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TECNOLOGIA DE CONCRETO
Bibko Umwelttechnik & Beratung GmbH, 71717 Beilstein, Alemanha
Sistema de reciclagem de concreto residual
para a nova fábrica de elementos de concreto
pré-moldado da Irdon, no sul da Rússia
Quando a recém-construída fábrica de elementos pré-moldados de Shakhty (Rússia) entrou oficialmente em funcionamento, isso representou também um novo marco na história de sucesso da empresa Bibko Umweltechnik und Beratung GmbH, já que às características da recente fábrica pertence igualmente um conceito global de reciclagem. Na fábrica da empresa Irdon, são produzidos maioritariamente elementos
de fachada e de parede, bem como escadarias. Dependendo dos requisitos do cliente ou do projeto, são executadas superfícies não tratadas ou superfícies de concreto lavado. Por isso, a instalação de reciclagem Bibko está dividida em duas áreas.
A área 1 se situa no galpão 1. Aí se encontra a instalação de mistura de concreto
com um total de três misturadores de concreto. Após o processo de mistura, o concreto é transferido para uma de duas páscarregadeiras sobre esteira e transportado
para o local pretendido da fábrica. A área
2 se situa no galpão 2. Nesta área, é efetuado o acabamento dos elementos de
concreto lavado mediante a aplicação de
jatos de água de alta pressão.
Uma vez que os requisitos do processo de
reciclagem ou da instalação de reciclagem
são diferentes nas duas áreas, foi desenvolvido um conceito próprio para cada área.
No entanto, os dois sistemas estão ligados
um ao outro por um ponto de conexão.
Galpão 1
Já que as maiores quantidades de concreto residual se acumulam na área da instalação de mistura, foi aqui providenciada
uma instalação de reciclagem do tipo
ComTec 20. As quantidades de concreto
residual podem ser diretamente conduzidas à instalação a partir dos três mistura-
Galpão 1
Galpão 2
Diagrama de fluxo dos galpões 1 e 2
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dores ou das pás-carregadeiras sobre esteira. A água de limpeza que se acumula
durante a lavagem dos misturadores e das
pás-carregadeiras sobre esteira também é
diretamente conduzida à instalação de
reciclagem. Os custos de tratamento do
concreto residual são, assim, significativamente reduzidos.
É na instalação de reciclagem que se efetua, depois, o próprio processo de reciclagem ou de lavagem, do qual resulta um
agregado > 0,2 mm (areia, cascalho) e
água com partículas de cimento com um
tamanho < 0,2 mm. Enquanto o agregado
é levado pelo transportador helicoidal
montado na instalação de reciclagem do
tipo ComTec, as partículas, juntamente com
a água excedente (água residual), vão
para um poço de bomba mediante transbordamento de água da máquina. Nesse
poço de bomba, se encontra uma bomba
que bombeia a água com as partículas
para o tanque agitador 1. O agitador montado nesse tanque previne a sedimentação
das partículas, para que estas se mantenham em suspensão. A água residual deste
tanque tanto serve para a lavagem da tre-
Instalação de reciclagem do tipo ComTec com poço de bomba
monha, que recolhe a água de limpeza e o
material residual do processo de lavagem
da pá-carregadeira sobre esteira e do misturador, como para o abastecimento de
água para o sistema de transporte de material Bibko.
De modo a ter à disposição água residual
com as propriedades o mais consistentes e
específicas possível para o processo de
mistura, esta fábrica está equipada com um
segundo tanque agitador. Durante um
determinado tempo, o tanque 1 serve para
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BIBKO® Umwelttechnik & Beratung GmbH
Steinbeisstr. 1 + 2, 71717 Beilstein, Germany
Tel.: +49 7062 9264-0, Fax: +49 7062 9264-40
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TECNOLOGIA DE CONCRETO
ComTec 20
Parede de
pulverização
Tanque
agitador 1
Tanque
agitador 2
Calha de chão
Poço de bomba
Visão geral da tecnologia de instalações Bibko
recolher e armazenar temporariamente a
água residual produzida irregularmente;
depois disso, normalmente na manhã do
dia seguinte, a água residual é trasfegada
para o tanque 2. É desse modo que são
compensadas as variações da densidade
da água residual, bem como as diferenças
na taxa de reação química (hidratação)
das partículas de cimento, no decorrer do
dia de produção. Depois do processo de
trasfega, fica, então, água residual com
uma densidade e propriedades químicas
uniformes no tanque agitador 2.
