PROCEDIMENTO
UNIDADE:
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
GERAL
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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
ÍNDICE DE REVISÕES
Rev.
0
1
2
3
4.
DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
EMISSÃO INICIAL
INCLUSÃO DOS MEDIDORES DIAFRAGMA E DOS ROTATIVOS COM CONEXÃO ROSCADA.
INCLUSÃO DO ROTOR EM ALUMÍNIO NAS TURBINAS
Inclusão de condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado nos medidor tipo turbina.
Inclusão da 2 saídas de pulso de baixa frequência em turbinas.
INCLUSÃO DOS ITENS: 6.3.3B; 6.3.4B; 6.3.5B e 6.3.6B = cabo de pulso nos medidores diafragma
e gerador de pulso com sistema de lacre;
INCLUSÃO DO ITEM 6.1.10: Medidor G250 4” classe 300
INCLUSÃO DE: Conector para tomada de pulso preparado para aplicação de lacre, nos medidores
tipo rotativo e turbina.
VERIFICAÇÃO:
Rev. 0
11/03/11
Volnei
Lea
APROVAÇÃO:
Mecca
DATA:
ELABORAÇÃO:
Rev. 1
29/09/11
Volnei
Osmar/Le
a
Mecca
Rev. 2
14/01/13
Vitor
Volnei
Rev. 3
Volnei
André
Rev. 4
06/01/14
Vitor
Volnei
Mecca
Mecca
Mecca
09/04/13
Rev. 5
Rev. 6
Rev. 7
Rev. 8
PROCEDIMENTO
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FICHA DE APROVAÇÃO DO DOCUMENTO
TÍTULO:
Área Responsável: Coordenação Logística de Operações
REV.
0
1
2
3
4
DATA
11/03/11
29/09/11
14/01/13
09/04/13
06/01/14
ELABORAÇÃO
Volnei
Volnei
Vitor
Volnei
Volnei
VERIFICAÇÃO
Lea
Osmar / Lea
Volnei
André
Volnei
APROVAÇÃO
Mecca
Mecca
Mecca
Mecca
Mecca
ITENS REVISADOS
PROCEDIMENTO
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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
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SUMÁRIO
1.
OBJETIVO
2.
APLICAÇÃO
3.
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA E COMPLEMENTARES
4.
ABREVIATURAS E DEFINIÇÕES
5.
RESPONSABILIDADES
6.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
PROCEDIMENTO
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1. OBJETIVO
1.1 A presente especificação técnica visa definir os requisitos mínimos necessários dos medidores
de vazão de gás natural dos tipos turbina, rotativo e diafragma a serem adquiridos pela Sulgás, para
que estes estejam de acordo com as conformidades e necessidades exigidas pela medição de vazão de
gás natural.
2. APLICAÇÃO
2.1 É aplicável para todos os medidores de gás natural dos tipos turbina, rotativo e diafragama a
serem adquiridos pela Sulgás, para a medição de vazão do gás natural.
3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
3.1.
3.2.
3.3.
AGA Report n°. 7 - Measurement of Natural Gas by Turbine Meters
Portaria 114 de 16 de outubro de 1997 do Inmetro.
Portaria 31 de 24 de março de 1997 do Inmetro.
4. DEFINIÇÕES
4.1. Medidores turbina – medidores nos quais o escoamento de gás coloca em movimento um rotor
e o volume do gás escoado é função do número de revoluções desse rotor.
4.2. Medidores rotativos – medidores nos quais as paredes internas que definem as câmaras
medidoras entram em rotação e o volume de gás escoado é função do número de revoluções
dessas paredes.
4.3. Medidores diafragma – Medidores nos quais pelo menos uma parede da câmara de medição
incorpora um material flexível, deslocando quantidades determinadas de volume.
4.4. Vazão (Q) – volume do gás que escoa através do medidor por unidade de tempo, expresso em
metros cúbicos por hora.
4.5. Vazão mínima (Qmín) – Vazão acima da qual todo medidor deve permanecer dentro dos erros
máximos admissíveis, expressa em metro cúbico por hora.
