ISO 9001 Paginação: SAN.T.IN.PR 143 Data da Emissão: Revisão: Data da Aprovação: Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores 1/8 01.10.2013 02 28.08.2015 Aprovação: Dir. Técnica SUMÁRIO: 1. FINALIDADE 2. ÂMBITO DE APLICAÇÃO 3. CONCEITOS BÁSICOS 4. PROCEDIMENTOS GERAIS 5. CONSIDERAÇÕES GERAIS 6. REFERÊNCIAS 7. ANEXOS 1. FINALIDADE Este procedimento define diretrizes básicas para o projeto e instalação de válvulas de controle e macromedidores no sistema de abastecimento de água. Visa aumentar a segurança dos funcionários que trabalham e operam as estruturas de controle, além de utilizar montagem padrão com redução de custos. 2. AMBITO DE APLICAÇÃO Este procedimento se aplica aos Setores envolvidos com o projeto, instalação, operação e manutenção de válvulas de controle e macromedidores. 3. CONCEITOS BÁSICOS Macromedidor - Medidor de vazão: Instrumento usado para medir a quantidade de fluido que escoa em um determinado conduto por unidade de tempo. NBR TB 10396. Válvulas ventosas: Equipamentos instalados em condutos forçados que permitem a entrada de ar quando ocorre o esvaziamento da tubulação e a saída do ar quando do enchimento da mesma. Também retira bolsões de ar com a tubulação sob pressão (purga). Tem a finalidade de evitar o colapso estrutural da tubulação. Válvula de controle: Equipamentos instalados nas redes de distribuição para controlar variáveis de processo como reduzir e/ou controlar pressões, níveis de reservatórios, vazões e etc. NR 33 - Norma Regulamentadora de Segurança e Saúde nos Trabalhos em Espaços Confinados. Espaço confinado: é qualquer área ou ambiente não projetado para ocupação humana contínua. possui meios limitados de entrada e saída, a ventilação existente é insuficiente para remover contaminantes ou onde possa existir a deficiência ou enriquecimento de oxigênio. DN – Diâmetro final de plano (mm) dn – Diâmetro inicio de plano (mm) Impressão não controlada ISO 9001 Paginação: SAN.T.IN.PR 143 Data da Emissão: Revisão: Data da Aprovação: Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores 2/8 01.10.2013 02 28.08.2015 Aprovação: Dir. Técnica 4. PROCEDIMENTOS GERAIS As diretrizes abaixo são para orientar e padronizar os projetos e instalação de caixas de proteção de válvulas de controle e macromedidores. Deverão ser aplicadas na maioria dos casos, porém devido a particularidades de algumas instalações podem ser alteradas, se devidamente justificadas pelos projetistas e/ou executores da obra. Qualquer alteração/justificativa executada pelo projetista e/ou executoras da obra deverá ser reportada ao setor de Coordenadoria de Macromedição e Estruturas de Controle Estanqueidade e Pesquisas de Vazamentos – TPF para análise e aprovação. 4.1 Localização As estruturas de controle deverão ser instaladas preferencialmente em praças, canteiros, calçadas, isto é em locais de fácil acesso. Não devem ser instaladas na via, principalmente as com transito intenso de veículos, para evitar condição insegura aos funcionários que trabalham no local e facilitar o acesso às estruturas, pois veículos podem estacionar em cima do tampão impedindo o acesso a caixa havendo portanto necessidade de interditar a via, o que causará transtornos à população. Evitar também locais com grande movimento de pessoas como pontos de ônibus, portas de comércios, portões, entrada e saída de veículos e etc. A primeira opção deve ser a instalação com acesso por tampa metálica removível devido ao menor custo de instalação, facilidade de acesso para operação, manutenção e segurança dos funcionários, não sendo possível esta aplicação utilizar caixa enterrada com acesso por tampão em ferro fundido. No caso do acesso por tampas metálicas em locais onde não haja passagem de pedestres e/ou veículos, devem ser instaladas acima do nível do solo conforme 4.2.4.1, com puxadores e travamento por cadeado. Caso instalado no passeio, com passagem somente de pedestres, deverão ser niveladas ao solo, sem degraus ou obstáculos conforme 4.2.4.2, com rasgos para saca tampão e travamento por parafuso. As válvulas redutoras geram ruídos, principalmente no período noturno quando o diferencial de pressão é maior. Eleger locais que minimizem este incômodo aos moradores próximos à instalação. Impressão não controlada ISO 9001 Paginação: SAN.T.IN.PR 143 Data da Emissão: Revisão: Data da Aprovação: Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores 3/8 01.10.2013 02 28.08.2015 Aprovação: Dir. Técnica 4.2 Montagem Barrilete Padrão Impressão não controlada ISO 9001 Paginação: SAN.T.IN.PR 143 Data da Emissão: Revisão: Data da Aprovação: Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores 4/8 01.10.2013 02 28.08.2015 Aprovação: Dir. Técnica 4.2.1 CAIXA COM TAMPÃO EM