O volume do tanque agitador é medido de
modo a que este consiga cobrir a necessidade de água de um dia de produção. O
ajuste das receitas de concreto ou a observância das especificações estipuladas são
assim facilitados. Nesse processo, as motobombas submersíveis, que estão montadas
diretamente no tanque agitador, servem
para bombear a água residual para a instalação de mistura ou para a balança da
água.
Área de limpeza das distribuidoras de concreto
Um outro componente para a produção de
concreto de qualidade garantida é representado pela medição de densidade instalada no tanque agitador 2. Os valores
medidos de densidade atuais são continuamente colocados à disposição do controle
da instalação de mistura de concreto para,
se necessário, serem efetuadas correções.
Desse modo, pode ser sempre assegurada
a elevada qualidade do produto final.
Para ter também a possibilidade de limpar
as distribuidoras de concreto, a área do
galpão 1 foi equipada com um poço de
bomba no chão. Este faz parte do sistema
de transporte de material Bibko e recolhe
todo o material resultante do processo de
limpeza das distribuidoras de concreto.
Com a ajuda da água como meio de transporte, o material residual é transportado
para instalação de reciclagem do tipo
ComTec para processamento.
Se o processo de reciclagem anteriormente
descrito resultar em excesso de água na
área do galpão 1, existe a possibilidade
de esta água em excesso ser bombeada
para um tanque de decantação de vários
níveis. Nesse tanque de decantação, convém que a sedimentação das partículas
seja feita de modo a restar água clarificada na última câmara do tanque de decantação. Essa água clarificada serve para o
reabastecimento do tanque agitador 1,
serve como água de limpeza para a instalação de reciclagem e, caso necessário,
para ser diretamente usada na instalação
de mistura como água de mistura.
Galpão 2
Durante o acabamento dos elementos de
concreto lavado mediante a aplicação de
jatos de água de alta pressão, é lavada a
superfície de concreto ainda não presa
devido a retardadores químicos. Nesse
processo, se solta essa camada superior,
composta por partículas de cimento, areia
e pequenos agregados. Este material é
recolhido em uma calha juntamente com a
água usada.
Calha
RWS
Calha para recolhimento do material
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Área de entrega da calha para instalação RWS
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to, a alimentação de água é efetuada a
partir do tanque de decantação do galpão
2. Deste modo, é sempre assegurada a existência de água de mistura suficiente à disposição para a produção de concreto.
Resumo
Descarga RWS (durante a montagem)
Daí, o material vai para a instalação de
reciclagem Bibko de tipo RWS, onde ocorre, então, o processo de reciclagem.
O agregado com um tamanho de partículas > 0,2 mm é levado pelo transportador
helicoidal da instalação, enquanto a água
excedente com as partículas < 0,2 mm, juntamente com a água excedente (água residual), vai para um poço de bomba mediante a saída da máquina. Nesse poço de
bomba, se encontra uma bomba que bombeia a água com as partículas para um tanque de decantação de vários níveis. Na
última câmara do tanque, ao lado da
bomba de lavagem para a calha de recolhimento do material lavado, está também
montada a bomba de transferência para o
componente da instalação do galpão 1.
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Para além do processo acima descrito para
a produção de elementos de concreto lavado, no galpão 2 também decorrem processos em que são usados ácidos. A mistura de
água e ácido que aqui se acumula é igualmente recolhida e transportada para a primeira câmara do tanque de decantação. A
mistura é assim sujeita a uma redução do
pH alcalino da água residual de 11 – 13.
Segundo o conceito de reciclagem da
empresa Bibko Umweltechnik und Beratung
GmbH, descrito anteriormente, todos os
materiais residuais acumulados na fábrica
da empresa Irdon são encaminhados a um
amplo processo de reciclagem. Os componentes areia e cascalho, bem como a água
residual com partículas de cimento e areia,
contidos no material residual, são novamente usados na produção de concreto
como agregado ou água residual. Desse
modo, é criado um circuito fechado de
material. As altas exigências feitas à
empresa Bibko Umweltechnik und Beratung
GmbH durante a projeção puderam, assim,
ser cumpridas na íntegra.
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MAIS INFORMAÇÕES
Ponto de conexão entre as
áreas dos galpões 1 e 2
O ponto de conexão entre ambos os sistemas é representado pela bomba de transferência ou a tubulação de transferência entre
ambos os sistemas. Se, na área do galpão
1, faltar água para a produção de concre-
Bibko Umwelttechnik & Beratung GmbH
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