4.6. Vazão máxima (Qmáx) – Maior vazão na qual o medidor deve operar permanecendo dentro
dos erros e perda de pressão máxima admissíveis, expressa em metros cúbicos por hora.
4.7. Pressão máxima de trabalho (Pmáx) – Máxima pressão a que pode ser submetido o medidor em
trabalho contínuo, sem que ocorram alterações em suas características construtivas e
metrológicas.
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4.8. Designação do medidor (G) – convenção que designa a capacidade do medidor.
4.9. Rangeabilidade – a relação em que as taxas de vazão máxima e a mínima sobre as quais o
medidor encontra exigências de desempenho específicas (algumas vezes chamada “relação
entre a vazão máxima e mínima”).
4.10.Incerteza de medição – parâmetro associado ao resultado de uma medição, que caracteriza a
dispersão dos valores que podem ser fundamentalmente atribuídos a um mensurando.
5. RESPONSABILIDADES
5.1. É responsabilidade de todos os envolvidos em procedimentos de aquisição e manutenção de
medidores de gás natural dos tipos turbina e rotativo o cumprimento dessa especificação
técnica.
6. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
6.1 Cada medidor de gás natural do tipo rotativo deve atender as seguintes
especificações técnicas:
6.1.1.A Medidor para gás natural tipo rotativo G 16 – 2”:
• DN 2 in (50 mm);
• Distância entre flanges de 171 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência,
• Indicador totalizador mecânico;
• Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento.
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.1.B Medidor para gás natural tipo rotativo G 16 – 1 ½ ”:
• DN 1 ½ in (40 mm);
• Conexão rosqueada BSP;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 12 kgf/cm²;
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2 saídas de pulso de baixa frequência,
Indicador totalizador mecânico;
O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.2.A Medidor para gás natural tipo rotativo G 25 – 2”:
• DN 2 in (50 mm);
• Distância entre flanges de 171 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:50;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência;
• Indicador totalizador mecânico;
• Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.2.B Medidor para gás natural tipo rotativo G 25 – 1 ½ ”:
• DN 1 ½ in (40 mm);
• Conexão rosqueada BSP;
• Faixa mínima de medição de 1:50;
• Pressão de trabalho de no mínimo 12 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência;
• Indicador totalizador mecânico;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
PROCEDIMENTO
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Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.3.A Medidor para gás natural tipo rotativo G 40 – 2”:
• DN 2 in (50 mm);
• Distância entre flanges de 171 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:65;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência;
• Indicador totalizador mecânico;
• Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO.
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.3.B Medidor para gás natural tipo rotativo G 40 – 1 ½ ”:
• DN 1 ½ in (40 mm);
• Conexão rosqueada BSP;
• Faixa mínima de medição de 1:65;
• Pressão de trabalho de no mínimo 12 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência;
• Indicador totalizador mecânico;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO.
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento.
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.4 Medidor para gás natural tipo rotativo G 65 – 2”:
• DN 2 in (50 mm);
• Distância entre flanges de 171 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:100;
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Pressão de trabalho de no mínimo 19 kgf/cm²;
2 saídas de pulso de baixa frequência;
Indicador totalizador mecânico;
Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.5 Medidor para gás natural tipo rotativo G 100 – 2”:
• DN 2 in (50 mm);
• Distância entre flanges de 171 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:100;
• Pressão de trabalho de no mínimo 19 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência,
• Indicador totalizador mecânico;
• Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico,
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO.
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo específico).
6.1.6 Medidor para gás natural tipo rotativo G 100 – 3”:
• DN 3 in (80 mm);
• Distância entre flanges de 171 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:100;
• Pressão de trabalho de no mínimo 19 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência;
• Indicador totalizador mecânico;
• Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
PROCEDIMENTO
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Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de comprimento
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.7 Medidor para gás natural tipo rotativo G 160 – 3”:
• DN 3 in (80 mm);
• Distância entre flanges de 241 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:100;
• Pressão de trabalho de no mínimo 19 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência,
• Indicador totalizador mecânico;
• Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico,
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO.
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo específico).
