AssetCentre
Maximize seu investimento em automação e processo
Vantagens
• Proteger o acesso ao sistema de
controle
• Impedir alterações não autorizadas ou
indesejadas ao executar processos ou
arquivos
• Criar um registro de auditoria
documentado para equipamentos da
Rockwell Automation indicando quem
e quando fez alterações em programas
dos equipamentos
• Ter um registro definido de quem fez
alterações em cada equipamento ou
arquivo
• Poder manter controle da versão de
todos os arquivos do sistema
• Sempre saber onde encontrar a versão
mais atual de seu programa
• P oder confirmar que a configuração
ou programação correta e validada
está presente em um equipamento
• Poder reduzir o tempo para
completar atividades do processo
(como a calibração) em mais de 50%
• Gerenciar diversos tipos de
instrumentos de vários fornecedores
• Visualizar e editar a configuração para
um equipamento do processo
Características gerais
O FactoryTalk® AssetCentre fornece uma ferramenta centralizada para
proteger, gerenciar, alterar versões, acompanhar e relatar informações
de ativos relativas a automação em toda a sua empresa. E o que talvez
seja o mais importante, poder fazer isso automaticamente, com limitada
supervisão adicional da gestão ou trabalho dos funcionários.
O FactoryTalk AssetCentre pode melhorar a disponibilidade, a produtividade, a qualidade, a segurança dos funcionários ou a conformidade
com a regulamentação. Em todas as áreas envolvidas, o FactoryTalk
AssetCentre e sua solução flexível e expansível podem ajudar você e
sua organização a atender suas metas de disponibilidade de ativos.
Com o FactoryTalk AssetCentre, você poderá:
•
•
•
•
proteger o acesso ao sistema
acompanhar as ações de usuários com detalhes
gerenciar o histórico de versões de qualquer arquivo eletrônico
criar um backup automático e comparar operações em equipamentos
suportados
• c onfigurar a instrumentação do processo
• gerenciar os agendamentos e certificados de calibração da
instrumentação
O projeto escalonável do FactoryTalk AssetCentre permite fácil expansão
dos ativos e recursos (add-ons) extensíveis, pois ele é adaptável de
pequenas aplicações na linha até instalações em toda a planta. Ele
é centralizado em um servidor que fornece as funções base comuns
e os recursos de add-ons extensíveis que ajudam você a aproveitar
determinadas funções para tipos específicos de ativos de automação.
É seu projeto integrado e modular que permite ao sistema crescer
conforme suas metas de negócios e necessidades de produção evoluem.
Funções base
Auditorias
O FactoryTalk AssetCentre Server fornece a você e
a sua instalação de produção as ferramentas para
rastrear e gerenciar de forma centralizada não somente
as alterações de configuração que ocorrem em sua
instalação, mas também as pessoas capazes de realizar
essas funções. Toda a gama das funções do servidor base
podem auxiliar com diagnósticos e localização de falhas
e reduzir o tempo necessário para manter seus ativos de
produção. As funções base do servidor incluem:
O recurso de Auditoria reúne informações centralizadamente, que são geradas por interações do usuário com
aplicações habilitadas para o FactoryTalk da Rockwell
Automation, incluindo o FactoryTalk AssetCentre. As
auditorias são captadas enquanto estão conectadas ou
até desconectadas da rede!
O registro de auditoria consiste de Logged Time, Occurred
Time, Source, Location, Resource, Username e Message.
Capture mensagens de auditoria como:
Banco de dados centralizado
• alterações no valor dos dados (temporizadores, tags,
instrutores etc.)
• criação, exclusão ou alteração de linha
• criação, exclusão ou alteração de tags
• conexão e desconexão de usuário
• e muito mais …
O FactoryTalk AssetCentre se fundamenta em um banco
de dados centralizado do Microsoft® SQL Server. Este
banco de dados é o repositório primário de todas as
versões de arquivos, registros de auditoria, de eventos,
configuração de relatórios, agendamentos e muito mais.
Controle da origem
A imagem abaixo é um exemplo de auditorias para um
processador ControlLogix® chamado Filler_CLX:
O controle da origem utiliza o banco de dados
centralizado e fornece um controle automático da versão.
