MARKET
para soluções de compósitos
VISION
março de 2012
Água
para o mundo
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Sambark LFT entra em
novos mercados globais
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07
Owens Corning expande
soluções não tecidas para
fabricante de bateria da Índia
aster Spas pretende tornar
M
o mundo mais confortável
E D I TO R I A L
Água
para o mundo
A água potável está se tornando um recurso precioso conforme a população mundial
continua a crescer. O setor de água global está em US$ 450 bilhões hoje e continua a
aumentar a uma taxa de 4 a 6%. Em mercados em desenvolvimento, especialmente
China e Índia, os sistemas de tratamento de água estão sendo construídos, conduzindo
um crescimento de 8 a 10%4.
Em 2010, mais de 1 milhão de toneladas métricas de aplicativos de compósitos eram
usados neste mercado. Hoje, o consumo é mais alto na região EMEA, com altas
taxas de crescimento na Ásia e América Latina*. Requisitos exigentes de resistência à
corrosão estão liderando o crescimento, especialmente para equipamento de controle
de poluição, processamento químico, plantas de dessalinização e uma variedade de
aplicações marinhas de água salgada, incluindo instalações de energia maremotriz.
Trabalhamos de perto com nossos clientes nesse mercado para entender suas
necessidades e atendê-las. Como líder global em reforços de vidro, reconhecemos a
importância que o setor de compósitos pode ter para vender alguns desses desafios
urgentes relacionados à água com soluções sustentáveis e econômicas. Eles lidam
com resistência à corrosão, capacidades de cura de desempenho mais alto para novo
revestimento e manutenção de tubulação no local ou a capacidade para suportar sal e
correntes na movimentação de grandes volumes de água oceânica.
As equipes da Owens Corning estão continuamente buscando soluções técnicas que
fornecerão as respostas certas, valiosas e úteis para as questões de manutenção de
equipamentos, transporte e coleta de água descritas, e muitas outras oportunidades
com impacto sobre o planeta e os seus povos.
O setor de reforço de vidro não pode ser apenas prover soluções, mas também operar
ele mesmo da maneira mais sustentável e não contribuir para a pressão sobre o planeta
por intensidade de energia ou outros recursos. A Owens Corning definiu uma meta
corporativa de reduzir a intensidade do uso de água em suas operações em 35% de
2010 a 2020. Isso será obtido através de atividades com maior eficiência no uso da água,
incluindo tecnologia de reciclagem. Já estamos bem avançados na trajetória para atingir
essa meta. Esse é um registro do qual tenho orgulho, e um que pretendemos continuar
a construir nos próximos anos.
Os recursos de água do mundo serão cada vez mais escassos em vários locais. O setor
de compósitos pode entregar soluções que tornem o acesso à água mais fácil e reduzam
o desperdício, contribuindo para uma variedade de benefícios para a saúde, a segurança,
o meio ambiente e a economia.
Atenciosamente,
Arnaud Genis
Presidente do Grupo
Negócio de Soluções de Compósitos da Owens Corning
Os números estão dizendo
• Embora a água cubra a maior parte do nosso planeta,
97% são de água salgada e 2% estão na forma de gelo
e neve. Menos de 1% pode ser usado para consumo,
irrigação e resfriamento industrial.1
• Atualmente, 1,1 bilhão de pessoas não têm acesso
à água potável segura. Até 2025, estima-se que
5,5 bilhões de pessoas viverão em áreas
enfrentando conflitos de moderados a graves
relacionados à água.2
• O peso de tanque da Hidrelétrica de Três Gargantas,
na China, desviará o eixo de rotação da Terra
em cerca de 2,5 cm1, enquanto sua construção exigiu
27 milhões de m3 de concreto.3
• Mais de 60 bilhões de litros de água
são produzidos a cada dia em 14.450 plantas de
dessalinização no mundo.1
• Mais de 80% do esgoto em países em
desenvolvimento deságua sem tratamento,
poluindo rios, lagos e costas marinhas4.
• Estima-se que de 15 a 20% de toda a água que
percorre tubulações em países em desenvolvimento
é, em última instância, perdida devido a
vazamentos.5
• Em 2009, o custo de um metro cúbico de água por
usuário por municipalidade foi classificado de 0 a 0,07
euros em Kuala Lumpur, Malásia, até 1,4 a 2,6 euros em
Gand, Bélgica1, incluindo o custo local de infraestrutura,
operação e limpeza da água.
raduzido da National Geographic, abril de 2010, edição francesa;
T
Inteligência em Água Global
2
2030 Water Resources Group
3
Projeto da Hidrelétrica de Três Gargantas - Quick Facts ibiblio.org.
