• Engenheiro de Materiais pela UFSCAR. Pós-graduado em administração Financeira, Administração de Marketing e Gestão Estratégica da Inovação Tecnológica. Atua há 25 anos no mercado de plástico. Nos últimos anos tem desenvolvido o mercado de nanotecnologia, representante de empresas como Nanox, Lumitech e Contech. Atualmente é gerente da CROMEX. CURSO EMBALAGENS FLEXÍVEIS São Paulo/2013 Claudio Marcondes Polipropileno – Posicionamento e Vantagens • Baixa densidade (0,91 t/m3) leva a uma relação de rendimento por kg muito atrativa; • Excelente barreira ao vapor de água e a gorduras, torna o PP uma ótima opção para proteção contra umidade de alimentos sensíveis à umidade e gordurosos. • Alta escala de produção industrial (tanto da resina PP como do BOPP) permite posicionamento muito competitivo do PP e BOPP em relação a outros polímeros e substratos. • Baixo impacto ambiental pela recilcabilidade, baixa relação embalagem vs. produto e, adequação a incineração para recuperação de energia. Cadeia de Fornecimento – Embalagens Ponto de Venda Consumidor End User (Embalagem) Petróleo Planta Petroquímica (Nafta) GN Planta Petroquímica (Propeno) Convertedor Planta Petroquímica (Resina PP) Transformador (Produtor Filme de BOPP) Polimerização CH 3 H2C CH propen o catálise Ziegler-Natta (metaloceno ) H CH 3 CC H n H polipropilen o BOPP Processo Produtivo Dosagem de MP Extrusão Formação e Resfriamento Estiramento Longitudinal Estiramento Transversal Unidade de tração e Tratamento Superficial Embobinamento Rolos jumbo Corte e expedição Estiramento Bi-axial 1 1 1 5 vezes maior 10 vezes maior 50 vezes menor DT DM Menor espessura / Maior Resistência / Maior Barreira = + Shelf Life e - Resíduo Menos Matéria Prima por m² de Embalagem / Menos lixo PP – Cristalinidade e Orientação Ordenação de Cadeias PP BOPP CONVERSÃO USO FINAL Cadeia de Fornecimento de BOPP DISTRIBUIÇÃO E CONSUMO BOPP – Análise de Sustentabilidade na cadeia de fornecimento de embalagens Hoje Futuro Resina PP Filme de BOPP (atributos) Filme de BOPP (resíduo) Fonte: Redução: Disposição Petróleo Embalagens rígidas Aterro Renovável Redução com maior proteção (embalagem flexível) Reciclagem (MP) Incineração (Energia) Degradação (Glicerina / Álcool) Produto acessível no ponto de consumo Resíduo/Impacto (produto) Resíduo/Impacto (embalagem) Produto Protegido Embalage m Produto Perda de Produto e Embalagem Energi a MP H2O H2O Resíduo Compostável Energi a MP Meio Ambiente Resíduo Compostável Aspectos Relevantes para os filmes de BOPP (Segurança Alimentar) Lista Positiva (ingredientes) Laudo de Migração Preservação do Alimento Proteção do Alimento Segmentos de Atuação Conversão Sobre embalagem Rótulos e Etiquetas Acabamento Gráfico Fitas Adesivas Decorativo BOPP – Estrutura do Produto Estrutura de um filme de BOPP standard Camada Funcional “A” Camada Estrutural (PP) “B” Camada Funcional “C” Estrutura do BOPP multicamadas (base 20 micra) =“A”~ 5% | “B”~90% | “C”~5% BOPP – Atributos da Camada Estrutural • • • • • Resistência Mecânica Barreira contra umidade, gorduras e gases Transparência ou opacidade Estabilidade térmica e dimensional Rigidez / corpo (Stiffness / bending stiffness) BOPP – Atributos das camadas Funcionais • Selagem a quente • Deslizamento e dissipação de carga estática • Aspecto de alto brilho ou mate • Tratamento para conversão • Selagem a quente Filme Transparente (referência) Camada Estrutural de PP não modificado (densidade ~ 0,91 g/cm3) Filme Branco Pigmentado (sólido) Camada Estrutural de PP com pigmento branco (densidade ~ 0,95 g/cm3) Filme Opaco Expandido (cavitado) Camada Estrutural de PP expandida / cavitada (densidade ~ 0,70 g/cm3) Filme Expandido Perolado Filme Expandido Branco Evolução tecnológica das resinas de selagem SIT 115 C Polímeros de Selagem Copolímeros SIT 105 C Terpolímeros SIT 90 C Polímeros especiais SIT 80 C Polímeros em P&D Velocidade de embalagem (metros/min) COLD SEAL Metalização Deposição de vapor de alumínio em câmara de vácuo sobre superfície plana oxidada (tratada) Metalização Desenroladeira Janela de Inspeção Para bombas de Vácuo Enroladeira Câmara Rolo Resfriador Carretéis de Arame de Alumínio Placas para controle da Cadinho para evaporação de Alumínio largura da Abertura Aumento de Barreira em Filmes Metalizados WVTR em g/sqm.day at 38°C e 90% R.H. WVTR Average WVTR WVTR Average + 2 Metalizado Standard 0.83 