FERRO FUNDIDO VIDE NOTA 4.3.18 4.2.2 CAIXAS COM TAMPAS METÁLICAS Impressão não controlada ISO 9001 Paginação: SAN.T.IN.PR 143 Data da Emissão: Revisão: Data da Aprovação: Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores 5/8 01.10.2013 02 28.08.2015 Aprovação: Dir. Técnica 4.2.3 Dimensões DN 80 100 150 200 Dimensões (mm) Li 2800 3000 3300 3080 Ci 2020 2200 2700 3022 4.2.4 TIPOS DE ACESSO 4.2.4.1 Acesso por Tampa Metálica sem passagem de pedestres /veículos Impressão não controlada ISO 9001 Paginação: SAN.T.IN.PR 143 Data da Emissão: Revisão: Data da Aprovação: Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores 6/8 01.10.2013 02 28.08.2015 Aprovação: Dir. Técnica Acesso por Tampa Metálica Removível – com passagem de 4.2.4.2 pedestres 4.2.4.3 Acesso por Tampão em Ferro Fundido Impressão não controlada ISO 9001 Paginação: SAN.T.IN.PR 143 Data da Emissão: Revisão: Data da Aprovação: Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores 7/8 01.10.2013 02 28.08.2015 Aprovação: Dir. Técnica 4.3 Notas 4.3.1 Distância mínima da parte superior da ventosa ao teto da caixa deverá ser de 10(cm). 4.3.2 Distância mínima entre as paredes e a face externa dos flanges de 15(cm). 4.3.3 Espaço mínimo entre a parede e o cabeçote/volante das válvulas de bloqueio de 1(m). 4.3.4 Altura interna da caixa com acesso por tampa metálica não deve exceder 1,90(m). 4.3.5 Altura interna da caixa enterrada com acesso por tampão em ferro fundido (pé direito) superior a 1,90(m) e inferior a 2,50(m). 4.3.6 Não será permitida a utilização de tampões de diâmetro 600(mm) para acesso de pessoas à caixa. Usar tampão de diâmetro mínimo 900(mm). 4.3.7 O tampão devera facear a parte interna da caixa, onde será instalada a escada de acesso. 4.3.8 O tampão devera ser fundido na laje e não deve ser construída chaminé no acesso ao interior da caixa. 4.3.9 A escada de acesso deverá ser instalada 10(cm) abaixo do Tampão e/ou tampa metálica com 30(cm) do chão do interior da estrutura, visando garantir a integridade física do funcionário ao adentrar a caixa. 4.3.10 Não será permitida instalação de barriletes onde tubos e/ou conexões, escoramentos e outros obstáculos prejudiquem ou impeçam a mobilidade do(s) funcionário(s) no interior da caixa e o acesso á escada. 4.3.11 O travamento/escoramento do barrilete deverá ser feito preferencialmente fora da caixa e não serão permitidos blocos de ancoragem e/ou escoramentos na área de circulação dos funcionários no interior da caixa. 4.3.12 Deverá ser previsto poço de drenagem para caixas com fundo em concreto, localizado na lateral de forma a não prejudicar o acesso e evacuação da caixa. 4.3.13 O diâmetro do barrrilete devera ser projetado para fim de plano, a redução de diâmetro para inicio de operação somente para a válvula e macromedidor. Dimensionar a válvula redutora e do macromedidor com diâmetros iguais. Impressão não controlada ISO 9001 Paginação: SAN.T.IN.PR 143 Data da Emissão: Revisão: Data da Aprovação: Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores 8/8 01.10.2013 02 28.08.2015 Aprovação: Dir. Técnica 4.3.14 Após terminada a obra a caixa deverá ser entregue limpa, sem entulhos, madeiras, lama, água e etc. para a partida da estrutura de controle. 4.3.15 Caso sejam detectados problemas na estrutura que envolvam a segurança dos funcionários o conserto devera ser realizado pelo executor da obra antes da partida da estrutura de controle. Observação: Poderá ser realizada em caráter provisório a partida da estrutura de controle após avaliada e autorizada pelo Setor de Segurança do Trabalho. 4.3.16 Modulo de escada conforme padrão SANASA. 4.3.17 Tampa metálica removível conforme padrão SANASA. 4.3.18 A instalação da válvula de bloqueio fora da caixa (4.2.1) com acesso por tampão a fim de atender a solicitação do TAR e evitar espaço confinado nas manobras. 5. CONSIDERAÇÕES GERAIS Optou-se pelo redimensionamento das Caixas das VRP´s , bem como as condições e suas aplicações afim de se padronizar as mesmas e garantir a segurança dos trabalhadores além de diminuir custos com adequações posteriores. 6. REFERÊNCIAS Este procedimento interage com os seguintes documentos: SAN.P.IN.PR 01 – Controle de Documentos Internos; SAN.P.IN.PR 02 – Controle de Registros; SAN.T.IN.FM 057 – Escada ERP; SAN.T.IN.FM 077 – Descrição de Materiais para Projeto e Instalação de Válvulas de Controle e Macromedidores; SAN.T.IN.FM 078 – Tampa Metálica com fechamento por cadeado; SAN.T.IN.FM 141 – Tampa Metálica com fechamento por parafuso. 7. ANEXOS ANEXO I - HISTÓRICO DE ALTERAÇÕES DATA REV. PÁG. 20/04/2011 28/08/2015 01 02 Todas Todas DESCRIÇÃO Revisado na integra Revisado na integra NOME/SETOR Cláudio - TFP Cláudio/ kaio -TFP Impressão não controlada