4
Hands Across The Nations - http://www.hatn.org/water.htm
5
América do Norte | Estados Unidos - Setor de Água Global (Citi) 24 de maio de 2011
*
Banco de dados proprietário da Owens Corning 2010
1
S u stenta b ili d a d e
Compósitos oferecem vantagens
sustentáveis sobre o metal
Sustentabilidade é um tópico que está ganhando
tração global rapidamente. As vantagens sustentáveis
podem ser encontradas em vários setores, incluindo
compósitos.
400
350
Manutenção
PEÇA
DE AÇO
Jateamento/Pintura
Operações Secu
ndárias
Produção
Energia Total (MJ)
300
250
PEÇA DE
ALUMÍNIO
200
150
100
PEÇA D
COMPÓSIETO
50
0
25%
50%
0%
Os compósitos têm o menor impacto de energia,
embora não incluam conteúdo reciclado
Embora materiais tradicionais, como aço e alumínio,
ofereçam conteúdo reciclado e capacidade de reciclagem,
os compósitos de fibra de vidro podem oferecer outras
qualidades ecológicas. Em muitos casos, os compósitos
comprovadamente superam as características ecológicas
de outros materiais durante sua vida útil.
Uma avaliação de ciclo de vida (LCA) considera o impacto
ambiental de um produto durante todo o seu ciclo de
vida. Esse conceito engloba a coleta de matérias-primas,
a fabricação do produto, todos os esforços de transporte,
a utilização na aplicação do uso final e o descarte.
Quando um produto é verdadeiramente sustentável,
há um equilíbrio entre os fatores econômico, humano
e ambiental, que permite a produção de um produto
lucrativo que atenda às necessidades de mercado sem
consumir recursos essenciais para as gerações futuras.
Transformação do mundo com Soluções avançadas
A Owens Corning avaliou mais de 30 aplicações nos
últimos cinco anos, incluindo aplicações de compósitos,
como concreto reforçado com fibra de vidro e
plataformas de compósitos.
Em 2010, a Owens Corning realizou uma LCA para
as plataformas industriais da Strongwell. Apesar de
não ter conteúdo reciclado, as peças do compósitos
tiveram o menor impacto geral em termos de energia
em comparação a peças de metal idênticas. (consulte o
quadro)
A LCA mostrou que as plataformas de compósitos
tiveram um melhor desempenho que alumínio e aço em
nove das 13 categorias de sustentabilidade tradicionais.
As plataformas de compósitos têm vantagens nas
seguintes categorias: aquecimento global, acidificação,
carcinogenicidade, depleção da camada de ozônio,
ecotoxicidade aquática, poluição do ar, resíduos em
aterros, água medida e energia.
Por exemplo, o peso reduzido de um compósito conta
para o seu consumo de energia. As peças de compósitos
na avaliação foram 1,2 vez mais leve que as equivalentes
em alumínio e 3,5 vezes mais leves que as peças de aço.
é possível
fazer mais peças por quilograma de compósitos
que com um quilograma de aço. Portanto, é essencial
comparar o impacto ambiental em peças,
afirmou Gary Jakubcin, gerente de
não em peso,
Já que os compósitos pesam menos,
produtos ecológicos e avaliação de
ciclo de vida na Owens Corning.
A produção e a fabricação de compósitos
frequentemente utilizam menos energia que metais, e,
como os compósitos pesam menos, a quantidade de
energia usada durante o transporte também é menor.
Para obter mais informações sobre como os compósitos
podem ampliar os esforços de sustentabilidade da sua
empresa, não deixe de participar da apresentação de
sustentabilidade da Owens Corning na JEC.
Mais informações podem ser encontradas em
http://sustainability.owenscorning.com/
3
el é trica
eletr ô nicos
© Domofon / Shutterstock.com
Sambark LFT entra em
novos mercados globais
Os termoplásticos de fibra longa (LFT) são uma
tecnologia confiável que fornece resistência a
impacto, deformação e calor de longo e curto prazo
em comparação a fibras curtas. Por ser leve, essa
tecnologia está sendo usada cada vez mais, tornando-a
uma substituição viável para metal em aplicações de
compósitos usadas em setores, como automotivo e
eletrônica.