6.1.8 Medidor para gás natural tipo rotativo G 160 – 4”:
• DN 4 in (100 mm);
• Distância entre flanges de 241 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:100;
• Pressão de trabalho de no mínimo 19 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência,
• Indicador totalizador mecânico;
• Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO.
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo específico).
6.1.9 Medidor para gás natural tipo rotativo G 250 – 4”:
• DN 4 in (100 mm);
• Distância entre flanges de 241 mm;
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DIAFRAGMA
Conexão flangeada ANSI/ASME classe 150 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
Faixa mínima de medição de 1:80;
Pressão de trabalho de no mínimo 19 kgf/cm²;
2 saídas de pulso de baixa frequência,
Indicador totalizador mecânico;
Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgas;
O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de comprimento
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.1.10 Medidor para gás natural tipo rotativo G 250 – 4”:
• DN 4 in (100 mm);
• Distância entre flanges de 260 mm;
• Conexão flangeada ANSI/ASME classe 300 lbs que deverá fazer parte do corpo do medidor
(sem adaptações) com face lisa;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 40 kgf/cm²;
• 2 saídas de pulso de baixa frequência;
• Indicador totalizador mecânico;
• Deverá ser apto a operar tanto na horizontal como na vertical após a entrega na Sulgás;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos e indicação da incerteza de medição;
• Certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso e cabo para saída de pulso de no mínimo 1,5 m de
comprimento;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2 Cada medidor de gás natural do tipo turbina deve atender as seguintes
especificações técnicas:
6.2.1 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 100 – 3”:
• DN 3 in (80 mm);
• Distância entre flanges de 240 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
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1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
Com indicador totalizador mecânico;
Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
Rotor construído em alumínio;
Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.2 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 160 – 3”:
• DN 3 in (80 mm);
• Distância entre flanges de 240 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
• Rotor construído em alumínio;
• Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
PROCEDIMENTO
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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
6.2.3 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 250 – 3”:
• DN 3 in (80 mm);
• Distância entre flanges de 240 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
• Rotor construído em alumínio;
• Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.4 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 160 – 4”:
• DN 4 in (100 mm);
• Distância entre flanges de 300 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
Rotor construído em alumínio;
Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.5 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 250 – 4”:
• DN 4 in (100 mm);
• Distância entre flanges de 300 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
• Rotor construído em alumínio;
• Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.6 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 400 – 4”:
• DN 4 in (100 mm);
• Distância entre flanges de 300 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Nº
GERAL
ET-COPROG-0001 rev.4
14 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
Rotor construído em alumínio;
Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.7 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 400 – 6”:
• DN 6 in (150 mm);
• Distância entre flanges de 450 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
• Rotor construído em alumínio;
• Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.8 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 650 – 6”:
• DN 6 in (150 mm);
• Distância entre flanges de 450 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
•
•
•
•
•
•
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•
•
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•
GERAL
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
15 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
Com indicador totalizador mecânico;
Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
Rotor construído em alumínio;
Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.9 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 1000 – 6”:
• DN 6 in (150 mm);
• Distância entre flanges de 450 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
• Rotor construído em alumínio;
• Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
GERAL
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
16 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