Isso proporciona uma gestão adequada dos arquivos e
relacionamentos simples com o mestre.
Qualquer arquivo eletrônico pode ser colocado sob
controle de fonte – RSLogix 5000 (.acd), arquivos Microsoft
(.doc, .xls, .ppt, etc.), arquivos de projeto assistido por
computador (CAD) files (.dwg), e outros.
As funções de controle de origem suportadas incluem:
• C heck-out: Gravam o arquivo ou pasta selecionada em
uma pasta de trabalho local com acesso de leituragravação e travam a seleção para impedir a edição por
vários usuários.
• Check -In: Leem a pasta de trabalho local e atualizam
o repositório de controle de origem, criando novas
versões quando necessário.
• Get : Gravam o arquivo ou pasta selecionada na pasta
de trabalho local com acesso de somente leitura.
Obs.: Uma função Get pode recuperar a última versão,
ou uma anterior, que exista arquivada.
• Undo Check Out: Retorna a seleção a um estado não
verificado e desbloqueia as seleções.
São exemplos de aplicações da Rockwell Automation que
produzem mensagens de auditoria:
• RSLogix™ 5, RSLogix™ 500 e RSLogix™ 5000
• P anelView™ Plus
• FactoryTalk® View Site Edition
• F actoryTalk® Security
• F actoryTalk AssetCentre
• e muito mais …
O próprio RSLogix 5000 produz mais de 150 diferentes
mensagens de auditoria!
Eventos
O recurso de Eventos reúne centralizadamente as
informações geradas pelo sistema a partir de aplicações
do FactoryTalk, incluindo o FactoryTalk AssetCentre.
Os registros de Logged Time, Occurred Time, Source,
Location, Severity e Message.
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São exemplos de mensagens de registro de Evento:
Segurança
• serviço RSLinx® Enterprise iniciado
• v erificação do FactoryTalk® Activation
• diretório de rede do FactoryTalk® agora ativo
• e muito mais …
O FactoryTalk AssetCentre utiliza internamente os
poderosos recursos existentes no FactoryTalk® Security.
Esse modelo padronizado de segurança minimiza os
esforços de administrar usuários e senhas em interfaces de
operação, historians, estações de trabalho de engenharia
e manutenção. E ele também reforça os direitos de
segurança quando as máquinas são desconectadas da
rede local.
Relatório
Os recursos de relatório permitem pesquisas programáveis e por demanda e podem incluir informações
de rastreamento de Auditoria, Eventos ou Controle de
origem. Os relatórios programáveis podem ser enviados
por e-mail a listas específicas de distribuição por e-mails,
ou se forem executados por demanda (manualmente),
podem ser impressas ou salvas em formato de arquivo
eletrônico como Microsoft® Excel®, Microsoft® Word,
Crystal Reports®, Adobe® Acrobat® ou Rich Text Format.
Utilizando o FactoryTalk Security, por usuário ou grupo,
você poderá:
• proteger as ações de usuário (como check-in, check-out,
undo checkout etc.)
• controlar o que um usuário está autorizado a ver: itens
completos ou somente para leitura na visualização em
árvore do FactoryTalk AssetCentre AssetCentre.
É fácil criar relatórios para:
• relatórios de alteração semanal de programação para
qualquer controlador Allen-Bradley
• entradas diárias do operador de terminais PanelView
Plus (Ethernet)
• relatório do histórico de alterações de qualquer arquivo
eletrônico
• e muito mais …
Obter maior valor com recursos adicionais
Agendador
O Agendador é usado para executar tarefas ou relatórios
periódicos. Eles são atribuídos a computadores designados
pelo FactoryTalk AssetCentre, ou a agentes, para
aproveitar a capacidade de processamento não utilizada
ou subutilizada em sua instalação e a carga é equilibrada
automaticamente por todos os agentes.
O FactoryTalk AssetCentre tem um conjunto de recursos
adicionais em evolução que permitem a você otimizar e
utilizar seus investimentos em automação de produção
e equipamentos de processo. Esses recursos opcionais
expandem-se sobre robustos recursos centrais já
existentes no servidor do FactoryTalk AssetCentre e
permitem a você estender o valor do sistema conforme
as necessidades mudam em seu ambiente de produção.