A Sambark LFT Co., Ltd, Coreia, Asan, está trabalhando
para transformar o mundo com soluções avançadas e
melhor eficiência no uso da energia substituindo metais
por LFT. Estabelecida em 2000, a empresa estava entre
as primeiras a desenvolver LFT na Coreia. “A Owens
Corning é um bom parceiro para nós”, afirmou Ho Gab
Joeng, CEO da Sambark LFT.
“A equipe está sempre pronta para fazer o que for
preciso para satisfazer nossas necessidades e apoiar nosso
crescimento”, afirmou Joeng.
Uma vez que a redução de peso torna-se cada vez
mais importante para a eficiência em termos de
energia, a Sambark espera ver o uso de LFT crescer em
aplicações dos setores automotivo e de eletroeletrônicos
globalmente. “Vemos a paixão da Sambark de
transformar o mercado e vemos o potencial para
crescimento no uso de LFT”, afirmou SJ Moon, gerente
de vendas da Owens Corning.
“Nossa visão para o futuro é ter a maior participação
de mercado mundial até 2018”, afirmou Joeng. “Estamos
felizes que a Owens Corning está nos ajudando a realizar
nossa visão.”
O roving direto contínuo SE4121 da empresa para LFT de
polipropileno funciona bem nos nossos processos e fornece
as propriedades mecânicas de que precisamos.
A Sambark agora está expandindo seu negócio
globalmente para suprimento nos EUA e na China,
e a Owens Corning dá suporte ao seu crescimento.
Joeng acrescentou que “muitos fabricantes
coreanos estão se tornando empresas globais.
Suporte global é importante e a Owens
Corning demonstrou que pode fornecer o
produto com qualidade e atendimento
consistentes fora da Coreia.
A Owens Corning
trabalhou junto com a
empresa para garantir
que seu produto
funcionasse nos
processos da
Sambark.
© Scott Leigh / istockphoto.com
e
Para obter informações
sobre a Sambark LFT Co., Ltd., entre em
contato com [email protected]
4
Transformação do mundo com Soluções avançadas
trans
p orte
Owens Corning expande soluções
não tecidas para fabricante de
bateria da Índia
O revestimento de retentor da Owens
Corning ajuda a reduzir derramamento
de material ativo e aumenta a vida útil da
bateria através de habilidade de ciclagem
aprimorada, capacidade de descarga profunda
e resistência a vibração. Ainda, resiste a ácido
sulfúrico altamente concentrado em um
ambiente altamente oxidativo, mesmo a altas
temperaturas.
O revestimento de retentor é uma manta
de vidro que pode aprimorar a vida útil de
baterias de ácido de chumbo. Durante os
últimos dois anos, a Owens Corning expandiu
sua oferta não tecida global para melhor
atender aos clientes na Índia com a solução
de revestimento de vidro Advantex® E-CR.
Já que a Índia é o maior mercado de
revestimento de retentor de vidro do mundo,
a recente expansão para suporte técnico local
e as soluções adequadas foram essenciais para
ajudar a Owens Corning a dar suporte
à demanda em rápida expansão na Ásia.
A Índia é um bom mercado para grandes fabricantes
de bateria e vários pequenos produtores; além disso, é muito
importante haver um atendimento local rápido,
afirmou Ralph Jousten, líder do segmento de
mercado global E&E - Soluções de Bateria
no Negócio de Componentes Veiculares da
Owens Corning.
Além de usar revestimento de retentor para
aprimorar as aplicações de bateria típicas em
caminhões, veículos de defesa, ônibus e táxis,
o material é usado em baterias de automóveis
e baterias domésticas que oferecem energia
confiável durante cortes de energia. O clima
indiano contribui para a importância do
revestimento do retentor, uma vez que um
clima quente reduz muito a vida útil de uma
bateria. Entretanto, o uso de revestimento de
vidro é uma maneira muito eficiente de reduzir
a desintegração das placas da bateria a um
custo bastante razoável.
A Owens Corning fabrica revestimento de
retentor para baterias de ácido de chumbo
desde o início dos anos 1980 e agora atende a
clientes na América do Norte, Europa e Ásia.
Suas soluções globais consistentes fornecem
benefícios diferenciais aos usuários.
“Há todos os tipos de metais residuais que
prejudicam o desempenho. Temos altos
padrões de especificação que resultam no uso
dos elementos de alta qualidade nos nossos
produtos”, afirmou Jousten.