6.2.10 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 650 – 8”
• DN 8 in (200 mm);
• Distância entre flanges de 600 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
• Rotor construído em alumínio;
• Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.11 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 1000 – 8”:
• DN 8 in (200 mm);
• Distância entre flanges de 600 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
•
•
•
•
GERAL
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
17 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
Rotor construído em alumínio;
Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.12 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 1600 – 8”:
• DN 8 in (200 mm);
• Distância entre flanges de 600 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
• Rotor construído em alumínio;
• Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.13 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 1000 – 10”:
• DN 10 in (250 mm);
• Distância entre flanges de 750 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
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Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
GERAL
18 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
Rotor construído em alumínio;
Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.14 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 1600 – 10”:
• DN 10 in (250 mm);
• Distância entre flanges de 750 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20;
• Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
• 1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
• O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
• Com indicador totalizador mecânico;
• Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
• O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
• Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Óleo específico para lubrificação do medidor;
• Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
• Rotor construído em alumínio;
• Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
• Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.2.15 Medidor para Gás Natural tipo turbina G 2500 – 10”:
• DN 10 in (250 mm);
• Distância entre flanges de 750 mm;
• Conexão flangeada classe 150 lbs com face ranhurada;
• Faixa mínima de medição de 1:20
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
•
•
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•
GERAL
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
19 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Pressão de trabalho de no mínimo 15 kgf/cm²;
1 saída de pulso de HF ou MF e 2 saídas de pulso de baixa frequência em conectores
independentes;
O pulso de HF (alta frequência) ou MF (média frequência) não deverá necessitar de barreira
(amplificador de sinal) entre o medidor e o computador de vazão;
Com indicador totalizador mecânico;
Equipado com bomba para lubrificação de óleo;
O medidor deverá ser fornecido com manual em português impresso e em formato eletrônico;
Com certificado de calibração em 5 pontos para pulso de alta frequência e 5 pontos para pulso
de baixa frequência com indicação da incerteza de medição;
Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
Óleo específico para lubrificação do medidor;
Conector para tomada de pulso (alta e baixa frequência) e cabo para saída de pulso de no
mínimo 1,5 m de comprimento;
Rotor construído em alumínio;
Condicionador e/ou direcionador de fluxo integrado no medidor que garanta que o medidor
possa operar com 5 D a montante dentro do erro permissível;
Conector para tomada de pulso deverá estar preparado para aplicação de lacre (furo
específico);
6.3 Cada medidor de gás natural do tipo diafragma deve atender as seguintes
especificações técnicas:
6.3.1A Medidor para gás natural tipo diafragma G 1.6
• Rosca externa ¾ ” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
6.3.1B Medidor para gás natural tipo diafragma G 1.6
• Rosca externa ¾ ” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
• Gerador de pulsos (contato seco);
• Gerador de pulso deverá possui sistema de lacre;
• Índice de proteção IP-68;
• Detecção de fraude magnética e corte do cabo;
• Fator K: 100 pulsos/m³;
• Orifício para instalação de lacre;
• Cabo com comprimento de 1,5 metros;
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
•
•
•
•
•
•
GERAL
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
20 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Cabo com 4 fios;
Temperatura de operação: -10°C a 60°C;
Número mínimo de ciclos: 100.000.000;
Resistência máxima de contato fechado: 200 Ohms;
Resistência mínima de contato aberto: 1.000.000 Ohms;
Apropriado para instalação em Zona 2 Grupo IIB;
6.3.2A Medidor para gás natural tipo diafragma G 2.5
• Rosca externa 1 ¼” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
6.3.2B Medidor para gás natural tipo diafragma G 2.5
• Rosca externa 1 ¼” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
• Gerador de pulsos (contato seco);