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Os recursos opcionais do
FactoryTalk® AssetCentre
estendem o valor de seu
sistema e permitem que você
otimize seus investimentos.
Configuração de equipamento do processo do
FactoryTalk AssetCentre
Recuperação de desastre do FactoryTalk AssetCentre
Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre
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Recuperação de desastre
Ativos da Rockwell Automation
O FactoryTalk AssetCentre fornece um backup do sistema
de controle integrado com o controle de origem, para
proporcionar um acesso fácil e confiável aos mais recentes
arquivos de configuração do sistema de controle. O sistema
de backup pode ser configurado para proporcionar uma
comparação do arquivo de configuração recuperado do
chão-de-fábrica com o arquivo mestre armazenado no
controle de origem, para os usuários poderem determinar
qualquer alteração realizada no chão-de-fábrica. Essas
operações são executadas em data e hora periódicas,
programadas conforme suas necessidades operacionais.
A tabela a seguir lista os equipamentos da Rockwell
Automation suportados pelo recurso de Recuperação
de desastre. As exceções de conectividade de rede
estão indicadas quando apropriado.
Tipo de
equipamento
Ativos de recuperação de desastre suportados
O FactoryTalk AssetCentre suporta ativos da Rockwell
Automation e de terceiros. O FactoryTalk AssetCentre
Archive serve para gerenciar os arquivos de projeto
desses ativos, além de quaisquer outros arquivos que
você normalmente armazenaria em um disco rígido de
computador ou compartilharia pela rede.
Processadores
Logix5000™
Suporta o firmware v11.0 e posterior de
todos os processadores.
Exige uma versão correspondente
do RSLogix 5000 para cada versão do
firmware utilizada na instalação.
PLC-5®
Suporta todos os processadores.
SLC-500™
Suporta todos os processadores.
Inversores
Allen-Bradley®
Qualquer inversor Ethernet,
ControlNet® ou DeviceNet® que utilize
o RSLinx Classic.
MicroLogix™
Suporta o MicroLogix 1000
(comparação detalhada), se estiver
conectado a uma rede.
Suporta o MicroLogix 1100, 1200, 1400
e 1500 (comparação binária).
PanelView™
Standard
Os equipamentos PanelView são
suportados em todas as redes.
PanelView™
Enhanced
Geralmente chamados de “E,” esses
equipamentos só são suportados em
conexões de E/S remota (RIO).
PanelView™ Plus
Os equipamentos PanelView Plus são
suportados em todas as redes.
Agendamento de backup e comparação
É fácil criar uma tarefa de ‘Backup’ ou ‘Fazer backup e
comparar’ para qualquer tipo de ativo suportado. Pode-se
criar tantos agendamentos quantos forem necessários,
para um ou mais equipamentos!
Defina a Hora inicial e a frequência do agendamento
como Horário, Diário, Semanal ou Mensal. Especifique
por agendamento e backup do tipo de bens ou compare
as propriedades, ou seja, opções de comparação,
notificações de email, etc.
Descrição
Ativos adicionais
O FactoryTalk AssetCentre versão 3.00.00 permite
fazer backup e comparar arquivos e/ou pastas em
computadores remotos.
Tipo de
equipamento
Notificação
O recurso de Notificação informa proativamente
aos usuários designados quando ocorrem eventos
predefinidos do sistema. As notificações por e-mail
podem incluir:
• carregar e comparar os estados do evento
• agendamentos concluídos, cancelados ou com falha
• detecção de falso candidato
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Descrição
Computador
remoto (exige
conexão UNC)
Trata backups como uma só
entidade de controle de versão no
arquivamento. É necessário um
compartilhamento no computador
remoto, e também especificar as
credenciais de usuário.
Dispositivos FTP
genéricos
Trata backups como uma só
entidade de controle de versão no
arquivamento. Necessário endereço
IP, a credencial do usuário também
é especificada.
Ativos de terceiros
complexos e a obter resultados automáticos de
Aprovação/Falha.
O FactoryTalk AssetCentre versão 2.21.01 suporta
controladores robô Motoman, Fanuc e ABB.
Tipo de equipamento
Os pontos de calibração especificam as informações de
calibração do instrumento, como o número de pontos de
calibração, a precisão definida, a resolução e muito mais.