Para obter mais informações sobre o revestimento de retentor da Owens Corning,
entre em contato com [email protected]
Transformação do mundo com Soluções avançadas
5
d istri b u i ç ã o
d e
á g u a
O vidro Advantex da Owens Corning
foi usado para reforçar as Fontes do
Memorial Nacional do 11 de Setembro
®
A recente inauguração das Fontes do Memorial
Nacional do 11 de Setembro no World Trade Center,
na cidade de Nova York, marcou o décimo aniversário
daqueles que perderam a vida em uma das piores
tragédias dos Estados Unidos.
Em 2005, o Museu e Memorial Nacional do 11 de
Setembro na Fundação World Trade Center foi
estabelecido para supervisionar a construção de um
memorial no lugar das torres gêmeas. A Fundação abriu
uma competição de design mundial e recebeu mais de
5 mil projetos de 63 países.
O design vencedor, intitulado “Reflecting Absence”
(Reflexão da Ausência), é uma praça de 3,2 hectares
com 400 árvores que cercam duas enormes piscinas
reflexivas. O desafio era manter 600 mil galões
(+/-2.270 m3) de água em cada piscina fluindo e
brilhando o ano todo.
Antes de a primeira seção de tubos e acessórios ser
estabelecida para este projeto, houve cerca de três
anos de esforços de design e engenharia pela Industrial
Fiberglass Specialties, EUA. Trabalhando com os
arquitetos da Memorial Fountain e com a equipe de
especificação, a Industrial Fiberglass Specialties forneceu
especificações condutoras para os padrões de qualidade
e desempenho necessários em um sistema de tubulação
de compósitos de FRP resistente a incêndio.
Os materiais de compósitos de FRP
foram especificamente selecionados porque são
resistentes à corrosão, 33% mais leves que o aço
e projetados com precisão para unir, por meio de
parafusos, bobinas rapidamente acabadas.
A Industrial Fiberglass Specialties forneceu 4.300 pés
lineares (+/- 1.300 metros) de 12” e 16” de diâmetro
(+/- 30 a 40 cm) de tubos de compósitos de FRP para
o projeto. A empresa também forneceu as próprias
equipes de campo para auxiliar nas conexões finais e
na inspeção do sistema de tubos.
O tubo de compósitos de FRP da Industrial Fiberglass
Specialties é projetado para lidar com produtos de
tratamento de água corrosivos que podem reagir com
algumas ligas metálicas. O revestimento interno, a parede
estrutural e os reforços de retardamento de incêndio
externos foram todos feitos com vidro Advantex®.
A Industrial Fiberglass Specialties é um usuário de longa
data dos reforços de vidro da Owens Corning.
“O vidro Advantex®, um reforço de vidro sem boro
E&E-CR, é um produto excelente para aplicações
e ambientes corrosivos”, afirmou David Dean, vicepresidente de desenvolvimento de novos negócios da
Industrial Fiberglass Specialties.
A Industrial Fiberglass Specialties é um provedor
de serviço completo de compósitos de FRP.
Para obter mais informações, visite
www.ifs-frp.com
e http://composites.owenscorning.com/aboutAdvantex.aspx?source=marketvision
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Transformação do mundo com Soluções avançadas
cons u mi d or
Master Spas pretende tornar
o mundo mais confortável
A Master Spas, Inc. fabrica banheiras quentes e
spas de natação de ponta, incluindo uma linha de
Assinatura endossada pelo nadador Olímpico e
medalhista de ouro, Michael Phelps. Fabricar os
maiores spas impõem desafios únicos. Para fabricar
seus maiores e mais elaborados spas, a Owens
Corning atendeu às necessidades inesperadas
da
empresa com várias soluções.
pistola
A empresa Fort Wayne, Ind. usa um sistema de
propulsão exclusivo que exigiu um reforço de fibra de
vidro para acomodar os grandes cortes necessários.
Integridade estrutural, capacidade de volume e tensão
hidráulica eram desafios de fabricação.
A solução foi encontrada nos rovings de
Advantex ®, da Owens Corning, que fornecem um
laminado estruturalmente sólido e completamente vedado graças às suas propriedades únicas de secagem.
Os spas de natação podem ter até 6 metros de
comprimento e conter mais de 7.570 litros de
água. Um laminado de fibra de vidro e acrílico
estruturalmente sólido e impermeável é fundamental
para a longevidade das unidades de luxo e seu
desempenho, especialmente para resistência flexional
ao longo das laterais do corpo vertical. A Master Spas
escolheu o revestimento de fibra picada Advantex®
por ter comprovado ser o mais fácil e mais confiável
para os operadores de montagem trabalharem no
processo de fabricação.