0.50 1.83 Metalizado Barreira 0.28 0.20 0.68 High Barrier 0.15 0.06 0.27 Tendência 0.10 0.04 0.18 Estruturas Laminadas em BOPP Opacidade, “Corpo”, Aspecto Branco ou Perolado Filme Transparente com Impressão Reversa Filme Opaco Expandido Perolado ou Branco Opacidade, “Rigidez”, Aspecto Metálico ou “Chapado” Filme Transparente com Impressão Reversa Filme Metalizado ou Transparente Filme de BOPP em Embalagens Laminadas • Estruturas usuais o Laminado transparente: conveniência de impressão; baixo custo. o Transp. + Opaco: proteção contra a luz; aspecto visual. o Transp. + metalizado: barreira; rendimento. Transparente BOPP Impressão Rev. BOPP Impressão Rev. Adesivo Metalizado Transparente BOPP BOPP Impressão Rev. Adesivo Transparente Transparente Adesivo BOPP Opaco BOPP Filme de BOPP em Embalagem Mono-Lâmina • Estruturas Alternativas o Não laminada: impressão externa; produtividade. Opaca: proteção contra luz; aspecto visual. Transparente: visualização do produto ; rendimento. Transparente fosca: efeito mate com visualização do produto Proteção & brilho Impressão Externa Selagem Externa Tratada Camada Barreira Estrutura opaca ou cristal Camada Barreira Selagem Interna Embalagens de Biscoito: Alternativas e Oportunidades Granel ou Agrupado • Mono filme x laminado • Demanda produto e processo Granel Agrupado BOPP BOPP Produto 50 200 Embalagem 2,4 2,1 4,8% 1,1% Peso (g) % Embalagem Redução (%) 13% Familiar ou Individual • Relação embalagem x produto • Proteção; conveniência; sustentabilidade Familiar Individual BOPP BOPP Produto 375 180 Embalagem 6,8 5,0 1,8% 2,8% Peso (g) % Embalagem Redução (%) 26% Embalagens de Polpa e Molho de Tomate Embalagem A Embalagem B Embalagem B Rígida – Metal Rígida – Cartonada Flexível - Plástica Produto 340 520 340 Embalagem 50,9 19,6 7,8 15,0% 3,8% 2,3% Peso (g) % Embalagem Redução C x A (%) Redução C x B (%) -85% -39% Embalagens de Alimentos Desidratados Embalagem A Embalagem B Rígida – Metal Flexível - Plástica Produto 400 400 Embalagem 84,3 9,5 21,1% 2,4% Embalagem A Embalagem B Rígida – Metal Flexível - Plástica Produto 50 50 Embalagem 161 3,1 322,0% 6,2% Peso (g) % Embalagem Peso (g) % Embalagem Redução (%) -89% Redução (%) -98% Stand-up Pouch totalmente em BOPP Estrutura • BOPP Transparente de alta rigidez • Impressão + Adesivo • BOPP Branco Opaco com selagem de alta performance, com ou sem metalização de alta barreira Diferenciais: • Proteção contra umidade e resistência a gorduras superior aos SUP convencionais • Baixo peso específico propicia ganhos de rendimento • Estrutura composta por um único substrato – sustentabilidade • BOPP de alta performance de selagem dispensa laminações com PE • • • • Aplicação: bandejas termo-formadas transparentes com embalagem externa tipo flow pack, em BOPP com etiquetas em BOPP e/ou impresso em pequenas áreas. Apelo Mercadológico: brilho, transparência, facilidade de abertura; potencial apelo ambiental (embalagem 100% PP reciclável). Apelo técnico / econômico: custo por m2 do BOPP; economia e eficiência no processo de embalagem. Alternativa a bandejas de poliestireno envoltas em filme extensível e com etiquetas de papel. Rótulos de BOPP em embalagens rígidas de PP Embalagem de desodorante Vidro PP Embalagens injetadas com rótulos “In Mold” Estrutura da embalagem • Rótulo pré cortado de BOPP aplicado no molde durante o processo de injeção Vantagens do “IML” • • • Embalagem 100% PP Ganho de rendimento na embalagem (contribuição estrutural) Comunicação visual diferenciada Tendências em Embalagens Conveniência: fácil de usar,doses menores, fácil de abrir, novos grupos de consumidores (idosos), “singles”, possível carregar na bolsa Segurança: foco em saúde e nutrição, garantia do sabor, shelflife,barreira, higiene, informações, ver o que está comprando,adequação aos estilos de vida Meio Ambiente: reduzir, reciclar, menor quantidade de material de embalagem, único substrato, facilidade de identificação, tendência futura – biodegradável em equilíbrio com reciclável Custo: produtividade, maquinabilidade, velocidade, redução de perdas Caiam na nossa rede! www.clubedaembalagem.com.br 55 11 2773 6334 www.twitter.com/ClubeEmbalagem www.facebook.com/pages/Clube-da-Embalagem Agradecemos a atenção! www.institutodeembalagens.com.br 55 11 2854-7770 / 55 11 3431-0727 www.twitter.com/InstEmbalagem www.facebook.com/pages/Instituto-de-Embalagens