Estas informações são utilizadas para calcular os limites de
controle e especificações superior e inferior da calibração
do instrumento.
Descrição
Controlador robô Motoman
(exige conexão a FTP)
Controlador robô
Motoman NX-100 XRC
Controlador robô Fanuc
(deve suportar conexão a FTP)
Controlador robô
Fanuc RJ3, RJ3i, R-30iA
Controlador robô ABB
(deve suportar conexão a FTP)
Controlador robô
ABB IRC5, S4C+
Processadores Siemens S7
(exigem conexão TCP/IP)
Famílias 400 e 300
Processadores Siemens S5
(exigem conexão TCP/IP)
Família 100
Registro mestre do instrumento (MIR)
O Registro mestre do instrumento (MIR) é utilizado
para inserir todas as informações do instrumento que
permanecerão constantes, como o número do modelo e
o número de série. O MIR inserido será a base da criação
de registros de calibração para esses instrumentos.
Gestão de calibração
O recurso de Gestão de calibração do FactoryTalk
AssetCentre permite uma solução de calibração
sem papéis: gerenciando os requisitos da calibração,
as especificações, os agendamentos, os resultados
e o relatório da calibração. Para o gerenciamento
de calibração do instrumento e qualificações do
sistema, o FactoryTalk AssetCentre oferece vantagens
exclusivas. Seja para um só departamento ou para
toda a organização, seu fluxo de trabalho e práticas de
supervisão podem ser automatizados, sistematizados
e aprimorados, principalmente em um ambiente
regulamentado pelas normas 21 CFR Part 11 da FDA e
pelas Boas práticas de produção (GMP).
Registros de calibração
São utilizados para adicionar, exibir, modificar e, se
necessário, excluir os resultados de um instrumento,
malha, e instrumento de teste ou calibração de sistema.
Esse registro é utilizado para captar todas as informações
relativas à calibração de um item, incluindo entradas,
leituras, padrões utilizados, SOP utilizado, horas-homem,
quem calibrou o item e, possivelmente, assinaturas
eletrônicas de aprovação.
Como funciona
O recurso de Gestão de calibração do FactoryTalk
AssetCentre utiliza a líder no setor, Prime Technologies,
ao integrar seu software ProCalV5 (PCV5) no FactoryTalk
AssetCentre. Esse recurso de Gestão de calibração
está completamente contido no PCV5, mas é acessado
somente pelo FactoryTalk AssetCentre.
Histórico de eventos
Integração do ProCalV5 com o FactoryTalk AssetCentre
Os dados do instrumento são inseridos apenas uma vez e
compartilhados entre FactoryTalk AssetCentre e ProcCalV5
– isto é, o fabricante, número do modelo, número de
série, etc. Dados resumidos de calibração podem ser
vistos em FactoryTalk AssetCentre; e, para informações
detalhadas de calibração, FactoryTalk AssetCentre fornece
um executável rápido sensível ao contexto dentro da
aplicação ProCalV5.
Simplifique procedimentos complexos de calibração
A Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre permite
que você atribua diversas unidades de engenharia de
entrada e saída, diversas faixas, vários pontos de teste
e várias tolerâncias. Isso ajuda os usuários a realizar
procedimentos de calibração envolvendo algoritmos
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O histórico de eventos é um registro de auditoria
pesquisável. Ele permite aos usuários localizar qualquer
evento histórico, de forma rápida e fácil, que estejam
associados a seus itens. Por exemplo, os usuários podem
utilizar esse recurso para determinar quando ocorreu a
calibração de um instrumento, e quando o estado mudou.
Lembretes
A ferramenta também está equipada com um sistema
de lembretes de calibrações vencidas, itens de trabalho
e alertas que são exibidos na tela de Lembretes. Existem
muitos tipos diferentes de lembretes que podem ser
configurados pelo Grupo de usuários para ser exibido
nessa tela. Eles variam de Calibrações atrasadas até
Resultados de manutenção não finalizada. A tela
Lembretes também pode informar aos usuários de
suas obrigações atuais de Revisão e/ou Aprovação.
