivamente as “Pernas B” e o “Banco B” e
para estes as regras de gestão são:
Artigo
Banco B
Pernas B
Nível de stock
actual
(unidades)
50
125
Lote mínimo
(unidades)
100
Prazo de fabrico, de
montagem ou de
encomenda (semanas)
1
2
Mãos à obra… Proponha as ordens de produção e de encomenda…
Planeamento da Produção
Exemplo3: bancos
• Regras de Gestão
Banco B
Banco A
• O “Banco B” é realizado sob encomenda e actualmente estão firmadas uma
encomenda de 100 unidades para a semana 4 e uma de 80 unidades para a
semana 6.
• É válida toda a informação anterior referente ao “Banco A” e aos seus artigos
constituintes.
• Os 2 únicos artigos novos são efectivamente as “Pernas B” e o “Banco B” e
para estes as regras de gestão são:
Artigo
Banco B
Pernas B
Nível de stock
actual
(unidades)
50
125
Lote mínimo
(unidades)
100
Prazo de fabrico, de
montagem ou de
encomenda (semanas)
1
2
Mãos à obra… Proponha as ordens de produção e de encomenda…
Planeamento da Produção
Ordens firmes de produção
Até agora o plano de necessidades de material foi utilizado para gerar ordens
propostas de fabrico, montagem ou encomenda de acordo com um conjunto de
algoritmos simples, satisfazendo as regras de gestão.
Para responder a problemas específicos associados aos materiais ou à
capacidade podem ser necessárias ordens de produção que ultrapassem os
algoritmos próprios e que sejam alteradas por procedimentos lógicos do MRP.
Essas ordens são definidas pelo responsável pelo planeamento e são
designadas por ordens firmes.
O sistema MRP nunca altera as ordens firmes mas modifica as necessidades de
material dos artigos “filhos” de forma a acomodar a ordem de produção firme
introduzida.
Uma ordem proposta depois de validada e aceite pelo responsável do
planeamento também se transforma numa ordem firme
Planeamento da Produção
Ordens firmes de produção
Banco A
Descrição: Banco A
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Assento
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Descrição: Espumas
Necessidades Brutas
Ordens lançadas
Stock previsional
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
semanas
1
2
3
4
5
6
200
0
0
0
0
0
0
0
200
200
5
200
semanas
1
2
3
4
0
0
0
0
0
0
200
0
200
3
200
4
5
6
0
0
0
semanas
0
1
0
2
0
0
200
6
200
O inesperado acontece. Devido a um imprevisto de produção o departamento
responsável pelas “Espumas” apenas as conseguirá disponibilizar na semana 4, isto
é, uma semana depois do previsto.
Planeamento da Produção
Ordens firmes de produção
A entrega de “Bancos A” na semana 6 está comprometida a menos que, por
exemplo, seja possível acelerar a produção de “Assentos” e garantir a sua
produção numa semana.
Nestas condições, é necessário ultrapassar a lógica do MRP através da
introdução de ordens firmes que evidenciem no plano as acções de recurso a
implementar.
Estas acções de recurso requerem uma análise específica da situação no
terreno. Será sempre o responsável pelo planeamento a validá-las e a introduzilas como ordens firmes.
Planeamento da Produção
Plano Director de Produção
O PDP é a evidência e a afirmação do que a empresa
pretende produzir.
– Apresenta a calendarização e a quantificação da
produção de produtos finais (produtos de procura
independente) considerando a previsão de vendas,
as encomendas firmes e a disponibilidade de
materiais
Planeamento da Produção
Plano Director de Produção
Contém:
–
–
–
–
–
–
Previsão de Vendas
Encomendas Firmes (consomem previsões de vendas)
Procura: Soma da previsão de vendas e das
encomendas firmes
Stock Previsional: Diferença entre os recebimentos
previstos (ordens firmes e propostas) adicionados do
stock do período anterior e a procura (se existir ss
este deve ser subtraído ao stock inicial.
Ordens Firmes: Ordens de montagem já firmadas pelo
responsável pelo planeamento
Ordens Propostas: Ordens de montagem propostas
pelo algoritmo de geração de necessidades líquidas
Planeamento da Produção
Plano Director de Produção
Contém:
–
Disponível para Venda Acumulado: Máximo número de
unidades disponíveis para venda, calculado através da
diferença entre as existências e o que já está
comprometido através das encomendas firmes.
Planeamento da Produção
Plano Director de Produção
Exemplo4:
Um PDP para o produto “Banco X”, com um prazo de montagem de uma
semana, um lote mínimo de 75 unidades e um stock de segurança nulo
Descrição: Banco X
sem.
Previsão de Vendas
Encomendas Firmes
Procura
Stock previsional
60
Ordens Firmes (fim)
Ordens Propostas (fim)
Ordens Propostas (início)
Disponível para Venda Acum.
1
50
55
55
105
100
2
60
60
60
45
45
3
40
30
40
105
100
4
50
20
50
55
95
5
70
25
70
85
100
6
80
5
80
5
7
80
8
70
9
70
10
60
11
60
80
0
70
5
70
10
60
25
60
40
75 75 75 75 75
75 75 75 75 75
165 240 315 390 465 540
DV3 4  DV1 2  Re cebimentos3  EncomendasFirmes3 4
DV1 2  Stock0  SS  Re cebimentos
= 45
100 – (30 +Firmes
20) = 195
1 +Encomendas
 2 unidades
= 60 + 0 + 100 – (55 + 60) = 45 unidades