• Gerador de pulso deverá possui sistema de lacre;
• Índice de proteção IP-68;
• Detecção de fraude magnética e corte do cabo;
• Fator K: 100 pulsos/m³;
• Orifício para instalação de lacre;
• Cabo com comprimento de 1,5 metros;
• Cabo com 4 fios;
• Temperatura de operação: -10°C a 60°C;
• Número mínimo de ciclos: 100.000.000;
• Resistência máxima de contato fechado: 200 Ohms;
• Resistência mínima de contato aberto: 1.000.000 Ohms;
• Apropriado para instalação em Zona 2 Grupo IIB
6.3.3A Medidor para gás natural tipo diafragma G 4
• Rosca externa 1 ¼” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
GERAL
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
21 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
6.3.3B Medidor para gás natural tipo diafragma G 4
• Rosca externa 1 ¼” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
• Gerador de pulsos (contato seco);
• Gerador de pulso deverá possui sistema de lacre;
• Índice de proteção IP-68;
• Detecção de fraude magnética e corte do cabo;
• Fator K: 100 pulsos/m³;
• Orifício para instalação de lacre;
• Cabo com comprimento de 1,5 metros;
• Cabo com 4 fios;
• Temperatura de operação: -10°C a 60°C;
• Número mínimo de ciclos: 100.000.000;
• Resistência máxima de contato fechado: 200 Ohms;
• Resistência mínima de contato aberto: 1.000.000 Ohms;
• Apropriado para instalação em Zona 2 Grupo IIB
6.3.4A Medidor para gás natural tipo diafragma G 6
• Rosca externa 1 ¼” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
6.3.4B Medidor para gás natural tipo diafragma G 6
• Rosca externa 1 ¼” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
• Gerador de pulsos (contato seco);
• Gerador de pulso deverá possui sistema de lacre;
• Índice de proteção IP-68;
• Detecção de fraude magnética e corte do cabo;
• Fator K: 100 pulsos/m³;
• Orifício para instalação de lacre;
• Cabo com comprimento de 1,5 metros;
• Cabo com 4 fios;
• Temperatura de operação: -10°C a 60°C;
• Número mínimo de ciclos: 100.000.000;
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
•
•
•
GERAL
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
22 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Resistência máxima de contato fechado: 200 Ohms;
Resistência mínima de contato aberto: 1.000.000 Ohms;
Apropriado para instalação em Zona 2 Grupo IIB
6.3.5A Medidor para gás natural tipo diafragma G 10
• Rosca externa 2” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
6.3.5B Medidor para gás natural tipo diafragma G 10
• Rosca externa 2” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
• Gerador de pulsos (contato seco);
• Gerador de pulso deverá possui sistema de lacre;
• Índice de proteção IP-68;
• Detecção de fraude magnética e corte do cabo;
• Fator K: 10 pulsos/m³;
• Preparado para instalação de lacre;
• Cabo com comprimento de 1 metro;
• Cabo com 4 fios;
• Temperatura de operação: -10°C a 60°C;
• Número mínimo de ciclos: 10.000.000;
• Resistência máxima de contato fechado: 200 Ohms;
• Resistência mínima de contato aberto: 1.000.000 Ohms;
• Apropriado para instalação em Zona 2 Grupo IIB.
6.3.6A Medidor para gás natural tipo diafragma G 16
• Rosca externa 2” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
6.3.6B Medidor para gás natural tipo diafragma G 16
• Rosca externa 2” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
PROCEDIMENTO
UNIDADE:
•
•
•
•
•
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•
•
•
GERAL
Nº
ET-COPROG-0001 rev.4
23 de 23
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA MEDIDORES TURBINA, ROTATIVOS E
DIAFRAGMA
Certificado de calibração em 3 pontos;
Preparado para medição remota
Gerador de pulsos (contato seco);
Gerador de pulso deverá possui sistema de lacre;
Índice de proteção IP-68;
Detecção de fraude magnética e corte do cabo;
Fator K: 10 pulsos/m³;
Preparado para instalação de lacre;
Cabo com comprimento de 1 metro;
Cabo com 4 fios;
Temperatura de operação: -10°C a 60°C;
Número mínimo de ciclos: 10.000.000;
Resistência máxima de contato fechado: 200 Ohms;
Resistência mínima de contato aberto: 1.000.000 Ohms;
Apropriado para instalação em Zona 2 Grupo IIB.
6.3.7A Medidor para gás natural tipo diafragma G 25
• Rosca externa 2 ½ ” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota.
6.3.7B Medidor para gás natural tipo diafragma G 25
• Rosca externa 2 ½ ” BSP
• Pressão de trabalho de 1 bar
• Com certificado de verificação inicial do Ipem e ter modelo aprovado pelo INMETRO;
• Certificado de calibração em 3 pontos;
• Preparado para medição remota
• Gerador de pulsos (contato seco);
• Gerador de pulso deverá possui sistema de lacre;
• Índice de proteção IP-68;
• Detecção de fraude magnética e corte do cabo;
• Fator K: 10 pulsos/m³;
• Preparado para instalação de lacre;
• Cabo com comprimento de 1 metro;
• Cabo com 4 fios;
• Temperatura de operação: -10°C a 60°C;
• Número mínimo de ciclos: 10.000.000;
• Resistência máxima de contato fechado: 200 Ohms;
• Resistência mínima de contato aberto: 1.000.000 Ohms;
• Apropriado para instalação em Zona 2 Grupo IIB.