Relatórios padrão
A Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre
inclui uma seleção abrangente de mais de 70 relatórios
padrão. Nossos relatórios padrão incluem registros
de auditoria, alertas, calibração, malha, relatórios de
equipamentos e muito mais. Os relatórios podem ser
modificados ou criados utilizando o Crystal Reports®
dos SAP BusinessObjects.
Transmissores portáteis
Com o uso do Utilitário calibrador no campo, opcional,
os usuários podem descarregar atribuições de calibração
e especificações diretamente para um calibrador de
processo com documentação. Com o calibrador o usuário
pode ir a campo e concluir uma atribuição de calibração
conforme o procedimento predefinido e aprovado. A
calibração concluída é carregada, fácil e simplesmente, na
forma de registros eletrônicos de calibração para o banco
de dados do sistema ProCal.
Configuração de equipamento do processo
A Configuração de equipamento do processo (PDC) do
FactoryTalk AssetCentre é um recurso opcional. Utilizando
a tecnologia da Ferramenta de dispositivo de campo
(FDT), o PDC do FactoryTalk AssetCentre permite a você
acessar parâmetros do instrumento, auxilia nos processos
de configuração e comissionamento de equipamentos
e ajuda a obter diagnósticos. Atuando como um sistema
host, ou aplicação estrutural, o FactoryTalk AssetCentre
permite que você trabalhe com instrumentos de diversos
fornecedores em uma plataforma comum, reduzindo o
tempo geral de manutenção e no campo. Isso significa
que agora você tem a liberdade de escolher os melhores
instrumentos e ferramentas de manutenção disponíveis
de mais de cinquenta fornecedores compatíveis com a
tecnologia FDT.
Para obter mais informações sobre a tecnologia FDT,
visite www.fdtgroup.org.
Com a Configuração de equipamento do processo do
FactoryTalk AssetCentre, é possível:
• utilizar o Gerenciador de tipo de dispositivo (DTM)
instalado com o Catálogo DTM
• criar um caminho de comunicações do DTM de
computadores clientes do FactoryTalk AssetCentre
para equipamentos físicos
• Visualizar e editar a configuração para um equipamento
(on-line ou off-line)
• Carregar e descarregar a configuração para um
equipamento
• Imprimir a configuração de um equipamento
Rede DTM
O caminho físico de comunicações com o equipamento
é gerenciado por um editor de Rede DTM intuitivo e fácil
de usar. Adicionar novos dispositivos é fácil com a função
de Varredura de rede. Os equipamentos encontrados
na varredura serão automaticamente adicionados, pois
ela captará o número do modelo, o número de série, o
fabricante dos equipamentos etc.
Visualização DTM
Dependendo do equipamento (por exemplo, um
transmissor de pressão Endress+Hauser Cerabar, a
Visualização DTM apresenta um sofisticado conjunto
de recursos gráficos e funções do usuário insuperados
por outras tecnologias. Da Visualização DTM, você pode
editar parâmetros on-line/off-line; carregar/descarregar
a configuração; imprimir; visualizar manuais de ajuda
on-line, tendências para fins de diagnóstico etc.
Opções de conectividade
A Configuração do equipamento do processo do
FactoryTalk AssetCentre é fornecida, por padrão, com
diversos DTMs de equipamentos e comunicações, para
uso em diversas arquiteturas da Rockwell Automation.
As redes comuns de equipamentos de processo (HART,
Fieldbus Foundation e Profibus PA) são suportadas para
uso na Configuração do equipamento do processo do
FactoryTalk AssetCentre.
DTMs de comunicação fornecidos pela
Rockwell Automation
• ControlLogix (Ethernet ou ControlNet)
› 1756-IF8H HART – Entrada analógica
› 1756-OF8H HART – Saída analógica
• Flex I/O (Ethernet ou ControlNet)
› 1794-IE8H/A HART – Entrada analógica
› 1794-IE8H/B HART – Entrada analógica
Como funciona – O caminho
› 1794-OE8H/A HART – Saída analógica
O caminho do cliente do FactoryTalk AssetCentre
para o equipamento físico passa por um ou mais
gateways ou DTMs de comunicação intermediários. Por
exemplo, esta figura mostra o caminho físico do cliente
pelo ControlLogix® até um equipamento de pressão
Endress+Hauser Cerabar.