Outra etapa essencial no processo de montagem
é isolar e proteger as bombas, o encanamento
e o equipamento de controle abaixo do spa. O
FOAMULAR® Fanfold, fornecido pelo Grupo de
Materiais de Construção da Owens Corning, provou
ser a solução. O material Fandfold protege esses
componentes da espuma. “O Fanfold tem um visual
muito limpo e é mais fácil de trabalhar do que outros
produtos que experimentamos”, afirmou Michael Rees,
diretor de fabricação na Master Spas.
Tornar o mundo mais confortável é uma das metas
da Master Spa. Designs sofisticados, formas únicas,
desempenho premiado e produtos duradouros são
todos possíveis com o uso dos materiais exclusivos
da Owens Corning nas técnicas de compósitos de
moldagem avançadas da empresa.
Para obter mais informações, visite:
www.masterspas.com
e http://composites.owenscorning.com/aboutAdvantex.aspx?source=marketvision
Transformação do mundo com Soluções avançadas
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Gridshell revolucionário construído
com materiais compósitos
Entretanto, isso mudou quando um grupo de pessoas
conceitualizou e realizou uma estrutura arquitetônica
inovadora que ilustra o uso de materiais compósitos e
da fibra de vidro Advantex® da Owens Corning em
projetos pequenos de engenharia civil. Esse grupo era
composto por seis alunos da Ecole des Ponts ParisTech,
Top Glass, um pultrudador italiano, Laboratoire
Navier, um laboratório francês, Viry, uma empresa de
engenharia, e T.E.S.S., uma agência de design.
Este projeto nasceu da necessidade de uma estrutura
que pudesse receber conferências e palestras durante
um festival de solidariedade, o Solidays, realizado em
Paris em junho de 2011. Esta técnica é conhecida como
“gridshell”, que utiliza uma estrutura leve com a forma e
a resistência de uma concha de curvatura dupla feita de
grade, em vez de uma superfície sólida.
Gridshells podem ser feitos de vários materiais,
incluindo aço, alumínio e madeira. Essas estruturas
podem ter um vão largo com pouquíssimos materiais
e normalmente são feitas com tubos curvos unidos
por porcas de conexão. O que torna o gridshell para
o festival Solidays único é que ele é feito de tubos de
vidro reforçados com o vidro Advantex® Type 30®
da Owens Corning.
“Gridshells de compósitos apresentam muitas
vantagens, incluindo facilidade de construção, baixa
razão de material por metro quadrado para remover
as cargas externas, flexibilidade de moldagem e design,
resistência, leveza e rigidez”, afirmou Jean François
Caron, diretor de P&D do Laboratoire Navier, Ecole
des Ponts ParisTech.
Os tubos de compósitos foram pultrudados pela Top
Glass S.p.A. Filippo Bertocchi, gerente de vendas na
Top Glass, explicou: “Como as tensões nas vigas são
quase exclusivamente axiais, as fibras são requeridas
especialmente no comprimento. Portanto, o processo
industrial de pultrusão fornece um método econômico
para a produção de compósitos com alta tensão
longitudinal.”
“Gridshells de compósitos têm um grande potencial
em formas arquitetônicas complexas ou ambientes
altamente corrosivos em que têm um bom
desempenho em comparação a produtos de aço
inoxidável ou galvanizado”, adicionou Pr. Caron. “Assim,
fornece uma opção flexível, segura e econômica para
os usuários.”
Para obter mais informações, visite http://navier.enpc.fr/Materiaux-et-Structures?lang=en
Transformação do mundo com Soluções avançadas
Owens Corning composite materials, llc
one owens corning parkway
toledo, ohio, usa 43659
1- 800 - GET- PINK
www.owenscorning.com
TM
Pub. Nº 10017413–PT-BR. Março de 2012. Impresso em papel
THE Pink Panther™ e ©1964 –2012
Metro-Goldwyn-Mayer Studios Inc. Todos os direitos reservados.
A cor PINK é marca registrada da Owens Corning.
©
2012 Owens Corning.
MARKET VISION PARA SOLUÇÕES DE COMPÓSITOS
Publicado quatro vezes ao ano pela Owens Corning Composite Materials, LLC.
Feedback e sugestões por e-mail para [email protected].
Editor Executivo: Carmelo Carrubba
[email protected]
Editor-geral: Emmanuelle Mangenot
[email protected]
- 207232 - © Scott Leigh / istockphoto.com - © Reuters - Corbis - Getty Images.
Usar materiais compósitos em elementos estruturais
é raro. Geralmente, eles são construídos usando
soluções que são usadas há anos.