› 1794-OE8H/B HART – Saída analógica
› 1794-IF8IH/A HART – Entrada analógica
› 1794-OF8IH/A HART – Entrada analógica
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› 1797-IE8H/A HART – Entrada analógica
DTMs fornecidos pela Rockwell Automation
› 1797-IE8H/B HART – Entrada analógica
A Rockwell Automation fornece uma biblioteca genérica
de driver de dispositivos chamada iDTM. O iDTM
representa dispositivos tanto de entrada como de saída,
como o transmissor de pressão Rosemount 643, Válvula
Fisher DVC600, etc. Com o iDTM, você pode se conectar,
monitorar, configurar e imprimir a configuração do
dispositivo. Obs.: A configuração off-line não é suportada
via iDTM.
› 1797-OE8H/A HART – Saída analógica
› 1797-OE8H/B HART – Saída analógica
• F oundation Fieldbus
› 1757-FFLD (Ethernet)
› 1757-FFLDC (ControlNet)
Você pode obter hardware adicional de DTM de
comunicação diretamente com o fabricante do
equipamento – por exemplo, o DTM EN2PA da
HiProm.
Para a configuração on-line ou a configuração avançada
do equipamento, além da iDTM genérica, pode-se obter
drivers de dispositivo diretamente do fabricante do
equipamento – por exemplo, Endress+Hauser, Metso.
VANTAGENS DAS OPÇÕES ADICIONAIS DO FACTORYTALK® ASSETCENTRE
Recuperação de desastre do FactoryTalk® AssetCentre
• Proteger o acesso ao sistema de controle
• Impedir alterações não autorizadas ou indesejadas ao
executar processos ou arquivos
• Criar um registro de auditoria documentado para
equipamentos da Rockwell Automation indicando quem e
quando fez alterações em programas dos equipamentos
• Ter um registro definido de quem fez alterações em cada
equipamento ou arquivo
• Poder manter controle da versão de todos os arquivos do
sistema
• Sempre saber onde encontrar a versão mais atual de seu
programa
• Poder confirmar que a configuração ou programação
correta e validada está presente em um equipamento
Gestão de calibração do FactoryTalk® AssetCentre
• O tempo para concluir as calibrações pode ser reduzido em
mais de 50%
• Permite a conformidade (documentação e relatórios
automáticos)
• Ajuda a aprimorar a eficácia da equipe (é fácil acessar as
informações corretas)
• Ajuda a aprimorar a qualidade do produto e a reduzir falhas
do processo (o instrumento opera conforme esperado)
• Ajuda a permitir um processo mais repetível (não específico
do operador)
• Ajuda a reduzir os custos de produção (mais próximos aos
limites da especificação, removendo seguranças)
• Fácil revisão de qualquer aspecto das atividades
• Um sistema!
Configuração de equipamento do processo do FactoryTalk
AssetCentre
• Utilizar o Gerenciador de tipo de dispositivo (DTM) instalado
com o Catálogo DTM
• Criar as Redes DTM dos computadores clientes do FactoryTalk
AssetCentre até os equipamentos físicos
• Visualizar e editar a configuração para um equipamento
(on-line ou off-line)
• Carregar e descarregar a configuração para um equipamento
• Imprimir a configuração de um equipamento
• Gerenciar diversos tipos de instrumentos de vários
fornecedores
• Gerenciar diversos tipos de instrumentos em vários protocolos
(HART, Profibus e Foundation Fieldbus)
• Conectar-se remotamente aos instrumentos para diagnosticar
e corrigir problemas rapidamente
FactoryTalk AssetCentre, FactoryTalk Directory, FactoryTalk Security, FactoryTalk View Site Edition, Logix5000, MicroLogix, PLC-5, SLC-500, RSLinx, RSLogix 5, RSLogix 500, RSLogix 5000, PanelView Plus e Rockwell Software são marcas comerciais ou registradas
da Rockwell Automation, Inc. Todas as outras marcas comerciais e marcas registradas são propriedade de suas respectivas empresas.
Publicação FTALK-PP001F-PT-P – Fevereiro de 2011
Substitui a publicação FTALK-PP001E-PT-P – Julho de 2010
Copyright © 2011 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados. Impresso nos EUA.